開題報(bào)告-工藝卡片自動(dòng)生成系統(tǒng)的設(shè)計(jì)-預(yù)覽頁
【正文】 畢業(yè)設(shè)計(jì)開題報(bào)告 學(xué) 生 姓 名： 顧必高 學(xué) 號(hào)： 0802020315 學(xué) 院 、 系 ： 機(jī)械工程與自動(dòng)化 專 業(yè) ： 機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化 設(shè) 計(jì) 題 目 ： 工藝卡片自動(dòng)生成系統(tǒng)的設(shè)計(jì) 指 導(dǎo) 教 師 : 劉麗娟 2020 年 月 日 開題報(bào)告填寫要求 1．開題報(bào)告作為畢業(yè)設(shè)計(jì)答辯委員會(huì)對(duì)學(xué)生答辯資格審查的依據(jù)材料之一。如“ 2020 年 3 月 15 日”或“ 20200315”； 6. 指導(dǎo)教師意見和所在 系 意見 用黑 墨水 筆工整書寫，不得隨便涂改或潦草書寫 。雖然基于 PDM的 CAPP系統(tǒng)能對(duì)大批量定制提供較好的支持并已成為目前研發(fā)的熱點(diǎn)，但從 PDM的實(shí)施最終目 標(biāo)和大批量定制技術(shù)采用的出發(fā)點(diǎn)來看，在目前的研發(fā)系統(tǒng)中對(duì)產(chǎn)品設(shè)計(jì)和工藝資源的重用還沒有提供一個(gè)較好的支撐環(huán)境，而這與成本、質(zhì)量、交貨期密切相關(guān)。在 PDM環(huán)境下，以 SolidWorks為 3維設(shè)計(jì)平臺(tái)，開發(fā)了支持變型設(shè)計(jì)的工藝設(shè)計(jì)系統(tǒng)，并得到了相應(yīng)的驗(yàn)證。第 2，無論是設(shè)計(jì) BOM還是制造 BOM，其中的每一結(jié)點(diǎn)可看作零件 (或組件、虛擬件、中間件等 )。 (2)CAPP系統(tǒng)需更好地支持變型工藝設(shè)計(jì)。這樣可更好地支持產(chǎn)品的變型設(shè)計(jì)、工程變更和資源重用。較偏遠(yuǎn)地區(qū)的企業(yè)，特別是那些中小企業(yè)，不光 CAPP 的應(yīng)用是一片空白，計(jì)算機(jī)的應(yīng)用狀況也令人擔(dān)憂 部分企業(yè)在計(jì)算機(jī)技術(shù)和 CAD 的應(yīng)用較為普及以后，工藝設(shè)計(jì)成為企業(yè)的薄弱環(huán)節(jié)。 目前大部分企業(yè)都已意識(shí)到了 CAPP 技術(shù)應(yīng)用的必要性，但企業(yè)在 CAPP 系統(tǒng)的選擇和應(yīng)用上還存在較多的誤區(qū)和較大的盲目性，主要表現(xiàn)在盲目追求設(shè)計(jì)的自動(dòng)化、最優(yōu)化，而不注重基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)備、基礎(chǔ)技術(shù)的穩(wěn)固發(fā)展和人員素質(zhì)的提高。如回轉(zhuǎn)體；通用自動(dòng)化的 CAPP 系統(tǒng)還只能處于研究階段，而無法應(yīng)用到實(shí)際中。因此，基于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的 CAPP 系統(tǒng)更適應(yīng)企業(yè)的生產(chǎn)環(huán)境。 要求各 部門間數(shù)據(jù)的管理、傳輸、任務(wù)的 分配等本應(yīng)由 PDM 完成的工作由 CAPP 系統(tǒng)完成 CAPP 系統(tǒng)所解決的是企業(yè)工藝設(shè)計(jì)全過程，并為企業(yè)的其它系統(tǒng)準(zhǔn)備數(shù)據(jù)。近年來，隨著計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)（ CIMS）、并行工程（ CE）、智能制造系統(tǒng)（ IMS）、虛擬制造系統(tǒng)（ VMS）、敏捷制造（ AM）等先進(jìn)制造系統(tǒng)的發(fā)展，對(duì) CAPP 技術(shù)從應(yīng)用的廣度與深度上，都提出了更高、更新的要求。陳為國 基于 Word模板文檔的工藝卡片的設(shè)計(jì)與應(yīng)用 [期刊論文 ] 機(jī)床與液壓 2020(05) [13] 汪永明 。 圖 1系統(tǒng)的總體結(jié)構(gòu) 1. PDM平臺(tái) 在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中，每個(gè)產(chǎn)品可形成不同的產(chǎn)品版本，每個(gè)版本由若干零部件組成。任一零部件可以出現(xiàn)在不同的視圖、不同的版本、甚至不同的產(chǎn)品中，因此可從數(shù)據(jù)模型的角度保證產(chǎn)品數(shù)據(jù)資源的重用、避免工藝的重復(fù)設(shè)計(jì) 。 圖 2基于 SolidWorks的設(shè)計(jì)系統(tǒng) 3維 CAD環(huán)境下， 零部件的幾何尺寸、工藝信息等都是作為零部件的屬性存在，包括屬性名稱和屬性值。屬性同產(chǎn)品零部件模型一同存儲(chǔ)于文件中，并能及時(shí)與 PDM系統(tǒng)進(jìn)行通訊和更新。 零件族管理系統(tǒng)基于 SolidWorks平臺(tái)，與 PDM系統(tǒng)的零件管理系統(tǒng)既有區(qū)別、又相 互聯(lián)系。在進(jìn)行 工藝設(shè)計(jì)時(shí)，可參考工藝資源庫中的數(shù)據(jù)。本模塊主要完成主文檔對(duì)應(yīng)的工序圖模型的設(shè)計(jì)，每一工序圖模型以零件配置的形式存在。 6. 工藝優(yōu)化模塊 工藝優(yōu)化模塊在 PDM系統(tǒng)的工藝資源管理子系統(tǒng)和工藝知識(shí)庫的支持下對(duì)工藝模型和工藝規(guī)程進(jìn)行評(píng)價(jià)和優(yōu)化。 8. 系統(tǒng)集成接口模塊 由于在 PDM系統(tǒng)中通過零件管理子系統(tǒng)來對(duì)產(chǎn)品的相關(guān)數(shù)據(jù)和文件進(jìn)行集成，并且利用 3維 CAD系統(tǒng)的自定義屬性功能來對(duì)零件的相關(guān) (設(shè) 計(jì)、工藝、管理 )數(shù)據(jù)進(jìn)行集成，因此本接口模 塊的主要功能是實(shí)現(xiàn) PDM系統(tǒng)與 CAD、 CAPP、 CAM各子系統(tǒng)之間的數(shù)據(jù)更新、提取和查詢，其中查詢工作主要是查詢 PDM系統(tǒng)中零件管理系統(tǒng)中的相關(guān)信息。 基于此，可將 零件的工藝路線、工序、工時(shí)和材料定額等工藝信息以屬性的形式存儲(chǔ)與模型文件中，從而從邏輯和存儲(chǔ)兩個(gè)角度均可實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)和工藝信息的集成。如“質(zhì)量”與 “材料”的關(guān)聯(lián)和編輯環(huán)境的集成等。計(jì)算各物性參數(shù)時(shí)需利用當(dāng)前活動(dòng)文檔對(duì)象的 GetMassProperties方法。系列零件設(shè)計(jì)表是通過在 SolidWorks中調(diào)用Excel電子表格建立的。 SolidWorks的工藝配置管理 在 SolidWorks環(huán)境下，同一個(gè)模型可有不同的配置，對(duì)一個(gè)零件，確定其可變參數(shù)和不變參數(shù)。工藝路線包括的工序作為工藝路線版本的派生配置，形成工藝路線配置結(jié)構(gòu)樹。利用系統(tǒng)提供的交互式界面，可以修改設(shè)計(jì)表中的參數(shù)。根據(jù)工藝路線版本的個(gè)數(shù)建立工藝路線版本配置。 (4)編輯系列零件設(shè)計(jì)表：對(duì)該零件的工序配置 建立支持變型設(shè)計(jì)的工序模型，根據(jù)工序間的尺寸 要求，將相關(guān)變量填入設(shè)計(jì)表中。這樣每一配置模型中就包括了工序的工序圖與相關(guān)工序信息，其中工序信息一般以配置級(jí)屬性或變量的形式附加于工序圖中，從而保證了信息 的集成。一旦工序圖模型確定，其它信息隨之確定，從而實(shí)現(xiàn)圖形信息與工藝數(shù)據(jù)的集成。 為支持變型工藝設(shè)計(jì)，可將工序信息作為工序圖的一項(xiàng)屬性存儲(chǔ)在系列零件設(shè)計(jì)表中。用戶通過對(duì)上述 信息進(jìn)行修改后，仍然按照預(yù)先定義的格式存儲(chǔ)到系列零件設(shè)計(jì)表
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