【正文】 煉焦車間 20210726 。 7 月份的工作雖有成績，但也有一定的缺點和不足，例：現(xiàn)場管理不足，公司制度落實不到位等，需要我車間在今后的生產(chǎn)過程中，克服缺點，再接再厲，發(fā)奮圖強，為 公司的蓬勃發(fā)展做出更大的貢獻。工作場區(qū)每班進行清掃，并用清水噴灑。使管路的吸力經(jīng)常在一定的標準。我們以除塵管道除定期進行密封圈更換外，平時經(jīng)常檢查泄漏情況，發(fā)現(xiàn)一個處理一個。 三、加快環(huán)保質(zhì)量進程 在確保安全，保證生產(chǎn)的原則下，我們同時對環(huán)保工作也不放松，爭取達到排放標準，不給公司拉后腿。一些設(shè)備雖是成套設(shè)計，但在使用過程中容易出現(xiàn)某些缺點和不足。為了激發(fā)職工工作的積極性，激勵員工的榮辱感和榮譽感，使之在工作中不甘落后，爭優(yōu)保先。無形中在職工之間少制造矛盾，使職工不因領(lǐng)導(dǎo)親此薄彼，產(chǎn)生消極和抵觸情緒。為此，車間領(lǐng)導(dǎo)帶頭嚴格遵守公司的各項規(guī)章制度，時時處處嚴格要求自己，不搞特殊。 二、生產(chǎn)管理方面 在抓好安全的同時狠抓生產(chǎn)經(jīng)營管理，安全為了生產(chǎn)，忽略了生產(chǎn)是忽略了企業(yè)主要任務(wù)。多層次，全方位控制事故隱患消除于萌芽狀態(tài)。由于 我們堅持了長期不懈的安全生產(chǎn)教育和警示，使全體職工始終繃緊了安全生產(chǎn)這根弦，減少了安全生產(chǎn)事故的發(fā)生；三是從制度上加強管理，要求職工必須嚴格遵守崗位操作規(guī)程，一絲不茍、一如既往，領(lǐng)導(dǎo)不分時間進行巡回檢查，各崗位進行互相監(jiān)督，對違犯操作規(guī)程的給予處罰。車間完善制訂了各崗位《崗位操作標準化作業(yè)指導(dǎo)》統(tǒng)一了操作行為和操作要領(lǐng)，提升職工安全意識。同時，我車間按照全年工作計劃對全體職工進行不間斷安全學(xué)習(xí)培訓(xùn)；組織職工學(xué)習(xí)安全“三項管理”制度及生產(chǎn)操作規(guī)程；對職工進行全員培訓(xùn)并集中學(xué)習(xí)《化工廠 41 條禁令》。用道理說服教育職工，用感情打動職工。首先是領(lǐng)導(dǎo)高度重視，堅持班中巡檢制度，加強安全生產(chǎn)管理和監(jiān)督制度。 為什么安全生產(chǎn)能得到如此效果？因為我們深知安全生產(chǎn)的重要性：安全是職工生命，安全是企業(yè)效益。對于查出的安全隱患做出了及時處理。不足之處，望領(lǐng)導(dǎo)給予批評指正。不足之處，望領(lǐng)導(dǎo)給予批評指正。從各方面降低污染程度。為了減少工作場所粉塵的飛揚，車間規(guī)定每爐清掃爐頂余煤和積灰，不給粉塵有存留時間。為了減少管路的阻力，定期處理除塵布袋的堵塞情況。焦爐污染源主要是廢氣和粉塵，推焦的時候粉塵和廢氣最大也最難控制。 五、加快環(huán)保質(zhì)量進程。僅更換閥體一項就為公司節(jié)省數(shù)萬元資金。從減速器換下來的廢機油再次利用潤滑外部齒輪鏈條和較為粗糙的轉(zhuǎn)動部位。領(lǐng)料領(lǐng)新交舊。從各方面降低成本，提出了市 場損失管理補，廠外損失廠內(nèi)補。我車間同企業(yè)系系相關(guān)。 四、節(jié)能降耗 開展節(jié)能降耗運動。職工張玉堂、趙生剛同志開動腦筋，別開生路，利用現(xiàn)場正負壓原理，用一根膠皮管連通負壓管道，將荒煤氣吸入煤氣管道，解決了困擾多時的老大難問題。 09 年共更換閥體 5 個。一般焦化廠都是由專業(yè)隊伍更換的。改造后效果極佳，不易損壞且容易維修。車間為了提高生產(chǎn)能力，減少勞動強度，對其中的某些缺點和不足，進行大膽改進嘗試。 大力開展改革創(chuàng)新活動。同時也使職工有了遵守制度的自覺性。在執(zhí)行制度方面，不循私情，不講情面，不厚此薄彼，一視同仁。 做為生產(chǎn)基層單位，紀律是完成各項 任務(wù)的保證，沒有一個鐵的紀律，就沒有一支能打善拼的隊伍。多層次，全方位控制事故隱患消除于萌芽狀態(tài)。由于我們堅持了長期不懈的安全生產(chǎn)教育和警示，使全體職工始終繃緊了安全生產(chǎn)這根弦，減少了安全生產(chǎn)事故的發(fā)生；三是從制度上加強 管理，要求職工必須嚴格遵守崗位操作規(guī)程，一絲不茍、一如既往，領(lǐng)導(dǎo)不分時間進行巡回檢查，各崗位進行互相監(jiān)督，對違犯操作規(guī)程的給予處罰。 11 月份我車間利用班前會學(xué)習(xí)各崗位事故案例，提升職工安全意識。 6 月份利用檢修段對職工進行“ 6S”精益管理增訓(xùn)，促進行設(shè)備點檢要求，保證安全生產(chǎn)。同時，我車間按照全年工作計劃對全體職工進行不間斷安全學(xué)習(xí)培訓(xùn)；一月份組織職工學(xué)習(xí)安全“三項管理”制度及生產(chǎn)操作規(guī)程；在歷年事故多發(fā)生的 2 月份我車間為杜絕發(fā)生事故，車間及時召開了全體職工“安全警示”大會 ，給職工敲響安全警鐘。用道理說服教育職工，用感情打動職工。發(fā)生事故除公司給予 處分外。首先是領(lǐng)導(dǎo)高度重視，堅持班中巡檢制度。 為什么安全生產(chǎn)能得到如此效果？因為我們深知安全生產(chǎn)的重要性：安全是職工生命，安全是企業(yè)效益。同時都得到了及時處理。 二、安全方面 09 年焦爐車間安全事故為零。不 年爐數(shù)： 30986爐， 年入爐（ 8％）煤： （調(diào)庫前煤 ,調(diào)庫前焦 :） 年產(chǎn)（ 8％）焦 : , 焦煤比 : 單爐干基煤 : 單爐產(chǎn)焦 : 年出勤 :38809人 , 焦 /人 : 年用電 :580014度 噸焦耗電 : 年材耗 : 噸焦材耗 : K1= K2= K3= K 裝 = 年是經(jīng)濟風(fēng)云變化不測的一年，給全球經(jīng)濟帶來了巨大的損失，我單位也根據(jù)公司要求調(diào)整結(jié)焦周期頻繁延長和縮短，使焦炭產(chǎn)量下降，對設(shè)備維修帶來很多隱患之處，而材料消耗和電耗不能隨產(chǎn)量下降而成正比降低。 煉焦車間 2021/12/5 第四篇：煉焦車間 2021年工作總結(jié) 煉焦車間 2021年工作總結(jié) 足之處，望領(lǐng) 導(dǎo)給予批評指正。 設(shè)備常用部品備用庫存量及在庫量確認不夠，應(yīng)加強自身學(xué)習(xí)多與管理人員溝通交流，保障設(shè)備維修有備用部品更換，減少生產(chǎn)耽誤的時間。 對新的東西學(xué)習(xí)不夠，工作上往往憑經(jīng)驗辦事，憑以往的工作套路去處理問題，表現(xiàn)工作上的大膽創(chuàng)新不夠。上半年已完成全部主體生產(chǎn)單位崗位操作人員的培訓(xùn)和考核驗收 工作。 日常負責(zé)對各大車設(shè)備進行維護保養(yǎng)，定人定時對設(shè)備的使用狀況進行確認，保證其它設(shè)備日常生產(chǎn)需要的正常運行；并負責(zé)對特殊起重設(shè)備進行狀態(tài)檢查及維護保養(yǎng)，同時作為維修主力靈活的參加設(shè)備搶修。今年新設(shè)備的使用，新員工人數(shù)多、技能低，各項制度的不完善，車間專項工程中又有多項涉及到的面較大，實際工作中遇 到了許多困難，也存在一些問題，但煉焦車間全體員工通過認真的總結(jié)，仔細的分析，從已經(jīng)出現(xiàn)的問題中吸取教訓(xùn)，在困難中鍛煉能力，在反思中進行自我提高，大事講原則，小事講風(fēng)格，最終圓滿完成了全年工作現(xiàn)將 2021 年的工作匯總?cè)缦拢? 一、節(jié)約成本： 對已損壞價格昂貴的部品進行分解修理，使修理工作細致到元器件，縮小故障范圍，使用最低的維修成本修復(fù)設(shè)備，避免直接更換新的部品 減少設(shè)備外修次數(shù)，加大內(nèi)部修理力度 二、降低不良： 對生產(chǎn)中發(fā)生品質(zhì)異常的管控，及時分析，找出解決 方案，從而避免同樣錯誤再次發(fā)生 2 對設(shè)備內(nèi)部參數(shù)的認證 進行保養(yǎng)管控，組織對高故障設(shè)備大修，減少因設(shè)備故障而造成生產(chǎn)不良 三、提高生產(chǎn)： 及時巡線，發(fā)現(xiàn)問題及時處理 制定設(shè)備保養(yǎng)計劃，并安排落實設(shè)備保養(yǎng)工作，通過變更保養(yǎng)頻次保證設(shè)備使用性能，減少機臺故障和停機時間，保證機臺正常生產(chǎn)運行 四、隊伍建設(shè) 我們通過工作中遇到的實際情況，不斷的對員工進行教育，并制定了相應(yīng)的對策和處理辦法，對新進員工進行系統(tǒng)的培訓(xùn)，專人授課，同時到各大車進行實習(xí) 培訓(xùn)，讓每位員工都認識到提高技術(shù)素質(zhì)的重要性。 第三篇：年終總結(jié)煉焦車間 設(shè)備維修年終總結(jié) 2021 年的工作已經(jīng)接近尾聲，回顧即將過去的一年，煉焦車間在公司領(lǐng)導(dǎo)的帶領(lǐng)下，以提高管理、提高知識、提高專業(yè)能力”為方針，以“提高生產(chǎn)、降低不良、節(jié)約成本”為目標，認真落實工作部署中提出的設(shè)備管理的各項工作，努力實現(xiàn)“最大限度的滿足生產(chǎn)需要，做好每一臺設(shè)備的保養(yǎng)及維護，培養(yǎng)一只高效專業(yè)團隊”的車間目標。 三、安全生產(chǎn) 中的不足和整改方面 在 2021安全生產(chǎn)形式大好的情況下，熱工系統(tǒng)由于人員的違規(guī)作業(yè)造成了一起嚴重的安全生產(chǎn)責(zé)任事故， 2021年 5 月 22 日二號爐由于人員責(zé)任心不強違章操作造成地下室著火，不僅給公司造成了一定的經(jīng)濟損失，更給我們敲響了安全的警鐘，忽視安全就等于忽視生命。 以人為本，加強班組建設(shè)管理，作為一個現(xiàn)代的煉焦企業(yè)，一 個有著企業(yè)文化的企業(yè)，如何提升企業(yè)的內(nèi)在價值，這就是提升全員的整體素質(zhì)，使其在企業(yè)和個人共同利益前提下更好的服務(wù)于企業(yè)，從而實現(xiàn)真正意義上的企業(yè)價值的飛躍，熱工系統(tǒng)通過在 2021 的深入開展學(xué)習(xí)和對以人為本，抓 5s 管理、抓軍事化管理的深入實踐深刻體會其真正內(nèi)涵，即激發(fā)人員的工作積極性和主動性，發(fā)揮其主觀能動性。初步形成人員自覺講文明，人員自覺愛環(huán)境、人員自覺搞監(jiān)督。初步實現(xiàn)了衛(wèi)生 0 死角，檢查無盲區(qū)。 2021 年對地下室的各種管道進 行全面的重新刷漆。在車間的幾次大型勞動生產(chǎn)會戰(zhàn)中，熱工系統(tǒng)的同志們表現(xiàn)出了積極的熱情，煉焦車間能吃苦能戰(zhàn)斗的優(yōu)良作風(fēng)，草坪會戰(zhàn)中生龍活虎的干勁，倉庫清理中的吃苦耐勞，車間倉庫鋪磚 300㎡、用磚 9000 余塊、除塵站清理場地倒磚拆箱 22 箱共計 300 多噸，息焦道改造、閥體改造工程中的通力協(xié)作，幫助兄弟單位電廠清理煤氣管道高效的完成任務(wù)，這些都是我們煉焦車間吃苦耐勞、團結(jié)向上精神的一種真實的寫照 二、文明生產(chǎn)、班組建設(shè)和考核量化管理方面 根據(jù)公司和車間為加強車間工作環(huán)境創(chuàng)建一流焦化企業(yè)的要求， 熱工系統(tǒng)充分利用有效時間，完成對焦爐地下室的墻體徹底粉刷、中控室墻體粉刷、水房墻體粉刷共計 1600m2。 作為熱工系統(tǒng)對爐體維護的主要班組，熱修班扎實肯干，不畏辛 苦，全員積極工作完成爐頭襯磚更換 2120塊粘土磚，翻修小爐頭288個，處理橋管承接口 144 個，爐頂整體灌漿 3次共用粘土火泥 4噸、灌漿泥料 3 噸、硅火泥 4 噸，看火孔處理 230 多個，開閉器及蓄熱室封墻抹海泡石 146 個，全爐廢氣盤保溫刷漿 4 次，抹橫縱拉條溝用高溫水泥 5 噸、谷料 5 噸，處理軌道座 高溫水泥 4 噸、谷料 7 噸、硅火泥 3 噸，維護地下室開閉器蓄熱室封墻抹海泡石 6 立方米，修補爐體串漏 280 多出等爐體的日常維護工作。 作為煉焦車間供熱系統(tǒng)的調(diào)火兩個班組以對規(guī)作業(yè)為準繩積極 開展本職工作，全年有計劃的完成全爐測溫共計 48 次、爐頭測溫48 次、小煙道溫度測量 24 次、蓄熱室頂部空間溫度測量 48 次，蓄熱室頂部吸力測量 8 次等一系列爐溫的測量和調(diào)節(jié)工作。 2021熱工系統(tǒng)對于設(shè)備管理在原有制度的基礎(chǔ)上通過實踐 進一步完善，實