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綜合自動化設(shè)備管理制度(參考版)

2025-03-22 06:21本頁面
  

【正文】 。 第七條涉密辦公自動化設(shè)備需維修的,應(yīng)請有保密資質(zhì)的單位上門維修或送修,嚴禁維修人員擅自讀取和拷貝其存儲的國家秘密信息,單位技術(shù)人員現(xiàn)場監(jiān)修。采集、存儲、處理、傳遞、輸出和銷毀的涉密信息要有相應(yīng) 的密級標識 ,程序必須符合國家的保密規(guī)定。 第四條用于處理國家秘密信息的具有打印、復印、傳真等多功能的一體機不得與普通電話線連接。 第三條辦公自動化設(shè)備投入使用前 ,要進行必要的安全檢查。局技術(shù)人員負責辦公自動化設(shè)備的日常管理和維護維修。 三、對外訂貨管理 ,不重訂、不漏訂、不錯訂。 6 備品備件計劃,應(yīng)將名稱、規(guī)格、型號、材質(zhì)、數(shù)量、廠家名稱、設(shè)備名稱等填寫齊全,準確無誤,滿足訂貨要求。 、中修、事故性備件,必須分別單獨編制計劃,不能混淆。 ,應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)計劃和定額計算結(jié)果,經(jīng)四查(查廠庫存、車間庫存、廠外訂貨、機修加工計劃)以后確定的實際需用量進行編制,四查由設(shè)備管理員負責。⑶事故性需用的備件,即主要結(jié)構(gòu)件。 設(shè)備的 備品備件管理 第頁49廣東 ******有限公司 一、備品備件的計劃管理 :⑴維護需要的備件,即易耗、常換件。 ,應(yīng)按照新油的管理制度進行管理。 ,防止灰砂及水混入油內(nèi)。 ,不能混在一起。 七、廢油的回收和再生 ,各用油單位要積極做好廢油的回收。 六、潤滑油脂的管理 ,做好領(lǐng)用發(fā)放工作。 五、潤滑卡片的編制 ,由設(shè)備管理部門負責編制。 :在保證良好潤滑的基礎(chǔ)上,本著節(jié)約用油的原則規(guī)定油箱換油和各潤滑點每班用油的定額。 第頁47廣東 ******有限公司 :根據(jù)設(shè)備的潤滑部位和潤滑點的位臵及數(shù)量,進行加油、換油。 ⑸ .根據(jù)潤滑卡的實際消耗記錄,每月統(tǒng)計一次,交工段審核并送設(shè)備管理部門備查。 ⑶ .保持潤滑設(shè)備、器具和潤油油嘴以及潤滑油脂干凈清潔,不混亂油脂牌號。 3.崗位工人潤滑工作職責 ⑴ .按照“五定”要求和有關(guān)規(guī)定認真作好設(shè)備潤滑工作。 ⑹ .負責本工段崗位人員的潤滑技術(shù)培訓。 ⑷ .結(jié)合循檢制度,檢查設(shè)備潤滑情況和記錄。 ⑵ .建立健全“五定”潤滑工作制度。 ⑻ .檢查潤滑用具的合理使用,總結(jié)和推廣設(shè)備潤滑的先進經(jīng)驗,并提出潤滑工作的獎罰意見。⑹ .組織廢油回收及再生工作。⑷ .制訂油耗定額,按時向有關(guān)部門提出年、季、月需要的潤滑油料計劃,并按 期統(tǒng)計實際消耗數(shù)量。 ⑵ .編制各類設(shè)備潤滑卡片、圖表和有關(guān)技術(shù)資料。 二、潤滑管理的組織 在設(shè)備管理負責人的指導下,建立由設(shè)備管理部門、工段、班組構(gòu)成的三級管理系統(tǒng)。 ,用于設(shè)備管理專項開支和設(shè)備管理優(yōu)秀單位和個人獎勵。 三、事故處理的原則和標準 ,小設(shè)備事故,對直接責任者給予 100200 元罰款,并在生產(chǎn)技術(shù)部進行通報,崗位連續(xù)( 20 天內(nèi))發(fā)生責任事故應(yīng)加倍罰款。 ,在修復后二天內(nèi)由工段主任將設(shè)備事故報告上報生產(chǎn)技術(shù)部。 第頁43廣東 ******有限公司 ⑴ .設(shè)備發(fā)生特大、重大和大設(shè)備事故,由主管生產(chǎn)領(lǐng)導或主管領(lǐng)導主持,設(shè)備維修主任、工段主任、企業(yè)管理規(guī)劃與基建部、設(shè)備維修組及事故單位及有關(guān)人員參加,時間安排在事故發(fā)生后和搶修完后的二周內(nèi)進行,經(jīng)過分析查明性質(zhì)、原因,明確事故損失、責任人,找出應(yīng)吸取的教訓及防范措施; ⑵ .一般事故由工段主任主持,設(shè)備管理人員及維修人員組和有關(guān)工段(班)長以及當事者參加進行分析,經(jīng)過分析必須查明事 故發(fā)生的原因、性質(zhì)、損失和責任者,并訂出防范措施。 的報告與搶修 ⑴ .設(shè)備發(fā)生特大、重大設(shè)備事故,要保護現(xiàn)場,立即報告本工段主任、調(diào)度、生產(chǎn)技術(shù)部長、分管設(shè)備領(lǐng)導,生產(chǎn)技術(shù)部在 10 分鐘內(nèi)報告經(jīng)理,及時調(diào)查損壞情況,拍照備案,并提出搶修方案,由主管生產(chǎn)領(lǐng)導主持搶修工作; ⑵ .設(shè)備發(fā)生大設(shè)備事故,立即報告工段主任、調(diào)度、設(shè)備主管領(lǐng)導,5 分鐘之內(nèi)報告主管生產(chǎn)領(lǐng)導,并主持設(shè)備搶修工作。 ⑹ .生產(chǎn)工具損壞,使生產(chǎn)中斷者。 ⑷ .生產(chǎn)過程中設(shè)備的安全保護裝臵正常工作和安全件損壞使生產(chǎn)中斷者。⑵ .因設(shè)備技術(shù)狀況不好安排的臨時檢修。 、水災、爆炸等使建筑物倒塌,使人中毒、重傷、死亡; ⑶大設(shè)備事故: (設(shè)備 修復費 +減產(chǎn)損失費)在 5 萬元及以上, 15萬元以下; 1 萬元以上, 3 萬元以下; 3 小時以上, 8小時以下; ,供電中斷 30 分鐘以上, 1 小時以內(nèi)。 二、設(shè)備事故分類與分級管理 ,因非正常原因造成的機械、動力、運輸、焦爐等生產(chǎn)設(shè)備損壞,或工業(yè)建筑的突然斷裂、倒塌、歪扭變形等損壞,或由于設(shè)備本身存在的某種原因直接造成生產(chǎn)、運輸、施工等過程中斷者,均為設(shè)備事故。因此,各級領(lǐng)導和全體員工,必須高度重視,嚴格執(zhí)行設(shè)備各項規(guī)程和管理制度,切實保證設(shè)備的安全運行。 ( 4)設(shè)備的安裝調(diào)試要及時進行,以便在索賠期內(nèi)發(fā)現(xiàn)問題后,及時提出索賠。 ( 2)設(shè)備調(diào)試驗收后,填寫安裝調(diào)試驗收單,驗收人員簽字后歸檔。( 4)安裝完畢后及時清理現(xiàn)場,并做好安裝記錄。 ( 2)安裝要在準備工作就緒后一次進行,避免拆箱后各部件不及時到位而造成丟失。( 5)擬定設(shè)備安裝程序。 ( 3)檢查設(shè)備要經(jīng)過的出入口,是否足夠能讓設(shè)備通過,否則采取相應(yīng)措施,以使設(shè)備能順利到達安裝位臵。程序: 設(shè)備安裝前的準備工作 ( 1)查看安裝現(xiàn)場,對安裝設(shè)備的承重地面、墻壁等進行實地測量,看是否符合設(shè)備安裝的要求。 范圍:新進、調(diào)入、移動的待安裝設(shè)備的管理。 、管道應(yīng)結(jié)合停車檢修進行防腐、保溫及全面內(nèi)外檢查。 第頁37廣東 ******有限公司 、保溫的設(shè)備,由應(yīng)用車間處理合格后,方可交施工單位施工。 施工質(zhì)量的監(jiān)督、控制,沒有經(jīng)過驗收的施工工程,不給辦理結(jié)算手續(xù)。 二、防腐、保溫管理工作的具體要求 、保溫管理工程必須統(tǒng)一規(guī)劃,加強管理。 負責防腐、保溫工程的施工質(zhì)量檢查和驗收;對重要工程應(yīng)有完整的竣工資料。 負責本車間的防腐、保溫措施的驗收工作。 負責防腐、保溫的日常技術(shù)管理工作,組織監(jiān)督本車間防腐蝕、保溫計劃的實施。 負責對防腐、保溫新材料、新工藝、新技術(shù)的試用工作。 積極推廣、應(yīng)用防腐、保溫新技術(shù)、新工藝、新材料,組織實施和試驗研究工作。 制定大型技術(shù)改造工程防腐、保溫工程的施工方案。 積極推廣、應(yīng)用防腐、保溫新技術(shù)、新工藝、新材料,組織實施和試驗研究工作。 負責每月對各車間的防腐、保溫工作的檢查與考核。 負責編制全廠防腐、保溫的大、中修工作計劃。 設(shè)備防腐、保溫管理制度 第頁35廣東 ******有限公司 為加強防腐、保溫管理工作,確保防腐、保溫設(shè)施的有效、完整,防止與延緩設(shè)備及裝臵的腐蝕與破壞,減少能量損失,使設(shè)備、管道達到安全、防腐、保溫的目的,特制定本制度。 ( 4)全部設(shè)備完好率達到 90%以上,主要設(shè)備完好率達 到 95%。( 2)靜(動)密封檔案,管理臺帳,消漏堵漏記錄等密封管理技術(shù)基礎(chǔ)資料齊全完整,密封點統(tǒng)計準確無誤。 ( 4)全廠主要生產(chǎn)車間必須為無泄漏車間,全部設(shè)備完好率達到 90%以上,主要設(shè)備完好率達到 95%。( 2)靜、動密封檔案,管理臺帳、消漏堵漏記錄、密封管理技術(shù)基礎(chǔ)資料齊全完整,密封點統(tǒng)計準確無誤。 術(shù)研究,推廣應(yīng)用密封新技術(shù)、新材料。暫不能消除的泄漏點應(yīng)記錄在案,做出消除規(guī)劃。 ,消漏、堵漏工作經(jīng)常化,具體化,制度化。臺帳一般包括:按時間順序的密封點分部情況,泄 第頁33廣東 ******有限公司 漏點數(shù),泄漏率等)。 二、管理措施 、設(shè)備、管路都必須建立靜、動密封檔案和臺帳,密封點統(tǒng)計準確無誤。 ( 7)輸送物料介質(zhì)填料,每分鐘不大于 15 滴。( 5)各種傳動設(shè)備采用油環(huán)的軸承不允許漏油,采用注油的軸承允許有微滲,并應(yīng)隨時擦凈。( 4)齒輪油泵允許有微漏現(xiàn)象。填料函不允許漏油,而活塞桿應(yīng)帶有油膜。 ( 2)各類往復壓縮機填料(透平壓縮機的氣封),使用初期不允許泄漏,到運行間隔期末允許有微漏。( 9)各種機床的各種變速箱、立軸、變速手柄,宏觀檢查無明 第頁32廣東 ******有限公司 顯滲漏,沒有密封的部位,如滑機、導軌等不進行統(tǒng)計和考核。 ( 7) 酸、堿等化學系統(tǒng),用肉眼觀察無滲跡,無漏痕,不結(jié)垢,不早煙或用精密試紙試漏不變色。 ( 5)氧氣、氮氣、空氣系統(tǒng),用 10 毫米寬、 100 毫米長薄紙試漏,無吹動現(xiàn)象或用肥皂水檢查無氣泡。 ( 3)電氣設(shè)備、變壓器、油開關(guān)、油浸紙絕緣電纜頭等接合部位,用肉眼觀察,無滲漏。 (4)泄漏率計算公式靜(動)密封點泄漏率(‰)=靜(動)密封點泄漏點數(shù)/靜(動)密封點數(shù) 1000‰ 4 靜密封檢驗標準 (1)設(shè)備及管線的接合部位用肉眼觀察,不結(jié)焦,不冒煙,無漏痕,無滲跡,無污垢。如:一對法蘭,不論其規(guī)格大小,均算一個 密封點;一個閥門一般算四個密封點,如閥門后有絲堵或閥后緊接放空,則應(yīng)各多算一點;一個絲扣活接頭,算三個密封點;特別部位,如連接法蘭的螺栓孔與設(shè)備內(nèi)部是連通的,除了接合面算一個密封點外,有幾個螺栓孔應(yīng)加幾 第頁31廣東 ******有限公司 個密封點。 (1)動密封點的計算方法一對連續(xù)運動(旋轉(zhuǎn)或往復)兩個偶合件之間的密封算一個動密封點。 (包括機床和廠內(nèi)采暖設(shè)備)及其附屬管線和附件,在運行過程中兩個沒有相對運動的偶合件之間的密封屬于靜密封。 一、密封點分類和統(tǒng)計范圍 (包括機床)的連續(xù)運動(旋轉(zhuǎn)和往復)的兩個偶合件之間的密封,屬于動密封。 第頁30廣東 ******有限公司 設(shè)備密封管理制度 加強密封管理和創(chuàng)建“無泄漏工廠”活動是企業(yè)減少跑、冒、滴、漏,增加生產(chǎn),降低消耗,消除污染,保證職工身體健康的一項重要措施。 五、檢查與考核 按照公司安全管理制度和設(shè)備管理制度進行檢查與考核。 特種設(shè)備存在嚴重事故隱患,無改造、維修價值,或者超過安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定使用年限,特種設(shè) 備使用單位應(yīng)當及時予以報廢,并應(yīng)當向原登記的特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門辦理注銷。 按照公司能源管理制度做好特種設(shè)備的能耗統(tǒng)計分析工作,特種設(shè)備不符合能效指標的,特種設(shè)備使用單位應(yīng)當采取相應(yīng)措施進行整改。 特種設(shè)備管理人員、操作人員要經(jīng)過培訓、考核、持證上崗,各使用單位持證上崗人員要做好崗中的培訓考核工作,考 核不
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