【正文】 板： 平板模板安裝時(shí)，先在次梁模板的兩側(cè)板外先彈水平線。 （ 2）梁板模板安裝操作流程 立支撐→梁模板安裝→樓面模板安裝→次梁外側(cè)模安裝→梁板鋼筋安裝→梁板混凝土澆筑→養(yǎng)護(hù)→混凝土澆筑 7 天后（達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度 75%且上一層梁板砼已澆搗）拆除模板以及跨度 2m 以內(nèi)的立柱→模板翻轉(zhuǎn)上一層→繼續(xù)以上工序澆筑上一層混凝土→懸挑部位達(dá)到 28d 齡期后全部拆除。 當(dāng)梁的跨度在 4m 或 4m 以上時(shí)，在梁模的跨中要起拱，起拱的高度為梁跨度的 1‰ ~3‰。 Ш、 梁板模板安裝 廈門東渡碼頭糧食中轉(zhuǎn)接運(yùn)項(xiàng)目上部工程 施工組織設(shè)計(jì) 40 （ 1）梁板模板及支撐的設(shè)計(jì) 本工程梁板模板采用膠合板模，楞木采用 50 100 及 75 150 等。因此，本工程將采取如下幾點(diǎn)措施，來(lái)避免此現(xiàn)象發(fā)生： a) 在滿足 設(shè)計(jì)要求的前提下，第一次澆搗的砼位于對(duì)拉螺栓上方30~50mm。為了保證 墻體的厚度正確，在內(nèi)墻兩側(cè)模板之間，上下兩道采用 3cm 短角鋼加焊Ф 10 鋼筋做撐頭，水平間距 500，中間對(duì)拉螺栓兩頭加焊墊片，間距 300 螺栓兩端沿止水板面割平，然后用水泥砂漿補(bǔ)平。 ○ 3 清理孔留設(shè)：為了清理干凈柱內(nèi)垃圾、鋸末、木屑等，在柱一側(cè)模底下留出 100 200 的清掃洞口，從而保證砼 澆搗質(zhì)量。 ○ 2 柱與梁板的接頭尺寸準(zhǔn)確與否是影響結(jié)構(gòu)外觀的主要因素，在施工廈門東渡碼頭糧食中轉(zhuǎn)接運(yùn)項(xiàng)目上部工程 施工組織設(shè)計(jì) 39 中也是難點(diǎn)之一。 （ 2）柱模板施工順序 安裝柱模時(shí)，應(yīng)先在樓面（底層承臺(tái)面）上彈出柱軸線及邊線→測(cè)定標(biāo)高→找平柱腳→安裝柱鋼筋→立柱?！又俊гO(shè)側(cè)面穩(wěn)定斜撐→澆搗砼（梁板模板安裝后）→拆柱模。鋼筋在施工過(guò)程中，成型鋼筋應(yīng)按指定的地點(diǎn)堆放，用墊木墊放整齊；柱墻鋼筋綁扎時(shí)，應(yīng)搭架子，不準(zhǔn)蹬踩鋼筋，梁板鋼筋綁扎后，立即用馬凳搭設(shè)運(yùn)輸?shù)缆?，?yán)禁蹬踩；水電、暖衛(wèi)管線和其他設(shè)施不得任意切斷和松動(dòng)鋼筋。鋼筋綁扎完后成，班 組首先進(jìn)行自檢， 確認(rèn)無(wú)誤后，通過(guò)項(xiàng)目質(zhì)安檢查，如有問(wèn)題，立即整改，整改完成后，才能填寫隱蔽工程驗(yàn)收記錄表，廈門東渡碼頭糧食中轉(zhuǎn)接運(yùn)項(xiàng)目上部工程 施工組織設(shè)計(jì) 38 通知甲方或監(jiān)理、設(shè)計(jì)院、質(zhì)檢站有關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后， 方可進(jìn)行下道工序施工。 ⑤柱筋： ，箍筋轉(zhuǎn)角與豎向鋼筋交叉點(diǎn)均勻扎牢； ，如設(shè)計(jì)無(wú)要求，應(yīng)按施工規(guī)范要求； ，間距 1000mm 左右，以保證筋保護(hù)層厚度的正確。 、轉(zhuǎn)角、十字節(jié)點(diǎn)、 連 梁等部位的錨固長(zhǎng)度及洞口周圍加固筋等均應(yīng)符 合設(shè)計(jì)要求。 ，雙排鋼筋之間應(yīng)綁扎拉筋或支撐筋，以保證網(wǎng)片的相對(duì)距離。 ④剪力墻鋼筋 ，調(diào)整預(yù)留伸出鋼筋位置，鋼筋位置偏差較大，應(yīng)加綁附加立筋，并緩慢彎曲與鋼筋立筋搭接好，彎曲角度不大于 15 度廈門東渡碼頭糧食中轉(zhuǎn)接運(yùn)項(xiàng)目上部工程 施工組織設(shè)計(jì) 37 (1:6)。 ③板筋： 、碎木等雜物，用粉筆在模板上劃好主筋，分部筋間距； ，先擺受力筋，后擺分部筋，預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時(shí)配合安裝； ，靠支座縱橫筋交點(diǎn)全部綁扎，其余點(diǎn)按梅花狀間隔綁扎，并在底筋下按 1 米間隔擺放水泥砂漿墊，且與板筋綁牢； ，每個(gè)扣均要綁扎，為防止負(fù)彎矩鋼筋變形與錯(cuò)拉，可采用砼砂漿墊塊或用φ 8 做鐵撐。鋼筋在加工前，應(yīng)做好以下工作： ，并經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)抽樣檢驗(yàn)合格； 、調(diào)直；鋼筋焊接經(jīng)試驗(yàn)合格； ，各種設(shè)備已就位，并經(jīng)調(diào)試符合有關(guān)規(guī)定； ，熟悉操作規(guī)程，有嫻熟的技術(shù)； ； ； 廈門東渡碼頭糧食中轉(zhuǎn)接運(yùn)項(xiàng)目上部工程 施工組織設(shè)計(jì) 35 ； 、照明。 10 彎起鋼筋的彎拆位置 177。 (2)鋼筋的采購(gòu) 鋼材進(jìn)場(chǎng)外觀、牌號(hào)、出廠合格證、數(shù)量、規(guī)格等方面進(jìn)行嚴(yán)格驗(yàn)收，并 應(yīng) 見(jiàn)證樣送檢，檢驗(yàn)合格后方可使用，進(jìn)場(chǎng)鋼筋分開(kāi)堆放底部鋪設(shè)墊木并標(biāo)識(shí)。安裝時(shí)必須進(jìn)行技術(shù)交底，明確綁扎順序、方法以及注意事項(xiàng)，設(shè)專人管理，專人指 揮安裝。 質(zhì)量要求及注意事項(xiàng)： 鋼筋工程： 鋼筋工程是保證整個(gè)建筑物結(jié)構(gòu)、安全的關(guān)鍵，所以在施工前應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)設(shè)計(jì)圖紙，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，在弄清結(jié)構(gòu)配筋的基礎(chǔ)上，著手進(jìn)行鋼筋抽筋放樣，斷料尺寸、規(guī)格數(shù)量等，經(jīng)復(fù)核無(wú)誤后，交付加工制作，綁扎前根據(jù)圖紙要求核對(duì)配料樣本并檢查已加工的鋼筋是否齊全、準(zhǔn)確。 五 、 主體結(jié)構(gòu)工程 主要施工順序： 放樣、軸線復(fù)核→墻柱筋→墻柱、梁板模板安裝→澆搗墻 柱砼→梁板鋼筋安裝→澆搗梁板砼→養(yǎng)護(hù)→拆模 (循環(huán)進(jìn)行 )。填方應(yīng)經(jīng)過(guò)計(jì)算，盡量采用同類土填筑。 (7)回填土施工 填方土料質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度和穩(wěn)定性，回填土必須與地下室四周圍時(shí)進(jìn)行，并分皮夯實(shí) (每皮控制在 2530cm)。如沾有砂子、灰塵、油污應(yīng)清除干凈。 ② 施工 工藝 1)操作工藝 清理基層→涂刷底膠→刮第一度涂膜層→刮第二度涂膜層→閉水試驗(yàn)。 、大風(fēng) (五級(jí)風(fēng)及其經(jīng)上時(shí) )進(jìn)行，施工環(huán)境氣溫宜為 5℃～ 35℃。施工操作時(shí)應(yīng)嚴(yán)禁煙火。 、地面的管根、排水口、陰陽(yáng)角、變形縫等易發(fā)生滲漏的部位，應(yīng)做附加層等增補(bǔ)處理；刷完底膠后，經(jīng)檢查驗(yàn)收并辦理隱蔽工程驗(yàn)收。表面平整，用 2m 直尺檢查最大空隙不應(yīng)大于 5mm，陰陽(yáng)角處應(yīng)做成圓弧或鈍角。柱、 墻體施工縫宜設(shè)在距梁底 5cm 處，采用高低縫形式。 .砼的水灰比和坍落度，應(yīng)隨澆筑高度的上升，酌予遞減。砼振搗以插入式振動(dòng)器和平板震動(dòng)器為主，同一區(qū)域內(nèi)板面標(biāo)高不一時(shí)，應(yīng)先澆筑低處，后澆筑高處，避免砼流 淌 ，而造成交接處難以振實(shí)。 ②鋼筋分項(xiàng) 墻柱豎向受力鋼筋采用 電渣壓力焊 ，由于焊接數(shù)量多，故施 焊時(shí)應(yīng)認(rèn)真細(xì)致保證焊接質(zhì)量。在盡量減少砼內(nèi)部溫升的前提下，大體積砼施工的另一個(gè)關(guān)鍵是加強(qiáng)保溫養(yǎng)護(hù)，為保持砼表面具適當(dāng)?shù)臏?、濕度，促進(jìn)砼強(qiáng)度的正常發(fā)展及防止裂縫的產(chǎn)生，擬在砼底板施工完后，采用一層塑料薄膜覆蓋作保溫保濕養(yǎng)護(hù)， (4)主體 墻、柱 、板 施工 ①模板分項(xiàng) 為提高機(jī)械利用率，減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度，墻體模板擬用九夾板，柱模亦采用九夾板。 鋼筋制作安裝 底板鋼筋設(shè)計(jì)為雙層布置，為了確保鋼筋安裝符合設(shè)計(jì)要的位置，在底層鋼筋綁扎完后，在墊層上搭設(shè)鋼管支承架，作為上層鋼筋的臨時(shí) 支承廈門東渡碼頭糧食中轉(zhuǎn)接運(yùn)項(xiàng)目上部工程 施工組織設(shè)計(jì) 31 點(diǎn)，待固定上層鋼筋的馬凳鐵扎牢后，臨時(shí)支承架才可拆除。 ②質(zhì)量控制： ：摻用適量外加劑，以降低水灰比，減少用水量，控制水化熱。 ，在基坑上部四周設(shè)置截 水 溝，截水溝斷面尺寸為 240 240，用磚砌筑，砌筑厚度為 120，溝底和溝側(cè)用水泥砂漿粉刷，以確保流水通暢。集水井?dāng)鄰B門東渡碼頭糧食中轉(zhuǎn)接運(yùn)項(xiàng)目上部工程 施工組織設(shè)計(jì) 30 面尺寸為 700 800 1500，利用潛水泵將水排入地面四周截水溝并 通過(guò)三級(jí)污水沉淀池，將水排入城市下水道。 四 、 地下室施工 ?地下室施工順序 土方開(kāi)挖→ 邊坡噴錨 → 100 厚 C15 素混凝土墊層→砌磚胎?！?20 厚1:2 水泥砂漿找平層→防水處理→水泥砂漿保護(hù)層→綁承臺(tái)、基礎(chǔ)梁、底板筋→埋件埋設(shè)→澆承臺(tái)、基礎(chǔ)梁底板砼→養(yǎng)護(hù)→彈線放樣→→綁柱墻筋→埋件埋設(shè)→安柱、墻梁板?！鷿仓拧壛喊褰睢窦裨O(shè)→澆梁板砼→養(yǎng)護(hù)→拆外墻外?！?1: 水泥砂漿找平層→防水處理→ 1: 水泥砂漿保護(hù)層→保護(hù)墻體施工→回填土施工。 ⑤澆筑完的混凝土，應(yīng)在 12h 左右覆蓋和澆水，一般養(yǎng)護(hù)不少于 15d拆模 。 ③厚大的基礎(chǔ)混凝土中， 應(yīng)編制專項(xiàng)方案。 ? 操 作工藝 ①混凝土的澆筑，應(yīng)先清除模板內(nèi)的木屑、泥土等垃圾，木模要澆水濕潤(rùn)，板縫和孔洞應(yīng)予以堵嚴(yán)，澆筑高度超過(guò) 2m 時(shí)，應(yīng)使用串筒，防 止發(fā)生離析現(xiàn)象，使用插入振搗器，其棒的移動(dòng)間距不大于作用半徑的 倍，上層插搗應(yīng)插入下層 3～ 5cm， 盡量 避免碰撞鋼筋。 承臺(tái)、基礎(chǔ)梁砼澆搗 ?作業(yè)條件 ①基礎(chǔ)鋼筋綁扎完畢，并經(jīng)有關(guān)部門復(fù)核驗(yàn)收，模板安裝完畢，并經(jīng)過(guò)復(fù)核后符合要求。 ⑤擺放有焊接接頭的鋼筋應(yīng)注意按規(guī)范要求錯(cuò)開(kāi)排放。 ③綁扎鋼筋時(shí)，除靠近外圍兩行的相交點(diǎn)全部扎牢外，中間部分的可跳綁，但須保證受力筋不位移，雙向受力的 鋼筋不得跳扣綁扎。 ?操作工藝 ①鋼筋綁扎前應(yīng)先熟悉有關(guān)圖紙，確定好綁扎安裝順序。 鋼筋施工 ?作業(yè)條件 ①基坑砼墊塊已施工完畢，基坑軸線、柱插筋大樣、標(biāo)高已打出并經(jīng)復(fù)核。 ③混凝土澆搗完的墊層表面在初凝前不準(zhǔn)行人和用重物撞擊。 ?安全要求和產(chǎn)品保護(hù) ①混凝土澆搗過(guò)程中要正確使用平板振動(dòng)棒，不可違章操作。 ②混凝土的澆筑，在地基或基土上，應(yīng)先清除淤泥和雜物，木模要澆水濕潤(rùn)，板縫和孔洞應(yīng)予以堵嚴(yán)，澆筑高度超過(guò) 2m 時(shí)，應(yīng)使用串筒，防止發(fā)生離析現(xiàn)象，混凝土振搗密實(shí)后，應(yīng)用木模子搓平。 ?操作工藝 ①混凝土拌制：根據(jù)配合比計(jì)算出每盤混凝土的用量后要認(rèn)真按每盤的配合比用量投料。石子：碎石，粒徑 5～ 40mm，含泥量不大于 2%。 三 、 承 臺(tái)基礎(chǔ)工程 混凝土墊層施工 ?施工準(zhǔn)備 ①材料 水泥：普通硅酸鹽水泥。 當(dāng)支護(hù)結(jié)構(gòu)出現(xiàn)險(xiǎn)情時(shí)，可采取如下應(yīng)急措施：坡頂卸載、坑底坡腳廈門東渡碼頭糧食中轉(zhuǎn)接運(yùn)項(xiàng)目上部工程 施工組織設(shè)計(jì) 27 砂袋、加密加長(zhǎng)土釘?shù)?。預(yù)警指標(biāo)：地面沉降接近 30mm 坡頂位移接近 40mm。 墻面混凝土厚度采用鉆孔檢測(cè)，鉆孔每 100m2 墻面為一組，每組不應(yīng)少于 3 點(diǎn)。 基坑四周頂部設(shè)止水臺(tái)，阻止地表水流入坑內(nèi)。泄水管作法 ：采用Φ 50PVC 管，長(zhǎng) 80cm，穿梅花狀小孔Φ530，外包兩層尼龍網(wǎng)。地下室施工時(shí)，圍護(hù)結(jié)構(gòu)與地下室外墻間的間隙應(yīng)盡早回填，回填要求應(yīng)按地下室土建施工圖進(jìn)行。 發(fā)生異常情況時(shí)，應(yīng)立即停止挖土，并應(yīng)立即查清原因和采取措施，方能繼續(xù)挖土。 基坑應(yīng)分層開(kāi)挖，每層挖至土釘標(biāo)高下 ，不得超挖，上排土釘 注廈門東渡碼頭糧食中轉(zhuǎn)接運(yùn)項(xiàng)目上部工程 施工組織設(shè)計(jì) 26 漿體及噴射混凝土面層達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度 70%后，方可開(kāi)挖下層土方及下排土釘施工。 ，并與坡面的間隙大于 20mm。 ，無(wú)干斑或滑移流淌現(xiàn)象。 噴射作業(yè) ，一次噴射厚度不宜過(guò)厚。 材料 C30， 3 天不低于 10MPa。 100mm。 5mm。 施工容許偏差：孔深 50mm。 注漿時(shí)，嚴(yán)禁注漿管底高于漿體液面，孔口冒漿后方可停止注漿。 廈門東渡碼頭糧食中轉(zhuǎn)接運(yùn)項(xiàng)目上部工程 施工組織設(shè)計(jì) 25 注漿前，注漿管應(yīng)插至距孔底 250～ 300。 土釘安放時(shí)應(yīng)防止扭壓、彎曲，桿體放入角度應(yīng)與鉆孔角度一致。錨管注漿壓力不得低于 。鋼材 均應(yīng)符合 GB5020202020 要求，不得采用改制材。噴射混凝土面層厚度為 100（ 50），面層內(nèi)配置Φ 間距 200X200（ 300X300）鋼筋網(wǎng)。 二 、 基坑支護(hù) 施工 本工程采用噴錨加垂直錨管與自然防坡聯(lián)合支護(hù)體系，基坑側(cè)壁安全等級(jí)為二級(jí)，重要性系數(shù)為二級(jí)，重要性系數(shù) Y0=。 測(cè)量?jī)x器的三腳架、水準(zhǔn)尺，均須防止曝曬、雨淋，以免引起伸縮變形，影響操作使用。 當(dāng)儀器在短時(shí)間內(nèi)經(jīng)受高溫變化時(shí)，須有一段穩(wěn)定時(shí)間，以免產(chǎn)生凝廈門東渡碼頭糧食中轉(zhuǎn)接運(yùn)項(xiàng)目上部工程 施工組織設(shè)計(jì) 24 結(jié)水氣，引起儀器生霧，發(fā)霉。 為防止測(cè)量?jī)x器受潮生霉、生霧、生銹，須在保管室內(nèi)設(shè)置除濕或空調(diào)設(shè)備。當(dāng)儀器數(shù)量較多時(shí)，均應(yīng)編號(hào)，對(duì)號(hào)入座。 、專人使用。屋面防水層、找平層等應(yīng)按圖紙要求控制，并在其完成面上按圖紙和規(guī)范要求，順?biāo)p、伸縮縫、飾面層收口及分隔縫的控制線。 ②外墻裝飾：要按圖放出門窗頂、窗臺(tái)線、立邊線、裝飾線、外墻裙、窗調(diào)板、女兒墻壓頂線等的通光和平直級(jí)大小的控制線。砌筑前，將水平標(biāo)高引測(cè)在混凝土柱的一定高度位置上，與混凝土相連的墻體相應(yīng)位置應(yīng)放出墻體的垂直邊線，窗臺(tái)、窗頂、門頂、洞底、洞頂?shù)葮?biāo)高，作為砌體的依據(jù)。在拆除模板后把水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高精確引測(cè)到柱上選擇便于向上傳遞位置做好標(biāo)記，作為向上傳遞的控制點(diǎn)，再根據(jù)施工圖用鋼尺量度傳遞到各層。 層的控制線傳遞到上一層樓面，在樓面的控制位置，設(shè)立若干個(gè)傳遞孔，再根據(jù)各層施工平面圖放出相應(yīng)的軸線及柱、梁和各種洞口等的平面位置。 層的引測(cè)須復(fù)核無(wú)誤后做標(biāo)記。 ④墊層施工完成后，把軸線引測(cè)至墊層面，并按施工 圖放出有關(guān)的墻和柱截面尺寸線，有地梁、預(yù)留孔洞、管道、埋件等應(yīng)按施工圖紙放出有關(guān)的標(biāo)示 (包括標(biāo)高和截面等幾何尺寸 )。在墊層面上放出 (彈墨線 )墻或基礎(chǔ)平面尺寸。 ?承臺(tái)地梁施工抄平放線： ①承臺(tái)地 梁：根據(jù)承臺(tái)地梁平面圖及大樣圖，按建筑物的軸線定位，定出開(kāi)挖邊線位置。 ?建筑物各層施工平面控制軸線，采用鉛垂 儀 進(jìn)行豎向投點(diǎn)傳遞，并在傳遞后的各層施工平面上，進(jìn)行測(cè) 角和 測(cè)距復(fù)核，精度應(yīng)符合要求。 ?控制軸線確定后，應(yīng)在施工的建筑物或構(gòu)筑物外圍建立線板 (龍門板 )或控制樁，控制建筑物各部位軸線或中心線，線板和 控制樁應(yīng)標(biāo)注軸線或中心線編號(hào)，并注意保存，線板尚應(yīng)測(cè)設(shè)標(biāo)高。 ?采用鋼卷尺測(cè)距時(shí)，邊長(zhǎng)≤ 30m 為一測(cè)回測(cè)定，邊 30m