【正文】 9）其它要求： 錨桿支護(hù)。 ，每排不少于 6根。 6）凡頂板冒落 500mm以上，采用鋼帶上補(bǔ) 打錨桿，并將鋼帶上冒高范圍內(nèi)用規(guī)格合適的木墩、木楔等將鋼帶與頂板接實(shí)；凡冒落在 600mm以下，盡量用鋼帶接頂，由于鉆機(jī)推進(jìn)力不夠，難以用鋼帶接頂時，采用鋼帶上冒高范圍內(nèi)墊上厚度適宜的木墩，通過木墩將鋼帶與頂板接實(shí)。并堅持由外向里逐段修復(fù) ,修復(fù)合格后，方可進(jìn)入迎頭作業(yè)。 6）迎 頭以外 200米內(nèi)備有 5～ 10架備用棚及相應(yīng)的復(fù)合支護(hù)材料，以備改變支護(hù)方式和搶險之需。斷層 、 圍巖破碎帶、頂板淋水、應(yīng)力集中區(qū)、交叉點(diǎn)及峒室等特殊條件下的巷道必須安設(shè)頂板離層指示儀。 11）在施工過程中，礦壓組必須加強(qiáng)礦壓觀測，觀測數(shù)據(jù)要及時總結(jié) ，并通知施工單位，礦壓觀測儀器的安裝及定位由礦壓組負(fù)責(zé)。 10）施工單位要對所打錨桿、錨索進(jìn)行拉力試驗(yàn)，每施工 60－ 50m抽樣檢查一組錨桿，頂部抽一條，幫部各抽一條 ；每施工 10條錨索檢測一條， 并做好記號和記錄，做拉力試驗(yàn)時，頂板錨桿錨固力達(dá) 165kN，幫錨桿錨固力達(dá) 90kN，錨索預(yù)緊力 達(dá) 90kN即可停止，對達(dá)不到要求的要繼續(xù)抽查該排鄰近錨桿，同時要分析原因，并補(bǔ)打錨桿 或錨索 。 9）采用錨網(wǎng)支護(hù)的工作面，嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》第 44條的 有關(guān) 規(guī)定。 7）必須認(rèn)真執(zhí)行各種崗位責(zé)任制，嚴(yán)格現(xiàn)場交接班制度，按章作業(yè)，嚴(yán)格按中腰線施工，用好管好中腰線，搞好工程質(zhì)量，嚴(yán)禁任何職工違章作業(yè)、空頂作業(yè)及冒險作業(yè)。 必須立即停止作業(yè)，撤出所有受威協(xié)的人員，并及時匯報礦調(diào)度室及有關(guān)單位和部門。更換巷道支護(hù)嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》第 4 92條的規(guī)定。確認(rèn)無危險時，方準(zhǔn)進(jìn)入工作面工作。找頂工作人員應(yīng)戴手套，用長把工具找頂時，要防止煤矸順桿而下傷人。 掘進(jìn)頂板管理： 普掘巖巷：每個掘進(jìn)工作面都必須嚴(yán)格執(zhí)行開工前和工作中的敲邦問頂制度 , 特別是在截割后、打眼、安注錨桿過程中應(yīng)及時清除活矸、危巖，排除隱患，找頂時要用長柄工具，并必須遵守下列規(guī)定： 1）找頂工作應(yīng)有 2名有經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任，一人找頂、一人觀察頂板和監(jiān)護(hù)，找頂人應(yīng)站在安全地點(diǎn)，觀察人應(yīng)站在找頂人的側(cè)后面，并保證退路暢通。包括：《巷道施工準(zhǔn)備》、《掘進(jìn)“一通三防”管理》、《掘進(jìn)頂板管理》、《爆破管理》、《掘進(jìn)機(jī)電管理》、《掘進(jìn)運(yùn)輸管理》、《綜掘機(jī)管理》、《膠帶機(jī)、刮板運(yùn)輸機(jī)管理》、《井下起吊設(shè)備重物操作安全措施》、《氣動手持式煤幫錨桿鉆機(jī)使用安全技術(shù)措施》、《風(fēng)動錨桿鉆機(jī)使用安全措施》、《樹脂錨桿施工與操作規(guī)程》、《錨索安裝說明及注意事項》、《調(diào) 度絞車安裝固定措施》、《單體液壓支柱安全技術(shù)操作規(guī)程及使用規(guī)定》、《過斷層施工措施》等完善齊全的制度和措施。 管線及排水溝跟至耙裝機(jī)后，實(shí)現(xiàn)一次成巷。錨桿均使用配套標(biāo)準(zhǔn)錨桿托盤和螺母緊固安裝，錨桿的錨固力達(dá)到 100KN。 。 ；一般車場或集中運(yùn)輸巷斷面：寬179。 179。 40 6 660 5 刮板輸送機(jī) SWG40T 40 1 660 6 壓入式風(fēng)機(jī) JBT622 28 2 660 7 除塵風(fēng)機(jī) ZZJCⅡ 11 1 660 8 調(diào)度絞車 JD25 25 6 660 9 照明、信號 2 660 10 激光指向儀 JX2 1 157 11 饋電開關(guān) DW80650 2 660 15 控制開關(guān) QC8680N 現(xiàn)場定 660 16 控制開關(guān) QC86225 現(xiàn)場定 660 14 控制開關(guān) QC86150 現(xiàn)場定 660 15 幫 錨 機(jī) BK20 6 16 錨桿鉆機(jī) MFC1660/6660 6 17 排水泵 現(xiàn)場定 18 通訊與控制 TK200 1 157 2）巖巷掘進(jìn)工作面技術(shù)特征 ： 形狀采用半園拱，一般巷道凈斷面：寬179。在個別地方如頂板壓力大、斷層、煤體破碎帶等處使用架棚支護(hù)，施工方法：采用 MRHS100型或 EBF150型掘進(jìn)機(jī)進(jìn) 行截割裝載，配套 SJ80皮帶運(yùn)輸機(jī)或 40T刮板運(yùn)輸機(jī)運(yùn)煤，礦車運(yùn)料；采用錨桿鉆機(jī)打裝頂部錨桿和錨索 ,手持式幫錨鉆機(jī)打注幫部錨桿，進(jìn)行錨網(wǎng)支護(hù)；截割與出煤、備料平行作業(yè)，截割與支護(hù)單行作業(yè)，采用炮掘的裝煤用耙斗機(jī)所配設(shè)備同巖巷。 4． 2 開拓掘進(jìn)系統(tǒng) 4． 2． 1 礦井掘進(jìn)概況 **礦現(xiàn)有掘進(jìn)工作面 9個，其中巖巷掘進(jìn)頭 4個，煤巷掘進(jìn)頭 5個，有時還有 1－ 2個備用頭。特別是老頂初次來壓和初次放頂期間，初次來壓前注意工作面后部懸頂情況，作業(yè)規(guī)程中應(yīng)明確規(guī)定最大允許懸頂面積，超過時要采取強(qiáng)制放頂措施。 （ 4）采煤機(jī)、液壓支架、刮板輸送機(jī)、裝載機(jī)、電氣設(shè)備等機(jī)電設(shè)備的保護(hù)齊全，設(shè)備狀態(tài)良好； （ 5）堅持了以質(zhì)量保安全的指導(dǎo)思想，對工程質(zhì)量、設(shè)備質(zhì)量常抓不懈，隨 時處于良好狀態(tài)，為安全打下了堅實(shí)的基礎(chǔ)；評定認(rèn)為采煤能保正安全生產(chǎn)。 （ 2）安全管理制度比較健全，執(zhí)行認(rèn)真，安全目標(biāo)責(zé)任制度和考核、獎懲制度、事故隱患排查制度和事故分析追查分析等基本制度得到了落實(shí)。 4． 1． 6 采煤系統(tǒng)安全評價 通過查閱資料和井下檢查對采煤隊安全管理機(jī)構(gòu)設(shè)置和運(yùn)行情況以及安全管理制度的建立和執(zhí)行情況、安全技術(shù)文件編制，審批和貫徹執(zhí)行情況，專家組認(rèn)為： （ 1）． **煤礦采煤隊安全管理機(jī)構(gòu)健全，運(yùn)行有效。保證支柱有足夠的支撐力發(fā)揮有效的支護(hù)作用。 對回工作面因留底煤而形成的工作面，生產(chǎn)過程中堅持軟底穿鐵鞋制度。 對“孤島”工作面重點(diǎn)加強(qiáng)超前及端頭支護(hù)質(zhì)量。 加強(qiáng)工作面按裝撤除的管理和措施措施落實(shí)，重點(diǎn)抓好設(shè)備的運(yùn)輸、起吊、組裝和調(diào)架等環(huán)節(jié)的工作?？偣こ處熃M織有關(guān)人員審批后認(rèn)真嚴(yán)格執(zhí)行。按正規(guī)循環(huán)作業(yè)。 該面斷層多，采煤工作面過斷層期間頂板管理難度大，易發(fā)生冒頂事故。在采煤生產(chǎn)期間，“孤島”工作面礦壓顯現(xiàn)明顯，巷道變形嚴(yán)重，頂板管理難度大，易發(fā)生冒頂事故。 4）、頂板事故 頂板事故可能發(fā)生的地點(diǎn) 當(dāng)前生產(chǎn)的 6下 816工作面、 6下 605工作面和當(dāng)前正在新安裝的工作面安裝、生產(chǎn)、回撤和初次放頂期間，如果采取措施不當(dāng)，極易發(fā)生頂板事故。 （ 1）瓦斯爆炸事故可能發(fā)生的地點(diǎn)： 該礦為地低瓦斯礦井，投產(chǎn)以來，采煤工作的瓦斯含量一直 較低，但涌出量正常，如果采煤工作面通風(fēng)管理不好，風(fēng)量不足，采煤工作面上隅角，地質(zhì)條構(gòu)帶，特別是 6下 816孤島，采煤工作面靠近 816工作面?zhèn)鹊睦峡諈^(qū)，可能發(fā)生瓦斯積聚或爆炸事故。 （ 6）加強(qiáng)自然發(fā)火的預(yù)測預(yù)報工作，提早采取預(yù)防措施，及時為防火工作創(chuàng)造有利條件。 （ 4）認(rèn)真做好回采工作面的阻化劑噴灑工作，阻化劑的配比濃度和噴量要嚴(yán)格按措施執(zhí)行。 （２）．選擇合理的采煤工 藝，努力做到少丟浮煤。制定可靠有效措施，采煤工作面的作業(yè)規(guī)程必須有明確的預(yù)防自燃發(fā)生的具體措施和規(guī)定。 由于受斷層或其他地質(zhì)構(gòu)造影響而丟下的頂煤，在本面開采時，也及有可能發(fā)生自燃發(fā)火。３上和３下和一層煤，３下２０４煤柱回采時采區(qū)充滿浮煤。由于采空區(qū)漏風(fēng)，有可能造成煤柱和采空區(qū)遺煤自燃。對于封閉不和格的鉆孔，要提前進(jìn)行封閉以確保安全。并安裝好相應(yīng)的排水管路。由于工作面高低起伏又無泄水巷工作面水不能自然流出，工作面涌水對安全生產(chǎn)造成威脅。根據(jù)相臨工作面實(shí)際涌水情況預(yù)計本工作面涌水量為６０ m179。 ３０５工作面，該工作面頂板為砂巖，厚約３０ m工作面外上方為３０７工作面采空區(qū)，預(yù)計采空區(qū)外低洼處可能有漏水。根據(jù)８１４和８１８工作面回采期間的涌水情況，預(yù)計工作面回采期間涌水量為 60m179。 班長在本班工作中，“一職雙責(zé)”，在區(qū)長和副區(qū)長的領(lǐng)導(dǎo)下，認(rèn)真貫徹落實(shí)《煤礦安全規(guī)程》和《采煤工作面作業(yè)規(guī)程》，抓好現(xiàn)場的工程質(zhì)量，組織好正規(guī)循環(huán)作業(yè)，堅持標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，組織工人上標(biāo)準(zhǔn)崗，干標(biāo)準(zhǔn)活，及時制止“三違”，搞好本班的安全生產(chǎn)。 區(qū)長授生產(chǎn)礦長領(lǐng)導(dǎo)，在生產(chǎn)業(yè)務(wù)科室指導(dǎo)和在安監(jiān)處安監(jiān)員的監(jiān)督下，負(fù)責(zé)貫徹上級及礦上的有關(guān)安全指令方針、政策，貫徹好《煤礦安全規(guī)程》和《采煤工作面作業(yè)規(guī)程》，組織好工人的班前班后會，抓好現(xiàn)場的煤炭質(zhì)量和工作面的工程質(zhì)量，切實(shí)抓好本區(qū)隊的安全生產(chǎn)。 采煤管理體系結(jié)構(gòu)： 采煤隊安全管理體系結(jié)構(gòu)圖 2）采煤隊建有如下安全 管理制度： 《安全活動日制度》、《工程隱患自查自糾制度》、《事故分析匯報制度》、《班組安全抵押金制度》、《管理干部安全責(zé)任范圍及考核制度》、《班組長驗(yàn)收員制止“三違”制度》、《安全抵押金制度》。 工長：現(xiàn)場安全管理第一責(zé)任者。 書記：安全教育第一責(zé)任者，負(fù)責(zé)安全教育活動，安全管理制度的制定和實(shí)施； 技術(shù)主管：負(fù)責(zé)安全技術(shù)措施的制定及實(shí)施，基層隱患排查及治理措施的制定貫徹。 4． 1． 4． 6 采煤隊的安全管理體系辦法、規(guī)定。 2）通風(fēng)、防滅火措施 （ 1）切頂密集后的老空區(qū)懸掛擋風(fēng)簾，以防有害氣體積聚； （ 2）在工作面推進(jìn)過程中，每推進(jìn) 20～ 60m對上下頭（尤其是上頭）采取打沙（土）袋垛、板閉等措施進(jìn)行一次封堵處理。 50mm掛兩路一字頂梁配合單體支柱加強(qiáng)支護(hù)，巷道內(nèi)架棚超前工作面 20m回出，未回出棚頂段直接在棚頂下支設(shè)單體支柱。支護(hù)材料及支護(hù)密度 :上順槽掛四路一字頂梁配合單體支柱加強(qiáng)支護(hù)，距上、下幫 400～ 600mm各支設(shè)一路，中間支設(shè)兩路，其中一路距下幫單軌吊 200～ 400mm支設(shè)，另一路距上幫 1000~1500mm支設(shè)。 （ 6）順槽及端頭頂板管理： 工作面軌道、運(yùn)輸順槽的超前支護(hù)。根據(jù)我礦經(jīng)驗(yàn)，當(dāng)工作面局部地段片幫較深時，可超前采煤機(jī)移架，及時支護(hù)空頂區(qū)；在頂板破碎的地段，為了有效地防止頂板冒落、控制煤壁片幫，一般應(yīng)采取及時拉超前架、鋪聯(lián)雙層金屬網(wǎng)、架頂使傾向工字鋼的方法維護(hù)頂板；當(dāng)頂板冒落嚴(yán)重時，可采用挑蹬工字鋼梁、上鋪大板與鋪聯(lián)雙網(wǎng)相配合的方法維護(hù)頂板。工作面停采時要編制停采 措施 ,加強(qiáng)頂板管理。工作面支架以及軌道、運(yùn)輸順槽所有單體支柱必須達(dá)到初撐力 ,特別注意工作面中部支架的初撐力及支架狀態(tài) ,及時采取措施預(yù)防冒頂 。 1）頂板管理措施 頂板冒落是 **煤礦采煤工 作面的主要危險之一，特殊時期的頂板管理尤其重要，技術(shù)措施如下： （ 1）來壓及停采前的頂板管理 : 工作面老頂頂初次垮落來壓前必須編制專門安全技術(shù)措施 。 4． 1． 安全管理 4． 1． 4． 1 采煤工作面安全情況 自 5月開采以來，未發(fā)生過重大人身事故。 (6)、采煤工作面通風(fēng)方式 工作面通風(fēng)方式為上行通風(fēng)，在給工作面配風(fēng)總量 800立方∕ min，的量條件下，工作面和回風(fēng)上隅角沒有發(fā)生過瓦斯超限。 (2)、工作面主要設(shè)備 (6)、礦壓特征 6下煤直接頂初次垮落步距 16~15m，工作面初次垮落步距 48m，最大平均支護(hù)強(qiáng)度 692kN∕㎡，來壓期間對采煤工作面和巷道的 壓力影響明顯。 采煤工作面情況 **礦現(xiàn)有三個采煤工作面，其工作面參數(shù)見下表： 采煤工作面技術(shù)特征參數(shù)表 (1)、采煤方法與頂板管理方法 單 走長臂后退式采煤法。∕ h，最大涌水為 100m179。雖然掘進(jìn)期間已經(jīng)對的采空區(qū)積水進(jìn)行疏放，但在工作面生產(chǎn)過程中仍可能受到采空區(qū)積水的威脅。 煤層直接底：泥巖，厚度 ~，平均厚度 ，黑色泥質(zhì)結(jié)構(gòu)，含炭質(zhì)及少量黃鐵礦。中條帶狀，結(jié)構(gòu)明顯，內(nèi)生裂隙發(fā)育，為半暗型煤。； 煤層穩(wěn)定程度：穩(wěn)定。 1）．３下煤層情況： 煤層厚度：３ .３８ m～５ .０ｍ，平均厚度３ .９ｍ； 煤層結(jié)構(gòu)：地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜； 煤層傾角：０～８176。 4 生產(chǎn)系統(tǒng)與輔助生產(chǎn)系統(tǒng)安全評價 4． 1 采煤生產(chǎn)系統(tǒng) （以３下８１６工作面為例）： 采煤生產(chǎn)系 統(tǒng)為：３下８１６工作面→３下８１６運(yùn)輸巷→溜煤眼→北八輔助運(yùn)輸石門→北翼皮帶機(jī)道→一號倉→主井→地面運(yùn)輸系統(tǒng)→地面煤倉。 綜上所述， **煤礦高度重視安全工作，安全管理機(jī)構(gòu)健全、有效；管理制度全面，執(zhí)行比較認(rèn)真；重視職工素質(zhì)的提高；安全資金投入有保證。 **礦制定的安全辦公會、 安全目標(biāo)管理、安全隱患排查治理、安全技術(shù)審批管理、加強(qiáng)礦用安全標(biāo)志產(chǎn)品監(jiān)督管理等各種制度行之有效，具有全面性和可操作性，為建立了覆蓋全礦井下、井上；直接、輔助；區(qū)隊、科室；煤與非煤；黨（委）、（行）政、工（會）、團(tuán)（委）文（教）、衛(wèi)（生）等所有單位和部門和人員的安全責(zé)任制度，針對性強(qiáng)，充分體現(xiàn)了煤礦安全工作需要各個方面來做，“齊抓共管”，又突出了行政領(lǐng)導(dǎo)和直接生產(chǎn)區(qū)隊、生產(chǎn)部門及其負(fù)責(zé)和分管人員在安全生產(chǎn)中的責(zé)任和作用，特別是各級：“第一把手”的責(zé)任和作用。根據(jù) **礦業(yè)集團(tuán)公司 2021年初下達(dá)的特種作業(yè)人員復(fù)訓(xùn)計劃，對特種作業(yè)人員進(jìn)行復(fù)訓(xùn)，為安全生產(chǎn)和可持續(xù)性發(fā)展打下了堅實(shí)的基礎(chǔ)。按照集團(tuán)公司 [2021]54號文件要求對從業(yè)人員進(jìn)行了全面的安全教育和培訓(xùn)，并建立完善了從業(yè)人員培訓(xùn)檔案。是一所集教育培訓(xùn)與管理雙重職能的綜合教育培訓(xùn)基地，無論是“軟件”建設(shè)還是“硬件”投入都達(dá)到了國家煤礦安全監(jiān)察局規(guī)定的安全培標(biāo)準(zhǔn)要求。 礦用安全 產(chǎn)品管理： **礦重視礦用產(chǎn)品的安全，使用國家權(quán)力部門和具有認(rèn)證資格、資質(zhì)部門允許使用的產(chǎn)品。檢修前編制礦井停產(chǎn)檢修計劃，認(rèn)真做好檢修準(zhǔn)備