【正文】 砼施工的材料機具準(zhǔn)備： （ 1）充分準(zhǔn)備施工。發(fā)現(xiàn)移 位、炸模、下沉、漏漿、支撐松動等情況應(yīng)及時采取有效處理措施，確保工程質(zhì)量。驗收合格簽證后方可進(jìn)行下道工序施工。對預(yù)埋管和預(yù)埋件必須做到數(shù)量、位置正確，固定牢固。 （ 9）做好工種配合，驗收和監(jiān)護(hù)工作，杜絕質(zhì)量偏差。柱、墻、梁、板支模要認(rèn)真執(zhí)行本施工組織 30 設(shè)計施 工設(shè)計方案，并在施工前編制專項施工組織設(shè)計，加強監(jiān)督驗收，確保其斷面尺寸和標(biāo)高。整個支撐應(yīng)進(jìn)行專門計算，確保支撐牢固，模板不下沉。 （ 6）保模板支撐牢固、不位移、不炸模、易清洗的措施。 （ 4）模板使用前，對變形，翹曲超出規(guī)范的應(yīng)即刻退出現(xiàn)場，不予使用，模板拆除下來，應(yīng)將砼殘渣、垃圾清理干凈，重新刷隔離劑。 （ 2）柱子根部不得使用砼“方盤”， 而采用“井”字型，“Ｔ”型鋼筋限位，限位筋直徑≥ 12毫米。 5 截面尺寸 ＋ 4，－ 5 層高垂直 6 相鄰兩板高底差 2 表面平整 5 模板工程質(zhì)量保證措施： （ 1）實行模板放樣制度 模板安裝前，充分熟悉圖紙、圖紙會審紀(jì)要、修改聯(lián)系單，與翻樣人員繪制放樣大圖，所有梁、柱、墻均有翻樣給出模板排列圖和排架支撐圖，經(jīng)項目工程師審核后交班組施工，特殊部位應(yīng)增加細(xì)部構(gòu)造大樣圖。 樓梯模板： 樓梯模板采用釉面膠合板支設(shè)。 1000mm，每 1800mm 設(shè)置水平拉桿一道，一層不得少于兩道。 （圖 ） 模板早拆支撐體系示意圖 現(xiàn)澆樓板模板： 29 （ 1）平板模板以鍍膜釉面木模板平板模為主，配以各種尺寸和規(guī) 格的陰角模，確保與梁柱模板的良好連接。以鋼管早拆支撐的方法。 （ 2）繪制模板組裝平面圖，注明模板吊裝順序，對模板逐一編號，并在施工前與平面圖進(jìn)行核對，以確保模板安裝準(zhǔn)確無誤。 模板施 工方法和質(zhì)量保證措施 經(jīng)過受力計算后，將施工方法、經(jīng)濟(jì)效益等比較，選擇以下模板及支撐體系。 （ 5）懸挑梁的主筋位置一定要準(zhǔn)確，保護(hù)層防止超厚，主筋錨固要可靠。不符合之處應(yīng)及時派人整改至合格。 （ 2）梁、板的鋼筋保護(hù)層墊塊必須按間距 米用鐵絲與主筋扎牢。 鋼筋綁扎、安裝質(zhì)量要求，保證做到不低于國家及地方新規(guī)定、施工及驗收規(guī)范要求。 （ 3）閃光對接焊時，應(yīng)預(yù)先清理鋼筋與電極表面污泥、鐵銹，保證電極接觸良好，以免出現(xiàn)“打火”現(xiàn)象。 鋼筋施工方法 （ 1）加工好的鋼筋在需綁扎時采用龍門架結(jié)合斜道運至綁扎點進(jìn)行綁扎。 （ 2）直徑 14mm 以下鋼筋采用綁扎連接。管道下部應(yīng)按要求填夯回填土， 漏夯或不實造成管道下方空虛，易造成管道折斷、滲漏。因需鋪超過規(guī)定厚度或冬施時有較大凍塊、夯實不夠遍數(shù)，以及冬期作散水、施工用水滲入墊層中，受凍膨脹等造成。未達(dá)到設(shè)計要求部位應(yīng)有處理方法和交驗結(jié)果?；靥钔撩繉佣紤?yīng)測定夯實后的干土重力密度，檢驗其壓實系數(shù)和壓實范圍，符合設(shè)計要求后才能鋪灘上層土。 基礎(chǔ)或管溝的現(xiàn)澆混凝土應(yīng)達(dá)到一定強度，不致因填土受損傷時，方可回填。 四、成品保護(hù) 施工時，應(yīng)注意保護(hù)定位標(biāo)準(zhǔn)樁、軸線樁、標(biāo)準(zhǔn)高程樁，應(yīng)妥善保護(hù)，防止撞碰位移。 回填土必須按規(guī)定分層夯壓密實。 三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) （一）保證項目 基底處理，必須符合設(shè)計要求或施工規(guī)范的規(guī)定。 回填房心及管溝時，為防止管道中心位移或損壞管道，應(yīng)用人工先在管子周圍填土夯實，并應(yīng)以管道兩邊同時進(jìn)行，直至管頂 以上時，在不損壞管道的情況下，方可采用蛙式打夯機夯實。 基坑回填應(yīng)在相對兩側(cè)或四周同時進(jìn)行。上下層錯縫距離不小于 . 基礎(chǔ)回填土?xí)r，必須清理到基礎(chǔ)底面標(biāo)高，才能逐層回填。 深淺兩基坑相連時，應(yīng)先填夯深基坑；填至 淺基坑標(biāo)高時，再與淺基坑一起填夯。每層至少夯打三遍。每層鋪土厚度和夯實遍數(shù)應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、壓實系數(shù)和機具性能確定。 二、操作工藝 填土前應(yīng)檢驗其含水量是否控制范圍內(nèi)：如含水量偏高，可采用翻松、晾曬、均勻摻入干土或換土等措施；如回填土的含水量偏底，可采用預(yù)先灑水濕潤等措施。并將溝槽、地坪上的積水和有機物等清除干凈。重要的填方工程，其參數(shù)應(yīng)通過壓實試驗來確定。 27 而且混凝土應(yīng)達(dá)到規(guī)定強度方可進(jìn)行。 （二）作業(yè)條件 回填前，應(yīng)對基礎(chǔ)、地下防水層、保護(hù)層等進(jìn)行檢查驗收。 1 土方回填 一、施工準(zhǔn)備 （一）材料 土：優(yōu)先利用基槽中挖出的土，但不得含有有機雜質(zhì)。其內(nèi)容包括平面尺寸、標(biāo)高、邊坡坡度及地基土等情況，并進(jìn)行拍底、普探。土方挖掘時如發(fā)現(xiàn)土質(zhì)與鉆勘探資料異樣情況應(yīng)做好詳細(xì)記錄，并及時通知甲方和設(shè)計院。集水井寬度或直徑 ，其深度低于挖土面 1m，井壁用竹木等簡易方法加固，井底鋪設(shè)碎石濾水層， 以免在抽水時將泥漿抽出。 二、排水： 本工程排水采用集水井和明溝相結(jié)合的方法，基坑工作面取為 ，集水井和明溝設(shè)置于基礎(chǔ)范圍外。 土方開挖的方法及技術(shù)措施 本工程基礎(chǔ)為基坑開挖。隨時測量不同區(qū)塊的自然地面標(biāo)高 并標(biāo)記于樁位偏號圖上；送樁器以紅漆明顯標(biāo)記不同的送樁深度位置，送樁時嚴(yán)格控制，務(wù)使樁頂標(biāo)高允許偏差控制在177。 樁端標(biāo)高質(zhì)量保證措施 根據(jù)本工程地基土質(zhì)狀況和設(shè)計要求，樁長和樁頂標(biāo)高控制為準(zhǔn)，以設(shè)計承載力控制和現(xiàn)場壓樁力作為控制為輔。焊接時應(yīng)選擇適當(dāng)?shù)碾娏鳎拗坪附铀俣群秃附訒r間，采取分層均勻焊接。在下節(jié)樁的頂部安裝導(dǎo)向箍（或?qū)虬澹员阋龑?dǎo)上節(jié)樁就位后，沿接口四周對稱焊接。樁沉至地面上 1m 左右即可接 26 樁。 ，防止樁接頭面的歪斜及樁尖偏心和樁體彎曲等現(xiàn)象發(fā)生。 。 電焊接樁頭前要校正好上下節(jié)樁管的垂直度，上下節(jié)樁中心線編差小于 2mm，節(jié)點彎曲矢高不得大于樁段的 %。壓樁過程中利用二臺經(jīng)緯儀成 90 度夾角監(jiān)測，確保垂直 度。 ，樁頂平整度，保證緩沖厚薄均勻。 。 樁位定位采用二次經(jīng)緯儀校正復(fù)核認(rèn)可，測放精度≤ 2cm，定期復(fù)核測量控制點。堆放層數(shù)不宜超過三 層。 、堆放時的支點距二端均為 （ L 為管樁長度）。 管樁的吊裝、運輸與堆放： ，也可采用勾吊法，吊鉤于管樁兩端板處，繩索與 25 樁身水平交角大于 45176。 三、施工質(zhì)量的控制措施 為了保證工程質(zhì)量在施工中除嚴(yán)格按《建筑樁基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)范》（ JGJ9494）、《先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁》（ 2020 浙 G22）和設(shè)計要求外，根據(jù)以往的施工經(jīng)驗和本工程的特點，提出如下施工質(zhì)量控制證措 施。 ，并在送樁桿上作出明顯標(biāo)志，用水準(zhǔn)儀嚴(yán)格控制，以保證樁頂標(biāo)高準(zhǔn)確，樁頂標(biāo)高允許偏差為177。 送樁 ，以防剛度偏小壓碎樁頂，送樁器斷 面應(yīng)平整，器身垂直。 接樁： 采用鋼端板焊接法，樁頂端距地面 1m 左右就可接樁，接樁前先將下段樁頂清理干凈，加上定位板，然后把上段樁吊放在下段樁端板上，依靠定位板將上下樁段接直，接頭處如有空隙，應(yīng)采用鍥形鐵片全部填實焊牢，拼接處坡口槽電焊應(yīng)分層對稱進(jìn)行，焊接時應(yīng)采取措施減少焊接變形，焊縫應(yīng)連續(xù)飽滿（滿足三級焊縫），焊后應(yīng)清除焊渣，檢查焊縫飽滿程度。 24 %，在距樁機不受影響范圍內(nèi)，成 90176。 ，如壓樁過程中需要停歇時，應(yīng)將樁尖停歇在軟弱土層中盡量縮短停歇時間，使繼續(xù)沉樁時的啟動阻力不致過大。 ，緩緩放下插入土中，起動壓樁機輕壓，將管樁壓入 土中 或 后用雙向經(jīng)緯儀調(diào)整樁身垂直度。如遇大塊石和基礎(chǔ)障礙應(yīng)采用人工或機械開挖處理并進(jìn)行重新回填后方可施工。 ，用線錘對 準(zhǔn)樁尖中心，找準(zhǔn)樁位。 ，因此測量員要在施工圖上 用不同的顏色涂上以示區(qū)別。 23 ，樁位中心相對于中間倒點的誤差不大于 5mm，相對于行列線的誤關(guān)不大于 10mm，并請監(jiān)理人員檢查驗收，合格后轉(zhuǎn)入下道工序施工。 現(xiàn)場測量放線定位 、高程控制點以建筑物場內(nèi)的軸線控制點，均設(shè)置在壓樁施工影響區(qū)域之外，距離群樁的邊緣不少于 10 米。各層間可以不放墊木直接堆疊。 2 厚度：正偏差不限，負(fù)偏差為 0 ： ①堆放場地必須平整、堅實，不得產(chǎn)生不均勻沉陷。 %L 端部傾斜：≤ %D（ D為管樁外徑） 外徑 D：177。 《先張法 預(yù)應(yīng)力混凝土管樁》（圖集號：2020 浙（ G22））中優(yōu)等品選題標(biāo)準(zhǔn)： 22 ①管樁外觀質(zhì)量不允許出現(xiàn)：粘皮和麻面、樁身合縫漏漿、內(nèi)外表面露筋、局部磕損、表面出現(xiàn)裂縫、斷筋和脫頭、樁套箍凹陷、內(nèi)表面混凝土坍落、接頭及樁套箍與樁身結(jié)合面出現(xiàn)漏漿和空洞及蜂窩。 100%設(shè)計強度且蒸汽養(yǎng)護(hù)后在常溫下靜停 3 天后的樁運至施工現(xiàn)場。 壓樁工藝流程圖 制定壓樁流程 現(xiàn)場測量放線定樁位質(zhì)量達(dá)到設(shè)計及規(guī)范要求的樁運至壓樁點樁位正前方與正側(cè)方架設(shè)經(jīng)緯儀打樁機械進(jìn)場與安置樁機就位插樁 壓樁 接樁 繼續(xù)壓樁樁平面位移測量送樁 樁頂標(biāo)高測量送樁至設(shè)計標(biāo)高轉(zhuǎn)出送樁器、填蓋樁孔 二、工藝流程簡介 制定壓樁工藝流程 我方將根據(jù)施工圖紙中樁位的布置情況，合理地安排壓樁順序，從東往西逐排施打。 第十章施工方法及技術(shù)措施 樁基礎(chǔ)的施工方法及技術(shù)措施 本工程采用轉(zhuǎn)孔灌注樁，專用送樁器送樁到設(shè)計標(biāo)高。 對進(jìn)場的施工人員進(jìn)行有計劃的入場教育。 21 按照勞動力配備計劃組織施工人員分批進(jìn)場，并簽定勞務(wù)協(xié)議。所有材料在進(jìn)料之前，全部制定詳細(xì)的材料采購計劃。 建筑周轉(zhuǎn)材料及材料準(zhǔn)備： （ 1）周轉(zhuǎn)材料全部在內(nèi)部材料公司租賃和購買。 500 此為電纜 磚砌 排水溝 （ 5）垂直方向的供電電纜隨主體結(jié)構(gòu)升高，每層設(shè)置二只分配電箱，垂直方向的電纜用 D75黑鐵管保護(hù)，固定在墻上。 照明用電 PB一般為動力用電 PA 的 10%左右，則 PB= 用電設(shè)備總需要容量 P=PA+PB= 由上述計算表明現(xiàn)場業(yè)主已設(shè)置的變壓器 ,可滿足施工用電需要。 根據(jù)以上原則抽水設(shè)備 在核定需要容量時抽出，對焊機、縱向豎焊機與電焊機同時使用，系數(shù)按 60%考慮?，F(xiàn)場由施工單位自備一只 30 m3容量的水箱及一臺高揚程水泵，用于各樓層施工用水。 179。 （ 5）、供水管徑： 4Q D = 式中 V：管網(wǎng)中水流速度為 m/s Л V1000 4179。 = （ L/s） 8179。300179。3600 式中： q3—— 機械用水量（ L/s） K1—— 未預(yù)計施工用水系數(shù)取 Q3—— 同一種機械臺班數(shù)： 2臺班 /對焊機 N3—— 對焊機臺班用水定額： 300L/臺 h K3—— 施工機械用水不均衡系數(shù) 2 Q3=179。3600 （ 3）、施工機械用水：主要考慮對焊機耗水量。 = （ L/s） 8179。 K2 q2=Q2N2 = 138179。 = （ L/s） 8179。 1700+20179。 q1=179。3600 K1—— 未預(yù)計的施工用水系為數(shù)取 K2—— 用水不均衡系數(shù)，取 Q1—— 攪拌機 8h的混凝土攪拌量 160m3,泥工砌筑班每天 8小時砌筑量以 20m3砌體計。 施工用水量： 本工程現(xiàn)場用水分生產(chǎn)用水、生活用水、消防用水、機械用水四部分。所有材料在進(jìn)料之前，全部制定詳細(xì)的材料采購計劃。 建筑周轉(zhuǎn)材料及材料準(zhǔn)備： （ 1）周轉(zhuǎn)材料全部在內(nèi)部材料公司租賃和購買。 臨時用水用電管網(wǎng)的布置和敷設(shè)。 按施工現(xiàn)場實際情況、以往施工經(jīng)驗及合同批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計，制定各部門的工程技術(shù)措施，組織技術(shù) 交底。 預(yù)算員作好施工預(yù)算及分部工程工料分析。 （ 3）通過圖紙自審、互審和會審形成圖紙會審紀(jì)要，掌握擬建工程的特性及應(yīng)重點注意的問題，給工程的全面施工創(chuàng)造條件。 第九章 施工準(zhǔn)備工作計劃 熟悉和審查施工圖紙： （ 1）拿到圖紙后，仔細(xì)檢查施工圖紙是否完整和齊全，施工圖紙設(shè)計內(nèi)容是否符合工程施工規(guī)范。 序 號 周轉(zhuǎn)材料名稱 材料用量 1 φ 48179。 周轉(zhuǎn)材料的調(diào)用 本工程周轉(zhuǎn)材料全部計劃在材料公司內(nèi)購買或租賃，并在得到中標(biāo)意向通知后，便開始著手準(zhǔn)備材料的租賃和購買事項。 （ 5）腳手板 按安全文明施工規(guī)定“三步一隔離”要求，裝飾階段的內(nèi)腳手架的鋪設(shè)、防墜棚等部位的使用，滿足整體施工的要求。 17 （ 3）模板木材 梁、小型構(gòu)件、異形梁、板的水平墊木等部位，滿足二層樓的施工需求。包括施工外架及樓層安全防護(hù)欄桿、防墜棚等部位，滿足整體施工的需要。 （ 1）φ 179。 15 序號 機械名稱 機械型號 單位 臺數(shù) 進(jìn)場時間 1 施工升降機 SC100/100 座 16 結(jié)構(gòu)二層完成進(jìn)場安裝 2 砼攪拌機 JS750 臺 6 開工進(jìn)場 3 電 焊 機 BX350