【正文】 施工工藝 砌筑部位墻根的磚表面清掃干凈，抹砂漿找平層，拉線用水平尺檢查平整度； 砌筑 河北工程大學(xué)土木工程學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū) 2020 年 19 （ 1）砌筑前根據(jù)墻體尺寸、砌塊的尺寸，進(jìn)行排磚設(shè)計(jì)，不夠整塊時(shí)可切割成合適的尺寸，但不得小于砌塊長(zhǎng)度的 1/3； （ 2）水平和豎向灰縫的寬度應(yīng)控制在 12～ 18 mm 左右 ，灰縫應(yīng)橫平豎直、砂漿飽滿(mǎn)，豎向灰縫應(yīng)采用加漿的方法，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫； （ 3）砌塊施工時(shí)應(yīng)滿(mǎn)鋪滿(mǎn)擠，上下錯(cuò)縫，搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于 90 mm； （ 4）墻體與結(jié)構(gòu)的拉結(jié)：拉結(jié)筋作為墻體與結(jié)構(gòu)拉結(jié)的重要措施，拉結(jié)筋為 ?6500，長(zhǎng)度不小于 1000 mm，拉結(jié)筋應(yīng)理直鋪在水平灰縫內(nèi)。 （ 4）墻體根部先砌好兩層實(shí)心磚，高度為踢腳板高度。 2 4 垂直度 5 經(jīng)緯儀、吊線 5 表面平整度 3 2m 靠尺楔型、塞尺 6 角、線順直 3 線尺 地上部分外墻部分采用 200厚現(xiàn)澆鋼筋混凝土墻和部分 200mm 厚加氣混凝土 砌塊 M5 砂漿砌筑；內(nèi)墻分戶(hù)墻大部分用 100 厚現(xiàn)澆鋼筋混凝土墻 ，部分采用 200厚加氣混凝土砌塊。 5 水準(zhǔn)儀、尺量 3 截面尺寸 基礎(chǔ) 177。如使用的原材料、配合比或施工方法有變化時(shí)，均應(yīng)另行留置試塊。 混凝土試塊的留置 混凝土試件應(yīng)在混凝土澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取，每 100 m3混凝土（每一工作班和每一現(xiàn)澆樓層），取樣不得少于一次；每次取樣至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)試 件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)件的拆模、吊裝及施工臨時(shí)荷載的混凝土強(qiáng)度的實(shí)際需要確定。 樓板混凝土施工采用平板振搗器振搗。 拆模后應(yīng)及時(shí)噴水養(yǎng)護(hù)，應(yīng)不少于 7 晝夜（地下室外墻不少于 14 晝夜）的澆水，并使混凝土保持濕潤(rùn)狀態(tài)。既要保證振搗密實(shí)，又要避免過(guò)振造成漏漿跑漿。 墻體混凝土振搗時(shí)，振搗棒插入下層混凝土內(nèi)深度不得小于 50 mm，振搗棒的移動(dòng)間距不得大于 370 mm。 混凝土分層澆筑振搗，每層澆筑厚度控制在 45 cm左右，澆筑墻體混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，間隔時(shí)間不得超過(guò)混凝土終凝時(shí)間。人防底板厚度為 700 mm，底板厚度已接近大體積混凝土的臨界厚度，為保證基礎(chǔ)底板混凝土的施工質(zhì)量，該部分底板混凝土施工時(shí)提高施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)按大體積防水混凝土的技術(shù)要求進(jìn)行施工。平板振動(dòng)器的移動(dòng)間距應(yīng)能保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分邊緣。 混凝土澆筑使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，按順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。墻柱模板的清掃口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉。 表 34 主要模板查出要求 結(jié)構(gòu) 跨度 達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率 梁 ≦ 8m 75% ＞ 8m 100% 板 ≦ 2m 50% 2m﹤ L≦ 8m 75% ＞ 8m 100% 懸臂梁、板 ≦ 2m 75% ＞ 2m 100% 該工程主體結(jié)構(gòu)混凝土均采用泵送商品混凝土，由混凝土輸送車(chē)運(yùn)送至施工現(xiàn)場(chǎng)，經(jīng)檢驗(yàn)后由混凝土地泵（地下部分混凝土施工時(shí)配泵車(chē)）泵送至澆筑部位。 拆模順序?yàn)楹笾炔穑戎Ш蟛?，先拆非承重模板，后拆承重模板? 底模板拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到 100％。 模板拆除 模板拆除時(shí)，結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度應(yīng)符 合設(shè)計(jì)要求或規(guī)范規(guī)定。 2 河北工程大學(xué)土木工程學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū) 2020 年 17 4 相鄰兩板表面高低差 2 直尺、尺量 5 垂直度 3 2m 托線板 6 表面平整度 2 2M 靠尺、楔型塞尺 技術(shù)措施 由于該工程工期緊，施工進(jìn)度快，模板數(shù)量按施工部署要求進(jìn)行配備，滿(mǎn)足流水作業(yè)。 3 水準(zhǔn)儀或拉線尺量 3 截面尺寸 基礎(chǔ) 177。 嚴(yán)格按邯鄲市檢查要求，高于國(guó)家質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，驗(yàn)收模板的實(shí)測(cè)允許偏差如表所示。 支模質(zhì)量要求 模板及支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。砼澆筑完成后再對(duì)踏面進(jìn)行二次抹面壓光即可。 樓梯模板 將樓梯踏步用鋼板和槽鋼加工成定型模板。梁柱節(jié)點(diǎn)采用定型節(jié)點(diǎn)模板。 梁模板 梁模板采用防水膠合板，次龍骨用 50 70 mm 白松木方，間距 400 mm，主龍骨用 70 100 mm 白松木方，側(cè)模及底模 用 Ф48 mm鋼管配可調(diào)支撐。施工時(shí)，可根據(jù)柱子尺寸調(diào)節(jié)模板尺寸，先兩兩拼裝，然后用塔吊吊裝，板縫間貼單面膠條，檢查完垂直度及截面尺寸后，擰緊全部螺栓。 豎向支撐采用碗扣式腳手架，立桿間距 950 mm，上面設(shè)可調(diào)頂托 ,設(shè)三道水平桿。 陰角單獨(dú)配制陰角模，陰角模與墻面相接處夾 5 mm厚海綿條。 樓板模板 面板采用 15 mm 厚的防水膠合板，次龍骨用 50 70 mm 白松木方，間距 400 mm，主龍骨用河北工程大學(xué)土木工程學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū) 2020 年 16 70 100 mm 白松木方，間距 950 mm。 穿墻螺栓采用Ф 32變徑螺栓，免用穿墻套管，水平最大間距為 1200 mm。 墻體模板 采用拼裝式大模板，由 1500 mm、 1200 mm、 900 mm、 600 mm、 300 mm 寬的標(biāo)準(zhǔn)板塊用專(zhuān)用連接器組合拼裝而成。 （ 2）隱蔽工程驗(yàn)收：自檢評(píng)定合格后報(bào)請(qǐng)監(jiān)理、甲方、質(zhì)檢站等有關(guān)部門(mén)進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，經(jīng)簽證后方可進(jìn)行下道工序施工。 3 鋼筋的驗(yàn)收 分自檢和隱蔽工程驗(yàn)收兩步進(jìn)行。 10 尺量連續(xù)五個(gè)間距 4 受力主筋保護(hù)層 基礎(chǔ) 177。 10 尺量 排距 177。 5 尺量 長(zhǎng)度 177。 鋼筋保護(hù)層的要求 混凝土墻樓板鋼筋保護(hù)層厚度為 20mm；混凝土梁、柱鋼筋保護(hù)層厚度為 30mm；構(gòu)造柱保護(hù)河北工程大學(xué)土木工程學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū) 2020 年 15 層厚度為 20mm； 基礎(chǔ)底板下部鋼筋鋼筋保護(hù)層的厚度為 50mm，基礎(chǔ)底板上部鋼筋保護(hù)層厚度為 25mm；地下室混凝土外墻迎水面保護(hù)層的厚度均為 50mm。 上下層鋼筋全部綁扎完畢以后，放好鋼筋墊塊，鋼筋墊塊采用定制的塑料墊塊。經(jīng)過(guò)隱蔽檢查，綁扎上層鋼筋網(wǎng)片，上層網(wǎng)片綁扎之前放好鋼筋馬 凳，依照下層鋼筋位置，綁扎上層鋼筋。下層鋼筋綁扎完成以后，經(jīng)過(guò)監(jiān)理檢查合格后，進(jìn)行下道工序。綁扎頂板鋼筋時(shí)依照彈好的鋼筋位置線，安放頂板下層鋼筋。將頂板鋼筋的位置線彈在頂板上。后臺(tái)下料完畢 以后，技術(shù)人員在后臺(tái)檢查鋼筋，合格后方可運(yùn)到作業(yè)面。 對(duì)頂板鋼筋工程進(jìn)行技術(shù)交底，頂板鋼筋采用搭接，要求將頂板鋼筋的搭接位置、搭接長(zhǎng)度、錯(cuò)開(kāi)位置進(jìn)行明確交待。 頂板鋼筋的綁扎 頂板鋼筋綁扎工藝流程：檢查鋼筋的原材證明及進(jìn)行外觀檢查和物理試驗(yàn) — 進(jìn)行技術(shù)交底 —對(duì)頂板鋼筋進(jìn)行放樣下料 — 在模板上進(jìn)行彈線 — 綁扎頂板下層鋼筋 — 水電管進(jìn)行預(yù)埋 — 綁扎上層網(wǎng)片鋼筋。開(kāi)始綁扎立筋及水平筋，立筋和水平筋的交叉 點(diǎn)除最外兩排以外，可以梅花狀綁扎。 綁扎墻體鋼筋：暗柱、暗梁鋼筋綁扎完成以后，開(kāi)始綁扎墻體鋼筋，墻體鋼筋在綁扎之前，綁扎好控制水平筋位置的豎向梯子鐵，梯子鐵的做法為每間距 3m 將原墻體立筋的鋼筋直徑增大一個(gè)規(guī)格，在梯子鐵上按照水平筋的位置焊好控制筋。依次綁扎箍筋。 鋼筋工人首先按照計(jì)算好的箍筋數(shù)量將箍筋套入暗柱插筋上，然后對(duì)要求 進(jìn)行電渣壓力焊的鋼筋進(jìn)行焊接，焊接采取電渣壓力焊，焊接要求同基礎(chǔ)墻體鋼筋的焊接要求。 測(cè)量控制：在綁扎墻體鋼筋之前，測(cè)量人員將墻身線、窗洞口線彈出，外墻彈出 500控制線。 墻體鋼筋下料完成以后，技術(shù)人員在后臺(tái)檢查鋼筋的長(zhǎng)度，尺寸。 墻體鋼筋下料之前，技術(shù)人員進(jìn)行技術(shù)交底，技術(shù)交底要詳細(xì)交待鋼筋的下料長(zhǎng)度，以及鋼筋的搭接長(zhǎng)度、位置、錯(cuò)開(kāi)位置的要求。 選用 GQ40 型鋼筋切斷機(jī)，鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋號(hào)、直徑、長(zhǎng)度和數(shù)量，長(zhǎng)短搭配，先斷長(zhǎng)料后斷短料，晝減少和縮短鋼筋短頭，以節(jié)約鋼材。 鋼筋調(diào)直可用 GT414 型鋼筋調(diào)直機(jī)進(jìn)行調(diào)直。 鋼筋的制作 鋼筋加工制作時(shí)，要將鋼筋加工下料表與設(shè)計(jì)圖復(fù)核，檢查下料表是否有誤和遺漏，對(duì)每種鋼筋要按下料表檢查是否達(dá)到要求，經(jīng)過(guò)這兩道檢查后，再按 下料表放出實(shí)樣，試制合格后方可成批制作，加工好的鋼筋要掛牌堆放整齊有序。 主體結(jié)構(gòu)（含架空層） 施工順序：在頂板放柱子線，驗(yàn)線，核驗(yàn)標(biāo)高→綁柱墻鋼筋→支柱墻模板→支頂板、梁模板→綁頂板、梁鋼筋→預(yù)留洞口及埋件→澆筑混凝土→養(yǎng)護(hù)→砌體工程（以上逐層以此類(lèi)推）。 穿墻管應(yīng)在澆筑砼前預(yù)埋套管，穿墻管與內(nèi)墻角，凹凸部位距離應(yīng)大于 250㎜，管于管的間距應(yīng)大于 300㎜當(dāng)穿墻管線較多時(shí)，可采用穿墻盒的封口鋼板與墻上預(yù)埋角鋼焊嚴(yán)，并從鋼板上的預(yù)留澆筑孔注入 改性瀝青 柔性密封材料或細(xì)石砼。 溫度監(jiān)測(cè)：混凝土澆注后按時(shí)按照方案要求進(jìn)行溫度監(jiān)測(cè)，不得遺漏監(jiān)控點(diǎn)，不得 馬虎大意，蒙混過(guò)關(guān)，認(rèn)真如實(shí)地的記錄實(shí)測(cè)溫度，根據(jù)測(cè)定的溫度，采取相應(yīng)的技術(shù)措施，以降低表面裂縫的產(chǎn)生。由于泵送混凝土表面的水泥漿較厚，在混凝土澆筑到頂面后，及時(shí)把水泥漿趕至后澆帶處排水溝，初步按標(biāo)高刮平，用木抹子反復(fù)搓平壓實(shí)，使混凝土硬化過(guò)程初期產(chǎn)生的收縮裂縫在塑性階段就予以封閉填補(bǔ)，以防止混凝土表面龜裂。 混凝土在澆筑、振搗過(guò)程中，上涌的泌水和浮漿沿混凝土面排到后澆帶的排水溝，通過(guò)溝內(nèi)河北工程大學(xué)土木工程學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū) 2020 年 13 設(shè)置的集水坑抽出基坑，以提高混凝土質(zhì)量，減少表面裂縫。 施工方面需要控制混凝土出機(jī)溫度 和澆筑溫度，控制砼內(nèi)部溫度與外界溫度之差不大于250C；采用斜面分層澆筑，混凝土采用自然流淌分層澆筑，分層厚度 300mm 左右。砂石的含泥量對(duì)于砼的抗拉強(qiáng)度與收縮影響較大，要嚴(yán)格控制在 2%以?xún)?nèi)。在澆筑后 3天內(nèi)砼水化熱最大，砼強(qiáng)度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)值 30%以后每 3小時(shí)測(cè)溫一次，其它時(shí)段每 6小時(shí)測(cè)溫一次，做好測(cè)溫記錄，把測(cè)溫記錄及時(shí)反饋給技術(shù)人員以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題， 采取相應(yīng)的技術(shù)措施。預(yù)埋時(shí)可用鋼筋等桿件作支承物，與基礎(chǔ)鋼筋相連。 （ 2）在筏板內(nèi)布置測(cè)溫點(diǎn)，所有測(cè)溫點(diǎn)按順序編號(hào)，并繪制 測(cè)溫點(diǎn)布置圖，每隔 15m 左右設(shè)置一組，每一組為 3 個(gè)點(diǎn)， 3 點(diǎn)的水平距離為 150mm，呈三角狀，每組測(cè)溫點(diǎn)深分別為 800、500、 200mm。 保溫層在砼達(dá)到砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的 30%后、內(nèi)外溫差及表面與大氣最低溫差均小于 20℃時(shí)，方可拆除。對(duì)邊緣、棱角部位的保溫厚度應(yīng)增加到面部位的 2 倍。 砼養(yǎng)護(hù)采用蓄熱法養(yǎng)護(hù)。 2℃，相對(duì)濕度 95%以上，養(yǎng)護(hù)齡期 28 天；連續(xù)澆筑同一配合比的抗?jié)B混凝土應(yīng)留置不少于兩組抗?jié)B試件，一組 6 塊，抗?jié)B試塊尺寸 185（ 175） 150mm，養(yǎng)護(hù)條件同上。河北工程大學(xué)土木工程學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū) 2020 年 12 表面收面成活后，及時(shí)覆蓋塑料薄膜等保溫材料，使砼內(nèi)外溫差控制在 25℃。待第一砼振搗完成 2030min 并已澆筑出一定面積后，在砼初凝前再進(jìn)行第二次振搗 。在振搗過(guò)程中，避免觸及鋼筋、模板，以免發(fā)生移位、跑模現(xiàn)象。在振搗過(guò)程中，振搗棒略上下抽動(dòng)，使砼振搗密實(shí)，插點(diǎn)要均勻，采用單一的行列形式，不要與交錯(cuò)式混用，以免漏振。為保證插入精度，在距振搗棒端部 65cm處捆綁紅色皮筋作為深度標(biāo)記。 （ 4）泵送開(kāi)始時(shí)泵管內(nèi)潤(rùn)管的水及稀砂漿泵入吊斗內(nèi)吊至坑上處理，其余同成分砂漿由端部軟管均勻分布在澆筑工作面上，防止過(guò)厚的砂漿堆積。 （ 3）本工程基礎(chǔ)底板結(jié)構(gòu)屬大體積砼，采用一分層澆筑，每層厚度控制在 30cm，由東邊向西、斜面分層澆搗澆筑方法澆筑。 （ 2）砼質(zhì)量控制：攪拌站派人進(jìn)駐施工現(xiàn)場(chǎng) ，對(duì)澆筑過(guò)程中的質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)控。 （ 7）在墻、柱鋼筋上必須抄出 +，并用紅油漆劃上紅色三角做標(biāo)記，現(xiàn)場(chǎng)備有水準(zhǔn)儀，對(duì)集水坑等標(biāo)高重點(diǎn)控制，以便隨時(shí)抄平，控制標(biāo)高正確性。 （ 5）對(duì)模板內(nèi)的雜物用高壓空氣吹干凈，鋼筋上如有油污，則用棉紗蘸著稀料擦洗。按照施工方案進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，使所有參加人員都知曉自己的崗位職責(zé)。 （ 2）施工現(xiàn)場(chǎng)有統(tǒng)一的指揮和調(diào)度，以保證泵車(chē)能順利進(jìn)入工地，施工中配置手持對(duì)講機(jī)，為相互聯(lián)絡(luò)工具。因此常使大體積砼基礎(chǔ)產(chǎn)生有害的貫穿性裂縫。 在砼降溫階段，熱量逐漸下降，而達(dá)到使用溫度（最低溫度）時(shí)產(chǎn)生內(nèi)外溫差，因降溫使砼體積逐漸產(chǎn)生收縮，與此同時(shí)，砼在硬化過(guò)程中內(nèi)部件隨著水泥水花和水分 蒸發(fā)以及膠質(zhì)的膠凝作用，促使體積減小，也產(chǎn)生很大溫度收縮應(yīng)力 拉應(yīng)力，拉應(yīng)力超過(guò)砼的抗拉極限強(qiáng)度時(shí)，則在砼的底面交界處附近的砼中產(chǎn)生收