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正文內(nèi)容

80000噸年12度啤酒工廠設(shè)計(jì)(參考版)

2025-03-08 05:18本頁(yè)面
  

【正文】 D= H= 3 糖化過(guò)濾槽 個(gè) 1 有效容量 4 酒花分離器 個(gè) 1 直 高 m 攪拌器。) 總的換熱面積 F=F1+F2=+=( m2) 五.酒花分離器 工業(yè)大學(xué)課程設(shè)計(jì) 啤酒工廠設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū) 41 ( 1)型式 采用圓柱錐底 ( 2)主要尺寸 直徑 圓柱高 m 錐底高 m 工作壓力 1㎏ /cm178。) ②第二階段 冷卻 (冷卻介質(zhì)鹽水 ) 麥汁溫度 25℃→ 6℃ 鹽水溫度 8℃→ 0℃ 冷卻時(shí)間 1h Q2= (256)/1= (kcal/ h) Δ t′ =[(250)6+(8)]/ln(25/14)= 取 K=2021( kcal/ m178。) 四 . 麥汁冷卻器冷卻面積計(jì)算 ①第一階段冷卻 (冷卻介質(zhì)為深井水 ) 麥汁溫度 55℃→ 25℃ 冷水溫度 18℃→ 30℃ 冷卻時(shí)間 1h Q1=CWM 醪 (t1t2)/T= (5525)/1=(kcal/h) CW= kcal/㎏ . ℃ M 醪 = ㎏ t1=55℃ t2=25℃ t?′ =18℃ t2′ =30℃ Δ t= 21ln 21ttttΔΔΔΔ 一=18253055ln )1825()3055(?? ???=(℃ ) 現(xiàn)取用薄板冷卻器冷卻 ,其傳熱系數(shù) K 值取 2021 kcal/ m178。 工業(yè)大學(xué)課程設(shè)計(jì) 啤酒工廠設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū) 40 生產(chǎn)需要 的空余系數(shù) ,故所需容積 : V=(m179。.h.℃ ) 所需加熱 F= tKQΔ = =(m178。.h.℃ ) 已知 S— 加熱面材料厚度 ,不銹鋼板 12mm, λ — 加熱材料導(dǎo)熱系數(shù) 330. k=???s??2111 1=(kcal/m178。.h.℃ ) 由于鍋底是球形 , α 傾 =α 直 4 simθ θ =45186。 μ =()㎏ .s/㎡ λ =(kcal/.℃ ) C=1 kcal/㎏ . ℃ 在 ㎏ /cm178。 C— 熱麥汁比熱容 , 10176。/=(㎏ s178。 в 的麥汁密度為 ㎏ /m179。 一.糖化鍋容積的計(jì)算及基本尺寸 糊化鍋投料量 =1603+321=1924( kg) 糊化醪量 =1924 +1924=10582( kg) 設(shè)糊化鍋煮沸時(shí),每小時(shí)蒸發(fā) 5%的水分,操作時(shí)第一次煮沸 40min,則 蒸發(fā)量 =10582 ( 40/60) =( kg) 第一次煮沸的糊化醪量 ==( kg) 糖化醪量 =3418+11963=15381( kg) 混合醪的量 =+15381=( kg) 查表得 100℃熱麥汁的相對(duì)密度為 則糖化鍋有效容積 =( 1000) =( m3) 設(shè)糖化鍋充滿系數(shù)為 則糖化鍋的總?cè)莘e =( m3) 其圓筒直徑 D 與高度之比為 2: 1 即 H= D=3 ?=( m) D=( m) H= =( m) 糖化鍋升氣管的直徑為 d ,則 =(1/50) ()2 d=( m) 二.煮沸鍋加熱面積的計(jì)算 工業(yè)大學(xué)課程設(shè)計(jì) 啤酒工廠設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū) 38 加熱面積 F F=Q/k△ t 按熱量衡算: Q=( Kj/h) △ t =t1t2==℃ ( t1為加熱蒸汽在絕對(duì)壓力為 ㎡時(shí)的溫度, t2 為麥計(jì)煮沸時(shí)的溫度) 傳熱系數(shù) k 值的計(jì)算: k=???s??2111 1( kcal/h C176。 第三節(jié) 設(shè)備一覽圖 工業(yè)大學(xué)課程設(shè)計(jì) 啤酒工廠設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū) 36 1:輸送設(shè)備 2:麥芽篩選機(jī) 3:提升機(jī) 4:麥芽粉碎機(jī) 5:糖化鍋 6:大米篩選機(jī) 7:大米粉碎機(jī) 8:糊化鍋 9:過(guò)濾槽 10:麥糟輸送 11:麥糟貯罐 12:煮沸 /回旋槽 13:加熱器 14:酒花添加罐 15:麥汁冷卻器 16:空氣過(guò)濾器 17:酵母培養(yǎng)及添加罐 18:發(fā)酵罐 19:啤酒穩(wěn)定劑添加罐 20:緩沖罐 21:硅藻土添加罐 22:硅藻土過(guò)濾機(jī) 23:啤酒清濾機(jī) 24:清酒罐 25:洗瓶機(jī) 26:罐裝機(jī) 27:啤酒殺菌機(jī) 28:貼標(biāo)機(jī) 29:裝箱機(jī) 工業(yè)大學(xué)課程設(shè)計(jì) 啤酒工廠設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū) 37 第八章 重點(diǎn)設(shè)備的計(jì)算 本章的重點(diǎn)是糖化車間的糖化鍋容積及基本尺寸的計(jì)算及煮沸鍋加熱面積的計(jì)算。 六.罐裝車間 1.洗瓶機(jī) 2.罐裝機(jī) 3.啤酒殺菌機(jī) 4.貼標(biāo)機(jī) 5.裝箱機(jī) 七.熱量供應(yīng)車間 本設(shè)計(jì)中選用的是鍋爐。所以選擇了硅藻土過(guò)濾機(jī)。過(guò)濾法根據(jù)過(guò)濾介質(zhì)的不同可分纖 維濾布和松散粉粒兩種。 ( 2)過(guò)濾設(shè)備 1. 硅藻土過(guò)濾機(jī) 對(duì)于異相物料的分離有過(guò)濾,沉降的方法。所以本設(shè)計(jì)中在發(fā)酵完后,麥汁過(guò)濾前通入緩沖罐中進(jìn)行緩沖。本設(shè)計(jì)中采用的清洗系統(tǒng),即內(nèi)部清洗系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)清晰消毒的自動(dòng)化,保證了啤酒生產(chǎn)的無(wú)菌工業(yè)大學(xué)課程設(shè)計(jì) 啤酒工廠設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū) 35 程度。 ( 3)清洗設(shè)備 1. CIP 清洗系統(tǒng) 隨著啤酒發(fā)酵罐的容量正在逐步增大,這類發(fā)酵罐大部分安裝在室外,原來(lái)的清洗方法已不適宜。實(shí)現(xiàn)了大型化, 啤酒質(zhì)量 均一化,生產(chǎn)合理化,降低主要設(shè)備投資,縮短發(fā)酵時(shí)間等特點(diǎn)。 2. 酵母添加罐 實(shí)現(xiàn)使酵母添加入準(zhǔn)備發(fā)酵的麥汁中。 四.發(fā)酵車間 ( 1)酵母培養(yǎng)及添加罐 1. 酵母培養(yǎng)罐 發(fā)酵所需酵母通過(guò)純種培養(yǎng)獲得的,從優(yōu)良菌株的獲取到培養(yǎng)出滿足接種 所需添加量,酵母還須經(jīng)歷實(shí)驗(yàn)室擴(kuò)大培養(yǎng)和生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)擴(kuò)大培養(yǎng)兩個(gè)階段。 ( 8)麥汁通風(fēng)設(shè)備 1.空氣過(guò)濾器 工業(yè)大學(xué)課程設(shè)計(jì) 啤酒工廠設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū) 34 麥汁通風(fēng)是使麥汁內(nèi)含有一定量的溶氧,所以麥汁必須在發(fā)酵前需通 入空氣,為了不混入雜菌,通入的空氣需經(jīng)過(guò)空氣過(guò)濾器。 本設(shè)計(jì)中采用的是密閉式冷卻器 — 薄板冷卻器。 ( 7)冷卻設(shè)備 1.薄板冷卻器 麥汁的冷卻主要是開(kāi)放式和密閉式。冷卻盤法勞動(dòng)強(qiáng)度大,麥汁易染雜菌,現(xiàn) 在幾乎不再使用沉淀槽還需結(jié)合離心機(jī)和壓濾機(jī)進(jìn)行處理。如果使用的是酒花制 品(酒花粉,顆粒酒花,酒花浸膏)或者使用粉碎的酒花,則酒花分離器不再需要。 ( 5)麥槽貯罐 被分離出來(lái)的麥糟被用來(lái)做飼料的原料。外加熱式煮沸鍋除了用于煮沸外還可以兼做回旋沉淀槽,工業(yè)大學(xué)課程設(shè)計(jì) 啤酒工廠設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū) 33 省去了一個(gè)設(shè)備,另外兩個(gè)麥汁煮沸 鍋與一個(gè)外加熱器組合,煮沸鍋兼做回旋沉淀槽和麥汁暫存槽使用。 2. 外加熱器 該設(shè)計(jì)中采用的是外加熱盤管的煮沸鍋。直接加熱方式由于操作困難,勞動(dòng)力強(qiáng)度大,工作環(huán)境差的原因該設(shè)計(jì)中不采用而采用間接加熱方式。與傳統(tǒng)的 壓濾機(jī)法,快速滲出法,膜式壓濾機(jī)法相比麥汁相對(duì)濁度較好,節(jié)省原料消耗的優(yōu)點(diǎn)。采用的是常壓蒸煮。因?yàn)樗鼜募訜嵝Ч蟽?yōu)于弧形盤管加熱器。糖化鍋的升溫速度達(dá)1℃ /min。鍋內(nèi)裝有螺旋漿攪拌器及擋板。因?yàn)楹伜吞腔伬寐瘦^低, 形成六器組合可增大產(chǎn)量,也為啤酒廠擴(kuò)建糖化車間所采用的方法。將粉碎后的麥芽和輔料中的非水溶性組成通過(guò)酶的分解盡可能的轉(zhuǎn)化成水溶性組分。 二.制麥車間 把原料大麥制成啤酒生產(chǎn)所需的麥芽的過(guò)程將在制麥 車間進(jìn)行。后糖化工藝進(jìn)行中過(guò)濾速度比較快,濾汁較澄清,且麥芽汁顏色教淺,澀味較淡。 改進(jìn)方案:與增濕法結(jié)合,使水分在 90~120s 內(nèi)水分增加 28— 30%。六輥式的前兩對(duì)用光輥,以便皮殼不至粉碎得太細(xì)而影 響麥汁的過(guò)濾操作。該設(shè)計(jì)中采用的是六輥式粉碎機(jī)。 3. 風(fēng)選機(jī) 啤酒原料大米 ,麥芽等原料中含有雜草等雜質(zhì) ,所以要用一風(fēng)選機(jī)對(duì)其 進(jìn)行除雜。還配套一圓筒分級(jí)篩,用于大麥精選后的分級(jí)。 工業(yè)大學(xué)課程設(shè)計(jì) 啤酒工廠設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū) 31 2.篩選機(jī) 篩選機(jī)機(jī)械有多種不同的構(gòu)造,發(fā)酵工廠較常用的是振動(dòng)篩和轉(zhuǎn)筒篩。該設(shè)計(jì)中選擇了永久磁鐵的平板式磁鐵分離器。 一. 預(yù)處理車間設(shè)備 ( 1) 篩選設(shè)備 1. 磁鐵分離器 磁鐵分離器可由磁鐵和電磁鐵組成。 ( 5)設(shè)備結(jié)果構(gòu)合理,材料性能可適應(yīng)各種 工作條件(如溫度、濕度、酸堿度) ( 6)在溫度、壓力、真空、濃度、時(shí)間、速度、流量、液位、計(jì)數(shù)和程序等方面有合理的控制系統(tǒng),盡量采用自動(dòng)控制方式。 ( 3)能設(shè)備能充分利用原料,能耗少效率高、體積小、維修方便、勞動(dòng)強(qiáng)度底, 并能一機(jī)多用。最后若需要耗用冷凍水,則在以下“耗冷量計(jì)算”中將會(huì)介紹 最后,把上述結(jié)果列成熱量消耗綜合表,如表 3 表 3 50000t/a 啤酒廠糖化車間總熱量衡算表 名稱 規(guī)格 ( MPa) 每噸消耗定額( kg) 每小時(shí)最大用量( kg/h) 每晝夜消耗量( kg/d) 每年消耗量( kg/a) 蒸汽 (表壓) 37449018 工業(yè)大學(xué)課程設(shè)計(jì) 啤酒工廠設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū) 30 第七章 設(shè)備選擇 第一節(jié) 設(shè)備選擇原則 食品工廠設(shè) 備大體分四個(gè)類型:計(jì)量和貯存設(shè)備、定型專用設(shè)備,通風(fēng)機(jī)械設(shè)備,在選擇設(shè)備時(shí),要按下列原則進(jìn)行。 Q3 工業(yè)大學(xué)課程設(shè)計(jì) 啤酒工廠設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū) 27 Q3=M 混合 C 混合 ( 7063) = ( 7063) =( kJ) 4. 第二次煮沸混合醪的耗熱量 Q4 由糖化工藝流程可知: Q4=Q41+Q42+Q43 Q41 為混合 醪升溫至沸騰所耗熱量, Q42 為第二次煮沸過(guò)程蒸汽帶走的熱量, Q43 為熱損失 混合醪升溫至沸騰所耗熱量 Q41 ( 1)根據(jù)工藝,糖化結(jié)束醪溫為 78℃,抽取混合醪的溫度為 70℃,則送到第二次煮沸的混合醪量為: [M 混合 (7870)]/[M 混合 (10070)] 100%=% ( 2)故 Q41=%M 混合 C 混合 ( 10070) = 30=( kJ) 二次煮沸過(guò)程蒸汽帶走的熱量 Q42 煮沸時(shí)間為 10min,蒸發(fā)強(qiáng)度 5%,則蒸發(fā)水分量為: V2=%M 混合 5% 10/60 =% 40320 5% 10/60 =(kg) Q42=IV2= =(kJ) 式中, I 為煮沸溫度下飽和蒸汽的焓( kJ/kg) 熱損失 Q43 根據(jù)經(jīng)驗(yàn)有: Q43=15%( Q41+Q42) 把上述結(jié)果代入公式( 27)得 Q4=( Q41+Q42) =( +) =( KJ) 5. 洗槽水耗熱量 Q5 設(shè)洗槽水平均溫度為 80℃,每 100kg 原料用水 450kg,則用水量為 工業(yè)大學(xué)課程設(shè)計(jì) 啤酒工廠設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū) 28 M 洗 =( 5884+2526) 450/100=37845( kg) Q5=M 洗 CW(8018)=37845 62=(KJ) 6. 麥汁煮沸過(guò)程耗熱量 Q6 麥汁升溫至沸點(diǎn)耗熱量 Q61 由表 2 啤酒廠釀造車間物料衡算表可知, 100kg 混合原料可得到 熱麥汁,并設(shè)過(guò)濾完畢麥汁溫度為 70℃,則進(jìn)入煮沸鍋的麥汁量為: M 麥汁 =( ) 8405=( kg) 又 C 麥汁 =[5884 +2526 +() ]/( 5884+2526+) = KJ/( Kg*K) Q61=M 麥汁 C 麥汁 ( 10070) = ( 10070) =( KJ) 煮沸強(qiáng)度 10%,時(shí)間 ,則蒸發(fā)水分為 : V3= =( Kg) Q62= IV = =( KJ) 熱損失為 Q63=15%( Q61+Q62) 把上述結(jié)果代入上式得出麥汁煮沸總耗熱 Q6 = Q61+Q62+Q63 =( Q61+Q62) = (+) =( KJ) 7 .糖化一次總耗熱量 Q 總 Q 總 = Q1+Q2+Q3+Q4+Q5+Q6
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