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正文內(nèi)容

開題報(bào)告-工藝卡片自動(dòng)生成系統(tǒng)的設(shè)計(jì)(參考版)

2024-09-06 12:00本頁(yè)面
  

【正文】 畢 業(yè) 設(shè) 計(jì) 開 題 報(bào) 告 指導(dǎo)教師意見 : 指導(dǎo)教師: 年 月 日 所在 系 審查意見: 系主任 : 年 月 日 。同時(shí)系統(tǒng)還將 這些信息存儲(chǔ)到數(shù)據(jù)庫(kù)中。當(dāng)對(duì)零件進(jìn)行變型工藝設(shè)計(jì)時(shí),通過(guò)系統(tǒng)提供的界面,將系列零件設(shè)計(jì)表中的工序信息顯示出來(lái),并且根據(jù)工序信息的存儲(chǔ)格式進(jìn)行翻譯,將所涉及的信息顯示在界面上,采用人機(jī)交互的方式進(jìn)行工藝變型設(shè)計(jì)。工序信息包括此道工 序所涉及的所有信息,如定位基準(zhǔn)的選擇、工序內(nèi)容、機(jī)床的選擇、加工車間、加工設(shè)備、工裝、工時(shí)、機(jī)床參數(shù)等。建立工序圖模型后,將與工序有關(guān)的所有信息看作工序圖模型的屬性,并將這些信息作為系列零件表的設(shè)計(jì)參數(shù)。通過(guò)變更工序模型屬性進(jìn)行配置,可自動(dòng)獲得不同工序的零部件工序簡(jiǎn)圖。即工序圖模型不僅包括工序簡(jiǎn)圖,還包括這一工序所涉及的工藝信息。不同配置間可通過(guò)文件級(jí)屬性或變量建立 關(guān)聯(lián),從而保證工藝信息的一致性。 各配置模型與零件的模型在同一文件中進(jìn)行存儲(chǔ),其中每一具體配置的模型對(duì)應(yīng)零件的一個(gè)具體工序。 (5)對(duì)零件添加注釋:表面粗糙度、形位公差、精度等。 (3)插入系列零件設(shè)計(jì)表,表中包括在該零件中建立的所有配置:工藝路線版本、工序配置。 (2)在 FeatureManager設(shè)計(jì)樹的配置欄中,對(duì)工藝路線版本配置建立派生配置??紤]到一個(gè)零件可能有多條工藝路線,即工藝路線存在多個(gè)版本。通過(guò)修改系列零件設(shè)計(jì)表中的尺寸參數(shù)可以改變模型的尺寸,系列零件設(shè)計(jì)表中的狀態(tài)列控制特征的狀態(tài),通過(guò) 設(shè)置壓縮或者解除壓縮來(lái) 達(dá)到變型設(shè)計(jì)的目的。設(shè)計(jì)表中包括每道工序的所有信息。不同的配 置用版本加工序名稱來(lái)區(qū)分。利用SolidWorks提供的配置管理的功能,將工藝路線版本作為零件的配置進(jìn)行管理。對(duì) 結(jié)構(gòu)相同,尺寸不同的零件可通過(guò)變更尺寸參數(shù)來(lái) 獲得新的配置;對(duì)結(jié)構(gòu)有差異的零件,可以通過(guò) SolidWorks提供的壓縮或者還原特征來(lái)生成新的配 置。系列零件設(shè)計(jì)表是一個(gè)雙向設(shè)計(jì)表:修改系列零件設(shè)計(jì)表中的參數(shù)可以修改零件,反之,修改被設(shè)計(jì)表驅(qū)動(dòng)的尺寸值,同樣可以修改系列零件設(shè)計(jì)表中的參數(shù)。系列零件設(shè)計(jì)表中常用的設(shè)計(jì)表參數(shù): (1)狀態(tài):狀態(tài)列用來(lái)設(shè)置特征的狀態(tài)。對(duì)系列零件建立一個(gè)工藝模板,即預(yù)先將零件主要工藝過(guò)程,按工序內(nèi)容建立系列零件表,實(shí) 現(xiàn)工序的配置管理,為工序間簡(jiǎn)圖實(shí)現(xiàn)參數(shù)化驅(qū)動(dòng) 創(chuàng)造條件。可以得到的物性參數(shù)包括零件的密度、重心、表面積、慣性矩等。在此基礎(chǔ)上可對(duì)零件的物性進(jìn)行查詢。通過(guò)模型文件 的 AddCustomlnfo屬性定義函數(shù)實(shí)現(xiàn)對(duì)零件的總體信息進(jìn)行定義和編輯。同時(shí)一個(gè)集成的環(huán)境也便于對(duì)相關(guān)屬性值施加約束。這些屬性的編輯可通過(guò)專門開發(fā)的屬性編輯器進(jìn)行。例如: (1)通過(guò)模型文檔類的 AddPropertyExtension、 GetPropertyExtension函數(shù)實(shí)現(xiàn)對(duì)零件特征、曲面屬性的設(shè)置和訪問(wèn),如硬度、粗糙度等; (2)通過(guò)選擇集類的 GetSelectedObjectType實(shí)現(xiàn)對(duì)特征類型的訪問(wèn); (3)通過(guò)特征類的 Name、 GetFaceCount對(duì)特征的名稱及構(gòu)成的信息進(jìn)行訪問(wèn); (4)通過(guò)尺寸類的 G etTOl e r an c eT Y P e、 GetTo!eranceValues和SetToleranceType、 GetToleranceValues函數(shù)可實(shí)現(xiàn)對(duì)尺寸公差類型及偏差的訪問(wèn)和設(shè)置。 系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)的關(guān)鍵技術(shù) : 在 SolidWorks的對(duì)象模型中提供了外部應(yīng)用程序?qū)δP臀募捌湎嚓P(guān)的屬性和變量進(jìn)行訪問(wèn)和操作的外部接口,通過(guò)該接口可實(shí)現(xiàn)對(duì)模型的特征及其屬性、變量進(jìn)行定義和編輯的操作。其中工藝卡片及報(bào)表模板的定制均在 SolidWorks環(huán)境下進(jìn)行,由于充分利用了 SolidWorks的文件級(jí)和配置級(jí)屬性因此可高效地完成模板的定制、工藝文件的生成和相關(guān)產(chǎn)品數(shù)據(jù)的安全控制。 7. 工藝文檔管理模塊 工藝文檔管理在 PDM系統(tǒng)的支持下主要完成人員分工與權(quán)限控制、文檔的訪問(wèn)控制以及各項(xiàng) 文檔管理。設(shè)計(jì)流程在下面進(jìn)行分析和論述。本模塊通過(guò)基于 SolidWorks的工 藝設(shè)計(jì)導(dǎo)航器和零件配置管理系統(tǒng)在工序圖模型設(shè)計(jì)過(guò)程中同時(shí)定義相應(yīng)的工序信息,工序信息以配置屬性的形式附加在工序圖模型上。 4. 參數(shù)化工藝建模模塊 在 PDM系統(tǒng)的產(chǎn)品配置管理子系統(tǒng)中對(duì)系列產(chǎn)品建立相應(yīng)的配置模板和主文檔。例如當(dāng)用戶需要選擇部門時(shí),系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)調(diào)用車間庫(kù)的資源。通過(guò)設(shè)計(jì)導(dǎo)航可 實(shí)現(xiàn)經(jīng)驗(yàn)共享、數(shù)據(jù)重用和信息的快速獲取。此處的 零件族管理系統(tǒng)也按零件相似性,將形狀、尺寸、結(jié)構(gòu)相似的零部件設(shè)計(jì)成系列零件,并且每個(gè)零件都鏈接了零件的所有數(shù)據(jù)和文檔,但不同之處在于該子系統(tǒng)中的每一零件的數(shù)據(jù)都集成在一個(gè)文檔中,并且與 SolidWorks的系列零件設(shè)計(jì)表可實(shí)現(xiàn)雙向通訊。該子系統(tǒng)一般與其它子系統(tǒng)配合使用,主要是零件族管理系統(tǒng)和工藝設(shè)計(jì)導(dǎo)航工
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