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表面粗糙度培訓(參考版)

2024-08-24 19:38本頁面
  

【正文】 2024/8/152024/8/15August 15, 2024 ? 1一個人即使已登上頂峰,也仍要自強不息。 2024年 8月 15日星期四 2024/8/152024/8/152024/8/15 ? 1最具挑戰(zhàn)性的挑戰(zhàn)莫過于提升自我。勝人者有力,自勝者強。 2024/8/152024/8/152024/8/15Aug2415Aug24 ? 1越是無能的人,越喜歡挑剔別人的錯兒。 2024/8/152024/8/15Thursday, August 15, 2024 ? 閱讀一切好書如同和過去最杰出的人談話。 2024/8/152024/8/15August 15, 2024 ? 1空山新雨后,天氣晚來秋。 2024年 8月 15日星期四 2024/8/152024/8/152024/8/15 ? 1楚塞三湘接,荊門九派通。 2024/8/152024/8/152024/8/15Thursday, August 15, 2024 ? 1不知香積寺,數(shù)里入云峰。 2024/8/152024/8/152024/8/158/15/2024 5:53:42 PM ? 1成功就是日復一日那一點點小小努力的積累。 2024/8/152024/8/152024/8/152024/8/15 ? 沒有失敗,只有暫時停止成功!。 2024年 8月 2024/8/152024/8/152024/8/158/15/2024 ? 1行動出成果,工作出財富。 2024/8/152024/8/152024/8/152024/8/158/15/2024 ? 1他鄉(xiāng)生白發(fā),舊國見青山。 2024/8/152024/8/152024/8/15Aug2415Aug24 ? 1故人江海別,幾度隔山川。 2024/8/152024/8/15Thursday, August 15, 2024 ? 雨中黃葉樹,燈下白頭人。 思考題 ( 5)解釋下列代號中每一項的涵義。 思考題 ( 1)表面粗糙度對零件的使用性能有哪些影響? ( 2)測量或評定表面粗糙度參數(shù)值時,為什么要規(guī)定取樣長度和評定長度?兩者之間關系如何? ( 3)選擇表面粗糙度數(shù)值時主要應考慮哪些因素? 思考題 ( 4)下列每組兩孔中哪個孔的表面粗糙度高度特征的參數(shù)值應較小,并說明原因。 設計滑動軸承表面的紋理方向時,還應考慮摩擦面的尺寸比例。 例如,食品加工設備中的刮板葉片,采用不銹鋼材料,經(jīng)超精加工后拋光成高反射率的鏡面Ra 為 ,使其具有很高的耐腐蝕性和耐磨損性。通常,對任何與食品接觸的表面,都要求 Ra 小些,以符合衛(wèi)生要求。如果氣缸表面粗糙度 Ra 為 ,則由于密封圈與氣缸壁間的磨擦而發(fā)生過熱現(xiàn)象,使聚四氟乙烯密封圈遭到局部熔化,而導致呼吸器損壞。也有例外,如幼兒呼吸器,該設備基本上是一種快速循環(huán)、小容量的空氣泵,關鍵參數(shù)是空氣泵氣缸內(nèi)壁的表面粗糙度??刹殚喯鄳脑O計手冊確定。 理想的表面粗糙度為 ~。 典型表面粗糙度的控制要求舉例 ⑼ 量塊表面:表面粗糙度可在~。 ⑺用于編碼器等工作臺的軸系表面:要進行磨削加工并配研到 ~。對于剛開始跑合的電刷,發(fā)現(xiàn)最好的起始表面粗糙度約為 。然而,如果整流子表面加工得過于光滑,電刷就不能很好的跑合。同時,嚴格控制圓柱度誤差。如果超過,則軸作用在澆鉛軸襯上就象銼刀一樣,使電機過早損壞。 ⑶滑動導軌表面:一般采用磨削加工,軟導軌表面粗糙度加工到 ,淬火導軌加工到 。 典型表面粗糙度的控制要求舉例 ⑴ 活塞銷:為使配合襯套有足夠的壽命,活塞銷的軸向和徑向表面粗糙度值必須小于,對于高載荷的活塞,還要嚴格控制圓柱度誤差。外殼、箱體、蓋、套筒、支架等和其他零件連接而不形成配合的表面;不重要的緊固螺紋表面,非傳動用梯形螺紋、鋸齒螺紋表面;燕尾槽表面; 鍵和鍵槽的工作面; 需要發(fā)藍的表面;需滾花的預加工表面;低速滑動軸承和軸的摩擦面;張緊鏈輪、導向滾輪與軸的配合表面;滑塊及導向面(速度 20~50m/min)收割機械切割器的摩擦器動刀片、壓力片的摩擦面,脫粒機格板工作面等 表面粗糙度參數(shù)值的應用場合 表面粗糙度參數(shù)值與所適應的表面 表面粗糙度參數(shù)值的應用場合 μm: 半精加工表面。 表面粗糙度參數(shù)值與所適應的表面 減速器的輸出軸 ( 5) φ40m6軸頸上的鍵槽兩側(cè)面為工作面,尺寸及公差帶代號為 12N9,通過查表,確定 12N9鍵槽兩側(cè)面粗糙度 Ra值為 ;φ40m6軸頸上的鍵槽深度表面為非工作面,查表,確定 12N9鍵槽深度表面粗糙度 Ra值為 。 減速器的輸出軸 ( 3) φ40m6的軸頸與聯(lián)軸器或傳動件的孔配合,為了使傳動平穩(wěn),必須保證定心及配合特性,通過查表,確定 φ40 m6軸頸表面粗糙度 Ra值為 。錐銷和圓柱銷表面; 與 0和 6級滾動軸承相配合的孔和軸頸表面; 中速轉(zhuǎn)動的軸頸,過盈配合的孔IT7,間隙配合的孔 IT8,花鍵軸定心表面,滑動導軌面。 綜合考慮后確定兩個 φ52k6軸頸表面粗糙度 Ra值為 。 不要求保證定心及配合特性的活動支承面;高精度的活動球狀接頭表面、支承墊圈、榨油機螺旋榨輥表面等 表面粗糙度參數(shù)值的應用場合 μm: 要求能長期保持配合特性的孔 IT IT5,6級精度齒輪齒面,蝸桿齒面( 6~7級),與 5級滾動軸承配合的孔和軸頸表面;要求保證定心及配合特性的表面;滾動軸承軸瓦工作表面;分度盤表面;工作時受交變應力的重要零件表面;受力螺栓的圓柱表面,曲軸和凸輪軸工作表面,發(fā)動機氣門圓錐面,與橡膠油封相配的軸表面等 表面粗糙度參數(shù)值的應用場合 μm: 工作時受較大交變應力的重要零件表面,保證疲勞強度、防腐蝕性及在活動接頭工作中耐久性的一些表面;精密機床主軸箱與套筒配合的孔;活塞銷的表面;液壓傳動用孔的表面,閥的工作表面,汽缸內(nèi)表面,保證精確定心的錐體表面;儀器中承受摩擦的表面,如導軌、槽面等 表面粗糙度參數(shù)值的應用場合 μm: 特別精密的滾動軸承套圈滾道、滾珠及滾柱表面,摩擦離合器的摩擦表面,工作量規(guī)的測量表面,精密刻度盤表面,精密機床主軸套筒外圓面等 表面粗糙度參數(shù)值的應用場合 μm: 特別精密的滾動軸承套圈滾道、滾珠及滾柱表面;量儀中較高精度間隙配合零件的工作表面;柴油機高壓泵中柱塞副的配合表面;保證高度氣密的接合表面等 表面粗糙度參數(shù)值的應用場合 μm: 儀器的測量面;量儀中高精度間隙配合零件的工作表面;尺寸超過 100mm量塊的工作表面等 μm: 量塊的工作表面;高精度測量儀器的測量面,光學測量儀器中金屬鏡面;高精度儀器摩擦機構(gòu)的支撐面等 表面粗糙度參數(shù)值的應用場合 表面粗糙度參數(shù)值與所適應的表面 表面粗糙度參數(shù)值與所適應的表面 減速器的輸出軸 設計舉例 減速器的輸出軸 減速器的輸出軸 為了保證輸出軸的配合性質(zhì)和使用性能,除了設計輸出軸各幾何部分的尺寸公差和幾何公差外,還要確定表面粗糙度參數(shù)值,評定參數(shù)通常選擇輪廓算術平均偏差 Ra的上限值,可采用類比法或查設計手冊。外殼、箱體、蓋、套筒、支架等和其他零件連接而不形成配合的表面;不重要的緊固螺紋表面,非傳動用梯形螺紋、鋸齒螺紋表面;燕尾槽表面;鍵和鍵槽的工作面;需要發(fā)藍的表面;需滾花的預加工表面;低速滑動軸承和軸的摩擦面;張緊鏈輪、導向滾輪與軸的配合表面;滑塊及導向面(速度20~50m/min)收割機械切割器的摩擦片、動刀片、壓力片的摩擦面,脫粒機格板工作面等 表面粗糙度參數(shù)值的應用場合 表面粗糙度參數(shù)值與所適應的表面 μm: 要求有定心及配合特性的固定支承、襯套、軸承和定位銷的壓入孔表面;不要求定心及配合特性的活動支承面,活動關節(jié)及花鍵結(jié)合面;8級齒輪的齒面,齒條齒面;傳動螺紋工作面;低速轉(zhuǎn)動的軸頸;楔形鍵及鍵槽上、下面;軸承蓋凸肩(對中心用),三角皮帶輪槽表面,電鍍前金屬表面等 μm: 要求保證定心及配合特性的表面。如軸端面、倒角、鉆孔、鍵槽非工作面、墊圈接觸面、不重要的安裝支承面、螺釘孔表面等 表面粗糙度參數(shù)值的應用場合 μm: 半精加工表面。Cr50 ?50h7 50 磨 Ra Ra 螺紋的注法以及在漸開線花鍵非圓視圖上的注法。Cr50 ?50h7 50 磨 Ra Ra 表示三個連續(xù)的加工工序。Cr50 ?50h7 50 磨 Ra Ra 表示三個連續(xù)的加工工序。 表示三個連續(xù)的加工工序。 兩者都可表示范圍,但有區(qū)別: ② 粗點畫線 表示的范圍是沒有說明具體方法,或限定 不 鍍(涂)的范圍、限定幾何公差的被測要素或基準要素的范圍,處理后是相同的材料。Cr50 說明: 粗虛線 是允許表面處理的表示線; 粗點畫線 是允許處理的范圍表示線。 Ra Ra 零件需要 局部鍍涂 時,應用 粗虛線 畫出其范圍,并注出相應的尺寸,也可將其要求注寫在表面粗糙度代號上。 Ra Ra 25 同一表面上有不同的要求時,用細實線畫出其分界線,并注出相應的表面粗糙度代號和尺寸。 Ra
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