【正文】 首層直接進入到室外排水槽，二層以上，通過四個樓梯間（ 1516/CD、1719/AB、 5/K、 34/DE）利用直徑為 100PVC 塑料立管分別通過每一樓層用2m 寬橡膠爬子。 . 水磨石污水處理： 整體工程現(xiàn)制水磨石樓地面施工面積 3000 多 m2，用水量較大，根據(jù)工程進度要求及環(huán)保要求，為節(jié)約用水用電能源消耗及燥音控制，采取如下措施： ，通過樓梯間污水管道及時排放到預(yù)先砌筑 55 好的污水沉淀 池中，不得流入地漏、下水排污口內(nèi)，避免造成堵塞。 ：最后一遍磨面時間在踢腳線施工完、墻面刷完一遍涂料后開始。用水沖洗后，涂抹草酸溶液（熱水：草酸 =1: 重量比，溶液冷卻 后用）。磨至表面石子顯露均勻、無缺石?，F(xiàn)象。然后用清水沖洗干凈，滿擦第二遍水泥漿，注意小孔隙要細致擦嚴密，然后養(yǎng)護 23天。澆水養(yǎng)護 23 天。經(jīng)檢查認可后方可正式開磨。如發(fā)現(xiàn)石粒不均勻之處，應(yīng)補石粒漿，再用鐵抹子拍平、壓實 24h 后澆水養(yǎng)護。滾壓時用力要均勻，應(yīng)從橫豎兩方 向輪換進行，達到表面平整密實，出漿石粒均勻為止。在滾壓過程中，如發(fā)現(xiàn)表面石子偏少，可在水泥漿較多處補撒砂子并拍平，次日開始養(yǎng)護。要鋪平整，用滾筒滾壓密實。（ 不得用刮杠刮平）； . 鋪設(shè)石渣前，在基層表面刷一遍與面層顏色相同的、水灰比為～ 的水泥漿做結(jié)合層，隨刷隨鋪水磨石拌合料。 . 鋪設(shè)石渣拌合料： . 通過提前做樣板，確定各部分石渣、水泥、顏料的顏色、粒徑、配合比，拌合時計量準確，拌和均勻。配料時不僅用鐵鏟拌合，還要用篩子篩勻后，用包裝袋包裝起來存放在干燥的室內(nèi)，避免受潮。同一彩色水磨石面層應(yīng)使用同廠、同批顏料。 樓板水泥砂漿找平層水泥砂漿找平層素水泥漿素水泥漿結(jié)合層玻璃條圖一：現(xiàn)制水磨石地面鑲嵌分格條剖面示意 內(nèi)不抹素水泥漿分格條素水泥漿石子圖二： 分格條交叉處正確的粘貼方法 53 . 拌制水磨石拌合料：拌和料的體積比采用 1:— 1:（水泥 :石粒），水泥與石粒的拌合料調(diào)配必須計量正確 .先將水泥與顏料過篩干拌后 ,再摻入石粒的拌合均勻后加水攪拌 ,拌合料的稠度為 60mm。玻璃條高為 12mm。 ：根據(jù)設(shè) 計要求的分格尺寸和各房間分格原則（詳見各層各房間分格圖分格尺寸），在房間中部彈十字線，周邊先彈出 150寬的鑲邊寬度，以十字線為準彈出分格線。 ，保證面層厚度，鋪找平層砂漿前，在基層上灑水濕潤，刷一道水灰比為 的水泥漿，面積不得過大，隨刷漿隨鋪抹 1： 3 找平層砂漿，并用 2m長刮杠以標筋為準進行刮平，再用木抹子搓平。 ，以灰餅的高度為準，抹寬度為 8～ 10cm 的縱橫筋。 的水平線，留出面層厚度 10mm，抹 1： 3 水泥砂漿找平層，為保證找平層的平整度，先抹灰餅（縱橫方向間距 左右），大小 8～ 52 10cm。 ：找平層施工前，機電專業(yè)先將地面插座精確核實標高、安裝到位，管線配齊，焦渣墊層澆注完畢。不得有污物、浮土。石渣應(yīng)分別過篩，并洗凈無雜物。 . 作業(yè)條件 施工部位結(jié)構(gòu)驗收完畢，并做好屋面防水層，墻面已彈好 +50cm 標高水平線。為保證水磨石施工質(zhì)量減少返工，在水磨石拌合料中摻加緩凝劑和水泥用量 10%的 UEA膨脹劑。 分格條：為玻璃條由平板普通玻璃裁制而成， 3mm 厚，寬度根據(jù)面層厚度而定，長度根據(jù)房間分塊規(guī)格尺寸而定； 砂：中砂，過 8mm 孔徑的篩子，含泥量不得大于 3%。同顏色水泥應(yīng)采用同一批水泥； 礦物顏料：水泥中摻入的顏料應(yīng)采用耐光、耐堿的礦物顏料，不得使用礦物酸性顏料。 . 各主要部位分格原則： ，“ L”形、“ T”形交叉節(jié)點處居中拉通線按下圖 49 施工。 第 十一 節(jié)、 現(xiàn)制水磨石地面施工方法 . 房間分格原則：房間短邊小于 8m的房間，水磨石分格為 800*800～1000*1000 左右，短邊超過 8m 的房間，水磨石分格為 1000*1000～ 1200*1200 左右，周邊為 150 寬普通黑色水磨石邊框。 （ 3）抹中層糙灰（找平糙灰），抹灰前抹灰前先用噴霧水濕潤表面，接著用混合砂漿補局低不平之處。 二、天棚抹灰 基層處理→彈天棚水平線→噴水濕潤→刷 107膠水泥漿→抹底層糙灰→抹中層糙灰→找平檢查→抹罩面灰 2．施工要點 （ 1）基層處理； 樓板底面凡是有突出的砂漿或砼，均應(yīng)剔平，表面光滑的用剁斧砍毛，表平的坑，應(yīng)清洗后用 1： 2水泥砂漿分層補平。 在處理好的墻面上 ,先用清水將墻面濕透，將塵土、污垢清除干凈，根據(jù)已抹好的灰餅沖標筋、填檔子抹 1:2 水泥砂漿 ,底層灰的厚度為15mm, 可分二遍抹成。 ，作好各接地點的接地測試裝置，并作好測試記錄，作為竣工資料。即每升水含 2030mg 游離氯的灌滿管道，浸泡 24h，再用生活飲用水沖洗，直到游離氯的含量符合《生活飲用水衛(wèi)生規(guī)程》。 3 8. 排水管管卡安裝間距： ， 。 應(yīng)準確，嚴格控制在允許偏差的范圍內(nèi)。 UPVC 管，管件粘接，其管道的壁厚從材料采購，庫房驗收，操作人員領(lǐng)用，質(zhì)量檢查監(jiān)督，都必須嚴格按設(shè)測量定位 管道、管件、器具檢查 制定管口防堵措施 制訂材料和產(chǎn)品保護措施 支、托、吊架安裝 主管、支管安裝 配合預(yù)留預(yù)埋 管道 設(shè)備安裝 管道調(diào)試 質(zhì)量自檢 施工準備 電氣設(shè)備、材料計劃準備 配合土建預(yù)埋線管、管件施 照明配電柜安裝 穿線、接地埋設(shè)連線 防雷、接地裝置安裝 送電調(diào)試 絕緣和防雷測試 照明器具就位安裝 質(zhì)量自檢 47 計要求辦理，嚴禁以次充好，薄壁管代替厚壁管的質(zhì)量問題產(chǎn)生。 。 ,預(yù)埋件處留施工縫 ,且隨整體現(xiàn)澆。 46 第九 節(jié) 水電工程 一、管道施工工藝流程圖： 二、電氣施工工藝流程圖： 三、施工注意事項： 1．水、電嚴格按圖施工，并配合土建準確預(yù)埋、預(yù)留，不 得隨意打洞損傷構(gòu)筑物。當涂膜固化太慢影響下道工序時，可加入少許二月桂酸二丁基錫做促凝劑，但加入量不得大于甲料的 %。防水層必須均勻固化，不得有明顯的凹坑、氣泡和滲漏水的現(xiàn)象。 7．遇有穿墻套管道部位，應(yīng)將套管四周粉刷成圓角，并在此部位增加一層卷材。 6．現(xiàn)場工作人員應(yīng)戴安全帽，不穿帶釘子的鞋施工。如發(fā)現(xiàn)防水層有刺破和損傷時，應(yīng)立即修補，確保防水質(zhì)量。 3． APP防水卷材應(yīng)放在干燥通風(fēng)的室內(nèi)，嚴禁與水接觸； APP 防水卷材屬易燃品，嚴禁與明火接觸。 五．質(zhì)量要求及安全注意事項 1．防水材料的技術(shù)性能應(yīng)符合設(shè)計要求和標準規(guī)定，并附有質(zhì)量證明文件和現(xiàn)場取樣進行檢測的試驗報告以及其他有關(guān)質(zhì)量的證明文件。施工時把油氈按位擺正，點燃噴燈加熱油氈和基層，噴燈距油氈 左右，加熱要均勻，待卷材表面熔化后，隨即向前鋪滾，注 意在滾壓時不要把空氣和異物卷入，必須壓實、壓平。復(fù)雜部位、陰角部位應(yīng)用水泥砂漿抹成八字形，對管子根部位，排水口等易于滲漏的薄弱部位，應(yīng)再加一層油氈?；鶎颖仨毟稍铮什荒艽笥?9%，否者不能施工。 三、施工順序 清理基層→平面涂布底膠→平面防水層施工→平面部位鋪貼油氈隔離層→平面部位做砂漿保護層→修補表面→立面涂布底膠和防水層施工。 第八 節(jié) 防水工程 一、 施工工具 汽油噴燈、拌料桶、滾刷、棕刷、壓子、剪刀、卷尺等工具。 F、框架圍護填充隔墻砌至梁底時，最上 300mm以內(nèi)用紅磚斜砌。 D、砌體所采用的砂漿，除強度滿足要求外，還應(yīng)具有較好的和易性和保水性。 C、砌筑應(yīng)從外墻 轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始，砌塊應(yīng)逐塊鋪砌，灰縫應(yīng)做到橫平豎直，全部灰縫均應(yīng)填鋪砂漿，然后將砌塊上墻擠壓至要求的尺寸。 注意事項： A、施工前，應(yīng)先將基礎(chǔ)面或樓地面按標高找平，然后按設(shè)計圖紙放出墻的軸線，并立好皮數(shù)桿。 （ 7）、砌墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑，對不能砌筑又必須留置的臨時間斷處，應(yīng)砌成斜槎，斜槎長度不應(yīng)小于高度的 2/3。切實做到“前后搭接，上下錯縫、橫平豎直、灰漿飽滿”。水泥混合砂漿必須在拌合后 4小時內(nèi)使用完畢。水平灰縫厚 8~12MM，垂直灰縫為 10~20MM。 （ 2）、磚塊應(yīng)進行外墻檢查，清除污 物并在砌筑前 1~2天澆水濕潤，以水的浸入深度達 1CM時最為適宜。 第七 節(jié) 砌體施工 本工程砌體施工質(zhì)量直接影響到整體施工質(zhì)量，因此施工中必須嚴格控制材料質(zhì)量，控制各工序環(huán)節(jié)的質(zhì)量，砌筑中必須按規(guī)范進行施工 ,施工要點與構(gòu)造措施如下 : 施工順序 放線 → 立皮數(shù)桿 → 排磚 → 砂漿的拌合 → 掛線砌筑。 9．門洞過道處的腳手架的構(gòu)造與搭設(shè)要求：因施工需要，門洞口行人過車、腳手架有妨礙，需要 1～ 2 根立桿及大橫桿、小橫桿時，則其門洞口的腳手架可采取如下搭設(shè)與加固措施：在抽去立桿的上方懸空立桿的兩側(cè)搭設(shè) 1～ 2 根“人”字斜撐，底端落地，斜撐兩端及中間端用旋轉(zhuǎn)扣件與里外立桿橫向各加設(shè)一道斜支撐，洞口上方增設(shè)兩道橫向支撐，使之懸空桿的內(nèi)力分別傳遞給洞口兩側(cè)的邊柱和地面。角的三角形范圍內(nèi)；磚柱或?qū)挾刃∮?740mm 的窗間墻；梁和梁墊下及其左右各 370mm 范圍內(nèi)；門窗洞口兩側(cè) 240mm 和轉(zhuǎn)角處 420mm 的范圍內(nèi)；厚 120mm 與180mm 墻體及空斗墻體和砂漿強度等級低 于 M10 的磚墻；設(shè)計圖紙上 42 下允許留架眼的部位。當扣件夾緊鋼管時，開口處的最小距離應(yīng)不小于 5mm，扣件表面應(yīng)進行防銹處理。 m）之間為宜，但最大不得超過 178。裝螺栓時應(yīng)將根部放正，保持適當?shù)臄Q緊程度，要求扭力矩控制在 39～ 49N178。腳手板不得用鋼?；蛑衲z板代替。注意桿件的搭設(shè)順序，搭設(shè)規(guī)格必須符合要求，及時采取與建筑物拉接的穩(wěn)定措施。 3．腳手板：木腳手板選用厚薄均勻、無腐朽、折裂、彎曲變形和大橫透節(jié)的杉木或松木做板架； 竹腳手板選用肉厚、無蟲蛀、變形、松動、搖晃及厚度、長度尺寸符合要求的做架板。 2．扣件：材質(zhì)應(yīng)符合《可鍛鑄鐵分類及技術(shù)條件》（ GB97967）規(guī)定，其機械性能不低于（ KT338）標準要求，附件（ T 型螺栓、螺母、墊圈）符合（ GB70079）中 A3 的規(guī)定。 五、質(zhì)量要求及施工注意事項 41 1．鋼管：無嚴重銹觸、傷裂、彎曲，材質(zhì) A3 鋼，且符合 YB 24263 標準。腳手板錯頭搭設(shè)時，端部超過小橫桿不少于 20cm；對頭鋪設(shè)時，端部、下部各設(shè)一根小橫桿，兩桿相距為 30cm，但拐角處兩個方向的腳手板應(yīng)重疊放置，避免探頭及空擋現(xiàn)象。在有斜坡屋面的外腳手架設(shè)置護欄高度為 的欄桿兩道，每道高。與大橫桿用扣件扣牢，平網(wǎng)應(yīng)綁在里外大橫 桿上，外高里低呈 15176。 7．護身欄桿、安全網(wǎng)在腳手架的操作層外側(cè)設(shè)置的護身欄桿高度為 1～ ，并在架子外側(cè)架板上靠立桿設(shè)置不低于 18cm 高的擋腳板，如不設(shè)擋腳板，則在架體外側(cè)立面用密目安全立網(wǎng)圍護，在二層樓口的架子外側(cè)掛設(shè)一道固定平網(wǎng)。連墻桿應(yīng)隨施工進度設(shè)置，而且應(yīng)設(shè)置在框架梁或樓板附近等具有較好抗水平推力作用的結(jié)構(gòu)部位，并與 腳手架里外立桿相連接，其垂直間距不大于 4m，水平間距不大于 7m，搭設(shè)設(shè)計方案另有規(guī)定的按其規(guī)定。中間部位則每隔 1215m 加設(shè)一道，并用旋轉(zhuǎn)扣件與 3～ 4 根立桿和小橫桿扣牢。角用木楔或樁頭抵牢。單排架的小橫桿伸入墻體部分不得小于 240mm，通過門窗洞口或過道或不允許入墻處，如小橫桿的間距大于 時，應(yīng)綁扣吊桿，緊貼于洞口墻體內(nèi)側(cè)的墻面，吊桿中部并應(yīng)加設(shè)頂撐，保持垂直扣牢。 4．小橫桿水平間距：砌筑用不大于 1m，裝修（裝飾）用不大于 。當架高超過 30m 時，要從底部開始將相鄰兩步架的大橫桿錯開布置在立桿 的內(nèi)外側(cè)，以減少立桿偏心受載情況。里外排大橫桿的接長應(yīng)使用對接扣件，錯開一個立桿縱距，并與相鄰立桿的距離不大于縱距的 1/3；扣接不得遺漏或隔步設(shè)置。立桿的接長，應(yīng)采取端部用對接扣件扣牢，并與相鄰立桿錯開一個步距，其接頭距大橫桿不大于步距的 1/3。 2．雙排架的內(nèi)外立桿之間距（橫距）用于砌筑為 ～ ，用于裝修為 ～ ，縱距為 ，內(nèi)排立桿距墻面為 ～ 。架高 2m 以上逐層加設(shè)防護欄桿、擋腳板或圍網(wǎng)。專業(yè)架子工已到位，搭設(shè)腳手架的材料已進場。搭設(shè)的位置已進行場地清理。工具與防護用具板手、皮尺、線垂、安全帶、工具袋等。 4．竹腳手板：選用直徑 8～ 10mm 螺栓、間距 500～ 600mm穿過并列生片擰緊而成，板的厚度一般不小于 50mm。 300cm 的豎實木板做墊板。 3．底座：用鋼管與鋼板焊成，用地立桿的墊腳，也可用不小于 5cm179。對接扣用于兩條鋼管桿件的對接，如立桿、大橫桿的接長。旋轉(zhuǎn)扣用于連接兩根呈任意角度相交的桿件，如立桿和剪刀撐的連接。 30 6 截面尺寸 基礎(chǔ) 15 10 7 柱、墻、梁 8 5 8 柱、墻垂直度 每層 5 9 全高 H/100 且≯ 20 10 表面平整度 8 38 11 預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置偏移 5 第六 節(jié) 腳手架工程 一、 主要材料 1．鋼管：直徑為 48mm、壁厚為 的熱軋無縫或有縫焊接鋼管，用作立桿、大橫桿、小橫桿、斜撐、防護欄桿等。