地下室底板大體積混凝土專項施工方案(參考版)
2025-08-11 08:19本頁面
【正文】 綜上述計算可以得出結(jié)論，可以保證砼不產(chǎn)生溫度裂縫和表面裂縫。大氣溫度為10℃。裝卸料1次：A1=30=；A2=30=；則有：Ti=+()(+)=℃砼的絕熱溫升3d時水化熱溫度最大，故計算3d時的絕熱溫升。暫按以下配比進(jìn)行熱工計算。測溫必須派專人負(fù)責(zé)，測定的溫度必須正確、真實、記錄詳細(xì)，每次測完后繪制溫度－時間曲線，并把數(shù)據(jù)及時反饋給技術(shù)負(fù)責(zé)人。每天由測溫人員做好大氣溫度記錄，每隔6小時測量一次。試驗員進(jìn)行檢查及審核，并負(fù)責(zé)測溫資料的收集、匯總工作。測溫時間從混凝土澆筑完8小時（初凝）后開始，24小時內(nèi)每2小時測溫一次，24～72小時每4小時測溫一次，72小時后每6小時測溫一次，測至溫度穩(wěn)定為止。本工程測溫管采用直徑Ф20鐵管制成，長度按測溫埋設(shè)加工。采用便攜式電子測溫儀測溫。由于表面溫度的數(shù)值不易準(zhǔn)確測量，可以取上下點與中點的差值來近世地反映表面與中心點的溫度差值。烈日下施工應(yīng)采取防曬措施；深基坑空氣流通不良環(huán)境宜采取送風(fēng)措施。必要時可采用混凝土內(nèi)部埋管冷水降溫與蓄熱結(jié)合或與蓄水結(jié)合的養(yǎng)護(hù)法?；炷劣不诘臏囟瓤刂疲簻乜胤桨笟鉁氐陀?0℃以下常溫應(yīng)優(yōu)先采用保溫法施工。測溫元件導(dǎo)線或測溫管應(yīng)妥為維護(hù)，防止損壞。泵管下應(yīng)設(shè)置木枋，不準(zhǔn)直接擺放在鋼筋上?；A(chǔ)底板混凝土采用澆水養(yǎng)護(hù)法，養(yǎng)護(hù)時間不得小于14天，保證混凝土達(dá)到預(yù)期強度要求。新澆筑的混凝土水化速度比較快，蓋上塑料薄膜后可進(jìn)行保溫保養(yǎng)，防止混凝土表面因脫水而產(chǎn)生干縮裂縫，同時可避免草席因吸水受潮而降低保溫性能。抽檢試件時，應(yīng)記錄好車號、坍落度及抽檢時間等情況。根據(jù)同條件實體檢驗計劃要求留置一組同條件實體檢驗用試塊。對進(jìn)場預(yù)拌混凝土拌和物的質(zhì)量，每車應(yīng)目測檢查和隨機抽樣進(jìn)行坍落度檢驗，不符合規(guī)定要求的混凝土做退場處理。再次澆筑孔內(nèi)泛漿說明底部澆筑密實，其側(cè)壁混凝土澆筑至底板面50mm，待2小時后混凝土自沉后，再繼續(xù)澆筑側(cè)壁混凝土。在下道混凝土澆筑前用水沖洗干凈并保持濕潤，混凝土澆筑時先鋪一層50厚的同混凝土配比的水泥砂漿，然后再繼續(xù)澆筑混凝土，并加強施工縫接縫處的振搗工作。2) 外墻水平施工縫均采用3200寬的止水鋼板，并焊接成整體環(huán)狀，所有對接焊縫均要求雙面滿焊，避免成為防水薄弱環(huán)節(jié)。根據(jù)圖紙設(shè)計要求后澆帶混凝土。 2) 后澆帶兩側(cè)的混凝土澆筑完畢后，拆除后澆帶模板，并將混凝土表面仔細(xì)鑿毛，剔除軟弱混凝土層，直至露出石子為止，沖洗干凈，后澆帶內(nèi)側(cè)雜物用人工清理干凈，并沿后澆帶兩側(cè)砌2皮磚，磚上用竹夾板進(jìn)行覆蓋，磚外側(cè)抹灰，設(shè)置圍護(hù)，以免施工過程中污染鋼筋、堆積垃圾，防止雜物、泥土流入后澆帶內(nèi)。表面泌水處理：由于商品混凝土坍落度較大，在振搗過程中會產(chǎn)生泌水現(xiàn)象，為防止泌水對混凝土表面外觀質(zhì)量產(chǎn)生影響，必要時在局部混凝土表面留出凹坑，將泌水排出后，再用混凝土填充，混凝土填充時間應(yīng)控制在初凝前，并振搗密實。混凝土澆筑時將所標(biāo)注點拉線控制標(biāo)高，拉線點與點間不宜超過1
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