【正文】 3 機械的保養(yǎng) 設備的維護保養(yǎng)內容一 般包括日常維護、定期維護、定期檢查和設備性能檢測，設備潤滑和冷卻系統(tǒng)維護也是設備維護保養(yǎng)的一個重要內容。 2 機械的操作 實行 “ 三定 ” 制度，主要設備實行定機、定人定崗位制；每臺機械的專門操作人員必須經(jīng)過培訓和考試，獲得 “ 操作合格證 ” 之后才能操作相關的設備 。 2臺反鏟式挖掘機及 1臺打夯機等。 7 主要周轉物資計劃表 序 號 物資名稱 單位 數(shù)量 進場時間 備注 1 竹膠板 M2 900 2 建筑模板 M2 420 3 方料 M3 150 40 60 60 80 四、擬投入的主要施工機械、設備計劃 1 機械設備配備情況： 根據(jù)擬建室外工程及施工現(xiàn)場環(huán)境，安排足夠的 施工機械、設備等。 5 梅雨季節(jié)來臨前，應根據(jù)施工進度安排好砂、石子等地方材料的供應方式及供應時間。 3 工程施工中開展生產(chǎn)節(jié)約活動，降低工程成本，節(jié)約原材料，認真做好各種材料的計量管理工作。 三、擬投入的主要物資計劃 1 編制各時期各種材料貨源供應計劃，及時了解材料供應動態(tài)，對缺口物資做到心中有數(shù) ，并積極協(xié)調調運。彎 ； ，鍍鋅層要均勻，安裝后應無脫落現(xiàn)象； ，先將地面以上 1400mm的線段，用開口鋼管、角鋼等予以保護；然后在 1500～ 1800mm 處應設斷接卡子作為測試點。安裝時先將接地體放在溝內中心線上打入地中。沿接地體的線路，開挖接地體溝，以便打入接地體和敷設連接接地體的扁鋼 。 ，應按設計要求的相序分配負荷，盡量三相負荷平衡，在配電箱（板）上，應標明用電回路名稱、字跡清楚。 ，部件齊全，箱體開孔合適，切口整齊，暗式配電箱蓋緊貼墻面，零線經(jīng)匯流排連接，無絞連現(xiàn)象，箱體（盤）油漆完整，箱內外清潔，箱蓋開閉靈活，箱內接線整齊，回路編號齊全、正確、箱殼接地良好。 ，面板線孔應光滑無毛刺，金屬面板應裝設絕緣保護套。 插座的接地（零）線應采用多股銅芯專用接地導線敷設，不應用工作零線兼做保護接地（零）線。相線應經(jīng)開關控制。 開關接線時，應仔細辨認導線，連接正確， 安裝好的開關面板應緊貼建筑物裝飾面，安裝孔上有裝飾帽的應一并裝好。 需接地或接零的燈具、插座、開關金屬外殼，應由接地螺栓連接。將刀口切入管壁后，應停止轉動 PC管，而連續(xù)截切直至管子切斷為止，以保證切口平整； ，其露出地面易受機械損傷的一段，應有保護措施； 管子在磚墻剔槽敷設時，應采用強度等級不小于 M10的水泥砂漿抹面保護，其保護層厚度不應小于 15mm； 管內穿線 ，首先，檢查管口的護口是否齊整，如有遺漏和破損，均應補齊和更換； 兩人穿線時，拉送應配合協(xié)調； 電氣照明器具及配電箱（盤）安裝 燈具及開關插座的安裝 燈具安裝前，對燈具安裝有妨礙的模板、腳手架應拆除；頂棚、墻面等抹灰工作應完成，地面清理工作應結束。 PC 管配管 、定位：按照施工圖紙，用小線和水平尺測量出配電箱、開關盒、插座盒、接線盒的準確位置和各段管線的長度，并應標注出準確尺寸； ：應根據(jù)設計管線的位置和長度下料，切口應平整、光滑，彎曲制作半徑應符合設計要求； ：當用鋼鋸切割下料時，切口要求整齊、平整、光滑。 檢查管路是否通暢，內側有無毛刺，鍍鋅層或防銹漆是否完整無損，管子不順直者 應調直。焊縫均勻牢固，焊接處要清除藥皮，刷防腐漆。 地線焊接：管路應作整體接地連接，穿過建筑物變形縫時，應有接地補償裝置。有鎖緊螺母者與鎖緊螺母平，露出鎖緊螺母的絲扣為 2～ 4 扣。如用定型盒、箱，其敲落孔與管徑無法匹配時，應用液壓開孔器在盒箱的對應位置進行開孔，不得露洞。 、箱連接 盒、箱開孔應整齊并與管徑匹配，要求一管一孔，不得開長孔。管口銼光滑平整，接頭應牢固緊密。 套管連接宜用于暗配管，套管長度為連接管徑的～ 3倍；連接管的對口處應在套管的中心，焊口應焊接牢固嚴密。裝好管箍后，管口應對應。 管路連接 管箍絲扣連接。用套管機套絲時，應注意隨套隨澆冷卻液。 ：用鋼鋸、割管器、無齒鋸、砂輪切割機進行切管，將需要切斷的管子長度測量準確，放入案子的鉗口內卡牢固，斷口處應平齊不歪斜，將管口上的毛刺用半圓銼處理光滑，再將管內的鐵屑倒干凈。暗配管時，彎曲半徑不應小于管外徑的 6倍。 熱煨法：將篩過并炒干的砂子灌入堵好一端的管內，用手錘敲打管子，直至砂子灌實，再將另一端堵好，放在火上轉動加熱，燒紅后煨成所需的角度，邊煨彎邊進行冷卻。先將管子插入煨管器，漸漸用力彎出所需角度。 供電照明及弱電工程 KBG 線管配管 ：暗管敷設→預制加工→測定盒箱位置→穩(wěn)筑盒箱→管路連接→暗管敷設方式→變形縫處理→地線焊接 預制加工：鋼管煨彎可采用冷煨法或熱煨法。插入粘接時將插口稍作轉動，以利膠粘劑分布均勻，約 2～ 3min即可粘接牢固，并應將擠出的膠粘劑擦凈； 排水立管和橫管上應按設計要求設置伸縮節(jié)；當設計無具體要求時，其伸縮節(jié)間距不得大于 4m； 雨水管道及附件安裝要點 ； 密閉雨水管道系統(tǒng)的埋地管，應在靠立管處設水平檢查口。試插合格后，用棉布將承口需粘接部位的水分、灰塵擦拭二次。～ 30176。管材、管件應有產(chǎn)品合格證，管材應標有規(guī)格、生產(chǎn)廠名和執(zhí)行的標準號；在管件上應有明顯的商標和規(guī)格；包裝上應標有批號、數(shù)量、生產(chǎn)日期和檢驗代號。 管道安裝時必須按不同管徑和要求設置管卡或吊架，位置要準確，埋設要平整。 管道穿越樓板時，應設置鋼套管。管材切割一般使用管子剪或管道切割機，必要時可使用鋼鋸，但切割后管材斷面應去除毛邊和毛刺； 、干燥、無油； 熔接連接時，無旋 轉地把管端導入加熱套內，插入到所標志的深度，同時無旋轉地把管件推到加熱頭上，達到規(guī)定標志處； 達到加熱時間后，立即把管材與管件從加熱套與加熱頭上同時取下，迅速無旋轉地直線均勻插入到所標深度，使接頭處形成均勻凸緣。 接合：用手把管件上緊后，用管扳手和管鉗擰緊。 ：用清水清洗并抹云殘留在螺紋式管道內表面的切割油式碎屑。 絞牙：采用自動絞牙機及自動扳頭按管子標準絞牙。 11 安裝工程施工方案 給排水工程 鋼塑復合壓力管施工 ：切割時勿令管材變熱，不正當?shù)奶幚砗颓袖彆鹋既恍缘陌l(fā)熱導致變形和 PE 管與鋼管分離。 ：兼作模板安裝操作架用，根據(jù)板厚，搭設普通鋼管、扣件式腳手架。 材料工具要用滑輪和繩索運送不得亂扔。 ，由上而下，后綁者先拆除，先綁者后拆除，一般先拆欄桿，腳手板，剪刀撐，而后拆小橫桿、大橫桿、立桿等。結構邊梁上水平方向每 4m 設置一個，垂直方向每 7m 設置一個。在結構邊梁上過中線位置預埋φ 48 鋼管。必要時呈“之”字形連續(xù)布置。 橫向支撐：每片腳手架在其兩端設置橫向支撐，并于中間每隔 6個間距加設一道橫向支撐。離開墻面 35cm，嚴禁留長度為150mm 的探頭板搭接鋪設的腳手板，要求兩塊腳手板端頭的搭接長度應不小于 400mm，接頭處必須在小橫桿上。立桿用線錘校正其垂直度，大橫桿用拉線調直并校正水平。 搭設順序及工藝 做好搭設的準備工作→放線→鋪設墊木→按立桿間距排放底座→放置縱向掃地桿→逐根樹立立桿，隨即與縱向掃地桿扣牢→安裝橫向掃地桿，并與立桿或縱向掃地桿扣牢安裝第一步大橫桿→安裝第一步小橫桿→第二步大橫桿→第二步小橫桿→加設臨時拋撐（上端與第二步大橫桿扣牢，在裝設兩道連墻桿后方可 拆除）→第三、四步大橫桿和小橫桿→設置連墻桿→接立桿→加設剪刀撐鋪腳手板→綁擋腳板→立掛安全網(wǎng)。上、下橫桿的接長位置應錯開布置在不同的立桿縱距中，以減少立桿偏心受載，與相近立桿的距離不大于縱距的三分之一。在腳手架外側挖一淺排水溝排除雨水，防止積水侵泡地基。 10 腳手架施工 外腳手架搭設： 在基礎施工完成后，對搭設外架部分的基底進行清理，并根據(jù)施工方案確定的尺寸彈出外架的尺寸線。 安裝窗扇：應先剔好框上的鉸鏈 槽，再將窗扇裝入框中，調整扇與框的配合位置，并用鉸鏈將其固定，然后復查開關是否靈活自如。 窗框與墻體固定：應采用膨脹螺釘或水泥釘固定，但不得固定在磚縫上；固定后須結合牢固，每個 Z形連接件的伸出端不得少于兩只螺釘固定。 窗框上安鐵件：在連接固定點的位置，在窗框的背面鉆Φ 的安裝孔，并用Φ 4 自攻螺絲將 Z 形鍍鋅連接鐵件擰固在框背面的燕尾槽內 。 未詳事宜按《屋面工程施工及驗收規(guī)范》執(zhí)行。 ，養(yǎng)護時間不應少于 7d。振實后隨即用刮尺按排水坡度刮平，并在初凝前用木抹子提漿抹平，初凝后及時取出分格縫木模，終凝前用鐵抹子 壓光。一個分格內的混凝土應連續(xù)澆筑，不留施工縫。 細石砼施工 細石砼剛性層施工前，應按設計要求支設好分隔縫木模。 鋪設找平層 12h后，需灑水或噴冷底子油養(yǎng)護。待砂漿稍收水后，用抹子壓抹平；終凝前，輕輕取出嵌縫條，完工 后表面應根據(jù)《產(chǎn)品保護工作程序》做好成品保護工作。 局部修補，清理現(xiàn)場，并辦好與下一道施工工序的交接手續(xù)。 抹 JZC（無機活性）保溫砂漿 B 型料層，并做找坡。 作業(yè)環(huán)境溫度大于 5℃，風力小于 5級，雨天不能施工。 保溫層施工 基層處理：基層表面不得有油污、浮塵等污染物。 為了防止卷材末端的剝落或滲水，一般在末端收頭處除粘結牢固外，還用密封材料封閉。另外再用同樣方法粘貼另半幅卷材，大面積卷材鋪貼后，要有專人用卷材膠粘劑粘結卷材的橫豎搭接縫。一般卷材長邊豎縫搭接 80～ 100mm，短邊（橫縫）搭接 100～150mm，如果卷材幅寬 1000mm，基準線要按鋪貼卷材的長方向，每900mm 寬彈一基準線，以便卷材的鋪貼。 粘貼附加層： 在基層上和附加層的卷材上滿刷基層膠粘劑，經(jīng)過涼干，待手觸摸至不粘手時為好，馬上把卷材粘貼到基層上，然后用力滾壓，使其粘結牢固，陰陽角附加層寬度一般以 330～ 500mm為宜。 清理基層：在涂刷基層處理劑之前，必須認真清掃基層，表面有突起物、砂漿疙瘩等雜物必須鏟平，將塵土垃圾等徹底清掃干凈，必要時應用潮濕托布或棉絲擦拭，基層清掃的好壞，與粘結卷材十分重要，在普遍清理后，在鋪粘卷材前還應隨時清理。 ，把 1m2的卷材，平坦地鋪放在基層上，靜置 4h 后，揭開卷材看卷材背面無水珠，而且覆蓋的基層表面與其他部分無明顯差別時，含水率約在 9%左右，即可做防水施工。 防水基層要求：屋面防水基層，必須干燥、堅實、不起砂、無鼓泡和凹凸不平現(xiàn)象；其含水率一般控制在 9%左右。 8 屋面工程施工方案 改性瀝青防水卷材施工 施工準備 材料復試：當大批防水材料進入施工現(xiàn)場后，防水施工主管人員會同工程監(jiān)理、質檢部門和技術負責等人員，進行現(xiàn)場抽樣，送到國家質量技術監(jiān)督部門認定的檢測單位，對材料進行復試，合格后方可使用。 成品保護 鑲貼后的每塊磁磚 ，可用小鏟輕輕敲打牢固。 在面磚背面宜采用 1:2 水泥砂漿鑲貼，砂漿厚度為 6－ 10mm,貼上墻后用灰鏟柄輕輕敲打，使之附線，再用鋼片工刀調整豎縫，并用小桿通過標準點調整平面垂直度。 浸磚 面磚鑲貼前，首先要將面磚清掃干凈，放入凈水浸泡 2h 以上，取出待表面晾干或擦干凈后方可使用。 彈線分格 待基層灰六至七成干時，即可按圖紙要求進行分段分格彈線，同時進行面層貼標準點的工作，以控制各層出墻尺寸及垂直，平整度。 大墻面和四角、門窗洞口邊線找規(guī)矩，必須由頂?shù)降滓淮芜M行，彈出垂直線，并決定面磚出墻尺寸分層設點，做大角和通天垛，柱子為基線控制，每層打底時則以此灰餅做為基準點進行沖筋，使其底層灰做到橫平豎直，同時要注意找好突出檐口，腰線、窗臺、雨蓬等飾面的流水坡度。 質量要求 石材經(jīng)過挑選，必須無裂縫、無風化、無隱傷、無破損； 連接要牢固； 石材表面要平整，顏色均勻，分格縫寬度一致，橫平豎直，大角通順； 石材幕墻與玻璃幕墻、鋁板幕墻交匯處封膠嚴密、寬度均勻、上下通順。 嵌縫注膠：花崗巖板塊完成一定的組裝單元后，即進行填縫注膠施工，將填縫部位用規(guī)定溶劑凈化處理后塞入泡沫棒，將膠縫兩側石材貼上保護紙，然后用耐候膠注膠填縫，注膠時注意將膠縫壓緊、抹平。 用石材專用膠先注滿槽腔，然后平穩(wěn)將石材抬起，將槽口對準已固定的掛件緩緩插入，然后再將上面的掛件插入槽內并將掛件用螺栓連接在橫梁上。 安裝完一層后，進行檢查、調整、校準后再滿焊。 外墻干掛花崗巖工程 安裝掛件 首先將不銹鋼連接件準確連接在錨固件上，然后根據(jù)控制線對連接件進行調整，達到要求后再 滿焊，并做防銹處理。 涂刷第二遍涂料 涂刷操作方法同第一遍涂料，待涂料干燥后，司用較細的砂紙把墻面打磨光滑，清掃干凈，同時用潮布將墻面撈抹一遍。鉛油的稠度以蓋底、不流淌、不顯刷痕為宜，涂飾每面墻面的順序應從上而下，從左到右，不得 亂涂刷，以防漏涂或涂刷過厚，涂刷不均勻等。 彈分色線 如墻面設有分色線，應在涂刷前彈線，先涂刷淺色涂料，后涂刷深色涂料。膩子配合比和操作方法同第一遍膩子。其 配合比為聚醋酸乙烯乳液（即白乳膠）：水泥：水＝ 1∶ 5∶ 1（重量比）。 第一遍滿刮膩子 滿刮遍膩子干燥后，用砂紙將膩