【正文】 （ 7） 鑲貼踢腳板： 踢腳板用磚，一般采用與地面塊材同品種、。最后將面層上的水泥漿擦干凈。隨勾隨將剩余水泥砂漿清走、擦凈。 （ 5） 勾縫、擦縫：面層鋪貼應(yīng)在 24h 后進(jìn)行勾縫、擦縫的工作，并應(yīng)采用同一品種、同強(qiáng)度等級(jí)、同顏色的水泥，或用專門的嵌縫材料。 撥縫、修整：鋪完 2～ 3 行，應(yīng)隨時(shí)拉線檢查縫格的平直度，如超出規(guī)定應(yīng)立即修整，將縫撥直，并用橡皮錘 拍實(shí)。 鋪貼時(shí)，磚的背面朝上抹粘結(jié)砂漿，鋪砌到已刷好的水泥漿：找平層上，磚上楞略高出水平標(biāo)高線，找正、找直、找方后，磚上面墊木板，用橡皮錘拍實(shí)，順序從內(nèi)退著往外鋪貼，做到面磚砂漿飽滿、相接緊密、結(jié)實(shí)，與地漏相接處，用云石機(jī)將磚加工與地漏相吻合。 結(jié)合層拌和：干 硬性砂漿，配合比為 1： 3（體積比），應(yīng)隨拌隨用，初凝前用完，防止影響粘結(jié)質(zhì)量。 注：排磚原則： ① 開間方向要對(duì)稱（垂直門口方向分中）； ② 破活 盡量排在遠(yuǎn)離門口及隱蔽處 ； ③ 為了排整磚，可以用分色磚調(diào)整； ④ 與走廊的磚縫盡量對(duì)上，對(duì)不上時(shí)可以在門口處用過門石 分 隔； ⑤ 根據(jù)排磚原則畫出排磚圖，有地漏的房間應(yīng)注意坡度、坡向。注意該十字線與墻面抹灰時(shí)控制房間方正的十字線是否對(duì)應(yīng)平行，同時(shí)注意開間方向的控制線是否與走廊的縱向控制線平行，不平行時(shí)應(yīng)調(diào)整至平行。 （ 3） 彈控制線 先根據(jù)排磚圖確定鋪砌的縫隙寬度。 操作工藝 （ 1） 工藝流程 基層處理→找標(biāo)高、彈線→鋪找平層→彈鋪磚控制線→鋪磚→勾縫、擦縫→養(yǎng)護(hù)→踢腳板安裝 （ 2） 基層處理、定標(biāo)高 將基層表面的浮土或砂漿鏟掉，清掃干凈，有油污時(shí)，應(yīng)用 10%火堿水刷凈， 并用清水沖洗干凈。 （ 5） 板塊應(yīng)預(yù)先用水浸濕，并碼放好，鋪時(shí)達(dá)到表面無明水。 （ 3） 穿樓地面的管洞已經(jīng)堵嚴(yán)塞實(shí)。 作業(yè)條件 （ 1） 墻 上四周彈好 + 水平控制線。 l ㎜，平整度用直尺檢查。 （ 3） 地 磚：進(jìn) 場(chǎng)驗(yàn)收合格后，在施工前應(yīng)進(jìn)行挑選，將有質(zhì)量缺陷的先剔除，然后將地 磚按大中小三類挑選后分別碼放在墊木上。 允許偏差和檢驗(yàn)方法 序 號(hào) 項(xiàng) 目 允許偏差（ mm） 檢查方法 光面鏡面 天然石 1 立面垂直 2 5 用 2m 托線板檢查 2 表面平整 1 用 2m 靠尺和楔形塞盡檢查 3 陽角方正 2 用 200mm 方尺和楔形塞尺檢查 4 接縫平直 2 5 拉 5m 線檢查不足 5m 拉通線和尺量檢查 5 接縫高低 用方尺和塞尺檢查 6 接縫高度 2 用塞尺檢查 第七節(jié) ?；u 地面 鋪貼 工程 材料要求 （ 1） 水泥： 級(jí)以上普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。 ② 防治措施 a) 提高測(cè)量放線精度，所用的測(cè) 量?jī)x器要檢驗(yàn)合格，安裝時(shí)要加強(qiáng)檢測(cè)和自檢工作。 b) 石材缺棱掉角。 d) 加強(qiáng)選材工作，現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行試鋪、配色。 b) 設(shè)計(jì)時(shí)提出錨栓力學(xué)性能要求，選擇正規(guī)廠家產(chǎn)品，并做好拉拔實(shí)驗(yàn)。 d) 石材色差大，顏色不均勻。 b) 所采用的錨栓無產(chǎn)品合格證，無拉拔實(shí)驗(yàn)測(cè)試報(bào)告。 （ 2) 面層 ① 檢查石材之色差，啟口縫的密實(shí)程度，平整度和橫豎縫的水平與垂直。 （ 5) 清洗和保護(hù) 施工完畢后，用清水和清洗劑將石材表面擦洗干凈，并按要求做好保護(hù)。 ④安裝時(shí)，在石材槽口內(nèi)注入大力士石材云石膠，以保證飾面板與掛件可靠連接。 ②先按石材面的基準(zhǔn)線仔細(xì)安裝好第一層打底石材并檢查平面度，水平和垂直度，并報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收，因此石材為啟口縫，要做到每安一塊一檢查 。 ⑥待鋼骨架完工后，應(yīng)通過監(jiān)理公司對(duì)隱蔽工程檢查后，方可進(jìn)行下道工序。 ④按照該尺寸安裝金屬橫梁，橫梁 一定要與豎框垂直。 （ 3) 鋼龍骨安裝 ①根椐施工圖紙檢查放線位置， ②先安裝同立面兩端的豎框，然后拉通線順序安裝中間豎框。 ②補(bǔ)打的埋板其位置偏差應(yīng)控制在177。 ⑤放線定位后，要對(duì)控制線進(jìn)行校核，以確保干掛石材垂直度和金屬框位置的正確。 ③確定好每個(gè)立面的中線。） 施工工序 測(cè)量放線→預(yù)埋件安裝→金屬骨架安裝→石材飾面板安裝→表面清洗→工程驗(yàn)收 施工方法 （ 1) 測(cè)量放線 ①由于土建施工允許誤差較大，干掛石材施工要求精度很高，所以不能完全依靠土建提供的基準(zhǔn)線，必須進(jìn)行較正復(fù)核。 ③進(jìn)場(chǎng)施工前辦好所有進(jìn)場(chǎng)施工手序。 （ 3） 施工條 件 32 ①墻面石材干掛處需搭設(shè)腳手架，線管、線槽口等隱蔽工作需做完。 ④ 進(jìn)場(chǎng)后的石材，安裝前要進(jìn)行選板，保證石材色澤均勻，反差大的石材不易安裝上墻。 ② 石材進(jìn)場(chǎng)后，要先與封樣石材進(jìn)行對(duì)比，確認(rèn)無誤后，報(bào)監(jiān)理審批，批準(zhǔn)后方可安裝。 飾面板安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。 ⑤ 飾面板嵌縫應(yīng)密實(shí)、平直，寬度和深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，嵌填材料色澤應(yīng)一致。飾面板安裝必須牢固。 ③ 飾面板安裝工程預(yù)埋件（或后置埋件）、連接件的數(shù)量、規(guī)格、位置、連接方法和防腐處理必須符合設(shè)計(jì)要求。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) （ 1） 保證項(xiàng)目 ①飾面板的品種、規(guī)格、顏色和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，抗倍特 板燃燒 31 性能等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 （ 4） 安裝 專用掛件龍骨：將配套的專用掛件龍骨固定于基層板上和成品抗倍特 板上。 成品抗倍特 板安裝 （ 1） 工藝流程 基層處理→彈線→安裝專用掛件龍骨→安裝抗倍 板→質(zhì)量驗(yàn)收 （ 2） 基層處理：把基層雜物清理干凈。為便于施工，預(yù)先將縱橫龍骨在地面拼裝，一般每一拼裝單元不大于 6m。 ③ 龍骨制作 龍骨間距易為 350~600mm。 （ 4） 工藝流程 基層處理 → 墻面放線 → 鋼 龍骨 架焊接 制作 → 鋼 龍骨 焊接 固定 → 抗倍特板干掛 → 清理 → 驗(yàn)收 （ 5） 操作要點(diǎn) ① 基層處理 清理墻面浮砂、浮塵、異物，修補(bǔ)， 墻面基本平整。 30 ③ 房間內(nèi)空氣干燥，無潮濕的房間。 （ 2） 機(jī)械工具 ① 主要 機(jī)具設(shè)備：電鋸、刨、磨、鉆及釘?shù)?、掃帚、錘子、自攻釘、等 （ 3） 作業(yè)條件 ① 主體結(jié)構(gòu)已施工完畢。 工藝流程及操作要點(diǎn) （ 1） 材料要求 ① 要求材料表面平整光滑，色澤一致 ，具有良好的材質(zhì)和色澤，符合施工技術(shù)要求具體規(guī)格詳見圖紙。 ⑵ 根據(jù)翻樣圖提出加工計(jì)劃。 ⑷ 中小型機(jī)具的安全防護(hù)裝置必須保持齊全、完好、靈敏有效，必須經(jīng)檢驗(yàn)合格，履行驗(yàn)收手續(xù)后方可使用。 ⑵ 嚴(yán)禁以人字梯代步。 ⑸ 罩面板施工時(shí)應(yīng)注意板塊的規(guī)格，板安裝要拉線找正，保證板縫平正對(duì)直。 ⑶ 風(fēng)口周圍應(yīng)設(shè)附加龍骨，附加龍骨的連接用拉鉚釘鉚固。 應(yīng)注意的問題 ⑴ 彈線必須準(zhǔn)確，經(jīng)復(fù)驗(yàn)后方可進(jìn)行下道工序，安裝時(shí)拉通線。 ⑸ 為了保護(hù)成品，罩面板安裝必須在天棚內(nèi)管道試水、保溫、設(shè)備安裝調(diào)試等一切工序全部驗(yàn)收后進(jìn)行。 ⑶ 施工頂棚部位時(shí)對(duì)已安裝 的門，已施工完畢的地面、墻面、窗臺(tái)等應(yīng)注意保護(hù)，防止污損。輕鋼骨架的吊桿、龍骨不得固定在通風(fēng)管道及其他設(shè)備管道上。安裝時(shí)，應(yīng)注意板背面的箭頭方向和白線方向一致，以保證花樣、圖案的整體性；飾面板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風(fēng) 口篦等設(shè)備的位置應(yīng)合理、美觀，與飾面的交接應(yīng)吻合、嚴(yán)密。小龍骨采用 38 16 烤漆小龍骨，中距 600，用廠家配帶的專用連接件把次龍骨固定在主龍骨上，次龍骨的兩端應(yīng)搭在 W 形邊龍骨的水平翼緣上。 ⑷ 安裝 邊龍骨 按設(shè)計(jì)要求彈出邊龍骨標(biāo)高線，將 W 形烤漆邊龍骨用射釘固定，射釘間距為 200mm。 ⑤ 拉線調(diào)整標(biāo)高，并根據(jù)要求吊頂起拱 l/2OO，并隨時(shí)檢查龍骨的平整度。 ③ 安裝主龍骨：將組裝好吊掛件的主龍骨，按分檔線擱置使吊掛件穿入相應(yīng)的吊桿螺栓，擰好螺母。 ⑶ 安裝主龍骨 ① 配裝吊桿螺母。 吊桿距主龍骨端部距離不得超過 300mm，否則應(yīng)增加吊桿。8 內(nèi)脹螺栓，用 216。遇到梁和管道時(shí)固定點(diǎn)大于設(shè)計(jì)和規(guī)程要求，應(yīng)增加吊桿的固定點(diǎn)。 同時(shí)，按吊頂平面圖，在混凝土頂板彈出主龍骨的位置。 27 ⑷ 大面積施工前，應(yīng)做樣板間，對(duì)頂棚的起拱度、燈槽、通風(fēng)口等處進(jìn)行構(gòu)造處理，通過做樣板間決定分塊及固定方法，經(jīng)鑒定認(rèn)可后再大面積施工。 ⑵ 各種材料全部配套備齊。 ⑵ 主要機(jī)具 ① 無齒鋸、電鉆、電錘、手鋸、鋼尺、鋼水平等。 第四 節(jié) 潔凈天花板 吊頂工程 材料及主要機(jī)具 ⑴ 材料： ① 龍骨及配件：采用 216。 （ 4） 大于 3 ㎏的重型燈具、電扇及其他重型設(shè)備嚴(yán)禁安裝在吊頂工程的龍骨上。 （ 2） 吊頂?shù)钠秸喊惭b主龍骨吊桿要調(diào)直，長(zhǎng)短一致；主龍骨安裝后應(yīng)調(diào)平、鎖緊扣件的螺母，并拉通線檢查標(biāo)高和平整度，應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)和施工規(guī)范的要求。 應(yīng)注意的問題 （ 1） 彈線必須準(zhǔn)確，經(jīng)復(fù)驗(yàn)后方可進(jìn)行下道工序。 （ 5） 為了保護(hù)成品，罩面板安裝必須在棚內(nèi)管道試水、保溫、設(shè)備安裝調(diào)試等一切工序全部驗(yàn)收后進(jìn)行。 （ 3） 施工頂棚部位時(shí)對(duì)已安裝的門窗，已施工完畢的地面、墻面、窗臺(tái) 26 等應(yīng)注意保護(hù)，防止污損。輕鋼骨架的吊桿、龍骨不得固定在通風(fēng)管道及其他設(shè)備管道 上。 ② 金屬板安裝質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定：起拱較為準(zhǔn)確，表面平整；接縫、接口嚴(yán)密；條形板 接口位置排列錯(cuò)開、有序，板縫順直、無錯(cuò)臺(tái)，寬窄一致；陰陽角方正。條、塊排列應(yīng)順直、方正。 ④ 金屬板與龍骨連接必須牢固可靠，不得松動(dòng)變形。 ③ 吊桿、龍骨的材質(zhì)、規(guī)格、安裝間距及連接方式符合設(shè)計(jì)及產(chǎn)品使用要求。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) （ 1） 主控項(xiàng)目： ① 吊頂?shù)臉?biāo)高、尺寸、起拱和 造型應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。相鄰主龍骨的腹部孔槽必須調(diào)在一直線上并應(yīng)拉通線控制孔位。吊桿的上部都不固定在設(shè)備管道上，以免管道變形或局部維修使棚面變形，影響吊頂?shù)钠秸烙^。 （ 2） 由于龍骨與輕質(zhì)飾面板配套使用，吊頂本身材料的重力荷載較小，吊桿布置的要點(diǎn)是考慮吊頂平整度的需要。 施工要點(diǎn)： （ 1） 放線要根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行。邊龍骨應(yīng)釘平直，牢固。 （ 6） 根據(jù)墻上吊頂?shù)陌惭b水平標(biāo)高線，用鋼釘將鋁邊龍骨（ 25*25mm）釘固于墻體上。 （ 4） 鋁扣方板頂棚骨架施工，先高后低，主龍骨間距和吊桿間距一般控制在 800mm～ 1200mm 之間，特殊情況不得大于 1200mm，吊頂付龍骨采用 T 型輕鋼中龍骨間距為 600mm，橫撐龍骨的間距為 600mm，吊桿直徑為 6mm，吊桿應(yīng)垂直吊掛，旋緊雙面絲扣，外露鐵件必須刷二度防銹漆，墻邊的吊桿距主龍骨端部的距離不超過 300mm，排列最后距離超 過 300mm 應(yīng)增加一根。 （ 3） 安裝主龍骨，劃出 T 形輕鋼龍骨位置，將 T 形輕鋼龍骨用卡連于主龍骨；主龍骨與主掛件， T 形輕鋼 龍骨與主龍骨應(yīng)緊貼密實(shí)且間距不大于 1mm，安裝橫撐 T 形輕鋼龍骨，水平調(diào)正固定后。 施工工藝流程 彈線→劃吊頂位置線→釘膨脹螺絲→吊筋安裝→龍骨安裝→隱蔽驗(yàn)收→鋁扣板安裝→驗(yàn)收 施工方法與技術(shù)措施 （ 1） 根據(jù)施工圖先在墻、柱上彈出頂棚標(biāo)高水平墨線，在頂棚上劃出吊 24 桿位置，彈線時(shí)，既要保證主龍骨的間距保持在 800～ 1200mm 之間，又不能與燈具發(fā)生沖突。 ⑥ 搭好頂棚施工操作平臺(tái)架子。 ④ 各種材料全部配套備齊。 ② 當(dāng)?shù)蹴敺块g的墻、柱為磚砌體時(shí)，應(yīng)在砌筑時(shí)按頂棚標(biāo)高預(yù)埋防腐木磚，木磚沿墻間距 900mm～ 1200mm，木磚在柱中每邊應(yīng)埋設(shè)兩塊以上 。手鋸、手刨子、鉗子、螺絲刀、扳子、方尺、鋼尺、鋼水平等。 ⑤ 膠粘劑：應(yīng)按主粘材的性能選用，使用前做粘結(jié)試驗(yàn)。 ③ 零配件有吊桿、花籃螺絲、射釘、自攻螺釘。 第 三 節(jié) 鋁板吊頂工程 施工準(zhǔn)備 （ 1） 材料及構(gòu)配件： ① 輕鋼骨架分 U 形骨架和 T 形骨架兩種，并按荷載分上人和不上人兩種。 （ 4） 作業(yè)時(shí)必須設(shè)一人看護(hù)，作業(yè)人員應(yīng)持證上崗。 （ 3） 作業(yè)時(shí)作業(yè)人員必須戴好安全帶，高掛低用，并確認(rèn)牢固后方可作業(yè)?，F(xiàn)場(chǎng)內(nèi)不得吸煙、嬉戲打鬧等。安裝面板時(shí)要注意對(duì)縫均勻，保持線條平直，嚴(yán)格按控制線安裝龍骨。 （ 2） 吊頂面板縫線條不 直產(chǎn)生原因龍骨、面板變形，安裝時(shí)生扳硬裝，不按照控制線施工。吊點(diǎn)要分布合理，在重載和接口部位要增加吊點(diǎn)，吊桿安裝后不變形。防治措施：吊頂線水平控制線要拉直，用尼龍線。 ⑧ 板面平整度允許偏差 2mm，接縫高低錯(cuò)位允許偏差 1mm。 3mm。 ⑤ 吊頂工程新用的材料品種、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 ③ 吊頂大面平整性控制：用水準(zhǔn)儀器嚴(yán)格控制標(biāo)高尺寸，吊頂面的水平 22 線應(yīng)盡量拉出通線，線要拉直，最好采用尼龍線，對(duì)大跨度較大的吊頂，應(yīng)在中間位置加強(qiáng)標(biāo)高控 制點(diǎn)，吊點(diǎn)分布要均勻，固定要牢固。 （ 7） 質(zhì)量控制要點(diǎn)及標(biāo)準(zhǔn) ① 石膏板固定應(yīng)在自由狀態(tài)下固定。 一致平整。該膩?zhàn)颖纫话隳佔(zhàn)痈哂袕椥?，它能更好地與石膏板形成一個(gè)結(jié)實(shí)的整體，從而達(dá)到防裂縫的良好效果。嵌縫時(shí)用刮刀將嵌縫膩?zhàn)泳鶆蝻柡偷那度氚蹇p中，一共刮三道膩?zhàn)印＜窗词喾邸娩從?=∶ 1 的比例