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130萬噸年焦化項目廢水處理工程方案設計-免費閱讀

2025-10-06 05:38 上一頁面

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【正文】 A.界區(qū)工程 界外鐵路、界外公路、界外供水、界外供電、界外工藝管道、排渣場、界外防洪等。質保期機械維修協(xié)議已簽定; 電控與儀控的二次調校已完成,所有現場儀表顯示,遠傳電控、儀控整定值均準確無誤; 該階段承包商應完成的工作 ; 所有設備內件施工、填料及催化劑裝填經共檢合格并會簽封閉人孔; ( 1)負責組織承包范圍內承包方應完成的竣工驗收工作。 污水主要來源于甲醇生產、生活污水、蒸氨廢水等。 技術經濟指標 序號 指 標 名 稱 單 位 指 標 備 注 一 規(guī)模 1 處理廢水量 t/h 70 二 原材料及動力消耗 1 原材料 聚合硫酸鐵 t/a 630 磷鹽 t/a 42 聚丙烯酰胺 t/a 純堿 t/a 1050 2 動力消耗 蒸汽 GJ/a 7000 溶藥用生產新水 t/a 17520 壓縮空氣 103m3/a 200 電 有功功率 kW 視在功率 kVA 年耗電量 103kWh/a 2654 三 生產人員 人 17 四 處理污水運行成本 元 /m3 ~ 其中: 1) 電費:工程總裝機容量 ,有功功率 ,年耗電量 2654 ,包括處 理廠工藝設備以及照明用電量。U=220V 臺 1 10 電熱蒸餾水器 v=10l/h,P=。 江蘇天裕能源化工集團有限公司 130 萬噸 /年 焦化項目 配套焦化廢水處理工程設計方案 18 序 號 設備名稱及技術規(guī)格 型號 材料 單位 數量 重量( t) 備 注 單重 總重 一:標準設備 1 潛水排污泵 Q=250m3/h H=18m 組合件 臺 4 污水回流及提升 配電機 P= 自耦裝置型號: 150GA 2 固定式潛水泵 Q=15m3/h H=15m 組合件 臺 2 其它污水泵 配電機 P= 自耦裝置型號: 50GA 3 固定式潛水泵 Q=200m3/h H=10m 150WQ2001015 組合件 臺 4 回流污泥泵 配電機 P=15kW 自耦裝置型號: 150GA 4 固定式潛水泵 Q=70m3/h H=22m 100WQ702211 組合件 臺 2 回用污水泵 配電機 P=11kW 自耦裝置型號: 100GA 5 固定式潛水泵 Q=10m3/h H=10m 組合件 臺 2 混凝污泥泵 配電機 P= 自耦裝置型號: 50GA 6 耐腐蝕泵 Q=3/h P= TSGM2516118 組合件 臺 8 藥劑泵 配電機 P= 7 耐腐蝕泵 Q=3/h P= TSGM4025150A 組合件 臺 2 藥劑泵 配電機 P= 8 管道泵 Q=~3/h H=29~26m LLG40160( I) A 組合件 臺 2 加壓泵 配電機 P= 9 渣漿泵 Q=~18m3/h H=~ 40/25BAH 組合件 臺 2 加壓泵 配電機 P= 10 離心式鼓風機 Q=100m3/min,P= 型 組合件 臺 2 用于鼓風機室 附電機 P=220kW Y315S2 組合件 臺 2 消音器 DN350 組合件 臺 3 消音器 DN300 組合件 臺 3 手動蝶閥 DN350 D341X10 組合件 個 6 手動蝶閥 DN300 D341X10 組合件 個 3 江蘇天裕能源化工集團有限公司 130 萬噸 /年 焦化項目 配套焦化廢水處理工程設計方案 19 11 電動單梁懸掛起重機 Q=5t Lk= 配電機 P= 組合件 臺 1 用于脫水機室 環(huán)鏈手拉葫蘆 Q=5t, h= HS5 型 組合件 臺 1 12 電動單梁懸掛起重機 Q=6t Lk= 配電機 P= 組合件 臺 1 用于鼓風機室 環(huán)鏈手拉葫蘆 Q=6t, h= HS6 型 組合件 臺 1 13 帶式壓榨過濾機, B=2020, Q=8 m3/h, DY2020 組合件 臺 2 用于脫水機室 附擺線針輪減速機,主電機 二、專用設備 1 脈沖布水裝置 Q=4595m3/h, XBZ150 組合件 臺 6 缺氧池進水 附調速電機 P= 2 中心傳動刮 泥機,φ 14m. CG14D 組合件 臺 2 12 24 二沉池 減數機功率: . 帶鋼平臺和電氣控制柜 3 中心傳動刮泥機,φ 12m CG12D 組合件 臺 2 11 11 混沉池 減數機功率: , 帶鋼平臺和電氣控制柜 4 中心傳動濃縮機,φ 6m。 本章依據國家計劃委員會、國家經濟貿易委員會、建設部計交能 [1997]2542 號文《關于固定資產投資工程項目可行性研究報告 “節(jié)能篇(章) ”的編制及評估的規(guī)定》的內容深度進行編制的。③為了防止機械傷害及墜落事故的發(fā)生,生產場所梯子、平臺等均設置安全欄桿;地溝、水井設置蓋板;在有危險性的場所設置相應的安全標志及事故照明設施。由于鼓風機已經建成,本設計在鼓風機進出口設消聲器,防止噪聲的擴散和傳播,并采用隔聲、吸聲材料制作門窗、砌體等 , 降低噪聲的影響。設計采用如下控制措施 :為了減少以上污染物的污染,本工程接受的原污水均要求經過化 產工藝蒸氨處理的廢水,否則不可以進入該酚氰廢水處理裝置。 本設計在控制室內擬采用具有集散控制功能的智能型盤裝化回路控制儀表。廠區(qū)道路設道路照明。采用斷路器作為短路保護設備,而以斷路器和熱繼電器作為過負荷保護設備。 為使工程保證質量、技術先進、經濟合理、安全適用、按時投產,我們結合當地的地質、氣象、建材、施工等條件,按照國家有關規(guī)范、規(guī)程、標準進行合理設計。藥劑均采用計量泵投加。 絮合反應完畢后的廢水,在絮凝沉淀池中進行泥水分離,分離后的上清液經水泵提升后送熄焦、沖渣或外排。 二沉池分為獨立的兩系, 直徑 Ф16m。 好氧池 好氧池采用推流式延時鼓風微孔曝氣活性污泥法。當生化系統(tǒng)運行調整時,外部來水由進入均和隔油池切換到事故調節(jié)池,當生化系統(tǒng)恢復正常時,故調節(jié)池貯存的廢水,在一定的限期內,不定期均勻少量的由水泵提升,經均和隔油池返送到生化系統(tǒng)。正常情況下,蒸氨廢水中的油要由生化消耗掉,事故狀態(tài)下 使用排油管道 。當進水水質波動較大或污染物濃度較高時,本工藝均能維持正常運行,故操作管理也很簡單。 江蘇天裕能源化工集團有限公司 130 萬噸 /年 焦化項目 配套焦化廢水處理工程設計方案 7 (2) 流程簡單,投資省,操作費用低。該流程在實際中已得到應用,運行效果較好。從目前國內外焦化廢水處理的現狀,結合 各種綜合技術經濟指標分析比較來看,采用 “物化 +生化 ”的處理方法是比較經濟、有效、適用和合理的。 焦化廢水經蒸氨和生物脫氮 處理后 能 達到國家《綜合污水排放標準》 GB8979—1996 中規(guī)定的冶金企業(yè)焦化行業(yè) 一 級標準,亦即應達到《鋼鐵工業(yè)水污染物排放標準》 GB1345692 中規(guī)定的焦化行業(yè) 一級排放最高限值標準: CODcr ≤100 mg/L 氨氮 ≤15 mg/L 油 ≤8mg/L 氰 ≤酚 ≤ mg/L SS ≤70 mg/L 實際上,經生物脫氮處理后的焦化廢水,其含氨氮濃度一般都在1mg/L左右,多數情況下都小于 1mg/L。 2) 《污水綜合排放標準》 ( GB89781996) 3) 《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設計規(guī)范》 ( GBJ8785) 4) 《建設項目環(huán)境保護設計規(guī)定》 [(87)國環(huán)字第 002號 ] 5) 《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準》 (GB12348—90) 6) 《惡臭污染物排放標準》 (GB14554—93) 7) 神華集團、慶華煤焦、萬鑫達焦化集團、天星焦化 等焦化廢水生物脫氮處理開工及 成功 運行的經驗; 8) 國內外焦化廢水處理試驗研究及生產運行的現狀; 9) 國內外焦化廢水生物脫氮試驗研究及生產運行的現狀; 10) 不同焦化工藝所產焦化廢水在水質、水量上的差異,及某一特定焦化工藝所獨具的水質特性; 焦化 生產 所產生的焦化廢水有高濃度廢水和低濃度污水兩部分。其主要來源有:一是剩余氨水,它是煤干餾及煤氣冷卻過程中產生的廢水,其數量占全部廢水量一半以上;二是煤氣凈化過程中產生的廢水,如煤氣終冷水 和粗苯分離水等;三是焦油、粗苯等精制過程中及其它場合產生的廢水。 江蘇天裕能源化工集團有限公司 130萬噸 /年焦化項目廢水處理工程 設 計 方 案 二○○九年 九月 目 錄 ..............................................................................................錯誤 !未定義書簽。 焦化廢水的組成復雜,其成份與性質隨煤的質量、炭化溫度及化產回收工藝不同而變化。高濃度廢水主要來自于煉焦、煤氣凈 化、 甲醇生產廢水、 化產品回收及化產品精制過程中,從煤氣或工藝介質中分離出來的水,該部分廢水水質較惡劣,是焦化廠廢水處理的主要對象;低濃度廢水,如煤氣水封水、化工介質輸送泵的軸封水、生活污水等,含污染物濃度相對江蘇天裕能源化工集團有限公司 130 萬噸 /年 焦化項目 配套焦化廢水處理工程設計方案 3 較低,在生化處理中可作為稀釋水。特別應該指出的是,如果系統(tǒng)出水的氨氮未能降低,說明該系統(tǒng)未能調試成功。 生物脫氮是硝化 (N)與反硝化 (DN)的應用。根據回流的方式,又可分為內循環(huán)或外循環(huán)兩個工藝流程。該工藝是以廢水中的有機物作為反硝化的碳源,故不需要再另加甲醇等昂貴的碳源。通過以上流程的比較,不難看出,生物脫氮工藝本身就是脫氮的同時,也降解酚、氰、 COD等有機物。一般情況下,預處理段重油 (焦油 )和輕油不會太多。 廢水生化處理設施由 厭氧池、 兼氧池(即厭氧硝化池)、好氧池、二沉池、混合液回流系統(tǒng)、回流污泥系統(tǒng)等組成。好氧池的主要功能是降解兼氧池系統(tǒng)殘留的 COD 類物質和實現氨氮的好氧硝化。單 系的設計流量 為240m3/h。分離后的污泥經污泥泵提升后送至污泥濃縮池。 污泥濃縮池:直徑Ф 8m,一座,為鋼筋混凝土結構,水力停留時間 (HRT) 12h。本工程主要建 (構 )筑物: 均和隔油池、事故調節(jié)池、兼氧池、好氧池、二沉池、 絮凝 沉淀池、污泥濃縮池 、堿和磷藥劑庫及其投配系統(tǒng)、 鼓風機室 、廢水提升系統(tǒng)、綜合樓(藥劑系統(tǒng)、儀表操作、分析 化驗及辦公室 )等 。 江蘇天裕能源化工集團有限公司 130 萬噸 /年 焦化項目 配套焦化廢水處理工程設計方案 13 對與機械設備成套供應的電氣裝置,除工藝要求聯(lián)鎖外,一般僅供電源;對無特殊要求的單體設備,一般僅考慮機旁單機操作。 據環(huán)境情況選擇相應的燈器型式。由其面板上的彩色液晶顯示器提供極富個性化的過程控制人機界面。污泥處理過程中散發(fā)臭氣、 惡臭污染物、 NH3 的廠界濃度低于 , H2S 的廠界濃度低于 ,符合 《惡臭污染物排放標 準》 (GB1455493)標準的二級新擴改標準要求。 經采取上述措施后,本工程廠區(qū)邊界噪聲晝間低于 60dB(A)、夜間低于 50dB(A),滿足《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準》 (GB1234890)中的要求。④主要設備設事故時的聲、光報警裝置。 本工程為焦化廢水生物脫氮處理工程。 NZS6 組合件 臺 1 污泥濃縮池 電機功率: 。U=380V 臺 1 11 DS26 型電熱水浴鍋(雙聯(lián) 8 孔)t=40100℃ ,P=。電費 按 /度計,合計全年電費 ,單位處理水量電費為 元 /m3污水; 2) 人工費:處理廠定員 17人
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