【正文】 七、大體積混凝土 施工技術(shù)措施 電梯筏板厚度達(dá) 米，應(yīng)按大體積混凝土 要求進(jìn) 行施工。 在澆筑完成后， 12h 以內(nèi)應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)；砼強(qiáng)度未達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度 40%以前，海南建設(shè)工程股份有限公司 地下室混凝土專項(xiàng)施工方案 22 嚴(yán)禁任何人在上面行走、安裝模板支架，更不得作沖擊性或上面任何劈打的操作。 混凝土澆筑后，必須及時在模 板 外包裹遮陽布或澆水降溫 。 6)混凝土養(yǎng)護(hù) 混凝土澆 搗后，之所以能逐漸凝結(jié)硬化，主要是因?yàn)樗嗨饔玫慕Y(jié)果，而水化作用則需要適當(dāng)?shù)臏囟群蜐穸葪l件，因此為了保證混凝土有適宜的硬化條件，使其強(qiáng)度不斷增長，必須對混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。 ② 有防水要求的施工縫 ，如地下室外墻水平施工縫， 除了 澆筑施工縫 混凝土之前 應(yīng)認(rèn)真剃鑿表面的浮漿及松動的石子 和雜物外， 施工縫 應(yīng)按規(guī)范03ZG003 第 38 頁節(jié)點(diǎn)④進(jìn)行處理。 (2)施工縫處理 ① 對于普通施工縫， 澆筑施工縫混凝土之前，應(yīng)認(rèn)真剃鑿表面的浮漿及松動的石子嚴(yán)禁抹灰處理，同時清除落入其中的雜物、垃圾。（施工中存在爭執(zhí)原因是舊規(guī)范規(guī)定了樓梯施工縫必須留置在中間 1/3 區(qū)段，傳統(tǒng)施工留置在向上、下 3 步處，留置在梯段中間時，理論上是剪力較小，但施工時施工縫質(zhì)量不好控制，二次支模時容易產(chǎn)生已澆筑部位形成短時 “ 懸挑 ” ，反而不利于構(gòu)件的質(zhì)量控制。樓梯的混凝土宜連續(xù)澆注。 ② 地下室 外 墻混凝土應(yīng)一次澆筑至底板面 500mm 以上 ， 其余內(nèi)墻、水池池壁水平施工縫宜離底板 300～ 500mm 以上。 5)施工縫的部位及處理 (1)施工縫的部位 ① 在混凝土施工過程中，盡量連續(xù)施工，少設(shè)施工縫。 ，硬化前 1～ 2h 予以抹壓，防 止表面裂縫的產(chǎn)生；必須進(jìn)行充分的濕潤養(yǎng)護(hù)。為減少混凝土坍落度損失，攪拌后應(yīng)盡快運(yùn)至澆筑地點(diǎn)進(jìn)行澆筑。一般情況下骨料應(yīng)采用間斷級配。 ，其誤差不得超過 1%。 ② 后澆帶混凝土強(qiáng)度等級應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求比底板混凝土提高一個強(qiáng)度等級，同時混凝土中應(yīng)摻加微膨脹劑。同時，在澆筑底板后澆帶時焊接骨架不割除，以便加大配筋率，起到膨脹加強(qiáng)帶作用；側(cè)面采用密目鍍鋅鋼絲網(wǎng)封堵。 (6)后澆帶混凝土 ① 由于后澆帶內(nèi)的模板及支撐體系在兩側(cè)底板澆筑完畢后 將承受很大的壓力，且后澆帶作業(yè)空間狹小，模板施工不易掌握控制。 ⑨ 墻體混凝土施工縫留置在頂板下皮以上 5mm 及樓面處，墻體澆筑振搗完成后，將上口甩出的鋼筋及時加以調(diào)整，用木抹子按標(biāo)高線將墻上口表面混凝土找平。 ⑦ 剪力墻澆筑前，先在底部均勻澆筑 3～ 5cm 厚與墻體混凝土配合比相同水泥砂漿 ，并用鐵鍬入模，不得用料斗直接灌入模內(nèi)。 ⑤ 在澆筑過程中要對模板進(jìn)行嚴(yán)密注意，澆筑時如發(fā)現(xiàn)有變形或位移時，應(yīng)立即停止?jié)仓?，并在以澆筑混凝土凝結(jié)前修整完好。 ④ 澆筑墻柱下部混凝土?xí)r，備好照明用具，提前準(zhǔn)備好振搗棒墻厚不同選擇不同的振搗棒，并派有經(jīng)驗(yàn)的技工操作，避免漏振或過振。墻體應(yīng)連續(xù)進(jìn)行澆筑。 ② 先澆筑墻體混凝土，在墻體施工縫接茬處澆筑 50～ 100mm 與墻體混凝土同配比的無石子混凝土。 (4)剪力墻、梁混凝土 混凝土澆筑 ① 墻體混凝土利用 車載 泵進(jìn)行澆筑。 ④ 柱混凝土應(yīng)一次澆筑完畢，如需留施工縫時應(yīng)留在主梁下面。為了保證混凝土結(jié)構(gòu)良好的整體性，混凝土連續(xù)進(jìn)行澆筑，不留或少留施工縫，如必須間隙時，間隙時間盡量縮短，并在上一層混凝土初凝前分層次將混凝土灌筑完畢。 (3)柱 混凝土 ① 柱混凝土澆筑前，必須對水平施工縫認(rèn)真清理，剔除砂漿雜屑，澆水濕潤，填 50mm 厚與混凝土配合比相同的減半石子混凝土，使新老混凝土有良好的結(jié)合。 ⑤ 混凝土表面用木抹子抹壓找平，抹壓次數(shù)不得少于 2 遍，抹壓完畢 及時 覆蓋，初凝后 用采取澆水養(yǎng)護(hù)。方凳還可作為校正已被踩踏下鋼筋用。在上層鋼筋網(wǎng)片綁扎完后即根據(jù)其板厚放置不同高度的鋼筋方凳，鋼筋方凳一方面作為澆筑混凝土?xí)r保護(hù)鋼筋不被踩踏，另一方面可起到控制混凝土澆筑高度的作用 。 ③ 澆筑頂板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用振搗棒來回振搗，并用海南建設(shè)工程股份有限公司 地下室混凝土專項(xiàng)施工方案 16 鐵插尺檢查混凝土厚度或用預(yù)制鋼筋方凳控制混凝土厚度。 ②底板、 頂板澆筑混凝土?xí)r，必須搭設(shè)馬道，馬道用鋼筋馬凳上鋪設(shè)腳手板搭成，操作面搭設(shè)操作平臺。 4)混凝土澆筑方法 (1) 墊層混凝土施工 由于地勢高差大， 墊層混凝土的澆筑 主要 采用 車載泵 (天 泵 )進(jìn)行施工，每隔 4m 在 地基上插短鋼筋上用紅漆做好標(biāo)高標(biāo)識，澆筑過程中要嚴(yán)格控制好標(biāo)高， 車載泵 (天泵 )無法澆筑的位置預(yù)先接好管，用混凝土輸送泵（地泵）澆筑 。如必須間歇，其間歇時間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土之前，將次層混凝土澆筑完畢，間歇時間超過初凝應(yīng)按施工縫處理。移動間距不大于振搗作用半徑的 倍（ 30～40cm） 。 (5)洞口應(yīng)兩側(cè)同時下料，以防止洞口模板移動。振點(diǎn)的間距要 均勻一致，每一振點(diǎn)以表面顯現(xiàn)浮漿和不再沉落為止。（漏振會產(chǎn)生蜂窩、麻面，密度不夠等。 (4)振搗時，振搗棒不要碰撞鋼筋和模板，距離洞口 30cm，從兩側(cè)同時振搗，防止洞口變形，傾落混凝土?xí)r不要集中，應(yīng)分散下料，混凝土傾落的自由高度不應(yīng)超過 。澆筑 洞口 混凝土?xí)r，洞口兩側(cè) 混凝土高度要保持一致。要根據(jù)混凝土的用量來控制分層澆筑的連續(xù)性，為保證澆筑厚度的準(zhǔn)確性，事先應(yīng)準(zhǔn)備控制桿，桿上標(biāo)明厚度。 (2)混凝土應(yīng)分層澆筑振搗，每層澆筑厚度控制為振搗作用長度的 倍（插入式振搗器）。 3)混凝土澆筑與振搗的一般要求 (1)在車載泵（天泵）能夠澆筑的位置，盡量采用車載泵（天泵），長度海南建設(shè)工程股份有限公司 地下室混凝土專項(xiàng)施工方案 14 不夠的情況下，澆筑前要按要 求接好泵管，采用混凝土輸送泵（地泵）澆筑。 ③ 水、電等