【正文】 轉(zhuǎn)爐冶煉周期 2426min 其中吹氧時間 1113min 轉(zhuǎn)爐年有效作業(yè)時間 345 天 轉(zhuǎn)爐最大裝入量 45t 其中：鐵水裝入量 42t/爐 生鐵或廢鋼裝入量 4t/爐 鐵皮球 鐵水含碳量 % 吹煉終點鋼水含碳量 % 供氧量 9000m3/h 供養(yǎng)壓力 Ⅱ . 40t 釩鈦轉(zhuǎn)爐 轉(zhuǎn)爐公稱容量 40t/爐 轉(zhuǎn)爐座數(shù) 1 座 轉(zhuǎn)爐操作制度 吹煉 13分鐘鐵皮球加入量 ，同時加入 2/3 的白灰或石灰石，生白云石 1 噸左右，吹煉過程鐵皮球一次加入量最大值 300400公斤。 液壓站電機不得使用 Y系列淘汰電機。 控制部分采用 DP 站與主控 PLC 連接。 上下設(shè)兩個代銷軸的快開式人孔，便于檢查修理。 采取有效措施防止旋流葉片結(jié)垢。 充分考慮拉桿的剛度和運動的靈活性。 液壓提升裝置采用合作廠家產(chǎn)品，提供合格證，及類同應(yīng)用業(yè)績。 喉管部分材質(zhì)采用 Q345R 板制作。 設(shè)有喉口開度指示，并且設(shè)備具有遠(yuǎn)傳功能。 Ⅱ .環(huán)縫長頸文氏管： 重坨的垂直行程約為 500mm。 半干式洗滌塔的噴槍噴嘴都要采用可進行塔外整體拆卸更換的結(jié)構(gòu)形式。 半干式洗滌塔筒體利舊。 2）改造方案 ①改造內(nèi)容 Ⅰ .半干式洗滌塔： 半干式洗滌塔取代一級文氏管，起降溫及除塵的作用，要求除塵效率達到 95%，冷卻塔出口溫度低于 70℃。 2 臺 /套 35t釩鈦轉(zhuǎn)爐 、 1 臺 /套 40t釩鈦轉(zhuǎn)爐一次煙氣改造 1）改造背景分析 項目改造前，一次 煙氣除塵 排放量為 221mg/Ｍ 3，已經(jīng)不能滿足新的********有限公司除塵改造項目 可行性研究報告 26 污染物排放標(biāo)準(zhǔn)。 新增加的煙塵捕集裝置各揚塵部位的設(shè)計排煙量及控制方式見下表 序號 集塵部位 設(shè)計排煙量（ 104m3/h） 風(fēng)量控制方式 1 爐頂裝料頂吸罩 3 電動蝶閥；與工藝連鎖 2 撇渣器 6 電動蝶閥；與工藝連鎖 ********有限公司除塵改造項目 可行性研究報告 25 3 鐵水溝 3 電動蝶閥；與工藝連鎖 4 渣溝 2 電動蝶閥；與工藝連鎖 5 合計除塵風(fēng)量 14 電動蝶閥；與工藝連鎖 除塵系統(tǒng)新增處理風(fēng)量為： 150000Nm3/h 重新分配后高爐出鐵場各揚塵部位的設(shè)計排煙量見下表 序號 集塵部位 設(shè)計排煙量（ 104m3/h） 風(fēng)量控制方式 高爐出鐵 高爐待出鐵 1 爐頂裝料頂吸罩 3 電動蝶閥；與工藝 連鎖 2 出鐵口頂吸罩 15 （ 6）※ 常開 3 鐵水罐 15 （ 1 4=4） 4 開 1；電動蝶閥φ 1600 4 鐵水溝 3 電動蝶閥；與工藝 連鎖 5 撇渣器 8 電動蝶閥；與工藝 連鎖 6 渣溝 2 電動蝶閥；與工藝 連鎖 合計除塵風(fēng)量 46 15 除塵系統(tǒng)處理風(fēng)量為： 460000Nm3/h 除塵風(fēng)機：單吸雙支撐離心風(fēng)機技術(shù)性能參數(shù)表： 風(fēng)機 型號 Y47311№ 28F 流量 480000m3/h 全壓 5500Pa 配套電機 型號 YKK6308 功率 900kW 電壓 10kV 轉(zhuǎn)速 730r/min 5）改造后達到效果 項目改造完成后， 1高爐礦槽： 43mg/Ｍ 1高爐出鐵場： Ｍ 2高爐礦槽： 45mg/Ｍ 2高爐出鐵場： ，年可減少粉塵無組織排放量 。 ③工藝流程 每座高爐出鐵場新增加的四套煙塵捕集裝置，分別納入各自原有的除塵系統(tǒng)中，負(fù)責(zé)處理各自的高爐爐頂裝料、出鐵場撇渣器及鐵水溝和渣溝等工位產(chǎn)生的煙氣，連同原有出鐵場出鐵口、受鐵水罐等工位產(chǎn)生的煙氣，一起混合后進入袋式除塵器，經(jīng)除塵后由風(fēng)機經(jīng)煙囪排入大氣。 為了滿足國家和地方的最新環(huán)保要求，本方案決定給每座高爐出鐵場除塵系統(tǒng)新增加四套除塵捕集裝置，分別用于處理高爐爐頂 裝料粉塵捕集、出鐵場撇渣器、鐵水溝、渣溝的煙氣除塵。 高爐，編號 1～ 2。 高爐出鐵場撇渣器 、鐵水溝、渣溝的煙氣除塵； 16 壓力損失 ＜ 300 Pa 17 處理煙氣量 1080000 M3/h 18 入口含塵濃度 3～ 5 g/Nm3 19 出口含塵濃度 ≤ 40 mg/Nm3 20 煙氣壓力 10500 Pa 21 設(shè)計耐壓 14000 Pa 22 煙氣溫度 ≤ 200 ℃ 23 煙氣流速 m/s 24 煙氣處理時間 s ********有限公司除塵改造項目 可行性研究報告 24 ③現(xiàn)有吸氣罩、管道、閥門的維修改造；除塵系統(tǒng)電氣自動化控制的擴容和改造。 3）改造范圍 ① 12650m179。 2）改造背景分析 項目改造前， 1高爐礦槽： 148mg/Ｍ 1高爐出鐵場： 133mg/Ｍ 2高爐礦槽： 162mg/Ｍ 2高爐出鐵場： 131mg/Ｍ 3。 高爐，編號為 1～ 2。 2650m179。 ①應(yīng)用環(huán)境的工藝技術(shù)條件 電除塵器入口煙氣量： 1080000m3/h 煙氣溫度：≤ 200℃ 本體運行負(fù)壓：燒結(jié)煙氣 電除塵器入口煙氣 含塵量： 3～ 5g/Nm3 ②設(shè)計要求 電除塵器出口含塵量：≤ 40mg/Nm3 電除塵器本體漏風(fēng)率：＜ 3% 電除塵器阻力損失：＜ 300Pa ③電除塵器主要技術(shù)參數(shù) 351m2 雙室四電場電除塵器主要技術(shù)參數(shù)表 序號 項目 參數(shù) 單位 1 電場有效斷面積 351 m2 2 室數(shù) 2 個 3 電場數(shù)量 4 個 4 同級間距 450 mm 5 陽極板型式 C 型 480（ SPCC） 6 陰極線型式 一電場八齒芒刺線（不銹鋸齒） 三電場 BS 芒刺線（不銹鋼齒） 四電場 RS 芒刺線（不銹鋼齒） 7 陽極振打型式 底側(cè)部傳動切項機械振打 +頂中部輔助機械振打 8 陰極振打型式 雙層側(cè)部傳動切向機械振打 9 電場有效長度 17000 mm 10 電場有效寬度 2 11700 mm 11 電場有效高度 15000 mm 12 陰極排數(shù) 2 26 排 13 陽極排數(shù) 2 27 排 14 有效收塵面積 26520 M2 15 漏風(fēng)率 ＜ 3 % ********有限公司除塵改造項目 可行性研究報告 23 3）改造后達成效果 項目改造完成后， 廢氣排放量為 108 萬 m3/h、粉塵排放濃度為20mg/m SO2排放濃度為 180mg/m3，年減排煙氣 粉塵 455噸。由于多管除塵器設(shè)備老化，除塵效率大大降低，其排放量已經(jīng)不能滿足新的排放標(biāo)準(zhǔn)。其中，φ 250 陶瓷多管除塵器設(shè)備重量約為 248T，陶瓷管數(shù)量約為 1440套；φ 160 陶瓷多管除塵器設(shè)備重量約為 248T，陶瓷管數(shù)量約為 2976 套。 2200 ㎡平面步進式 燒結(jié)機冷卻段煙氣改造、燒結(jié)機尾及破碎廢********有限公司除塵改造項目 可行性研究報告 21 氣改造 1）改造前工藝概述 ①工藝流程 項目改造前 200 ㎡平面步進式燒結(jié)機燒結(jié)機冷卻段 煙氣采用的多管除塵器為雙級除塵串聯(lián)的方式，其工藝流程為： 燒結(jié)機頭煙氣→一級 Dg250 多管除塵器→二級 Dg160 多管除塵器→引風(fēng)機→煙囪 高效陶瓷多管除塵器工作原理為旋風(fēng)離心式，在離 心力的作用下，粉塵與氣體自行分離，被分離出來的粉塵落入集塵箱內(nèi)，自行控制排出并回收，而凈化氣體形成上升氣流，由排氣管經(jīng)除塵器出口進入煙道，由引風(fēng)機引出。水源從廠區(qū)生產(chǎn)水主管道接出，壓力；需要加壓泵 ；選擇加壓泵型號： ISG 型立式管道泵 100200（ 22kw）。輸水管徑鍍鋅鋼管 5 時（ D=125mm）。擋風(fēng)抑塵墻的使用確保滿足國家和地方對環(huán)保的要求。本著節(jié)約能源，既能降低投資又能解決廠區(qū)大氣污染問題。要使起塵量變小，主要的辦法是降低 風(fēng)速與起塵風(fēng)俗 的差值，設(shè)置 擋風(fēng)抑塵墻 的目的是將 風(fēng)速 變小，因此對露天 料場 來說，使用擋風(fēng)抑塵墻是 減少起塵量的主要技術(shù)措施，因此降低風(fēng)速是減小露天 料場 起塵量的最有效的辦法。 2）改造方案分析 對 廠區(qū) 白灰窯窯體東側(cè)、老龍門吊至豎爐料場外圍、焦炭料場、樓后焦炭料場、精粉料場 以及 廠區(qū)內(nèi)其他 堆存區(qū) 增設(shè)擋風(fēng)抑塵墻。 ********有限公司除塵改造項目 可行性研究報告 19 第六章 建設(shè)方案 1 設(shè)計原則 本項目設(shè)計高起點、高技術(shù)水平， 裝備現(xiàn)代化，依據(jù)國內(nèi)外現(xiàn)有的設(shè)備合理選型和確定建設(shè)方案，并嚴(yán)格按照國家規(guī)定的設(shè)計規(guī)范，對環(huán)保、消防、節(jié)能等方面進行設(shè)計。 /年 。 2）供水 本項目用水由大馬溝村 供水管網(wǎng)供給 ，廠內(nèi)新增蓄水池，綜合水泵房， 可滿足項目需求。 ********有限公司除塵改造項目 可行性研究報告 18 第五章 能動供應(yīng)方案 1 能動供應(yīng) 1）供電 本項目用電引自大馬溝村供電系統(tǒng)，可滿足本項目的使用。廠區(qū)周圍沒有風(fēng)量名勝區(qū)、自然保護區(qū)、文物景觀及其它環(huán)境敏感點。四周道路已部分形成 ，交通便利。依托資源優(yōu)勢，該縣現(xiàn)有各類礦山企業(yè) 130 家，其中金礦企業(yè) 21 家、鐵礦企業(yè)46 家、煤礦企業(yè) 3家、非金屬建材企業(yè) 58家。 3） 礦產(chǎn)資 源 寬城縣礦產(chǎn)資源豐富，主要有金、鐵、煤、高嶺土等各類礦產(chǎn) 35 種，已探明儲量的礦種 16種，開發(fā)利用礦產(chǎn) 15 種，探明黃金儲量 30 噸，主要分布在峪耳崖、鏵尖。全縣農(nóng)業(yè)機械總動力 48709千瓦。全縣總?cè)丝?，占總?cè)丝诘?%，農(nóng)村勞動力 89736個，勞動力密度 46人 /平方公里。全縣全部開通了程控電話、無線尋呼，移動電話，自由漫游。古代 “ 萬里長城 ” 、清代 “ 萬塔黃崖 ” 、都山林海霧峰、晨曦望海日山，獨一無二的水下長城，美不勝收的湖光山色，構(gòu)成了寬城的塞外絕景 。 寬城可謂山高水闊，崇山峻嶺，奇石異景，旅游資源也十分豐富。地下水質(zhì)好，可以滿足工農(nóng)業(yè)及生活用水的標(biāo)準(zhǔn)和需求，全縣供水量為 億立方米。特別的氣候特點，使寬城成為華北優(yōu)質(zhì)蘋果的重點產(chǎn)區(qū)，同時還是享譽盛名的 “ 京東板栗 ” 的重點產(chǎn)區(qū)，生產(chǎn)的板栗享有東方珍珠之盛名，被日本指定進口產(chǎn)品。寬城賂暖溫帶半干旱半濕潤大陸性季風(fēng)型燕山山地氣候，其特點是四季分明、雨熱同季、夏季炎熱多雨，春季寒暖適中，秋季天高氪，冬季寒冷少雪。寬城大地受太古界地層發(fā)育影響，對成礦極為有利，所以造就了寬城礦產(chǎn)資源非常豐富，有各類礦物 40余種，以鐵、金、 石灰石、花崗巖為主，開發(fā)前景廣闊?？h政府駐地 ***，距 ****65km，距北京 190km。17′～ 40176。 10′～ 119176。 ********有限公司位于位于 **********。 3 改造方案確定原則 1）充分考慮國家產(chǎn)業(yè)政策和行業(yè)發(fā)展規(guī)劃的符合性； 2）充分考慮項目產(chǎn)品的市場適應(yīng)性，采用先進、適用和前瞻性技術(shù)，提高項目的競爭能力； 3）充分考慮項目建設(shè)的可靠性、估計各類工程風(fēng)險，積極采取有效措施，減少風(fēng)險； 4）充分考慮項目建設(shè)的可行性，綜合分析項目本身的技術(shù)力量、管理水平、資金籌措 等綜合能力； 5）充分考慮項目產(chǎn)品技術(shù)的先進性，加大技術(shù)創(chuàng)新力度，提高產(chǎn)品的技術(shù)含量； 6）充分考慮項目所采用的原材料的可得性，以及數(shù)量、品質(zhì)、來源的穩(wěn)定性； 7）充分考慮項目產(chǎn)品的環(huán)境相容性，三廢物質(zhì)做到綜合治理，達標(biāo)排放，滿足環(huán)境和可持續(xù)發(fā)展的要求； 8）充分考慮項目收益的合理性，實事求是地對項目的功能性、盈利性等全面考慮 4 處理效果 表 31 技改前后對比表 序號 改造項目名稱 污染物 名稱 改造前排放量 改造后排放量及減少量 1 原料廠及白灰豎窯廢氣改造 粉塵 粉塵無組織排放 847t/年 廠界無 組織排放濃度限值≤ mg/m3，年可減少粉塵無組織排放量 847 噸 2 2200 ㎡平面步進式 燒結(jié)機冷卻段煙氣改造、燒結(jié)機尾及破碎廢氣改廢氣、 粉塵 、 SO2 廢氣排放量為 108萬m3/h、粉塵排放濃度為 70mg/m SO2 排