【正文】 化廢水是焦化廠在焦炭煉制、煤氣凈化及化工產(chǎn)品回收過程中產(chǎn)生的組成極復(fù)雜、濃度高、毒性大且難處理的工業(yè)廢水。無機(jī)物一般以銨鹽等形式存在，如 NH4+ 、 NH3 、 SCN 、CN 、 SO42等。 1） 江蘇天裕化工提供的設(shè)計資料及要求。正常情況下， 130萬 t/a 焦規(guī)模的焦?fàn)t，產(chǎn)焦量為 142t/h，如果壓縮裝煤緊張系數(shù)，在非檢修狀態(tài)下，產(chǎn)焦量可以達(dá)到 150t/h（相當(dāng)于 145 萬 t/a 焦的生產(chǎn)規(guī)模）。 高濃度廢水水質(zhì)與原料煤的煤質(zhì)、原料煤配比、焦?fàn)t爐型、結(jié)焦溫度、結(jié)焦時間、煤氣凈化 、 化產(chǎn)品回收及化產(chǎn)品 精制 工藝有關(guān)，在上述煤氣凈化及化產(chǎn)品回收的工藝情 況下， 煤焦和煤氣凈化過程中的高濃度焦化廢水的水質(zhì)如下： CODCr 2020～ 4000mg/L 氨氮 2500～ 5000mg/L 揮發(fā)酚 300～ 1300mg/L 氰化物 2～ 20mg/L 硫氰化物 300～ 800mg/L 含油 30～ 50mg/L 設(shè)計水質(zhì)：由于生物脫氮工藝對進(jìn)水水質(zhì)要求較高 ，其污染物指標(biāo)過高時，會給生物脫氮裝置造成占地大、投資高、運(yùn)行費(fèi)用高等問江蘇天裕能源化工集團(tuán)有限公司 130 萬噸 /年 焦化項目 配套焦化廢水處理工程設(shè)計方案 4 題，參照同類焦化廠水質(zhì)，確定酚氰廢水處理站進(jìn)水平均水質(zhì)如下： CODcr ~3000 mg/L 氨氮 300mg/L 油 50 mg/L 氰 50mg/L 酚 700 mg/L 送去廢水生化處理的高濃度（蒸氨后）焦化廢水的水質(zhì)，要求氨氮不超過 300 mg/L、 CODcr不超過 3000 mg/L。焦化廢水生物脫氮處理，不應(yīng)該簡化為脫氨處理，必須應(yīng)有較高的反硝化率，以滿足控制總氮的要求，從根本上消除水體富營養(yǎng)化的根源，減少硝酸鹽和亞硝酸鹽對生活水源的威脅。 作為一個好的廢水處理工藝，必須要作到處理效果好，運(yùn)行成本低，基建投資少，占地面積小。脫氮菌廣泛分布于自然界中，有假單胞菌屬、小球菌屬、無色桿菌和芽胞屬等異養(yǎng)細(xì)菌。 流程及特點(diǎn) 1）缺氧－好氧 (A/O)的生物脫氮流程：該流程的特點(diǎn)是缺氧池（也叫反硝化池）在前，好氧池（也叫硝化池）在后，其優(yōu)點(diǎn)是原污水中的有機(jī)物可為反硝化提供大量的有機(jī)碳源，而不必再向缺氧段投加碳源。該流程運(yùn)行效果相對穩(wěn)定，但該工藝的好氧段的負(fù)荷較大，運(yùn)行費(fèi)用較 高。下表列出某焦化廠焦化廢水生物脫氮的生產(chǎn)數(shù)據(jù)，該廠的生產(chǎn)實(shí)踐表明，當(dāng)總停留時間大于 54h，經(jīng)生物脫氮后的出水再經(jīng)過混凝沉淀，可將 COD值降至 100mg/L以下，其他指標(biāo)也達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，總氮去除 率在 70%以上。 (3) 缺氧反硝化過程對污染物具有較高的降解效率。 (5) 缺氧 /好氧工藝的耐負(fù)荷沖擊能力強(qiáng)。 A/O 內(nèi)循環(huán)生物脫氮工藝流程圖 詳見圖 1 江蘇天裕能源化工集團(tuán)有限公司 130 萬噸 /年 焦化項目 配套焦化廢水處理工程設(shè)計方案 8 其他廢水蒸氨廢水污泥處置 廢 水處置 預(yù) 處 理 泥 處 理后 處 理圖1 焦 化廢水生物脫氮工藝流程簡圖 藥 劑 空氣二沉池厭氧（A ） 好氧（O） 該焦化廢水生物脫氮處理設(shè)施方案的工藝部分，主要由廢水預(yù)處理設(shè)施、廢水生化處理設(shè)施、廢水后處理設(shè)施、污泥處理設(shè)施、鼓風(fēng)系統(tǒng)、藥劑系統(tǒng)、分析化驗系統(tǒng)等組成。預(yù)處理系統(tǒng) 不設(shè)油處理設(shè)施。隔油 沉淀池為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，內(nèi)設(shè)水質(zhì)均和及清污設(shè)施。事故調(diào)節(jié)池為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，池底設(shè)有出水管。 兼氧池 兼氧池采用 上流式分區(qū)交替均勻布水懸掛式軟填料生物膜 法。兼氧池出水靠重力自流進(jìn)入好氧生化系統(tǒng)。 好氧池分為獨(dú)立的兩系，總?cè)莘e 不小 于 5000 m3，最小水力停留江蘇天裕能源化工集團(tuán)有限公司 130 萬噸 /年 焦化項目 配套焦化廢水處理工程設(shè)計方案 10 時間（ HRT）在 36 h 以上。好氧池的混合液進(jìn)入二次沉淀池進(jìn)行泥水分離。來自好氧池的泥水混合液進(jìn)入二次沉淀池，分離出的上清液 ，以不小于生化處理水量的 300%送回到兼氧系統(tǒng)用于反硝化脫氮，其余水量 進(jìn)入 廢水 后處理系統(tǒng)，二次沉淀池分離出來的污泥進(jìn)入污泥回流井，通過 泵 提 升送 回好氧池，剩余污泥送入污泥濃縮池。總?cè)莘e不小于 554 m3。 江蘇天裕能源化工集團(tuán)有限公司 130 萬噸 /年 焦化項目 配套焦化廢水處理工程設(shè)計方案 11 2吸水井及提升泵設(shè)于泵房及加藥間內(nèi)，尺寸為 8 8 4m，1吸水井及提 升泵用于自流酚水提升至廢水處理站， 2吸水井及提升泵用于處理后水回用熄焦。內(nèi)設(shè)助凝劑、絮凝劑、 P 等加藥裝置，主要為預(yù)處理、生物處理及污泥脫水處理等系統(tǒng)溶藥、投藥。 在事故調(diào)節(jié)池及缺氧池之間設(shè)加堿泵房：內(nèi)設(shè) POH加藥裝置，主要為好氧池溶藥、投藥。為改善站區(qū)生產(chǎn)環(huán)境，減輕污染，美化站容，結(jié)合站區(qū)平面布置，栽植適于本站生長的樹木花卉，綠化等。 酚氰廢水處理站屬二級負(fù)荷，根據(jù)本工程用電負(fù)荷情況，設(shè)立一個低壓配電室，位于鼓風(fēng)機(jī)室配電室內(nèi)。對移動設(shè)備通過滑觸線或軟電纜的方式供電。電纜敷設(shè)以電纜橋架為主，部分戶外線路考慮直埋，而部分戶 內(nèi)線路考慮穿管埋地、沿墻、梁等處明敷的方式。 在主要生產(chǎn)車間和規(guī)范規(guī)定的場所中，除設(shè)置工作照明外，還應(yīng)設(shè)置保證安全及供人員疏散用的應(yīng)急照明；并在工藝要求場所設(shè)置局部照明和檢修照明。對操作室、辦公室等處，一般采用熒光燈；道路照明考慮采用鈉燈。 為確保生產(chǎn)過程安全穩(wěn)定的運(yùn)行，提高控制與管理水平，提高勞動生產(chǎn)率，考慮到建設(shè)單位的具體情況，對工藝操作所需的參數(shù)均引進(jìn)控制室，并視其重要程度 分別進(jìn)行控制、報警、記錄及顯示，對經(jīng)江蘇天裕能源化工集團(tuán)有限公司 130 萬噸 /年 焦化項目 配套焦化廢水處理工程設(shè)計方案 14 濟(jì)核算用參數(shù)進(jìn)行積累。特別是其價格與一整套盤裝儀表差不多。 、安全衛(wèi)生及消防措施 1）大氣 本工程大氣污染主要來源于生化階段曝氣和污泥處理，所排放的大氣污染物主要為 SO NH H2S、 CO2及臭味等。由于硝化細(xì)菌和反硝化細(xì)菌難于普通的活性污泥法細(xì)菌的培養(yǎng)和馴化，因此， 生物脫氮裝置從開工調(diào)試到正常運(yùn)轉(zhuǎn)，時間至少在半年以上。 4 ) 噪聲 本工程產(chǎn)生的噪聲主要為空氣動力引起的空氣動力性噪聲，主要噪聲源為鼓風(fēng)機(jī)等。在廠區(qū)各空曠地遍植樹木花草，提高綠化水平，能凈化空氣，調(diào)節(jié)氣溫，減弱噪聲，美化環(huán)境，提高江蘇天裕能源化工集團(tuán)有限公司 130 萬噸 /年 焦化項目 配套焦化廢水處理工程設(shè)計方案 16 環(huán)境的自凈能力，是保護(hù)環(huán)境的根本性措施之一。②為了防止觸電事故并保證檢修安全，一般采用自動開關(guān)作為短路保護(hù)設(shè)備，采用自動開關(guān)或熱繼電器作為過負(fù)荷保護(hù)。 5）安全衛(wèi)生機(jī)構(gòu) ：本工程不再另設(shè)相應(yīng)的安全衛(wèi)生機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)由焦化廠現(xiàn)有相應(yīng)的人員承擔(dān)。在主要場所按《建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范》的相應(yīng)規(guī)定，設(shè)置足夠數(shù)量的手提滅火器，以滿足防火及消防的要求。 本工程污水處理過 程中不發(fā)生能源轉(zhuǎn)換，消耗的能源及耗能工質(zhì)有電。 c) 合理布置，縮短流程，減少水頭損失，減少污水提升能耗。U=220+10%V 臺 1 2 751 分光光度計，λ =2001000μ m P=60W。U=220V 臺 1 9 電冰箱 V=200L， P≦ 200W。U=220+10%V,t=060℃ 臺 1 13 PHS3A 數(shù)字酸度計 PH=014 P=100W。財務(wù)計算及技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)見 下表 。 按照業(yè)主工期需要，可提供邊設(shè)計邊施工方案，在簽定合同后十五天內(nèi)提供土建開挖圖。蒸氨廢水、其它廢水管道及公輔水、電、汽、壓縮空氣管道接至界區(qū)外 1米處。 （ 1）根據(jù)本技術(shù)文件要求及合同約定負(fù)責(zé)承包范圍內(nèi)的設(shè)備材料的詢、報價工作，直至采購合同簽定與生效； （ 2）負(fù)責(zé)采購階段與制造廠商之間的工作聯(lián)系、問題澄清以及必要的廠商協(xié)調(diào)會議組織； （ 3）負(fù)責(zé)設(shè)備制造過程中的監(jiān)制工作，以保證設(shè)備制造質(zhì)量； （ 4）負(fù)責(zé)設(shè)備材料的催交工作，以保證設(shè)備的按期交運(yùn)； （ 5）負(fù)責(zé)設(shè)備、材料的運(yùn)輸，以保證設(shè)備及大宗材料按期運(yùn)抵現(xiàn)場。 會同業(yè)主編制裝置考核方案并共同組織實(shí)施。 （ 3）負(fù)責(zé)組織承包方工程結(jié)算的編制與送審工作。其標(biāo)志為： ； 、水冷卻系統(tǒng)、油冷卻及潤滑系統(tǒng)、氣密封系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、儀表檢測及控制系統(tǒng)等； ： 系統(tǒng)的電控與儀控 DCS，應(yīng)完成一次調(diào)校并合格； （ 1）聯(lián)動試車 （ A） 聯(lián)動試車以系統(tǒng)水聯(lián)動連續(xù)、正常運(yùn)轉(zhuǎn) 72 小時為準(zhǔn)。 （ B） 應(yīng)具備的化工投料試車條件 所有系統(tǒng)的跑冒滴漏現(xiàn)場均已消除； 化工投料試車安全措施包括消防、救護(hù)等均已到位。各項工藝操作參數(shù)基本穩(wěn)定。如一次考核不成功，允許整改進(jìn)行再次考核，以再次考核達(dá)標(biāo)為準(zhǔn)。工程結(jié)算經(jīng)業(yè)主（或業(yè)主委托單位）及審計部門審核通過； 在業(yè)主頒發(fā)工程接收證書后，合同裝置進(jìn)入質(zhì)量保證期。 、臨時用地、臨時儲存空地及運(yùn)輸?shù)缆?，由總承包商向業(yè)主申請 ，并獲得業(yè)主批準(zhǔn)。 （ 1）裝置組成 本裝置組成包括污水提升泵房、均和隔油池、事故調(diào)節(jié)池、缺氧池、好氧池、沉淀池、回用水泵房、加藥間、鼓風(fēng)機(jī)組等污水處理與污泥處理建 構(gòu)筑物以及與之相配套的配電室、控制室等輔助性建構(gòu)筑物等。 B．界內(nèi)工程 1）前期工程 場地平整、工廠圍墻及大門、施工供電電源、施工用水、主干道、界內(nèi)排洪溝等。質(zhì)量保證期結(jié)束后，業(yè)主向承包商頒發(fā)最終接收證書。 EPC總承包后評估報告已送交業(yè)主； 其中包括： 按約定時間進(jìn)行生產(chǎn)考核； 試車過程中的監(jiān)護(hù)與緊急事故的處理及時； 化學(xué)溶液制備均已按要求準(zhǔn)備就緒； 所有轉(zhuǎn)動設(shè)備包括備機(jī)均運(yùn)行正常； 聯(lián)動試車前一周應(yīng)完成的準(zhǔn)備工作：按承包商提交的聯(lián)動試車方案和化工投料試車方案完成試車與操作要領(lǐng)的技術(shù)交底；提出必須補(bǔ)充整改的項目； 中間交接應(yīng)提供業(yè)主的資料已提交并簽署中間交接證書。按設(shè)計文件及施工圖紙檢查，應(yīng)施工安裝的所有工程內(nèi)容如工藝管線、高點(diǎn)放空與低點(diǎn)排放、正常采樣及化工 試車必備的化驗取樣點(diǎn)，電控儀表及各專業(yè)內(nèi)容、環(huán)保及生產(chǎn)安全措施等確認(rèn)完備； （ 1）設(shè)備和大宗材料采購以運(yùn)抵現(xiàn)場并開箱共檢合格為完成； 安裝說明及隨機(jī)資料應(yīng)不遲于開箱時間送達(dá)業(yè)主； （ 2）因到貨設(shè)備質(zhì)量缺陷而進(jìn)行返修時，以檢驗合格交付安裝為完成； （ 3）到貨設(shè)備如有缺件現(xiàn)象，應(yīng)以補(bǔ)齊的時間為完成。本工程竣工驗收分兩階段執(zhí)行：于機(jī)械竣工時（主要設(shè)備單機(jī)試車后聯(lián)動試車前）向業(yè)主辦理中間交接；于裝置生產(chǎn)考核后向業(yè)主辦理工程竣工手續(xù)。 （ 1）根據(jù)本技術(shù)文件要求及雙方約定的工作進(jìn)度，負(fù)責(zé)編制承包裝置的施工組織設(shè)計、工程總體進(jìn)度計劃及分項計劃，以滿足施工安裝要求； （ 2）負(fù)責(zé)組織施工與安裝，確保按計劃實(shí)施； （ 3）負(fù)責(zé)組織承包范圍內(nèi)的單機(jī)試車，保證符合有關(guān)施工驗收 規(guī)范要求； （ 4）按合同約定負(fù)責(zé)組織設(shè)備內(nèi)填料及催化劑的一次填裝，保證符合相關(guān)技術(shù)要求； （ 5）按設(shè)計及相關(guān)技術(shù)文件負(fù)責(zé)組織承包裝置的系統(tǒng)調(diào)校，包括電氣 、儀表及 DCS 的操作系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、安全系統(tǒng)的調(diào)校與整定，并保證裝置與界外全廠系統(tǒng)的接口正確無誤，以滿足聯(lián)動試車的條件。 （ 1）根據(jù)本技術(shù)文件要求及合同約定完成工程詳細(xì)設(shè)計； （ 2）工程詳細(xì)設(shè)計包括足夠深度要求的設(shè)備材料采購技術(shù)規(guī)格及數(shù)據(jù)表 ； （ 3）按雙方約定的時間和地點(diǎn)完成詳細(xì)設(shè)計文件的中間審查和最終審查。 、工程范圍及服務(wù)內(nèi)容 EPC定義及工作范圍 EPC工作定義 總承包商按照合同約定，完成工程設(shè)計、設(shè)備材料采購、施工、試運(yùn)行（開車）服務(wù)等工作，實(shí) 現(xiàn)設(shè)計、采購、施工各階段工作的合理交叉與緊密融合，并對工程的安全、質(zhì)量、進(jìn)度、造價全面負(fù)責(zé)。電費(fèi) 按 /度計，合計全年電費(fèi) ，單位處理水量電費(fèi)為 元 /m3污水； 2） 人工費(fèi)：處理廠定員 17人，每人月工資按 2020元計，全年人工費(fèi) ，單位處理水量人工費(fèi)為 /m3污水； 3） 聚丙烯酰胺（ 30000 元 /t）藥劑費(fèi)： /m3污水； 4） 聚合硫酸鐵（ 2020 元 /t）藥劑費(fèi)： /m3污水； 5） 堿液（ 1300 元 /t）藥劑費(fèi)： /m3污水； 6） 磷鹽（ 2600 元 /t）藥劑費(fèi)： /m3污水；