【正文】 。刮泥機(jī)的研究與設(shè)計。專用 機(jī)械。給水排水設(shè)計手冊。 最后要感謝與我朝夕相處的宿舍同學(xué)，他們在設(shè)計中也給予我寶貴的意見和建議，在此表示感謝。 其次要感謝與我一組的同學(xué)，在與他們相互討論中，我對所學(xué)的知識加深了印象，對課題有了更深刻的理解。他以其淵博的知識，嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué)態(tài)度和高度的責(zé)任心，給我以耐心的指導(dǎo)，特別是在資料的搜尋過程中，張老師不辭辛勞，在百忙之中為我尋找到 珍貴的資料和聯(lián)系參觀學(xué)習(xí)單位。 由于自己所學(xué)知識有限，設(shè)計中肯定會出現(xiàn)這樣那樣的錯誤，歡迎各位老師批評指正。例如，通過計算機(jī)繪圖，我們對 AutoCAD 軟件的應(yīng)用有了進(jìn)一步的提高，為今后更好的學(xué)習(xí)和工作創(chuàng)造了條件；還有，為了完成好任務(wù)，我們對大學(xué)所學(xué)的很多課程又重新復(fù)習(xí)了一遍，并且也翻閱了很多以前所沒有學(xué)過的書 籍，增加了自己的知識面。而作為一名大學(xué)生，我們一定要努力學(xué)習(xí)，不斷奮斗，為國家制造業(yè)的振興貢獻(xiàn)出自己的一份力量。那就是不但要有豐富的本專業(yè)知識，還應(yīng)該具有細(xì)致﹑耐心﹑以及不怕艱苦的工作作風(fēng)。 本次設(shè)計是對大學(xué)四年來所學(xué)知識的一次大檢閱，也是對自己實際工作能力的一次檢測。具有機(jī)構(gòu)簡單、連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)、管理方便等特點(diǎn)。鑒于設(shè)計要求池 徑是 60m，本次設(shè)計決定采用垂架式中心傳動刮泥機(jī)。 現(xiàn)場試驗及檢驗 1） 刮泥機(jī)現(xiàn)場試驗機(jī)檢驗規(guī)則應(yīng)符合表 5的規(guī)定。的叉，刀痕要劃至鋼板。 3）刮泥機(jī)出廠試驗方法及檢驗規(guī)則應(yīng)符合表 4的規(guī)定 . 表 4 出廠試驗及檢驗 序號 項目 試驗方法 檢驗規(guī)則 技術(shù)要求條文號 備注 （方法及量具） 1 擺線針輪減速機(jī)密封 空載運(yùn)轉(zhuǎn)不得少于2h 視覺法 2 蝸桿減速器密封 空載運(yùn)轉(zhuǎn)不得少于2h 視覺法 3 渦輪齒面接觸斑點(diǎn) 空載運(yùn)轉(zhuǎn)不得少于2h 涂紅鉛油 4 安全銷剪切強(qiáng)度 每批做兩個試件 材料試驗機(jī) 5 焊縫 視覺法、通用量具 6 漆膜厚度 電磁式膜厚計 7 涂漆質(zhì)量 貼帶法檢查附著力 ① ①貼帶法：準(zhǔn)備六塊規(guī)格為 200mm 200mm的試片。 5）漆膜厚度應(yīng)符合以下規(guī)定： a、水上金屬表面 150~200 m? b、水下金屬部分 250~300 m? 6）主軸與水面交界處（水面上 300mm，水面下 200mm)應(yīng)用三層玻璃布和環(huán)氧樹脂分層貼襯防腐。 3）刮泥機(jī)的所有不加工表面及特別指出的加工表面均應(yīng)涂漆。 涂裝要求 1）零件涂裝前必須除銹，鋼材表面除銹質(zhì)量應(yīng)符合 SYJ4007中 St3級的規(guī)定。 3)刮臂應(yīng)調(diào)在同一圓錐面內(nèi)，通過同一標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)的高差不得大于 5mm。機(jī)座標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計要求，允許偏差為 mm0100? 。 11）焊接件的焊縫應(yīng)平整、光滑，不應(yīng)有裂縫、氣孔、夾渣、未焊透、未融合等缺陷，其質(zhì)量應(yīng)按 GBJ205中的三級標(biāo)準(zhǔn)檢驗。 9）鋼結(jié)構(gòu)的設(shè)計、施工、驗收應(yīng)分別符合 GBJ1 GBJ205的規(guī)定。 7）分段刮板運(yùn)行軌跡應(yīng)彼此重疊，重疊量為 150~250mm。 5）蝸桿減速器箱體結(jié)合面和各密封處不得滲漏油。 3）蝸桿、渦輪采用的材料性能應(yīng)不低于表 3的規(guī)定。 主要零部件質(zhì)量要求 1）擺線針輪減速機(jī)應(yīng)符合 JB2982的規(guī)定。 6）刮泥機(jī)主軸旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)用紅色箭頭在減速器蓋上標(biāo)出。 4）電動機(jī)與電控設(shè)備接地電阻不得大于 4? 。 2）電控設(shè)備應(yīng)符合 GB4720的規(guī)定，并應(yīng)設(shè)有過電流、欠電壓保護(hù)和信號報警設(shè)備。 3）刮泥機(jī)無故障工作時間不少于 8000h，使用壽命不少于 15a。 整機(jī)性能要求 1）刮泥機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時應(yīng)平穩(wěn)正常，不得有沖擊 、震動和不正常響聲。 PLC梯形圖為： 指令程序為： LDN AN A 0 AN = LDN AN A = A T37 = = T37 圖 PLC控制梯形圖及程序 四、 技術(shù)要求 一般要求 1）刮泥機(jī)應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并按經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣和技術(shù)文件制造 2）刮泥機(jī)所有外購件、協(xié)作件必須有合格證明，經(jīng)檢查部門檢查合格后方能進(jìn)行裝配。決定采用西門子公司的 S7—— 200小型PLC,CPU221。為了提高靈敏度和可靠性，該控制方式還可以采用 PLC控制。即 mNT ???? 。 三、 系統(tǒng) 電氣控制 本設(shè)計中刮泥機(jī)的電氣控制主要是對運(yùn)行中可能出現(xiàn)的過載情況的處理。通常設(shè)計的刮板高度應(yīng)比污泥層厚度高出一個固定值。刮板的長度隨桁架結(jié)構(gòu)形式而變，通常由池邊向中心布置，長度逐漸增大。其重疊度為刮板長度投影的 10%15%，一般為 150250mm。 設(shè)置刮板時，可先從距池邊 。當(dāng)刮板較長時，則要求刮臂桁架底弦有 較大的寬度，同時還要求刮臂有足夠的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和剛度。 圖 對數(shù)螺旋曲線的幾何作圖 刮板數(shù)量及長度：刮板的數(shù)量和長度與刮臂的結(jié)構(gòu)有關(guān)。此外，對數(shù)螺旋線是一變曲率曲線，刮板制造比較困難，因而在設(shè)計中多數(shù)簡化成直線刮板的形式，刮板與刮臂中心線的夾角為 ?45 ，相互平行排列。直徑小的刮泥機(jī)可以設(shè)計成兩條對稱排列的整體對數(shù)螺旋形刮板。 圖 三角形桁架刮臂 圖 矩形桁架刮臂 、刮板設(shè)計 沉淀池的集泥槽位于水池中心，當(dāng)刮板旋轉(zhuǎn)時刮板各點(diǎn)觸及沉淀污泥后，使污泥受到刮板法向的推力和沿刮板的摩擦力的作用向水池中心移動。 刮臂承受刮泥阻力和刮臂、刮板等自重的作用。圖 2為變截面矩形結(jié)構(gòu)，用于大直徑垂架式中心傳動刮泥機(jī)。下圖為水下軸瓦的結(jié)構(gòu)： 圖 、 刮臂 設(shè)計 （ 1）垂架式中心傳動刮泥機(jī)刮臂的形式有懸臂三棱柱桁架結(jié)構(gòu)和懸臂變截面矩形桁架等。 求支座 A、 B、 H的反力為： 0?? hM 02a 11 ?????? lWlpR A NRa lPWA 2 7 4 6 5 02 93 2 6 0 0231 2 5 0 011 2a ????????? ??? (壓力） ? ?0X NPRPR HH 6 5 2 0 0202 11 ??????? (壓力） ??0Y NRWRWRR ABBA 2 9 9 6 5 0)2 7 4 6 5 0(1 2 5 0 02202 11 ??????????? 按 A、 B、 C、 D、 E、 F、 G、 H各節(jié)點(diǎn)逐段計算各桿件的內(nèi)力，并將計算的結(jié)果直接標(biāo)注在簡圖上。下圖為豎架與內(nèi)齒圈連接的結(jié)構(gòu)： 圖 中心豎架與內(nèi)齒圈連接的結(jié)構(gòu) 1內(nèi)齒