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130萬噸年焦化項目廢水處理工程方案設(shè)計-wenkub.com

2024-09-01 05:38 本頁面
   

【正文】 2)運輸系統(tǒng) 液體裝卸線、固體裝卸線、聯(lián)絡(luò)線、鐵路運輸建構(gòu)筑物、站臺、通訊、照明等由總體院統(tǒng)一規(guī)劃。 。工程交接證書已辦理。承包方編制的竣工驗收資料按 規(guī)定經(jīng)審查合格并移交業(yè)主; 考核工作一般按連續(xù)、正常運轉(zhuǎn) 72 小時計算,達到各項性能保證指標為準; 裝置出合格產(chǎn)品; 進出界區(qū)的物料系統(tǒng)均已完備; 按承包商提交的化工投料試車方案已確認落實; 試車過程中的監(jiān)護與指導(dǎo),確保聯(lián)動試車順利結(jié)束。 本工程技術(shù)服務(wù)包括聯(lián)動試車和化工投料試車兩個階段。設(shè)備及系統(tǒng)的水壓試驗、其它介質(zhì)壓力試驗、氣密性試驗等合格并提交試驗記錄等文件; ( 1)根據(jù)合 同和雙方約定的工程進度總體網(wǎng)絡(luò)計劃,以重要節(jié)點到達為階段工作完成; ( 2)以機械竣工(單機試車合格)達到聯(lián)動試車條件并辦理中間交接手續(xù)為施工完成。 ( 2)負責(zé)組織承包方按規(guī) 定完成竣工資料的編制與送審工作。到此為工程的機械竣工,標志施工階段完成; ( 6)按合同約定適時提交承包裝置的操作手冊。并經(jīng)業(yè)主批準后實施。 全廠污水裝置范圍包括污水處理裝置界區(qū)內(nèi)的污水處理系統(tǒng)(包括預(yù)處理段、生化處理段和深度處理段)、污泥處理系統(tǒng)、公用工程系統(tǒng)及其它輔助設(shè)施。 在計算廢水處理成本時,未考慮下列因素對成本的影響: ◆ 廢水處理稀釋用水的水費 (增加成本 ,利用循環(huán)水系統(tǒng)排污水,屬廢水再利用 ); ◆ 外排水 繳 排污費 (增加 成本 ); ◆ 建廠征地費 (增加 成本 ); ◆ 配套設(shè)施 (增加 成本 ); ◆ 處理后廢水回用節(jié)約 的 水費 (減少成本 ); ◆ 為環(huán)保勞碌所付出的精神損失費 (無價成本 ); ◆ 廢水治理所產(chǎn)生的社會效益和環(huán)保效益 (無價成本 )。U=220+10%V 臺 1 16 雙目攝影生物顯微鏡 ,401600 倍 臺 1 17 定時鐘 30 分鐘 臺 1 18 化驗臺 個 9 19 通風(fēng)柜 個 2 江蘇天裕能源化工集團有限公司 130 萬噸 /年 焦化項目 配套焦化廢水處理工程設(shè)計方案 22 序 號 設(shè)備名稱及技術(shù)規(guī)格 型號 材料 單位 數(shù)量 重量( t) 備 注 單重 總重 20 工作臺 個 3 21 藥品柜 個 5 因本工程為污水治理項目,屬環(huán)保工程,因此,本方案僅對工程的運行成本進行計算。U=220V 臺 1 12 PHS25C 電位式酸度計 PH=014 P=100W。U=220 臺 1 8 SX410 型箱式電阻爐, t=1000℃ P=。 帶鋼平臺和電氣控制柜 5 溶藥攪拌裝置, φ 1200 Q=0~300 l/h H=2450mm DTZ1 型 組合件 套 2 Na2HPCO4 配藥槽 附擺線針輪減速機, P= n=88r/min 6 溶藥攪拌裝置, φ 1400 Q=0~500 l/h H=3050mm DTZ2 組合件 套 2 PAM 配藥槽 附擺線針輪減速機, P= n=88r/min 7 溶藥攪拌裝置, φ 1400 Q=0~500 l/h H=3050mm DTZ2 組合件 套 2 PFS 配藥槽 江蘇天裕能源化工集團有限公司 130 萬噸 /年 焦化項目 配套焦化廢水處理工程設(shè)計方案 20 序 號 設(shè)備名稱及技術(shù)規(guī)格 型號 材料 單位 數(shù)量 重量( t) 備 注 單重 總重 附擺線針輪減速機, P= n=88r/min 8 堿液箱 φ 3000 H=2400, 組合件 套 1 堿液箱 附攪拌機, P= ZJ700 9 中間水箱 V= V= 組合件 套 3 PAM PFS P 用 10 缺氧池填料 Y150 組合件 根 29104 11 污泥倉: 1680x1680x1830 組合件 臺 1 用于脫水機室 附電動傳動裝置, P= 12 消泡噴頭 DN15 XKPT 組合件 個 144 13 球冠形可張微孔曝氣器 組合件 個 1892 用于好氧池 14 折漿式攪拌機 , ZJ700 組合件 臺 2 用于加藥間 配電機 :P=4kW,n=85r/min 15 反應(yīng)攪拌機 , LFJ170 組合件 臺 2 用于脫水機室 配電機 :P=,n=8r/min 16 玻 璃管轉(zhuǎn)子流量計 DN25 個 2 17 玻璃管轉(zhuǎn)子流量計 DN20 個 1 18 玻璃管轉(zhuǎn)子流量計 DN15 個 1 19 旋流反應(yīng)器φ 3000xφ 600x3500 組合件 臺 1 三、化驗室設(shè)備 1 721 分光光度計,λ =360800μ m P=25W。 b) 充分利用了焦化廢水中一切可利用的資源來實現(xiàn) 節(jié)能 降耗 。 污水處理廠包括 廢水預(yù) 處理、 廢水生化 處理、 廢水后處理 等生產(chǎn)設(shè)施 , 配電 、儀表及分析化驗 等生產(chǎn)輔助設(shè)施。 本工程利用焦化廠室外消防給水管網(wǎng),在適當?shù)奈恢迷O(shè)置室外地下 式消火栓(三套)。 4)衛(wèi)生福利設(shè)施 :本工程休息室、值班室、廁所等衛(wèi)生福利設(shè)施利用舊有部分。 3) 安全措施 : ①為了保證用電安全,本工程配電所設(shè)兩路電 源供電,每回路皆能承擔全廠負荷的 100%。 5 ) 綠化 綠化有利于防止污染,保護環(huán)境。 3) 固體廢棄物 本工程產(chǎn)生的主要固體廢棄物為生化系統(tǒng)產(chǎn)生的剩余污泥、混凝沉淀池產(chǎn)生的混凝污泥、除油池分離的重油、還有氣浮池產(chǎn)生的浮渣 ;另外還有少量生活垃圾等雜物,設(shè)計將濃縮、脫水處理后的污泥約(含水率 80%)送至煤場,重油送至焦化廠的機械化氨水澄清槽理或外賣。 2) 水體 江蘇天裕能源化工集團有限公司 130 萬噸 /年 焦化項目 配套焦化廢水處理工程設(shè)計方案 15 本工程在設(shè)計工作中充分考慮開工馴化階段對外排水指標的影響,采用臨時管道、移動水泵、強化處理等措施,邊施工邊運行,保證生物脫氮裝置正常運轉(zhuǎn)前的外排水指標不高于現(xiàn)有生物脫酚裝置外排水指標。 由電力專業(yè)提供 , 50HZ儀表用電源,用電量約 8KW。該表既具有回路控制儀表的特點:即盤裝化(但節(jié)省相當多的空間)、高效、可靠、使用靈活方便、維護簡單快捷、高性能、價格低;同時又具有集散控制系統(tǒng)( DCS)的功能:人性化操作管理界面、分布式控制、豐富的算法、網(wǎng)絡(luò)化、報表、任意擴展性、靈活的 I/O組態(tài)、強大的信息存儲能力等。 本設(shè)計的檢測項目是以工藝專業(yè)要求為依據(jù)確定的。對一般生產(chǎn)車間和場所,以采用新光源的節(jié)能型燈為主,部分采用白熾燈 。照明網(wǎng)絡(luò)電壓采用 380/220V三相四線制系統(tǒng);檢修用的照明電壓為 36V。 ( 2)線路敷設(shè)及其它 線路以電纜為主,動力電纜和控制電纜均為銅芯。 ( 1)低壓配電方式 1)低壓配電以放射式為主,若個別采用鏈式供電時,一般串三個左右用電設(shè)備,并由低壓配電室內(nèi)的低壓開關(guān)柜向各用電設(shè)備送電。 電力部分只負責(zé)廢水處理站的站內(nèi)設(shè)計,電源暫定為兩路 低壓電源。 藥劑、污泥等物料運輸采用 公路運輸方式,運輸量約: 6000t/a,江蘇天裕能源化工集團有限公司 130 萬噸 /年 焦化項目 配套焦化廢水處理工程設(shè)計方案 12 運輸設(shè)備由焦化廠利用現(xiàn)有設(shè)備調(diào)配解決。二次沉淀池產(chǎn)生的剩余污泥及混凝污泥送入污泥濃縮池,進行泥水分離,濃縮后污泥含水率為 97~98%。 綜合樓: 共兩層。 絮凝沉淀池為圓形鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),共 1座,內(nèi)設(shè)有機械傳動刮泥機, 出水堰上裝有三角堰板。 混凝沉淀池 混凝沉淀池 直徑 Ф 12m, 處理流 量為 70m3/h, 水力停留時間為 3h。 二沉池采用圓形 輻 流式結(jié)構(gòu) , 水力停留時間為 2h,總?cè)莘e不小于 1169 m3。此外,好氧池還設(shè)有堿藥劑和磷藥劑投加設(shè)施以及消泡系統(tǒng)。來自兼氧池內(nèi)脫除硝態(tài)氮的泥水混合液,在 好氧池內(nèi)由兼氧異養(yǎng)菌和好氧異養(yǎng)菌,對兼氧系統(tǒng)殘留的 COD 類物質(zhì)進行好氧氧化,由好氧自養(yǎng)菌對其中的氨氮進行好氧硝化。兼氧池為鋼筋混凝土池形結(jié)構(gòu), 池 內(nèi)設(shè)有 多孔布水管系統(tǒng)及生物填料 。生化處理系統(tǒng)設(shè)計水量為 120140m3/h。 事故調(diào)節(jié)池分為兩系,總?cè)莘e 不小于 2100m3,最少可以貯存外部來水 18h 以上 。 均和 隔油池 分 兩系,水力停留時間( HRT) 10h 以上 。 隔油沉淀池 的主要作用是 去 除重油、 輕油、 均和水質(zhì)、監(jiān)控蒸氨效果等。結(jié)合水量、水質(zhì)特點,我們推薦采用缺氧 /好氧 (A/O)的生物脫氮 (內(nèi)循環(huán) ) 工藝流程,使污水處理裝置不但能達到脫氮的要求,而且其它指標也達到排放標準。由于硝化階段采用了強化生化,反硝化階段又采用了高 濃度污泥的膜技術(shù),有效地提高了硝化及反硝化的污泥濃度,與國外同類工藝相比,具有較高的容積負荷。尤其,在蒸氨塔設(shè)置有脫固定氨的裝置后,碳氮比有所提高,在反硝化過程中產(chǎn)生的堿度相應(yīng)地降低了硝化過程需要的堿耗。該工藝對廢水中的有機物,氨氮等均有較高的去除效果。 2)好氧-缺氧 (O/A)生物脫氮流程:該工藝的特點是好氧段在前,缺氧段在后,二沉池較小,但經(jīng)好氧段硝化后的廢水中碳源已近枯竭,反硝化所需的碳源必須另加補充。生物脫氮的硝化 反硝化反應(yīng)如下: 硝化反應(yīng): 2NH4++3O2→ 2NO2+4H++2H2O 2NO2+O2→ 2NO3 反硝化反應(yīng): NO3+2H++2e→ NO2+H2O 江蘇天裕能源化工集團有限公司 130 萬噸 /年 焦化項目 配套焦化廢水處理工程設(shè)計方案 6 2NO2+8H++6e→ N2+4H2O 實際上,硝化與反硝化是生物脫氮兩個有機的組成部分,在一般的生物處理過程中,有些也包括了硝化與反硝化的過程,如生物濾池、生物轉(zhuǎn)盤,因為濾膜結(jié)構(gòu)本身就是形成了外層有氧條件下的好氧生物活動和內(nèi)層厭氧條件下的厭氧生物活動,外層為硝化反應(yīng)提供了條件,內(nèi)層為反硝化反應(yīng)提供了條件。硝化是指在廢水處理中,氨氮在好氧條件下,通過好氧菌 (亞硝化毛桿菌屬和硝化桿菌屬 )的作用被氧化為亞硝酸鹽和硝酸鹽的反應(yīng);反硝化是在缺氧條件下,脫氮菌利用硝化反應(yīng)所產(chǎn)生的 NO2N和 NO3N來代替氧進行有機物的氧化分解,將 NO2N 和 NO3N 中的 N 還原成氮氣逸出。從各項技術(shù)指標和運行費用等方法來比較,生物法是最經(jīng)濟、最簡單、沒有污染轉(zhuǎn)移的最理想處理方法,因此,優(yōu)選生物法。這樣,我們就要投入更多的資金去改造。 低濃度廢水的水量是可以人為控制的,一般情況下平均小時污水量不應(yīng)超過 10m3/h。 高 濃度廢水量與焦碳生產(chǎn)規(guī)模、煤含水量、煤氣凈化工藝等條件有關(guān)。 根據(jù)環(huán)保局的要求,污水排放標準應(yīng)執(zhí)行中華人民共和國《污水綜合排放標準》 GB89781996第二類污染物最高允許排放濃度的二級標準;但考慮到國家對環(huán)保重視程度,不久的將來一定會把現(xiàn)行的標準提升至一級。焦化廢水中所含污染物可分為有機物和無機物兩大類。蒸氨工段能力按 130 萬噸/年焦碳生產(chǎn)能力考慮,且蒸氨塔前應(yīng)采取除油脫氰予處理措施,以保證蒸氨后廢水含油量在50mg/L以下,氰化物在 50mg/L以下,氨氮小于 300mg/L,再將廢水送入酚氰廢水處理裝置。 ........................................................................................................................ 1 公司簡介及業(yè)績 ......................................................................................................................... 1 公司簡介 .............................................................................................錯誤 !未定義書簽。 工程業(yè)績 .............................................................................................錯誤 !未定義書簽。 2主要污染源 焦
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