【正文】 管材可采用砂輪切割機、鋸等切割，切割口應清除毛刺，外圓略銼倒角。 w型 無承口(管 箍式)排 水鑄鐵管安裝圖1 無 承口管件 2 密 封橡膠套 3 不銹鋼管箍 4 無承口直管12 34柔性抗震排水鑄鐵管不銹鋼卡箍連接 42 圖 柔性抗震排水鑄鐵管不銹 鋼卡箍連接圖 2) 不銹鋼卡箍連接 (1) 安裝工具有：螺絲刀、套筒板手和切割機以及固定管道所需的常用工具。然后將法蘭盤連接固定。其連接 見圖 4)2： 圖 柔性排水鑄鐵管法蘭連接圖 2) 連接：根據(jù)承口深度，在插口管端劃出符合承插口的對口間隙不小于 3mm，最大間隙不大于下表規(guī)定的印記。 、管道、衛(wèi)生器具定位預留洞 根據(jù)設計要求，對照交底平面圖，確定立支管的準確坐標，做好預留洞工作及穿越墻壁時預埋套管工作。 （ 3）、學習規(guī)范和規(guī)定，掌握具體條款，嚴格控制具體部位尺寸。 、排水系統(tǒng)安裝 40 、工藝流程 工藝流程圖 、施工準備 （ 1）、熟悉圖紙，深刻理解設計意圖。再進行試運行調(diào)試，使各環(huán)路流量分配符合設計要求，給水系統(tǒng)沖洗時要加入氯水進行 24 小時靜止消毒。 水壓試驗及管道沖洗 給水管道隱蔽前，系統(tǒng)安裝后均要做水壓試驗，以在試驗壓力下， 1 小時內(nèi)壓力降不大于 ，然后降至工作壓力的 倍狀態(tài)下，穩(wěn)壓 2 小時，壓力降不大于 ，各連接處均不滲不漏為合格。 （ 10）給水立管和裝有 3 個或 3 個以上配水點的支管始端 ， 均應安裝可拆卸的連接件。 （ 8）各支管長度應根據(jù)實測值，結(jié)合衛(wèi)生器具及連接管件的尺寸確定，截制工具應使用專用鉸刀，斷口應平齊，且垂直于軸線，并用擴口器擴口、整圓。支管安裝后應及時封堵管口，以免后期施工中落 入雜物而堵塞管道。熔接工序完成后，接頭與管子便精確的對中，在連接過程中和連接之后，不允許再轉(zhuǎn)動管件和管子。 （ 5）加熱管子和接頭；將管端與接頭分別插入加熱套和加熱頭，不要加熱太快和移動它們（要使材料有足夠融化時間），當管子和接頭完全插入加熱套和加熱頭，加熱過程便開始，加熱后，慢慢將管子和接頭從加熱元件上移出，不旋 轉(zhuǎn)加熱部位。 ④ 熱熔連接檢查；在整個熔接區(qū)周圍，必須有均勻環(huán)繞的熔瘤。 ② 插入式熔合連接方法：端頭和管件借助于一個兩端分別為插頭和插孔型加熱器加熱到熔接溫度，然后連接，只要管子、管件和加熱器的尺寸匹配好，就能夠在合縫時建立起接縫壓力。 （ 2）管道安裝前應了解建筑物 的結(jié)構(gòu)和平立面構(gòu)成，熟悉給水系統(tǒng)的設計圖紙和施工方案及與土建工程的配合措施，配管時應結(jié)合圖紙及衛(wèi)生器具的規(guī)格型號，確定甩口的坐標及標高，嚴格控制甩口誤差，管道配制后應固定牢靠，以 38 免造成位移。 J 當采用內(nèi)外螺紋專用過渡接頭與其它材質(zhì)的管配件、附件連接時，應在外螺紋的端部采取防腐處理。 G 襯塑 鋼管不得與閥門直接連接，應采用黃銅質(zhì)內(nèi)襯塑的內(nèi)外螺紋專用過渡管接頭。（注：不得逆向旋轉(zhuǎn)） E 管子與配件連接后，外露的螺紋部分及所有鉗痕和表面損傷的部位應涂防銹密封膠。 D 管子與配件連接前， 首 先 應 檢查管件是否完好 。 B 管端清理加工應用細銼將金屬管端的毛邊修光；應采用棉回絲和毛刷清 除管端和螺紋內(nèi)的油、水和金屬切屑。安裝時，應清除水紋線及閥體內(nèi)污物，安裝應平整牢固，便于操作。 （ 4）、設備管道支架下料應采用機具，開卡孔應采用 臺鉆，嚴禁使用電氣焊開孔；支架安裝前進行刷油、防腐；支架安裝時，管道立支管卡埋設應平整牢固，雙立管安裝雙管間距應一致，其管道坡度應符合設計要求。 （ 3）、管道的絲扣連接，管 道 螺紋的加工采用套絲機。 、安裝要求 （ 1）、管材進場 后首先檢查是否有出廠合格證 及檢測報告 ，無合格證 或檢測報告 的材料不能使用到工程中。 （ 4）、根據(jù)設計特點制造消除質(zhì)量通病的措施。 （ 2）、繪制施工用草圖，認真做好施工技術(shù)交底。 、 火災報警與自動滅火系統(tǒng)調(diào)試 火災 報警與自動滅火系統(tǒng)的調(diào)試有消防專業(yè)人員負責。同時接入有明顯標志及絕緣保護的 220伏電源線及各柜（盤）內(nèi)的蓄電池裝好。小型區(qū)域報警器設置在普通寫字臺上。 消防控制柜（盤）分為壁掛 式、自立式、臺式等幾種，壁掛式盤（柜）安裝高度應根據(jù)設計要求確定。 區(qū)域或集中報警（柜）總控柜在安裝前應先檢查盤（柜）型號是否按設計圖要求排列。安裝時用水平尺，拉線找好平直程度后再用螺栓固定牢，并將地線焊好。 (4) 原則上先壓接從中心引來的干線，后壓接火災探測器的線路。 (2) 剝?nèi)ル娎|絕緣層和導線絕緣層，使用對線耳機，兩人分別在線路兩端逐根核對導線編號。 為了使探測器安裝牢固符 合規(guī)范要求，應加裝預埋接線盒。 當采用防水型探測器有預留線時，要采用接線端子過渡分別壓接，壓接后的端 34 子必須用膠布纏好，放入盒內(nèi)后再固定火災探測器。并聯(lián)探測器數(shù)目一般以小于 5個為宜，其它有關要求見產(chǎn)品技術(shù)說明書。有的產(chǎn)品不需接終端電阻 。最后按設計圖要求檢查無誤，再擰上控測器頭。由于樓層多，距離遠，在調(diào)試過程中用步話機聯(lián)絡不上，所以必須使用臨進電話進行聯(lián)絡。豎向的傳輸應采用豎井敷設，每層豎井分線處應設端子箱，端子箱內(nèi)最少有七個分線端子，分別為電源負線，故障信號線火警信號線，自檢線，區(qū)域號線，備用 1和備用 2分線。操作面板距地高度最好在 ~，并在周圍留有操作，檢修所必需的空間位置。 手動火災報警按鈕應設置在明顯和便于操作的位置，其距地（樓）面的高度為，同時應設有明顯標志。 (5) 下列場所可不設火災探測器： ； ； 3.不便于使用，維修的場所（重點部位除外）。 (3) 探測器應水平安裝，如果必須傾斜安裝時，傾斜角度不應大于 45゜ 。 (2) 探測器至空調(diào)送風口邊 緣的水平距離不應小于 。布線使用的非金屬管材，線槽及其附件均應采用阻燃（非燃旺）材料制成。 ⑥火災探測器的傳輸線路應選擇不同顏色的絕緣導 線，同一工程中相同線別的絕緣導線顏色一致，接線端子應有標號。 ⑤弱電線路的電纜豎井應與強電線路的電纜豎井分別設置。 ③不同系統(tǒng)，不同電壓，不同電流類別的線路，不應穿于同一根管內(nèi)或線槽的同一槽孔內(nèi)。 ② 消防控制：通訊和警報線 路應穿金屬管保護，并應暗敷在非燃燒體結(jié)構(gòu)內(nèi)，其保護層厚度不應小于 30mm；如必須明敷時，應在金屬管上采取防火保護措施。 ③ 導線間絕緣電阻經(jīng)搖測符合國家規(guī)范要求，并編號完畢。 現(xiàn)僅將火災自動報警及消防聯(lián)動系統(tǒng)的部分施工方法顯示如下： 、 作業(yè)條件： ① 土建內(nèi)外裝修及油漆濕作業(yè)全部完成。 弱電部分 我方只負責施工弱電安裝的配管工作，穿線、設備安裝及調(diào)試的施工組織設計由專業(yè)公司提供。 g) 動力設備調(diào)試前首先檢查其控制部分是否靈活、完好，如接觸器控制或減壓啟動 等自動控制設備，應先切除電機線路檢查，調(diào)試其控制部分是否動作無誤，然后檢查其電機轉(zhuǎn)動是否靈活，有無卡死現(xiàn)象，有些設備應先卸開負荷，確認電機是否正常運轉(zhuǎn)，正常后，才能開機試運轉(zhuǎn)，如發(fā)現(xiàn)異常情況，應立即停止，檢查消除故障后，繼續(xù)調(diào)試。送電必須從電源測 送起，每送一個回路，必須檢查三相電壓是否正常，如雙路電源，必須檢查其相序是否正確。 d) 檢查二次回路的絕緣電阻。 b) 校線：按照施工圖檢查所有回路。所有接地體的測試電阻值均要求不大于 1 歐姆。 接地裝置的接地電阻必須符合設計及施工驗收規(guī)范要求。十二層以上各層及屋頂部圈梁內(nèi)的兩根主鋼筋（大于φ 16mm） 焊接，繞建筑物成均壓環(huán)，并將其與所有的引 30 下線焊接，并將外墻上所有金屬門窗、欄板及室外裝飾金屬構(gòu)件等與均壓環(huán)焊接。避雷帶必須拉線安裝，不得有彎曲現(xiàn)象，支持點必須保持在一個水平線上，間距均勻，焊接處必須先刷防銹漆保護，而后再刷 銀粉漆，所有防腐應均勻，無污染建筑物現(xiàn)象。 利用柱內(nèi)主筋作防雷引下線時，每根柱內(nèi)為 四 根大于φ 12mm 的主鋼筋，在利 用的主筋上做好標志，上下應一致，其焊接長度不少于主筋直徑的 6倍，焊好后必須清除焊皮。且雙面焊接，圓鋼與扁鋼連接時，其長度為圓鋼直徑的 6 倍。焊接連接的焊縫應平整飽滿無明顯氣孔、咬肉等缺陷，焊接 長度扁鋼為寬度的 2 倍。 跨越建筑物變形縫時 ,需有補償裝置。 各接地體系統(tǒng)交叉處應采用φ 12mm 的圓鋼搭接焊通，雙面焊接不 小于鋼筋的 6 倍 ,以保證電氣貫通。將接地避雷帶在女兒墻壓頂上明裝需配合女兒墻的施工埋設支架，支架位置要準確，高度要一致；支架水平間距 米（轉(zhuǎn)角處 米）。將接地體通過引下線焊接與屋面接閃裝置連續(xù)焊接貫通。 、防雷接地系統(tǒng) 防雷接地裝置利用建筑物基礎 內(nèi)的 主鋼筋作接地裝置， 基礎主鋼筋二根與基礎底板鋼筋二根焊接成網(wǎng)。每戶照明回路與插座回路分開敷設，插座回路均設漏電保護電流為 30mA 的漏電保護器。 、進出建筑物內(nèi)所有正常情 況下的不帶電的金屬外殼均須用 40X4鍍鋅扁鋼與總等電位可靠聯(lián)接。 28 、放線蓋板：在橋架內(nèi)放置電線、電纜，橋架中電線應盡量減少接頭，線兩端應有標注，蓋板用專用卡子卡牢。電纜橋架在穿過防火墻，電氣豎井的墻及樓板時，應從防火隔板，防火堵料等材料作好密封隔離，見下頁圖。 、橋架安裝 、工藝流程：固定支架→安裝橋架→連接跨接線→放線、蓋板 、電纜橋架垂直安裝示意圖如下： 、固定支架：根據(jù)圖紙確定好安裝位置，然后放線，根據(jù)放線確定支、吊架的 位置，使支、吊架間距不大于 2 米。 B、導線與器具連接要牢固緊密、不傷線芯；壓板連接時，壓緊無松動；螺栓連接時，在同一端子上導線不超過兩根；防松墊圈等配件齊全。 （ 4）、質(zhì)量標準 A、配電箱安裝應位置正確、部件齊全，箱體開孔合適、切口整齊，配電箱箱門緊貼墻面，零線經(jīng)端子排連接，無絞接現(xiàn)象。 （ 3）、絕緣搖測 電氣器具全部安裝完后，在送電試運行前先進行搖測。 D、配電箱盤上的進線應標明黃（ A 相）、綠（ B 相）、紅（ C 相）、淺藍（ N 零線）等顏色，黃綠色線為接地 線 ，開關進線與出線線色應一致 。 B、配電箱體及鐵制盤 與 PE 線 可靠 接地。 E、配電箱的箱體高在 50cm 以下時，垂直允許 偏差要小于 ，箱體高在 50cm以上時，垂直允許偏差要大于 3mm。 C、若配電 箱上的敲落孔不合適時，需開孔時 ， 要與入箱線管外徑相吻合 的專用開孔器開孔 ，嚴禁用電 氣焊開孔或開長孔。 、操作工藝 （ 1）、配電箱體安裝 A、配電箱安裝分兩步進行：先將成品配電箱解體，分成箱體和箱盤兩部分，統(tǒng)一編號（以備配套安裝），第一步安裝箱，第二步待穿完線 后將箱盤安裝完，并接好線。安裝燈具時，不要碰壞建筑物的門窗及墻、地面 。 、通電試運行 安裝完畢后，通電運行檢查燈具是否完好，能否使用。按照燈具說明書，把所有燈具配件組裝在一起。 、燈具組裝 在安裝前先根據(jù)說明書上的參數(shù)，進行檢查及試 驗。 、成品保護 開關、插座安裝后應采取保護措施，避免碰壞或丟失；安裝開關、插座時，應注意保護墻面整潔。 、安裝面板 開關、插座高度按設計要求施工，同一場所安裝的開關、插座高度應一致，開關距門口 15～ 20cm，同一房間內(nèi)高度差不大于 5mm。 、開關、插座 、工藝流程 接線盒清理→導線連接→安裝面板→成品保護 、接線盒清理 用鐵絲刷子、包裝布等將接線盒 內(nèi)殘留的水泥污物清理干凈。 、導線連接 開關 、插座盒內(nèi)的導線接頭采用 壓接 ， 接頭處搪錫， 做兩遍 絕緣包扎 ，配電箱的連接，采用接線端子壓接與螺絲壓接兩種方法。 、掃管 將布條的兩端固定在鋼絲中來回拉動，將管器雜物清除干凈；對穿不過鋼絲的管子，嚴重的做剔鑿處理。 、管內(nèi)穿線 、工藝流程 選擇導線→穿鋼絲→掃管→穿絕緣 導線→導線連接→導線檢查及絕緣搖測 、導線選擇 按圖紙要求選擇導線，相線、零線、保護線顏色應加以區(qū)分，且額定電壓不低于 500V。 、成品保護 （ 1）、現(xiàn)澆砼時，安排電工跟隨值班，以免振搗時造成配管及接線盒位移，遇有管路損壞時，應及時修復。 （ 2）、預埋接線盒凹進墻面過深的，預留管口的位置不準確的，應按要求進行修復。 、暗管敷設 （ 1）、暗配的電線管路要沿最近的線路敷設，并應減少彎曲。鐵制接線盒嚴禁用電、氣焊開孔，并刷防銹漆，管口入接線盒采用鎖母連接。鋼管與接線盒處跨接線采用 ?6 鋼筋焊接，與鋼管的搭接倍數(shù)不小于 6d，與接線盒處采用多處點焊，焊接牢固。 B、斷管時使用鋼鋸進行，斷口處要 平整、光滑， 毛刺 清理干凈，管內(nèi)鐵屑除凈，嚴禁管口對口焊接，焊接時要求滿焊 ，焊渣清理干凈 。接線盒安裝時按土 建控制線為基準，掛線找平，配合內(nèi)裝飾面層厚度，標出接線盒實際尺寸位置。 21 （ 2）、連接用的套管，內(nèi)徑要與線管的外徑相吻合，套管長度為連接管外徑的～ 3 倍。 防雷接地系統(tǒng)按圖紙確定的 引下 點 位置，認真焊接，保證焊接質(zhì)量，逐點檢查，請 監(jiān)理單位