雷射切割不銹鋼之粗糙度預(yù)測模式探討(參考版)
2024-09-05 00:51本頁面
【正文】 。 反應(yīng)表面法平均誤差為 % ，最大誤差值為 %，最小誤差值為 % 倒傳遞類神經(jīng)網(wǎng)路平均誤差值為 %，最大誤差值為 %，最 小誤差值為 % 結(jié)論 反應(yīng)表面法預(yù)測模式的建構(gòu)較為簡單，故適合應(yīng)用於需要迅速反應(yīng)需求的應(yīng)用，如加工現(xiàn)場。 實驗器材 ? 材料 : 採用 AISI304不銹鋼板尺寸40mm*20mm*1mm ? 實驗儀器 : 工具機 :電腦數(shù)值控制雷射加工機 量測儀器 : 表面粗度儀 取像裝置 : 數(shù)位相機及工具顯微鏡 電腦數(shù)值控制雷射加工機 架構(gòu)示意圖 實驗設(shè)計 ? 第一部份 :是提供反應(yīng)表面法及倒傳遞類神經(jīng)網(wǎng)路分別架構(gòu)預(yù)測模式時之所需 ? 第二部份 :是取得驗證數(shù)據(jù)用以驗證此兩種預(yù)測模式的準確性 實驗變數(shù) 實驗流程圖 反應(yīng)表面法預(yù)測 式 (a0、 a a a3) 反應(yīng)表面法討論 ? 數(shù)學(xué)模式 切割面粗糙度與切割速度（ v）、脈衝頻率（ f）、脈衝寬度（ t）之間的數(shù)學(xué)關(guān)係式 ? 雷射切割 1mm 厚度的 AISI304 不銹鋼板工件，且切割加工條件範圍為 ≦ v≦6 mm/s ，120≦ f≦160 Hz 和 ≦ t≦ ms 時，只需要輸入 v、 f 及 t 之值，即可得到切割面粗糙度之預(yù)測值。 架構(gòu)切割面粗糙度預(yù)測模式 ? 本研究乃採用倒傳遞類神經(jīng)網(wǎng)路原理來架構(gòu)出切割面粗糙度預(yù)測程式，此程式先透過田口法決定最佳網(wǎng)路參數(shù)，再利用輸入訓(xùn)練範例來求得最終的權(quán)值及閥值，最後以回想範例來驗證及分析以了解此一預(yù)測模式是否完成建構(gòu)。 網(wǎng)路學(xué)習(xí)過程 網(wǎng)路參數(shù)最佳化 ? 網(wǎng)路參數(shù)最佳化步驟依序為： ? ? 、水準值
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