【正文】 刮第二遍膩子。待膩子干透后個別地方再復(fù)補膩子，個別大的孔洞可復(fù)補膩子，徹底干透后，用 1 號砂紙打磨平整，清掃干凈。 涂刷第一遍涂料 第一遍可涂刷鉛油，它是遮蓋力較強的涂料，是罩面涂料基層的底漆。第一遍涂料干燥后個別缺陷或漏刮膩子處要復(fù)補，待膩子干透后打磨砂紙，把小疙瘩、膩子渣、斑跡等磨平、磨光、并清掃干凈。由于調(diào)和漆粘度較大，涂刷時應(yīng)多刷多理，以達到涂膜飽滿、厚薄均勻一致、不流不墜。 在連接件上安裝掛件。 面板安裝 首先應(yīng)進行定位劃線，確定石材板塊外表面的水平垂直位置，并在框架平面外設(shè)控制點，拉控制線控制安裝的平面度和各組件的位置。 用靠尺檢查并調(diào)整石材的垂直、水平、進出位置，使其符合控制線要求。注膠完畢，撕去保護紙，將石材表面清理干凈。 墻面面磚施 工 工藝流程：找標高→彈鋪磚控制線→鋪磚→勾縫、擦縫→養(yǎng)護 施工工藝 基層處理 抹灰前墻面必須掃干凈、灑水濕潤。 抹底層砂漿 先把墻面澆水濕潤，然后用 1:3 水泥砂漿刮一道，用 同標號砂漿與所沖的筋抹平，隨即用木桿刮平，木抹搓毛，然后澆水養(yǎng)護。 排磚 根據(jù)大樣圖及墻面進行橫豎排磚，以保證面磚縫隙均勻，符合設(shè)計圖紙要求，注意大體積通天柱子，垛子排整磚，以及在同一墻面上的橫豎排列，均不得有一以上的非整磚，非整磚行應(yīng)排在次要部位如窗間或陰角處等，但亦要注意一致和對稱。 鑲貼面磚 在每分段或分塊內(nèi)的面磚，均為自下向上鑲貼，從最下一層磚下皮的位置線先穩(wěn)好靠尺，以此托在第一皮面磚，在面磚皮上口拉水平通線，作為鑲貼的標準。 勾縫 勾好后要求凹進面磚外表面 2～ 3mm，若橫豎縫為干擠勾完后用布或棉絲蘸稀鹽酸擦洗干凈。完工后應(yīng)加強保護，適可用稀鹽酸刷洗表面，隨時用水沖洗干凈。 施工人員：所承包的防水施工隊伍，必須有防水等級的資質(zhì)證書，其操作人員要經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并取得建設(shè)行政部門頒發(fā)的《防水專業(yè)人員崗位證書》后方可施工，堅持持 證上崗。基層上如有集水坑、陰陽角、水落口、通風(fēng)管道等，應(yīng)抹成小圓弧，經(jīng)驗收合格后，方可進行防水施工。 施工工藝流程如下： 清理基層→涂刷基層處理劑→粘貼附加層卷材→彈基準線→用基層膠粘結(jié)大面積卷材→用卷材膠粘結(jié)卷材接縫→滾壓→封邊→質(zhì)檢驗收。 涂刷基層處理劑：一般用滾刷涂刷，要注意涂刷薄厚均勻一致，不得有露底或過厚現(xiàn)象，對陰陽角、管子根等薄弱部位，要用油漆精心處理，待面層干燥后，才能進行下道工序施工。 彈基準線：為了使卷材接縫橫平豎直，邊縫搭接準確，在大面積施工前，要在涂好基層處理劑的干燥平面上彈出鋪貼卷材的基準線。 鋪貼卷材 先 將卷材展開攤鋪在干凈平整的基層上，按彈線確定好鋪貼的位置，把整卷卷材的幅寬對折一半，用長把滾刷蘸基層膠，分別涂刷在基層與卷材上，但接頭的搭接一般以手感基本干燥才能進行鋪貼卷材施工，要求平坦、不能張拉與皺折，然后用干凈的滾刷或刮板滾壓，趕出卷材與基層間的空氣，并使二者粘結(jié)牢固。方法是將搭接的上層卷材掀開，用棉絲蘸二甲苯擦掉卷材上多余的基層膠粘劑，再用油漆刷蘸卷材膠粘劑均勻地分別涂刷在卷材的搭接部位，涂膠后，使兩層粘結(jié)牢 固，并用小壓輥壓實，排出二者之間的空氣，最后再用卷材膠粘劑或聚氨酯涂料封好邊縫。當(dāng)密封材料固化后，即可用摻有膠乳的水泥砂漿壓縫封閉好。基層若太干燥，應(yīng)適當(dāng)灑水潤濕。 配置保溫漿料，砂漿應(yīng)隨攪隨用，一般在 4 小時內(nèi)用完；兌水可根據(jù)氣溫調(diào)整，保證砂漿有良好的和易性。 保溫層具有一定強度后（一般約 35d，以用手按不動表面為準）方可進行下一道 B型料施工或 A型料用鐵抹子（使保溫設(shè)計而定，如需鋼絲網(wǎng)施工完）粉抗裂保護層施工。 水泥砂漿找平層施工 施工前應(yīng)先清理基層，并適當(dāng)灑水濕潤，砂漿鋪設(shè)應(yīng)按由遠到近、由高到低的程序進行，每分格內(nèi)一次連續(xù)鋪成，嚴格掌握坡度，用 2m 長直尺找平。 注意氣候變化，如終凝前可能下雨時，不宜施工。 找平層硬化后，應(yīng)用密封材料嵌填分格縫。一般每格面積不大于 36m2，分隔縫寬度為 20mm。振搗采用鐵輥滾壓和人工拍實。 鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)片時，應(yīng)用砂漿墊塊支墊，使其位置處在保護層的中間偏上部位。養(yǎng)護完后，將分格縫清理干凈，嵌填密封材料。 9 鋁合金窗工程 工藝流程：窗框上安鐵件→立窗框→窗框校正→窗框與墻體固定→嵌縫密封→安裝窗扇→安裝玻璃→鑲配五金→清洗保護。 ：將窗框放入洞口內(nèi)，并用對拔木楔將窗框臨時固定，然后按已彈出的水平、垂直線位置，使其在垂直、水平、對中、內(nèi)角方正均符合要求后，再將對拔木楔楔緊；找平塞緊后，必須使框、扇配合嚴密，開關(guān)靈活。 ：在窗框與墻體之間的縫隙內(nèi)嵌塞 PE高發(fā)泡條、礦棉氈或其他軟填料，外表面留出 10mm 左右的空槽；然后在空槽內(nèi)注入嵌縫膏密封。 玻璃安裝時不得與玻璃槽直接接觸，應(yīng)在玻璃四邊墊上不同厚度的玻璃墊塊； 窗的五金配件均應(yīng)安裝牢固，位置端正，使用靈活。腳手架基底回填土必須嚴格分層夯實，墊木采用寬度不少于 20cm，厚 50cm 的木板布設(shè)。 腳手架立桿縱距 ，橫距 ，大橫桿步距 。在距外架底部 20cm處設(shè)置通長掃地桿，所有立桿的下面必須墊好墊木。 。 腳手板的鋪設(shè) 結(jié)構(gòu)施工時，作業(yè)層腳手板沿縱向滿鋪，做到嚴密、牢固、鋪穩(wěn)、鋪實、鋪平，不得有 50mm 以上間隙。 支撐體系 縱向支撐：為了增加腳手架 的縱向穩(wěn)定性和整體性，在腳手架縱向傳力結(jié)構(gòu)的外側(cè)隔一定距離沿高度由下而上連續(xù)設(shè)置縱向剪力撐。 水平支撐：沒有鋪板的水平桁架在二榀橫向承力結(jié)構(gòu)之間設(shè)置一根小橫桿，間距不宜大于 1m。 連墻拉桿的設(shè)置 連墻點的位置設(shè)置在與立桿和大橫桿相交的節(jié)點處，離節(jié)點間距不宜大于 30cm。短鋼管兩端分別用直角扣件與預(yù)埋鋼管及大橫桿連接。 腳手架拆除要點 劃出工作區(qū)域，禁止行人進入。 ，上下呼應(yīng)，動作協(xié)調(diào)，當(dāng)解開與另一個人有關(guān)的結(jié)扣時，應(yīng)先告知對方以防墜落。 內(nèi)腳手架 ：沿柱搭設(shè)雙排鋼管架，立桿間距 ，步 距 ，作業(yè)面滿鋪腳手板。 ：在砌筑、墻柱面抹灰，涂料等施工階段，應(yīng)沿墻柱周搭設(shè)雙排鋼管腳手架，在頂棚抹灰，涂料及吊頂施工階段應(yīng)搭設(shè)滿堂腳手架，立桿間距 ，步距 ,作業(yè)面滿鋪腳手板。應(yīng)選用 自動帶鋸機式自動金屬切鋸機，鋸片應(yīng)與管材軸線垂直。 斜切：用刮刀云除管端披峰，并斜切管內(nèi)緣至厚度的1/2，以便安裝。 ：在管端表面及螺紋區(qū)統(tǒng)一涂上防銹劑，如使用密封帶時，也要先涂上防銹劑后才纏上密封帶。 PP－ R 管道施工： 管材、管件的外觀 質(zhì)量檢驗和貯運 管材、管件上應(yīng)標明規(guī)格、公稱壓力和生產(chǎn)廠名或商標，包裝上應(yīng)標有批號、數(shù)量、生產(chǎn)日期和檢驗代號； 管材和管件的內(nèi)外壁應(yīng)光滑平整，無氣泡、裂口、裂紋、脫皮和明顯的痕紋、凹陷，且色澤基本一致； 管道連接 切割管材，必須使端面垂直于管軸線。 管道安裝 水平 干管與水平支管連接、水平干管與立管連接、立管與每層支管連接，應(yīng)考慮管道互相伸縮時不受影響的措施。管道穿越屋面時，應(yīng)采取嚴格的防水措施，穿越前端應(yīng)設(shè)固定支承件，以防止管道變形而造 成穿越管道與套管之間松動，產(chǎn)生滲漏。 PVC 排水管安裝工程 安裝要點： 管道安裝前應(yīng)對其管材、管件等材料進行檢驗。膠粘劑應(yīng)有和生產(chǎn)廠名、生產(chǎn)日期和有效日期，并具有出廠合格證和說明書； 管子承插口粘接操作要點：粘 接前，插口處應(yīng)用板銼銼成 15176。坡口，粘接時應(yīng)對承口作插入試驗，不得全部插入。用毛刷涂抹膠粘劑時，先涂抹承口，后涂抹插口，隨即用力垂直插入。底層向水平方向轉(zhuǎn)彎的彎頭下面，應(yīng)設(shè)支墩或支架，并在轉(zhuǎn)彎處設(shè)檢查口； ； 。 冷煨法 ：一般管徑為 20mm及其以下時，用手扳煨管器進行煨管。管徑為25mm 及其以上時，可使用液壓煨管器，將管子放入配套的模具內(nèi)，然后扳動煨管器，煨出所需的角度。要求管路的彎曲處不應(yīng)有褶皺、凹陷和裂縫現(xiàn)象，彎扁度不應(yīng)大于管外徑的 。埋設(shè)于地下或混凝土樓板內(nèi)時， 彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的 10 倍。 ：采用套絲扳、套管機，根據(jù)管外徑選擇相應(yīng)的板牙，將管子用臺虎鉗或壓力鉗固定，再把絞板套在管端，先慢慢用力，套上扣后在均勻用力，套幾扣及時用毛刷涂抹機油，保證絲扣完整不斷扣、亂扣。管徑在 20mm及其以下時，應(yīng)分成二板套成，管徑 在 25mm 及其以上時，應(yīng)分三板套成。套絲不得有亂扣現(xiàn)象，管箍必須使用通絲管箍。外露絲不多于 2扣。 管徑 20mm及其以下鋼管以及各種管徑的電線管，必須用管箍連接。管徑 25mm 及其以上的鋼管，可采用管箍連接或套管焊接。鐵制盒、箱嚴禁用電、氣焊開孔，并應(yīng)刷防銹漆。 管口入盒、箱，暗配管可用跨接地線焊接固定在盒棱邊上，嚴禁管口與敲落孔焊接，管口露出盒、箱應(yīng)小于 5mm。兩根以上的管入盒、箱時，要 求盒箱內(nèi)的管頭長短一致，間距均勻，排列整齊。如采用跨接方法連接，跨接地線兩端焊接面不得小于該跨接線截面的 6倍。 管路敷設(shè)：水平或垂直敷設(shè)明配管允許偏差值：管路在 2m 以上時，偏差為 3mm，全長不應(yīng)超過管子內(nèi)徑的 1/2。 管路連接：管路連接應(yīng)采用絲扣連接，或采用扣壓式管連接。切口處嚴禁有裂縫、馬蹄口、毛刺等缺陷；使用專用截管器切截管時，應(yīng)先 邊轉(zhuǎn)動邊切，使刀口易于切入管壁。 燈具及其配件應(yīng)齊全，并應(yīng)無機械損傷、變形、油漆剝落和燈罩破裂等缺陷。 照明器具的規(guī)格、型號，必須符合設(shè)計要求，安裝位置正確，牢固。 開關(guān)的通斷位置應(yīng)一致，且操作靈活，接觸可靠。 插座接線孔排列位置不能接錯，面對插座單相雙孔插座在垂直排列時，上孔接相線，下孔接零線，水平排列時，右孔接相線，左孔接零線，單相三孔插座，上孔接保護接地（零）線，右孔接相線，左孔接工作零線。 配電箱（板）安裝 照明配電箱（板）內(nèi)的交流、直流或不同電壓等級的電源，應(yīng)具有明顯的標志。 （板）內(nèi)，尖分別設(shè)置零線和保護地線（ PE）匯流排，零線和保護線應(yīng)在匯流排上連接，不得絞接，并應(yīng)有編號。 、盤、板垂直度，體高 50mm 以下，允許偏差 ，體高 50mm及其以上，允許偏差 3mm；成排燈具中心線，允許偏差 5mm；明、暗開關(guān)、插座的面板，并列安裝高差小于 ；同一現(xiàn)場高差小于 5mm，板面垂直度不大于 。 接地裝置安裝 。因為地層表面層容易受凍，凍土層會使接地電阻增大，且地表層易受擾動被挖，而至損壞接地裝置，所以接地裝置應(yīng)埋置二地表層以下，接地體還應(yīng)埋設(shè)在土層電阻較低和人們不常到達的地方； ，與道路或建筑物的出入口等的距離應(yīng)不小于 3m；當(dāng)小于 3m 時，為降低跨步體電壓應(yīng)采取以下措施： 水平接地體局部埋置深度不應(yīng)小于 1m，并應(yīng)局部包以絕緣物； 接地體上部裝設(shè)用圓鋼或扁鋼焊成的 500mm*500mm的網(wǎng)格壓網(wǎng)，其邊緣距接地體不得小于 ； 接地體安裝，應(yīng)符合以下要求： 接地體溝經(jīng)驗收合格后，即進行安裝接地體和敷設(shè)接地體連接線（即接地母線）。錘擊接地體頂部時，為防止將頂部打劈，應(yīng)在接地體的頂端設(shè)置防護帽； 錘擊接地體時，應(yīng)嚴格控制接地體的垂直度，使其與地面保持垂直，以防止接地體與土之間產(chǎn)生縫隙，增加接地電阻，而影響接地體的散流效果； 埋置深度：打入深度以接地體頂端面距自然地面的距離，應(yīng)符合設(shè)計要求，當(dāng)無具體規(guī)定時，不宜小于 600mm，防止接 地體受機械損傷及受到腐蝕； 接地體連接線的敷設(shè)應(yīng)符合以下要求： 接地體連接線（接地母線即連接垂直接地體之間的扁鋼）常規(guī)采用－ 40*4 鍍鋅扁鋼，最小截面積不小于 100mm厚度不小于 4mm； 扁鋼敷設(shè)前應(yīng)先調(diào)直，然后將扁鋼垂直放置于地溝內(nèi)，依次將扁鋼在距接地體頂端大于 50mm 處與接地體用電（氣）焊接牢固； 為使連接線的扁鋼與接地體接觸嚴密，應(yīng)先按接地體外形制成弧形或三角形，用卡具將連接線（扁鋼）與接地體相互接觸部位固定后，再焊接牢靠 ； ： ，采用鍍鋅圓鋼時直徑不得小于8mm；采用鍍鋅扁鋼時，其截面不得小于 12*4mm2； 100～ 150mm 的間距，每隔1000～ 1500mm 應(yīng)用支持架固定； ： ，采用鍍鋅圓鋼時其直徑不得小于 8mm，采用鍍鋅扁鋼時其截面不得小于 12*4mm2； ，彎曲處應(yīng)制成軟彎，常規(guī)應(yīng)大于 90176。 12 竣工驗收： 我們將根據(jù)工程總進度計劃和實際進展情況，在驗收前三天向業(yè)主提供一份完整的竣工驗收資料和竣工驗收報告，經(jīng)業(yè)主審核后，協(xié)同有關(guān)部門進行竣工驗收。 2 對于市場上緊俏的材料和配件，應(yīng)估計定貨、采購、加工、運輸以及進場時間，提前編制和落實各類貨源供應(yīng)量計劃，絕對杜絕因材料供應(yīng)不上而造成窩工和停工。 4 做好臨時周轉(zhuǎn)材料現(xiàn)場堆放區(qū)域劃分，以保證臨時使用的材料能滿足施工進度的要求。 6 根據(jù)項目部總體進度安排，臨時周轉(zhuǎn)材料（模板、腳手架等）需及時進場。 本工程場地內(nèi)外運輸主要為自卸汽車 ,垂直運輸主要為塔式起重機及垂直升降機，樓層水平運輸主要為勞動車。 主要材料及臨時周轉(zhuǎn)材料運輸安排 7輛自卸汽車。 非操作人員不得進入操作室內(nèi)，操作人員更換時必須經(jīng)項目經(jīng)理同意后方可。 設(shè)備的日常維護保養(yǎng)是設(shè)備維護的基礎(chǔ)工作，為提高設(shè)備維修保養(yǎng)水平應(yīng)使維護工作基本