【正文】 綜上所述，本工程嚴(yán)格遵守國(guó)家發(fā)展改革委發(fā)改能源[2004]864號(hào)《國(guó)家發(fā)展改革委關(guān)于燃煤電站項(xiàng)目規(guī)劃和建設(shè)有關(guān)要求的通知》文件要求，重點(diǎn)貫徹落實(shí)《國(guó)務(wù)院關(guān)于加強(qiáng)節(jié)能工作的決定》精神，依據(jù)國(guó)家合理用能標(biāo)準(zhǔn)和節(jié)能設(shè)計(jì)規(guī)范，實(shí)現(xiàn)資源綜合利用，最大限度提高能源利用效率。這樣能夠在不增加熱損失的情況下，還可節(jié)約保溫材料的投資。對(duì)主要管道和設(shè)備按經(jīng)濟(jì)厚度法計(jì)算，防燙傷的保溫以及火用質(zhì)系數(shù)等于零的設(shè)備和管道(如煙道和疏放水管道)采用控制表面溫度法計(jì)算。 e) 保溫節(jié)能措施為了減少管道及設(shè)備的散熱損失，設(shè)計(jì)中合理選用保溫材料品種和確定保溫結(jié)構(gòu)，優(yōu)化保溫計(jì)算。 c) 在汽水管道設(shè)計(jì)中，管道的流速選擇范圍符合現(xiàn)行規(guī)范，相應(yīng)的流體壓降小于允許值。 節(jié)約主材措施 a) 熱控系統(tǒng)布置采用物理分散和遠(yuǎn)程I/O，可節(jié)約電纜和橋架的投資和能耗。 c) 大型構(gòu)造件如煙、風(fēng)道支架等優(yōu)先選用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。43 .3 節(jié)約其它原材料 節(jié)約建材措施及分析 a) 主廠房及主要生產(chǎn)建筑物采用合理的結(jié)構(gòu)形式和輕型墻體材料，減少了建筑物的荷重，以節(jié)約鋼材、水泥用量。在本期工程設(shè)計(jì)中，除事故性臨時(shí)排水外，其它廢水均全部回收利用。輔機(jī)循環(huán)水的排污水直接用于脫硫用水。主廠房煤倉(cāng)間、輸煤棧橋、轉(zhuǎn)運(yùn)站和煤場(chǎng)等排出的含煤廢水，分別排至煤水處理室，經(jīng)處理后的清水再次用于煤場(chǎng)噴灑及棧橋的沖洗。 h) 廢水的回收及重復(fù)使用本期工程電廠的工業(yè)廢水包括化學(xué)的酸堿廢水及鍋爐補(bǔ)給水除鹽處理排水、含油廢水、空氣預(yù)熱器沖洗水和輸煤系統(tǒng)的煤水等。雨水除在暴雨時(shí)及時(shí)排出廠區(qū)外，在正常降雨時(shí)還考慮了收集雨水貯存在電廠工業(yè)廢水處理站的廢水儲(chǔ)罐中，以用于廠區(qū)綠化用水的措施。這樣，可以使生產(chǎn)廢水回收至工業(yè)廢水集中處理站，經(jīng)處理后得到再利用。只有受條件限制的情況下才采用水冷方式電機(jī)。除灰系統(tǒng)的氣化風(fēng)機(jī)冷卻采用風(fēng)冷方式，也節(jié)約了電廠耗水。 d) 本期工程采用風(fēng)冷干除濕渣和干除灰系統(tǒng)，節(jié)約了大量的沖渣和沖灰用水。本工程主廠房?jī)?nèi)的輔機(jī)冷卻水采用開、閉式相結(jié)合的方式，即對(duì)于輔機(jī)冷卻水系統(tǒng)優(yōu)先使用除鹽水閉式循環(huán)冷卻，有效地減少循環(huán)冷卻水的用量，從而減小了開式循環(huán)系統(tǒng)的蒸發(fā)、風(fēng)吹、排污損失。電動(dòng)給水泵系統(tǒng)與汽動(dòng)給水泵系統(tǒng)相比可節(jié)水約190m3/h。 b) 給水泵是火力發(fā)電廠重要的輔助設(shè)備之一，其初投資及運(yùn)行、檢修費(fèi)用在全廠占有較大的比例，特別是空冷機(jī)組，合理的給水泵配置方案將會(huì)使熱力系統(tǒng)的運(yùn)行更加安全、可靠、穩(wěn)定、靈活，同時(shí)可以節(jié)省造價(jià)、降低運(yùn)行成本。本工程采用空冷機(jī)組，耗水量可降至相當(dāng)于濕冷系統(tǒng)耗水量的10%～20%。為了最大限度的節(jié)約用水，本工程采取了以下節(jié)水措施： a) 采用空冷機(jī)組，是本工程最重要的節(jié)水措施火力發(fā)電廠是工業(yè)用水的大戶，而在火力發(fā)電廠中耗水量最大的就是汽輪機(jī)排汽冷卻系統(tǒng)用水，約占全廠用水量的60%～70%，因此汽輪機(jī)排汽冷卻系統(tǒng)采用空冷技術(shù)，能夠最有效的降低火電廠的用水量。同時(shí)，保證排水水質(zhì)符合國(guó)家污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)并使排水盡量回收利用。3 節(jié)約用水 節(jié)約用水措施分析本工程設(shè)計(jì)在保證發(fā)電廠安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的前提下，最大限度地合理選擇和利用節(jié)水措施，盡量減少用水量、耗水量和排水量，并便于運(yùn)行監(jiān)督、管理。d) 合并生活輔助建筑：設(shè)置綜合辦公樓，具有行政辦公、食堂、浴池、值班招待等多種功能，占地約900 m2。c) 廠區(qū)管網(wǎng)立體布置：設(shè)綜合管架，電纜、除灰管線和油管線等在管架上分層布置，給排水管線、消防水管線等埋在綜合管架之下。 節(jié)約用地措施a) 合理壓縮主廠房尺寸：主廠房縱向長(zhǎng)度1~。f) 貯煤場(chǎng)占地：本工程采用褐煤，為滿足最小貯煤天數(shù)要求，占地面積約28000m2。d) 脫硫設(shè)施：吸收塔、石膏脫水樓等脫硫設(shè)施布置在煙囪外側(cè)，占地約13400 m2。b) 空冷平臺(tái)占地：本工程采用空冷機(jī)組，空冷平臺(tái)占地約15362 m2。 hm2， m2/kW； hm2， m2/kW。推廣采用節(jié)能、降耗、節(jié)水、環(huán)保的先進(jìn)技術(shù)設(shè)備和產(chǎn)品，強(qiáng)制淘汰消耗高、污染大、質(zhì)量差的落后生產(chǎn)能力、工藝和產(chǎn)品，有利于資源節(jié)約和綜合利用，從源頭杜絕能源的浪費(fèi)。同時(shí)，干式排渣可回收爐底渣殘余熱，有利于提高鍋爐效率，降低煤耗。鍋爐正常運(yùn)行時(shí)，高溫?zé)嵩?jīng)爐底排渣門進(jìn)入風(fēng)冷式鋼帶機(jī)的輸送帶上，經(jīng)外界自然風(fēng)的冷卻后將渣低速送出到碎渣機(jī)中破碎和中轉(zhuǎn)，再由斗鏈提升機(jī)將渣送至最終的渣倉(cāng)貯存。在鍋爐本體及輸煤系統(tǒng)照明中，全部采用節(jié)能型熒光燈具，同樣的照度卻降低了燈具的耗電功率。本工程將在下階段設(shè)計(jì)中，通過設(shè)計(jì)優(yōu)化，對(duì)變工況運(yùn)行設(shè)備優(yōu)先選用變頻調(diào)速或變速電動(dòng)機(jī)，調(diào)節(jié)電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速，以達(dá)到節(jié)約能源、降低廠用電的目的。因此，本工程的節(jié)能效果是明顯的。通過各項(xiàng)節(jié)電措施，%(含脫硫)，%(含脫硫)，較目前同類型在建機(jī)組設(shè)計(jì)值略低約19%，比目前遼寧省火電機(jī)組廠用電率(不考慮脫硫)%。采用超臨界空冷機(jī)組，104t /a。本工程所采用的節(jié)能措施通過大量的實(shí)踐證明是合理可行的。通過上述節(jié)能降耗措施，達(dá)到依靠科學(xué)技術(shù)降低消耗，合理利用資源，提高資源利用效率，切實(shí)保護(hù)生態(tài)環(huán)境。m) 在電氣系統(tǒng)和廠用電系統(tǒng)，裝設(shè)足夠數(shù)量的電度表和各種測(cè)量表計(jì)，以便合理計(jì)算電量和監(jiān)視考核運(yùn)行指標(biāo)。保溫材料嚴(yán)格按照介質(zhì)參數(shù)、使用場(chǎng)合分檔次選擇；保溫層厚度按經(jīng)濟(jì)厚度法計(jì)算，經(jīng)性能和價(jià)格綜合比較后確定；設(shè)計(jì)方參加保溫工程的全過程管理，提高保溫工程質(zhì)量，以達(dá)到減少散熱損失(節(jié)能)，節(jié)約保溫材料的目的。j) 工藝系統(tǒng)管道設(shè)計(jì)中，按經(jīng)濟(jì)合理的介質(zhì)流速選擇管徑、壁厚，并盡量布置簡(jiǎn)捷，以達(dá)到降低管損、節(jié)約管材的目的。h) 根據(jù)需要采用調(diào)速或變速電動(dòng)機(jī)，以便根據(jù)不同的負(fù)荷及參數(shù)調(diào)節(jié)電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速，以達(dá)到節(jié)約能源、降低廠用電的目的。f) 熱力系統(tǒng)中設(shè)置了本體疏水?dāng)U容器、連續(xù)排污擴(kuò)容器，最大限度的進(jìn)行工質(zhì)回收，從而提高了機(jī)組的熱經(jīng)濟(jì)性。d) 發(fā)電機(jī)采用先進(jìn)的技術(shù)設(shè)計(jì)制造，內(nèi)部功率損耗小，效率高。h) 根據(jù)需要采用調(diào)速或變速電動(dòng)機(jī)，以便根據(jù)不同的負(fù)荷及參數(shù)調(diào)節(jié)電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速，以達(dá)到節(jié)約能源、降低廠用電的目的。f) 熱力系統(tǒng)中設(shè)置了本體疏水?dāng)U容器，最大限度的進(jìn)行工質(zhì)回收，從而提高了機(jī)組的熱經(jīng)濟(jì)性。d) 發(fā)電機(jī)采用先進(jìn)的技術(shù)設(shè)計(jì)制造，內(nèi)部功率損耗小，效率高。采用新型燃燒器，最低不投油穩(wěn)燃負(fù)荷可達(dá)30%BMCR，具有優(yōu)異的火焰穩(wěn)定能力和煤種適應(yīng)能力，可減少助燃油用量，并能夠減少NOx的排放量，節(jié)能效果和社會(huì)效益明顯。當(dāng)機(jī)組投運(yùn)后，,達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。當(dāng)機(jī)組投運(yùn)后，發(fā)電煤耗僅為289g/kWh,達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。在設(shè)計(jì)中充分采用國(guó)家發(fā)展改革委、科技部、國(guó)家環(huán)?？偩致?lián)合頒布的《國(guó)家鼓勵(lì)發(fā)展的資源節(jié)約綜合利用和環(huán)境保護(hù)技術(shù)》中有關(guān)的技術(shù)，包括粉煤灰分選技術(shù)、鍋爐等離子點(diǎn)火技術(shù)、煙氣在線監(jiān)測(cè)技術(shù)等。主要能耗指標(biāo)設(shè)計(jì)值表24序號(hào)內(nèi) 容單位本工程當(dāng)?shù)赝愋推骄▉喤R界空冷）當(dāng)?shù)仄骄?全廠熱效率%2發(fā)/供電標(biāo)煤耗率g/kWh304/385/3廠用電率(含脫硫)%（不含脫硫） 結(jié)論及建議 節(jié)能降耗符合國(guó)家規(guī)定本工程符合國(guó)務(wù)院公開發(fā)布《促進(jìn)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整暫行規(guī)定》以及國(guó)家發(fā)展改革委配套發(fā)布的《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄(2005年本)》中鼓勵(lì)類電力項(xiàng)目，“單機(jī)60萬千瓦及以上超臨界、超超臨界機(jī)組電站建設(shè)和缺水地區(qū)單機(jī)60萬千瓦及以上大型空冷機(jī)組電站建設(shè)”。汽機(jī)房運(yùn)轉(zhuǎn)層采光采用帶形低位側(cè)窗。門窗采用氣密性較好中空玻璃塑鋼窗和帶保溫層的復(fù)合鋼板門。主廠房外圍護(hù)結(jié)構(gòu)的節(jié)能設(shè)計(jì)：外墻采用保溫型鍍鋁鋅彩色壓型鋼板，保溫棉采用75mm厚超細(xì)玻璃保溫棉，起到保溫、隔熱、隔聲、降噪、節(jié)能的目的。本工程設(shè)計(jì)時(shí)，窗采用中空玻璃塑鋼窗，外門采用帶保溫層的復(fù)合鋼板門，有效的減少熱量流失。建筑門窗的節(jié)能設(shè)計(jì)主要是在獲得足夠采光的條件下, 控制門窗的面積，從而獲得合理的熱量, 并減少熱量流失。本工程大部分建筑物墻體采用傳熱系數(shù)較低的加氣混凝土砌塊，取代傳熱系數(shù)較高的粘土磚，起到保溫、隔熱、節(jié)能的目的，并節(jié)約國(guó)家耕地資源。 b. 外圍護(hù)結(jié)構(gòu)的節(jié)能設(shè)計(jì)：本工程屬嚴(yán)寒地區(qū)，建筑設(shè)計(jì)參照現(xiàn)行國(guó)家建筑節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)《公共建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB501892005，盡量減小建筑物的體形系數(shù)。（(生產(chǎn)辦公、行政辦公、生產(chǎn)試驗(yàn)、運(yùn)行及檢修宿舍、食堂、浴室、汽車庫等）)；化學(xué)水處理站與化學(xué)實(shí)驗(yàn)樓合并建設(shè)；工業(yè)廢水處理站與生活污水站合并建設(shè)等。 a. 建筑物規(guī)劃布局的節(jié)能設(shè)計(jì)：全廠生產(chǎn)建筑、附屬及生活福利建筑盡量采用聯(lián)合建筑的設(shè)計(jì)方式，減少建筑外墻和屋面工程，節(jié)約占地，減少能源及原材料消耗。為了使整個(gè)空冷系統(tǒng)能夠在工作范圍內(nèi)進(jìn)行平滑的調(diào)整，每臺(tái)風(fēng)扇電機(jī)可通過變頻器隨時(shí)調(diào)整運(yùn)行速度，時(shí)刻保持整個(gè)系統(tǒng)工作在最佳工況，每臺(tái)電機(jī)配置變頻器后，可以顯著降低電機(jī)能耗，大大提供空冷系統(tǒng)的工作效率。在實(shí)際的運(yùn)行中，汽輪機(jī)凝汽器的空冷系統(tǒng)是一個(gè)有機(jī)的整體，整個(gè)系統(tǒng)的工況隨著機(jī)組的運(yùn)行狀況不斷進(jìn)行調(diào)整，外界環(huán)境(如氣溫、風(fēng)向、風(fēng)速等)的變化會(huì)對(duì)整個(gè)系統(tǒng)產(chǎn)生較大的影響。由于汽輪機(jī)凝汽器完全依靠電機(jī)拖動(dòng)的風(fēng)扇冷卻，需要消耗大量的電能，一般說來，約占機(jī)組發(fā)電量的1%。 廠用電率指標(biāo)及分析從廠用電率指標(biāo)來看，本期工程建設(shè)2600MW超臨界空冷機(jī)組，%(含脫硫)，相比在建同類型機(jī)組(%)%，本工程節(jié)電效果還是比較明顯的。按全廠共設(shè)置34臺(tái)低壓干式變壓器計(jì)算，采用低損耗變壓器每年可節(jié)約電費(fèi)S=341381=46954元。下面以某變壓器廠生產(chǎn)的兩種系列產(chǎn)品為例做簡(jiǎn)單的比較：該廠的干式變壓器根據(jù)性能水平分為SCB9和SCB10系列，后者的銅損、鐵損均優(yōu)于前者，損耗參數(shù)見表23。合理選擇變壓器參數(shù)、控制變壓器阻抗值，對(duì)于降低變壓器損耗具有顯著的效果。故本工程推薦選用三相一體式變壓器。由于三個(gè)單相變壓器分開布置，在低壓側(cè)需用封閉母線互聯(lián)，以構(gòu)成△接線，對(duì)于空冷機(jī)組增加分支封閉母線130m左右，且主變壓器中心與主廠房A列之間的場(chǎng)地要加大8m左右，增