【正文】 。 各中機(jī)械設(shè)備，電氣部件經(jīng)常檢查，做到安全可靠。現(xiàn)場(chǎng)機(jī)具，材料有序堆放，做一頭齊一頭線，保持規(guī)范化、制度化。 建立良好的工作秩序，在施工生產(chǎn)的同時(shí)，抓好工人的素質(zhì)教育，增強(qiáng)法制觀念，遵守勞動(dòng)紀(jì)律和規(guī)章制度，每周召開安全生產(chǎn)，文明施工分析會(huì)。 五、安全生產(chǎn)文明施工保證措施 嚴(yán)格執(zhí)行貴陽及建筑施工現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，確保施工生產(chǎn)在安全條件下進(jìn)行。 提前準(zhǔn)備好一切機(jī)具，設(shè)備做到招致即來。 認(rèn)真編制施工計(jì)劃按計(jì)劃組織施工，如遇特殊情況未能按計(jì)劃完成的，應(yīng)采取加班加點(diǎn)等補(bǔ)救措施。 焊工必須經(jīng)過考試合格，并取得合格證書，持證工作。 針對(duì)施工中較常見的質(zhì)量通病，特定一系列預(yù)防措施，防患于未然，對(duì)薄弱環(huán)節(jié)重點(diǎn)防范，以達(dá)到提高工程質(zhì)量的目的。 混凝土澆筑 12 小時(shí)后及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)應(yīng)以保持表面濕度為度，養(yǎng)護(hù)時(shí)間和噴水次數(shù)，取決于空氣濕度，在任何情況下，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于 2 天。 材料進(jìn)場(chǎng)必須給甲方、監(jiān)理提供產(chǎn)品合格證及檢測(cè)報(bào)告。鋼筋的加工及其綁扎偏差、焊接等工藝要求均應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。同一連接區(qū)段內(nèi)受力鋼 筋的接頭面結(jié)百分率不應(yīng)大于 50%，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)的要求。 ⑤ 鋼筋混凝土工程 本工程鋼筋混凝土為新做梁、和新做封板的施工 加固施工工藝流程：原結(jié)構(gòu)混凝土面鑿毛 → 鋼筋綁扎、焊接 → 模板支設(shè) → 澆筑混凝土 → 養(yǎng)護(hù) 原結(jié)構(gòu)混凝土表面應(yīng)在新混凝土澆搗前進(jìn)行鑿毛處理，以使新老混凝土有良好的粘結(jié)效果。模板拆除前向操作班組進(jìn)行安全技術(shù)交底，在作業(yè)范圍設(shè)安全警戒線并懸掛警示牌。要有砼強(qiáng)度報(bào)告。模板的接縫要做到不漏漿。 模板安裝按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，未經(jīng)工程技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，不準(zhǔn)任意變動(dòng)。 模板支設(shè)完畢后，應(yīng)對(duì)各種支護(hù)進(jìn)行檢驗(yàn)，有不合格及不安全的地方應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修整防護(hù)。 材料部門按計(jì)劃組織周轉(zhuǎn)工具進(jìn)場(chǎng)，進(jìn)場(chǎng)后要按規(guī)定放好達(dá)到整潔有序。 鋼筋工程綁扎完成后，要經(jīng)過建設(shè)、監(jiān)理有關(guān)質(zhì)檢部門驗(yàn)收，符合設(shè)計(jì)和國(guó)家規(guī)范后，才能進(jìn)行下一工序施工。所有綁扣朝向里面。嚴(yán)格按配料單進(jìn)行加工制作，對(duì)加工好的半成品分類堆放，并掛好標(biāo)牌，標(biāo)明型號(hào)、規(guī)格、使用部位。 鋼筋加工集中在現(xiàn)場(chǎng)加工棚統(tǒng)一制作。 ③ 鋼筋工程 鋼筋進(jìn)場(chǎng)必須有鋼材合格證，并送檢，合格后才能使用。 鋼筋處理：植筋長(zhǎng)度：孔深 +搭焊長(zhǎng)度 +200mm；部分位置有銹蝕需進(jìn)行除銹處理，用酒精清除鋼筋表面油污及灰塵。 注：配膠、注膠、插筋必 須流水作業(yè)，連續(xù)進(jìn)行。（特殊要求除外） 清孔除塵：清孔方法：用無油壓縮空氣（空壓機(jī)、打氣筒等）孔壁化學(xué)處理，用上述方法清除后，在灌膠前，用酒精清洗一遍，達(dá)到孔壁無灰塵、無油污、無有機(jī)雜質(zhì)）。 （ 5）梁體、封板 與原主體界面得連接采用植筋工藝按設(shè)計(jì)要求的孔位、孔徑、孔深鉆孔。 ② 安裝過程中，應(yīng)采取適當(dāng)措施，防止產(chǎn)生過大的彎曲變形，及時(shí)記牢支撐及其他連接構(gòu)件，保證結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。梁、柱焊接焊縫位置和焊縫高度為 5mm 且一律滿焊。 （ 3）鋼結(jié)構(gòu)的制作 ① 鋼結(jié)構(gòu)的制作與安裝應(yīng)符合（鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50205— 2021中的有關(guān)規(guī)定。 （ 2）設(shè)計(jì)有關(guān)技術(shù)要求 ① 材料：按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求選取鋼材及連接件。 鋼結(jié)構(gòu)梁柱及鋼樓梯安裝 （ 1）材料的質(zhì)量檢查和基本要求 ① 原材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，看表面是否光滑平整，不得有氣泡、結(jié)疤、夾層、裂紋等缺陷，應(yīng)符合設(shè)計(jì)的要求，并具備有質(zhì)量證明書。之后用小型夯實(shí)機(jī)具進(jìn)行夯實(shí)壓實(shí)系數(shù)為 。 ③ 施工現(xiàn)場(chǎng)供料為人工駕駛小平車供料，基槽內(nèi)預(yù)留寬度不少于 2 米的臨時(shí)車道。 土方回填 采用 3： 7 的灰土人工回填、夯實(shí)，回 填厚度每層不超過 30cm。拆模后的混凝土采用塑料薄膜纏繞四周的方式養(yǎng)護(hù)。 混凝土樁基礎(chǔ) 混凝土支座施工完畢后進(jìn)行混凝土柱的鋼筋 綁扎、支模、混凝土澆筑工作，柱鋼筋綁扎時(shí)所選用的主筋需與圖紙上規(guī)定的型號(hào)及尺寸相同，在柱主筋上端焊接預(yù)埋件，箍筋與主筋相交處綁扎牢固。應(yīng)按試驗(yàn)確定的砂漿配合比拌制砂漿，并攪拌均勻。 （ 3） 砂漿配合比，已經(jīng)試驗(yàn)室根據(jù)實(shí)際材料確定。常溫施工時(shí)，砌磚前一天應(yīng)將磚澆水濕潤(rùn)，磚以水浸入表面下 10— 20mm 深為宜；雨天作業(yè)不得使用含水率飽和狀態(tài)的磚。 測(cè)量放線 依據(jù)圖紙上樓梯及坡道基礎(chǔ)的尺寸放軸位線。 ⑥ 現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)必須定時(shí)定點(diǎn)撒水降塵。 ④ 在大門出口處馬路上鋪墊草袋，用于掃清輪胎上的外帶土塊。 ② 所有施工人員應(yīng)保持現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生，衛(wèi)生及生活垃圾均裝入運(yùn)土車中帶走，不得隨處拋撒。 派專人負(fù)責(zé)巡視，一旦出現(xiàn)危險(xiǎn)預(yù)兆應(yīng)及時(shí)報(bào)告并立即通知撤離。 ② 基坑開挖完畢后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行驗(yàn)槽。 50 水準(zhǔn)儀 2 長(zhǎng)度、寬度 +200 50 +300