【正文】 設(shè)備的腐蝕裕量根據(jù)設(shè)備的重要程度以及操作物料的組成確定如下：　　不銹鋼設(shè)備： mm；　　塔器： mm；　　容器和換熱器： mm （物料不含水）；　　容器和換熱器： mm （物料含水）　?。ㄈ┓嵌ㄐ驮O(shè)備清單　　裝置非定型設(shè)備清單見表44。　　表43 非定型設(shè)備分類匯總表　　金屬重量（噸）　　設(shè)備類型 臺 重 合金或有色金屬　　數(shù) 量 材 料 重量 備注　　生產(chǎn)　　反應(yīng)器 5 343 不銹鋼 275 不銹鋼復(fù)合板　　裝置　　塔器 15 230 不銹鋼 不銹鋼復(fù)合板　　換熱器 48 339 不銹鋼 41　　容器 29 167 不銹鋼 　　合計(jì) 97 1079 　?。ㄒ唬┲饕嵌ㄐ驮O(shè)備的材料　　丁烯水合反應(yīng)器　　丁烯水合反應(yīng)器是甲乙酮生產(chǎn)裝置的核心設(shè)備，根據(jù)反應(yīng)器空速．生產(chǎn)能力．操作溫度和操作壓力，丁烯水合反應(yīng)器，分四層固定床，材質(zhì)為不銹鋼?！　”?42 設(shè)備匯總表　　國內(nèi)供貨 國外供貨 合 計(jì)　　裝置　　設(shè)備類型 金屬總重 金屬總重 金屬總重　　單元 臺 數(shù) 臺 數(shù) 臺 數(shù)　　(噸) (噸) (噸)　　生 非定型設(shè)備 97 1079 97 1079　　產(chǎn)　　泵 61 61　　裝　　置 合 計(jì) 158 158　　二、非定型設(shè)備　　非定型設(shè)備全部國內(nèi)制造?！　”?41 主要儀表設(shè)備清單　　序號 儀表名稱 數(shù)量 備注　　一 控制室儀表　　1 安全柵 380個(gè)　　2 可燃?xì)怏w檢測器 35套　　3 安全柵柜 1批　　4 繼電器柜（內(nèi)含繼電器） 1批　　5 N+1 電源 1套　　6 配電柜 1套　　二 分析儀表　　1 異丁烯在線分析儀 1臺　　三 流量儀表　　1 電磁流量計(jì) 6 臺　　2 威力巴流量計(jì) 2 臺　　3 電遠(yuǎn)傳轉(zhuǎn)子流量計(jì) 45 臺　　4 質(zhì)量流量計(jì) 4 臺　　5 渦街流量計(jì) 8 臺　　四 液位儀表　　1 液位開關(guān) 10只　　2 雷達(dá)液位計(jì) 5 臺　　3 磁性液位計(jì) 40 臺　　4 浮筒式液位計(jì) 8 臺　　5 超聲波液位計(jì) 2 臺　　五 溫度儀表　　1 雙金屬溫度計(jì) 80支　　2 熱電阻 120支　　3 熱電偶 10支　　4 溫度開關(guān) 5支　　六 壓力儀表　　1 壓力/差壓開關(guān) 5支　　2 不銹鋼壓力表 85支　　3 不銹鋼隔膜壓力表 20支　　七 變送器　　1 壓力變送器 75 臺　　2 差壓變送器 25 臺　　3 毛細(xì)管壓力變送器 10臺　　4 雙法蘭液位變送器 60 臺　　八 調(diào)節(jié)閥　　1 氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥 76 臺　　2 波紋管密封式調(diào)節(jié)閥 10臺　　3 氣缸式切斷球閥 6 臺　　九 節(jié)流裝置　　1 標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流裝置 25塊　　2 限流孔板 20塊　　第四節(jié) 主要工藝設(shè)備　　一、概述　　本工程生產(chǎn)裝置及罐區(qū)共有設(shè)備 159臺，其中非定型設(shè)備97 臺，機(jī)泵61 臺?！　‖F(xiàn)場防爆分析小屋自帶采暖通風(fēng)及防爆空調(diào)系統(tǒng)?！　】刂剖覂?nèi)設(shè)置調(diào)度電話及無線電對講機(jī)，用于生產(chǎn)調(diào)度及控制室與現(xiàn)場之間聯(lián)絡(luò)。3℃，濕度為　　50177?！　】刂剖覂?nèi)設(shè)有空調(diào)設(shè)施，空調(diào)溫度：冬季為 21177?！　〔僮髡?、輔助操作臺及兩臺打印機(jī)、可燃?xì)怏w報(bào)警盤安裝在操作間內(nèi)。工程師站放置在工程師室內(nèi)，用于組態(tài)文件打印的激光打印機(jī)也放置在工程師室內(nèi)。操作間內(nèi)放置 6 個(gè)操作站和 2 個(gè)輔助操作臺，報(bào)表和報(bào)警打印機(jī)也放置在操作間內(nèi)。控制室布置在非防爆區(qū)域，控制室建筑耐火等級不低于二級。根據(jù)使用場合不同，變送器選用壓力變送器、差壓變送器、雙法蘭液位變送器等。閥內(nèi)件一般選用 316L 不銹鋼，特殊需要時(shí)則按要求選用相應(yīng)的材質(zhì)?！　￠y門開閉型式選擇　　當(dāng)儀表空氣故障或儀表控制信號中斷時(shí)，應(yīng)使閥門處于安全位置。　　兩位式調(diào)節(jié)或用于事故切斷的場合，選用氣動(dòng)“O”型切斷球閥。調(diào)節(jié)閥一般配帶智能型帶HART 協(xié)議的電氣閥門定位器?！　「鶕?jù)流體特性，流量大小、工藝操作條件等項(xiàng)要求選用調(diào)節(jié)閥的類型、口徑、開閉型式及附件等。所有溫度檢測元件均帶有保護(hù)套管，套管與工藝管道及設(shè)備之間均為法蘭連接?！　。?）壓力儀表　　現(xiàn)場壓力指示一般選用彈簧管普通壓力表，泵出口選用彈簧管耐震壓力表，遠(yuǎn)傳至控制室指示的壓力檢測選用電子式壓力變送器。　　液位高度在 2000mm 以下的潔凈液體之液位一般選用外浮筒式液位變送器或?qū)Рɡ走_(dá)液位計(jì)。　　液位集中測量儀表，一般情況下，選用差壓液位變送器?！　∨涮坠霉こ毯洼o助設(shè)施　　（1）流量儀表　　原料及產(chǎn)品的流量測量一般選用質(zhì)量流量計(jì)，公用工程的流量測量一般選用渦街或電磁流量計(jì)，特殊情況下可選用阿牛巴流量計(jì)。根據(jù)使用場合不同，變送器選用壓力變送器、差壓變送器、雙法蘭液位變送器等。　　閥門開閉型式選擇，當(dāng)儀表空氣故障或儀表控制信號中斷時(shí)，應(yīng)使閥門處于安全位置?！　晌皇秸{(diào)節(jié)或用于事故切斷的場合，選用氣動(dòng)“O”型切斷球閥。調(diào)節(jié)閥一般配帶電氣閥門定位器。根據(jù)流體特性，流量大小、工藝操作條件等項(xiàng)要求選用調(diào)節(jié)閥的類型、口徑、開閉型式及附件等。所有溫度檢測元件均帶有保護(hù)套管，套管與工藝管道及設(shè)備之間均為法蘭連接。重要的控制點(diǎn)選用壓力開關(guān)。彈簧管壓力表的連接方式通常采用M20，隔膜壓力表的連接方式通常采用法蘭連接（壓力等級與管道一致）。　?。?）壓力儀表　　就地壓力測量一般采用彈簧管壓力表，對于腐蝕性較強(qiáng)的介質(zhì)選用隔膜壓力表或耐酸壓力表，對于機(jī)械震動(dòng)較強(qiáng)的場合，選用耐震壓力表。液位高度在 2000mm 以下的潔凈液體之液位一般選用外浮筒式液位變送器或?qū)Рɡ走_(dá)液位計(jì)。一般情況下，液位集中測量儀表選用差壓液位變送器。遠(yuǎn)傳液位儀表選用雙法蘭液位變送器或外浮筒液位計(jì)。 對于腐蝕性介質(zhì)或含有固體微粒的導(dǎo)電性介質(zhì)選用了電磁流量計(jì)?！　。ǘ┈F(xiàn)場儀表　　生產(chǎn)裝置儀表選型如下：　?。?）流量儀表　　流量測量一般選用孔板及差壓式流量儀表，現(xiàn)場指示或量程比要求大的的流量計(jì)選用金屬管轉(zhuǎn)子流量計(jì)，進(jìn)入裝置的原料丁烯的計(jì)量采用質(zhì)量流量計(jì)。DCS 控制器、控制器電源、通訊卡、網(wǎng)絡(luò)總線等均冗余設(shè)置。操作站完成裝置的集中監(jiān)視及操作，控制站完成裝置的自動(dòng)控制及數(shù)據(jù)采集，打印機(jī)完成自動(dòng)報(bào)表打印?！　CS 系統(tǒng)設(shè)有6 個(gè)操作站、4 個(gè)控制站、1個(gè)輔助操作臺和 1 臺打印機(jī)。并且根據(jù)需要也考慮絕熱保溫以保護(hù)儀表、儀表導(dǎo)壓管或工藝流體免受結(jié)冰、蒸發(fā)、結(jié)晶及熱沖擊的影響，同時(shí)也考慮保護(hù)人身安全。5％　　儀表氣源　　壓力：正常 (G)　　最低 (G)　　露點(diǎn)（操作壓力下）：40℃　　含塵微粒： ≯3μm　　含油量： ＜8PPm(W)　　不含有毒及腐蝕性氣體。5％　　頻率：50HZ177。1HZ　　用量：10KVA　　（2）關(guān)鍵負(fù)荷電源　　電壓：220V AC177。其電源規(guī)格如下：　?。?）非關(guān)鍵負(fù)荷電源　　電壓：220V AC177?！　≡谝兹?、易爆氣體容易泄露處，設(shè)置了可燃?xì)怏w檢測器，檢測器信號引入控制室內(nèi)的可燃?xì)怏w報(bào)警盤。若有放射性儀表應(yīng)遵守有關(guān)放射性防護(hù)規(guī)范。儀表或儀表系統(tǒng)的故障安全設(shè)計(jì)應(yīng)考慮到儀表、儀表氣源和/或電源發(fā)生故障時(shí)，人身和工廠設(shè)備的安全。為保證自動(dòng)化系統(tǒng)正常可靠地工作，需要作工作接地。對于腐蝕性介質(zhì)采用防腐蝕措施，儀表用材料不低于工藝配管材料?！　“惭b在室外的儀表設(shè)備外殼采用的是 IP67 防護(hù)等級，接線箱等安裝材料采用的是 IP65 防護(hù)等級。所有遠(yuǎn)傳電子式變送器、電氣閥門定位器、溫度測量元件、質(zhì)量流量計(jì)及液位開關(guān)等均選用隔爆型結(jié)構(gòu)，隔爆儀表的最低防爆等級為ExdIICT4。　?。ㄈ╇S設(shè)備成套供貨的儀表　　成套設(shè)備除帶有機(jī)組本身運(yùn)行所需要的一次檢測儀表和PLC 控制儀表以外，還帶有就地盤，用于就地開/停車和運(yùn)行/故障信號指示，而其主要操作參數(shù)依然硬接線引至控制室，隨機(jī)成套的PLC 能實(shí)現(xiàn)與DCS 之間的通訊?！　。ǘ┛刂埔?guī)?！　? 萬噸/年甲乙酮裝置改擴(kuò)建有模擬量檢測回路約 140個(gè)，控制回路約 84 個(gè)，數(shù)字量回路約 100個(gè)。新建甲乙酮裝置需要控制柜 7 個(gè)，現(xiàn)有機(jī)柜間已經(jīng)不能滿足新建裝置機(jī)柜要求，需要新建機(jī)柜間。為滿足生產(chǎn)控制要求，提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低消耗及確保安全生產(chǎn)，本項(xiàng)目擬在原有控制室內(nèi)上一套集散型控制系統(tǒng)（DCS），對裝置進(jìn)行集中監(jiān)視、控制和操作。該裝置的工藝是連續(xù)的，生產(chǎn)過程由DCS 控制，保持高度自動(dòng)化。改擴(kuò)建甲乙酮裝置主要由丁烯水合、仲丁醇精制和甲乙酮合成與精制三個(gè)單元構(gòu)成?！　碜悦撍撞康募滓彝嘀辆扑?，塔底未反應(yīng)的仲丁醇相至仲丁醇精制工段繼續(xù)分離，塔頂流出物即為產(chǎn)品甲乙酮。氣相從吸收塔頂部出來后，用冷凍鹽水將有機(jī)相冷凝下送回吸收塔，不凝氣為副產(chǎn)品氫氣，經(jīng)壓縮機(jī)升壓后送至煉油廠?！　∪?、甲乙酮合成與精制單元 （改造）　　來自丁烯水合單元的仲丁醇至 SBA 閃蒸槽，經(jīng)預(yù)熱至脫氫反應(yīng)器。SBA 塔塔底流出物至脫重組分塔，其頂部流出物即為中間產(chǎn)品仲丁醇。TBA 塔底部的仲丁醇相返回脫醚塔，頂部流出物為副產(chǎn)品粗叔丁醇，送副產(chǎn)品罐?！　碜源驾腿∷母凰嗯c脫醚塔塔頂罐的水相混合進(jìn)共沸塔。　　二、仲丁醇精制單元 （新建）　　來自脫碳四塔底的粗仲丁醇，循環(huán)水共沸塔的頂部出料和 TBA 塔的塔底出料，以及甲乙酮工段精制塔底部出來的循環(huán) SBA 混合后進(jìn)入脫醚塔。經(jīng)反應(yīng)后，反應(yīng)器頂部流出反應(yīng)產(chǎn)物仲丁醇和其它少量的仲丁醚、叔丁醇、重組份等，以及大量未反應(yīng)的碳四原料，經(jīng)沉降槽分層，有機(jī)相至脫碳四塔，塔頂流出物經(jīng)分層后，碳四烴一部分回流，大部分循環(huán)至反應(yīng)器重新反應(yīng)?！　〉诙?jié) 工藝流程說明　　一、丁烯水合單元 （新建）　　來自原料精制單元的新鮮丁烯和脫碳四塔頂中的循環(huán)丁烯經(jīng)加熱至一定的溫度和壓力送至反應(yīng)器?！　?．進(jìn)口設(shè)備的范圍和理由　　根據(jù)齊翔公司現(xiàn)有的甲乙酮裝置的開車及生產(chǎn)情況，以及我國目前的設(shè)備加工生產(chǎn)行業(yè)的現(xiàn)狀，決定對本裝置中主要儀表部件進(jìn)行引進(jìn)。因此本裝置推薦采用直接水合法工藝?！　《∠┲苯铀戏朔肆蛩岱ǖ墓逃腥秉c(diǎn)，減少了設(shè)備腐蝕和酸性廢水的排放，有利于環(huán)境保護(hù)，社會(huì)效益尤為顯著。2001 年在齊翔公司建成采用“正丁烯水合制仲丁醇”及“仲丁醇脫氫制甲乙酮”技術(shù)的 2 萬噸/年甲乙酮生產(chǎn)裝置，齊翔公司利用現(xiàn)有技術(shù) 2008年成功建成8萬噸/年甲乙酮裝置。目前裝置運(yùn)行良好、穩(wěn)定，經(jīng)濟(jì)效益顯著。“八　　“七　　d. 丁烯一步氧化法　　由丁烯在催化劑存在下液相直接氧化成甲乙酮,是較先進(jìn)的生產(chǎn)方法，但是，此工藝仍處在研究與開發(fā)階段,尚未形成工業(yè)化裝置。　　c. 醋酸副產(chǎn)法　　工業(yè)上醋酸副產(chǎn)法有幾種生產(chǎn)方法，其中一種是由丁烷在 MPaG，180℃條件下液相氧化而成，此法同時(shí)得副產(chǎn)品甲乙酮。制得的粗仲丁醇在精餾單元脫除雜質(zhì)得到精仲丁醇后，再送往脫氫工段?！　. 正丁烯直接水合法　　此法是八十年代初由德國的德士古公司和日本出光公司建立起工業(yè)化裝置?！　∶摎浞磻?yīng)的副產(chǎn)物為丁烯、水和 C 酮類，主要是乙基戊基酮、3─甲基─庚烯　　8　　─5─酮和甲基庚酮─3?！　∷镁浦俣〈荚阢~系催化劑上脫氫生成甲乙酮:　　CHCHOH + CH CH COCH + H ↑　　3 2 5 3 2 5 2　　此反應(yīng)為氣相反應(yīng)，轉(zhuǎn)化率較高。　　5 8　　含共沸水的粗仲丁醇用汽提法從稀硫酸中分出再送堿洗和丁烷脫除，所得物經(jīng)三塔精制得精仲丁醇?！　. 硫酸間接水合法　　此法是傳統(tǒng)的甲乙酮生產(chǎn)方法。八十年代以后，人們轉(zhuǎn)向正丁烯直接水合法的研究和開發(fā)，德國和日本相繼在 1983　　年和 1985 年建成了 6 萬噸/年和 萬噸/年甲乙酮裝置，至今運(yùn)行穩(wěn)定，經(jīng)濟(jì)效益顯著?！　”?31 產(chǎn)品及副產(chǎn)品規(guī)格及數(shù)量　　序 產(chǎn)品 參考　　主要規(guī)格 產(chǎn)量（t/a）　　號 名稱 用途　　一 產(chǎn)品　　純度 ≥ wt％　　水份 ≤ wt％　　比重 ～　　沸程 177。　　4 萬噸/年甲乙酮裝置改擴(kuò)建總物料平衡見圖31。　　來自汽液分離器中的粗甲乙酮至脫水塔，在該塔中增加己烷，與水形成共沸物，并從塔頂流出，經(jīng)分層后，己烷循環(huán)使用，水相送污水處理場。在該反應(yīng)器中仲丁醇在催化劑作用下生成甲乙酮和氫氣等，冷卻后進(jìn)汽液分離器。脫重組分塔塔頂流出物回 SBA 塔底部，其底部流出物為副產(chǎn)品重組份送往罐區(qū)?！　碜悦撁阉撞康母恢俣〈枷嘀?SBA 塔。經(jīng)分離后，底部的水相返回醇萃取塔循環(huán)使用，頂部的有機(jī)相至 TBA 塔。塔頂流出物經(jīng)分層后，含醚相至醇萃取塔, 進(jìn)一步分離后， 塔頂流出物為副產(chǎn)品仲丁醚, 送副產(chǎn)品罐?！　》磻?yīng)器四路出水和頂部沉降槽的水相以及脫醚塔塔頂?shù)乃嘁煌M(jìn)入閃蒸罐，閃蒸出的有機(jī)相進(jìn)入脫碳四塔；水相進(jìn)入循環(huán)水共沸塔，并繼續(xù)分離有機(jī)相和水相，有機(jī)相從塔頂流出至脫醚塔，水相從塔底流出并至工藝水處理工段。由水合反應(yīng)器頂部流出反應(yīng)產(chǎn)物含大量未反應(yīng)的碳四原料、仲丁醇和其它少量的雜質(zhì)（仲丁醚、叔丁醇、重組份等組成）?！　∫?、丁烯水合單元 （新建）　　在丁烯水合單元，來自齊翔丁烯分離單元或