【正文】 。 10．《實用非金屬材料手冊》，彭福全、曾天輝、黃晶、彭達志主編，吉林科學技術(shù)出版社， 1991 年。 8．《 HG/T 216181998 絲網(wǎng)除沫器》 ， 化工行業(yè)標準， 1998 年。 6．《 JB/T 47462020 鋼制壓力容器用封頭》 中華人民共和國行業(yè)標準， 2020 年。 4．《 GB1501998 鋼制壓力容器標準釋義》 ， 石油工業(yè)出版社， 1998 年。 2.《化工容器及設(shè)備簡明設(shè)計手冊 (第二版 )》，賀匡國主編，化學工業(yè)出版書， 2020年。 mm Aab 裙座底部截面積， mm2 Mwii 塔第 i－ i截面處的風彎矩， N 最大組合軸向 應(yīng)力 ??max組拉 ? = ??max 組壓 ? = ? 最大組合軸向壓應(yīng)力 ??max 組壓 ? = ?， ??max 組壓1?1 = ??????? 強度及穩(wěn)定性校核 強度校核 ??max 組拉 ? = K,????? = ?????? 滿足強度條件 穩(wěn)定性校核 ??max 組壓 ? = ? K,??? = 均滿足穩(wěn)定性條件 水壓試驗時的應(yīng)力校核 筒體 ? = ?????? ?????? = 218MPa ??max 組拉 ? = ??????= ?????? ??max 組壓 ? = ? ,?cr = 216MPa 均滿足強度條件 裙座 ??max 組壓 ? = ??????? ,?cr = 180?????? ??max 組壓1?1 = ? ,?cr = 180?????? 均滿足穩(wěn)定性條件 基礎(chǔ)環(huán)設(shè)計 基礎(chǔ)環(huán)尺寸 ??ob = 2800 ， ??ib = 2200 ， ???? = 45 基礎(chǔ)環(huán)的應(yīng)力校核 ?bmax = ???? = 10MPa 滿足要求 地腳螺栓設(shè)計 地腳螺栓直徑 M56 地腳螺栓個數(shù) n=40 (見附錄 3) 過程工藝與設(shè)備課程設(shè)計 26 符號 意義與單位 符號 意義與單位 ∑ A 操作平臺的投影面積， mm2 MEii 塔第 i－ i截面處的地震彎矩， N ?? 1?1 = 177。 ???? ? = 109 ?? 地震彎矩 ???? ? = 109?? , ????1?1 = 101 ?? h 產(chǎn)生最大應(yīng)力 ?max = 6?? ?? ?? 10?6 = ≤ ,???? 工作狀態(tài) 構(gòu)件 載荷中應(yīng)包括的項目 取值限制 正常操作時 塔盤板及其所屬物重量 高于溢流堰 50mm 靜壓 ≥ 1000Pa 均布載荷 塔盤上液體的重量 1/2 板間距的靜壓 ≥ 3000Pa 安裝檢修時集中載荷 另加入塔內(nèi)人員的重量和堆積物的重量 P=1350N 過程工藝與設(shè)備課程設(shè)計 23 l/b= 查表得 ?? = ,???? = 215MPa ?max ,???? 滿足強度條件。 操作條件下， 受載情況：在 l/2 處，承受最大彎矩 q1 = P1 ?? l = 1000 l l = 415N q = P ?? l = 3000 l l = 1245N q = q1+ q 操作條件下：在 l/2 處承受最大彎矩 Mmax = ?? 8 = 本次選用的緊固件為上下均可拆的螺紋連接，結(jié)構(gòu)尺寸： JB11201999。 結(jié)構(gòu)如圖 4 所示： 1塔 壁 2降液板連接帶 3降液板 4出口堰 5塔盤板 圖 4溢流堰結(jié)構(gòu) 塔盤的支撐結(jié)構(gòu)與緊固件 由于塔徑小于 2020mm，支撐塔盤的固定件為支持圈，支持板，降液板和受液盤等， 過程工藝與設(shè)備課程設(shè)計 22 采用支持圈。 結(jié)構(gòu)如圖 2 所示： 圖 2降液管結(jié)構(gòu)示意圖 過程工藝與設(shè)備課程設(shè)計 21 受液盤結(jié)構(gòu) 選用凹型受液盤，厚度 6mm，深度 h=50mm， 由于直徑大于 1400mm，所以開 2個直徑 為 10mm 的淚孔。降液面積占塔盤總面積的 % 12%， 采用 傾斜 式 降液板 ， 厚度 6mm,連接板厚 10mm。 S = A = dS +2S(??nt ?C)(1 ?fr) = 534 +0 = B = ax *2d， d+2S?? +2S????+ 2d = 1012 d+ 2S?? + 2S???? = 506 +2 50+ 2 14 = 634 所以 B = 1068 ①外側(cè)有效高度 ??1 ??1 = in *√d??????， h1+ √d?????? = √506 14 = ??1 = 200 (實際外伸高度 ) 所以 ??1 = ②內(nèi)側(cè)有效高度 ?? ?? = in *√d??????， h + √d?????? = 過程工藝與設(shè)備課程設(shè)計 19 ?? = 30 （實際內(nèi)伸高度） 所以 ?? = 30 ??1 = (?? ???)(???? ??? ???) = (1012 ? 506)(48 ?? 2)? 0 = 接管計算厚度 ???? = ????2,??????? ?? = 接管的多余金屬面積 ?? = 2??1(?????? ? ???? ? ??)????+ 2?? (?????? ??? ??? )???? = ?? = 2 12 14 = 196 ??1+?? +?? = ??1+?? +?? ?? 由以上計算知，所設(shè)計塔體 不 需 要 補強 焊縫設(shè)計與校核 采用雙面對接焊 ,全部探傷 ??組拉 = ? ??max ? ??????ei ? ? ??????????ei = 123MPa 焊接低碳鋼低合金鋼結(jié)構(gòu) 選用型號 E5015，牌號 J507， Φ40的 低氫堿 性焊條 焊劑牌號 431.(HG205811998) 該焊條 ??b ≥ 490?????? ， ??s ≥ 330MPa 又 ??組拉 ??b且 ??組拉 ??s 所以焊條型號選擇滿足條件 塔盤的結(jié)構(gòu)設(shè)計 塔盤結(jié)構(gòu) 塔盤板結(jié)構(gòu) 由于塔徑 1800mm 900mm，所以采用分塊式塔盤， 選取自身梁式塔盤 板，塔盤板材料為碳素鋼 。 補強計算 部分參數(shù)： ???? = 1800 ???? = 50 ???? = ?????? ?? = 55℃ 過程工藝與設(shè)備課程設(shè)計 18 選用 回轉(zhuǎn)蓋帶頸對焊法蘭 人孔，人孔采用內(nèi)伸式 型號為 DN500，即 530 14，內(nèi)伸長度 100 ， Snt = 14 ， 厚度附加量 C = 2 由于人孔材料與筒體材 料均取 16MnR，則 fr=1 鋼板厚度負偏差 C1 = 補強及補強方法判斷 1． 補強判別 制造時采用有墊板的單面對接焊 ,焊縫作局部 X光檢查 ,人孔材料與筒體相同 ，選用 16MnR 鋼板卷制 ,焊接形式同筒體 ,人孔接管為齊平式 ,且與筒體焊縫相交 ， 接管與筒體焊縫的腰高與接管厚度相同 。 基礎(chǔ)環(huán)材料：低碳鋼，許用應(yīng)力 ,???? = 140?????? 基礎(chǔ)環(huán)厚度 ???? = √6????,????= √6 = 取 ???? = 45 地腳螺栓設(shè)計 地腳螺栓承受的最大拉應(yīng)力 ?B = ax*??w ? ???? ? min?????? ，??E ? +??w ? ???? ? ?????? + ??w ? ???? ? min?????? = ??E ? + ??w ? ???? ? ?????? = ?????? 所以取 ?B = 地腳螺栓直徑 因為 ?B 0，故此塔須安裝地腳螺栓。 ???? = ?? = ?? 101 ??4 2100 48= 最大組合軸向壓應(yīng)力校核 ??max 組壓 ? = ?? ? + ?? ? = ??????? ??max 組壓1?1 = ?? 1?1 + ?? 1?1 = ?? = ? 軸向許用應(yīng)力 ,?cr = in *KB， ????+ ???? = 235 = ?????? KB= 150 = 180MPa 則 得 ,?cr = 180?????? 因為 ??max 組壓 ? ,?cr ??max 組壓1?1 ,?cr 故滿足要求 。 ?? 1?1 = 177。??w ? ??4??is ??es= 177。?????? 最大組合軸向拉應(yīng)力校核 ??max 組拉 ? = ??1+ ?? ? + ?? ? = 177。 筒體和裙座危險截面的強度和穩(wěn)定性校核 筒體的強度與穩(wěn)定性校核 強度校核 筒體危險截面 2－ 2處的最大組合軸向拉應(yīng)力 ??max 組拉 ? = ??1 + ?? ? + ?? ? = ? +