【正文】 均 ， Q平均 /秒， q平均 /秒178。 二疊～三疊系下統(tǒng)石千峰群平頂山砂巖含水層 該含水層在礦區(qū)內(nèi)大面積裸露，多形成懸崖陡壁，構(gòu)成單面山地貌?？偤?65～ 76米，平均 70米。米， k＝ ／日。該層含孔隙裂隙 承壓水，為七 2煤層頂板間接充水含水層。巖石物理力學(xué)性質(zhì)顯著降低 ,厚度一般 30米左右，其厚度的變化受巖性和地形控制。米， k平均 ／日。厚度一般 3～ 8米，自河谷邊部向中部有逐漸增厚趨勢。該層漏水嚴(yán)重，具一定的貯水條件。米， k平均 ／日。 (二 )、隔水層： l、七 2煤層底板隔水層 指七 2煤層底板至田家溝砂巖之間的一套泥巖、砂質(zhì)泥巖、粉砂巖及細(xì)粒砂巖平均厚，正常情況下可阻止下部含水層的地下水進(jìn)入礦井。正常情況下可 阻止其以上含水層的地下水進(jìn)入礦井。 （三）礦井充水因素分析 大氣降水 大氣降水既可通過補(bǔ)給含水層進(jìn)入礦井，也可通過淺部冒裂帶直接進(jìn)入礦井，雨季礦井排水量通常增大 2倍，最大為 4倍，因此雨季應(yīng)加強(qiáng)疏排，預(yù)防淹井。一般情況下河水難以直接對礦井充水。 地下水 正常情況下，引起礦井充水的主要因素為含水層地下水。據(jù)礦井資料，本礦的充水 水源為頂板水，即 P1 s砂巖孔隙、裂隙含水層水是造成礦井充水的主要因素。 老窯水 本礦區(qū)位于七 2煤層淺部露頭地帶，區(qū)內(nèi)及外圍共分布老窯 9個(gè)。因此老窯水亦是礦井充水的一個(gè)主要因素，開采中要做到邊探邊采，預(yù)防老窯突水對礦井造成危害。本礦位于七 2煤層露頭部位，埋藏淺，老窯多，充水通道類型多且復(fù)雜，對礦井充水 影響極大，對礦井造成潛在威脅。 《河南省新安縣邙山煤業(yè)有限公司水文地質(zhì)報(bào)告》中提供的正常涌水量 ，最大涌水量 （取正常涌水量的 4倍）。礦方在生產(chǎn)過程中 ,注意觀察礦井水文地質(zhì)變化 ,當(dāng)水量發(fā)生變化時(shí) ,立 即進(jìn)行排水系統(tǒng)改造。米。 1． 6． 4 相鄰礦井的開采對本井田的影響 1． 6． 5 生產(chǎn)過程中對原地質(zhì)資料的驗(yàn)證與修改情況 1． 6． 6 礦井開拓 1）開拓方式。井長 337米，傾角 29176。礦井 采用單水平開拓全井田，水平標(biāo)高 +242米 . 3）主要大巷布置。 4）采 （盤） 區(qū)劃分。 1． 6． 7 礦井資源量 2021年 2月 21日，河南省國土資源廳下發(fā)《關(guān)于〈河南省新安縣邙山煤業(yè)有限公司煤礦區(qū)資源儲量核查報(bào)告〉礦產(chǎn)資源儲量評審備案證明》， 該礦煤層傾角 4～ 10176。 煤層厚度 ～ ，平均 ,剩余地質(zhì)儲量 t，可采儲量 t，服務(wù)年限 。期間，礦井各生產(chǎn)系統(tǒng)按試運(yùn)轉(zhuǎn)措施及操作規(guī)程規(guī)范操作，以設(shè)備監(jiān)測、調(diào)試以及礦井各安全、生產(chǎn)系統(tǒng)的協(xié)調(diào)為目的，以生產(chǎn)為輔助，努力發(fā)現(xiàn)問題并及時(shí)解決問題，了解設(shè)備性能，掌握設(shè)備各項(xiàng)參數(shù)，積累基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，為礦井正式投產(chǎn)服務(wù)。 危險(xiǎn)因素是指對人造成傷亡或?qū)ξ镌斐赏话l(fā)性損害的因素 , 其強(qiáng)調(diào)突發(fā)性和瞬間 作用。因此， 存在能量、有物質(zhì)和能量 ， 有害物質(zhì)失去控制 , 是危險(xiǎn)因素產(chǎn)生的根本原因。一 切 產(chǎn)生、供給能量的能源和能量的載體在一定條件下 , 都可能是危險(xiǎn)、有害因素。 例如燃料油、 甲烷 是產(chǎn)生供給能量的能源 , 鍋爐、爆炸危險(xiǎn)物質(zhì)爆炸時(shí)產(chǎn)生的沖擊波 、 溫度和壓力 , 起吊的貨物、高處作業(yè)時(shí)具有的勢能 , 帶電導(dǎo)體上的電能 , 行駛車輛及高溫作業(yè)及各類 機(jī)械運(yùn)動部件、工件等所具有的功能 , 噪聲的聲能 , 激光的光能 , 高溫作業(yè)及劇烈放 熱反應(yīng)工藝裝置的熱 能 , 各類輻射能等都是能量。 有毒物質(zhì)、腐蝕性物質(zhì)、有害粉塵和窒息性氣體等都是有害物質(zhì)。 （ 1） 設(shè)備故障 (含缺陷 ) 故障是指設(shè)備、元件等在運(yùn)行過程中由于性能低下而不能實(shí)現(xiàn)預(yù)定功能的現(xiàn)象。 設(shè)備發(fā)生故障并處于不安全狀態(tài) ( 指能導(dǎo)致事故、危害發(fā)生的物質(zhì)條件 ) 、可能的危險(xiǎn)、有害因素主要體現(xiàn)在防護(hù)、保險(xiǎn) ( 包括避免發(fā)生故障、人員失誤時(shí)出現(xiàn)事故或危害需要 ) 、信號等裝置缺乏或有缺陷 , 與設(shè)備 ( 設(shè)施、工具、附件 ） 有缺陷兩方面。 例如 , 電氣設(shè)備絕緣損壞造成漏電傷人 , 或短路引起火災(zāi) ； 短路保護(hù)裝置失效又造成變配電系統(tǒng)的破壞 ； 控制系統(tǒng)失靈使操作不當(dāng) ； 監(jiān)測系統(tǒng)失靈便有毒有害氣體檢測失準(zhǔn) , 造成人員中毒窒息 , 并引起瓦斯積聚 , 可能發(fā)生瓦斯爆炸事故 , 造成巨大的傷亡和 財(cái) 產(chǎn)損失 ； 管道閥門破裂、通風(fēng)裝置故障 , 使有毒氣體侵入作業(yè)人員 呼 吸 系統(tǒng) , 造成人員中毒 ；超載限制或提升限位安全 裝置 失效使鋼絲繩斷裂、重物墜落 ；圍 欄缺陷、安全帶及安全網(wǎng)質(zhì)量低劣為高處墜落事故提供了條件。在生產(chǎn)過程中存在著人員失誤 , 它具有 隨機(jī) 性和偶然性 , 往往是不可預(yù)測的意外行為。 不正確態(tài)度、技能或知識不足、健康或生理狀態(tài)不 佳和勞動條件 (設(shè)施條件、工作環(huán)境、勞動強(qiáng)度和工作時(shí)間 ) 影響等都會造成不安全行為 。 此外 , 溫度、 濕 度、風(fēng)雪、照明、視野、噪聲、振動、 通 風(fēng)換氣、色彩等環(huán)境因 素 都會引起設(shè)備故障或人員失誤 , 這些都 是發(fā)生失控的間接因素。因此 , 管理缺陷是影響失控發(fā)生的重要因素。 系統(tǒng)和輔助系統(tǒng) 根據(jù)煤礦的開拓工藝、開采方式、生產(chǎn)系統(tǒng)和輔助系統(tǒng)、周邊環(huán)境及水文地質(zhì) 條件 等特點(diǎn) , 識別和分析生產(chǎn)過程中的危險(xiǎn)、有害因素。它是預(yù)測安全狀態(tài)和事故發(fā)生途徑 的一種 手段 , 這就要求進(jìn)行 危險(xiǎn)、有害因素 辨識 必須要有科學(xué)的安全理論作指導(dǎo) , 使 之能真正揭示系統(tǒng)安全狀況、危險(xiǎn)及有害因素存在的部位與方式、事故發(fā)生的 途徑 及其變化的規(guī)律 , 并予以準(zhǔn)確描述 , 以定性、定量的概念清楚地顯示出來 , 用 嚴(yán)密 的合乎邏輯的理論予以解釋清楚。 (3) 全面性 辨識危險(xiǎn)、有害因素時(shí)不要發(fā)生遺漏 , 以免留下隱患 , 要從 礦 址、自然條件、貯存運(yùn)輸、建 (構(gòu) ) 筑物、工藝過程、生產(chǎn)設(shè)備裝置、特種設(shè)備、公用工程、安全管理系統(tǒng)、設(shè)施、制度等各方面進(jìn)行分析、辨識 : 不僅要分析系統(tǒng)正常生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)、操作中存在的危險(xiǎn)、有害因素 , 還要分析、辨識系統(tǒng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)、檢修、裝置受到 破壞 及操作失誤情況下的危險(xiǎn)、有害后果。 2） 類比推斷法 類比方法是利用相同或類似工程、作業(yè)條件的經(jīng)驗(yàn)以及安全的統(tǒng)計(jì)來類比推斷評價(jià)對象的危險(xiǎn)因素。對那些相同的企業(yè) , 它們在事故類別、傷害方式、傷害部位、事故概率等方面極其相近 ， 作業(yè)環(huán)境的監(jiān)測數(shù)據(jù)、 塵毒濃度等方面也具有相似性 , 它們遵守相同的規(guī)律 , 這就說明其危險(xiǎn)、有害因素和導(dǎo)致的后果是完全可以類推的。 本安全評價(jià)采用專家 評 議法進(jìn)行類比推斷。 2． 2 危險(xiǎn)、有害因素分類 對危險(xiǎn)有害因素進(jìn)行分類的目的在于安全評價(jià)時(shí)便于進(jìn)行危險(xiǎn)有害因素的分析與 辨識 , 危險(xiǎn)有害因素分類的方法多種多樣 , 本安全評價(jià)采用 “ 參照事故類 別” 的方法 進(jìn)行 分類。 高 處墜落 , 是指在高處作業(yè)中發(fā)生墜落造成的傷亡事故 ， 不包括 觸 電墜落 事故； 坍塌， 是指物體在外力或重力作用下 ， 超過自身的強(qiáng)度極限或因結(jié)構(gòu)穩(wěn)定 性 破壞而造成的事故 ， 如挖溝時(shí)的土石塌方、腳手架 坍塌 、堆置物倒塌等 ， 不適用于 礦山冒頂片幫 和車輛、起重機(jī)械 、 爆破引起的 坍塌 。 透水 ；充水層含的水或積水突然涌入井下作業(yè)地點(diǎn)空間導(dǎo)致的事故。 煤塵 爆炸 ；開采作業(yè)產(chǎn)生的煤塵在適當(dāng)條件發(fā)生的爆炸事故。 中毒和窒息 , 包括中毒、缺氧 ( 窒息、中毒性窒息 )； 其他傷害 , 指除上述以外的危險(xiǎn)因素 , 如摔、扭、挫擦、刺、 割 傷和非機(jī)動 車碰撞、扎傷等。 2． 6． 1 固有危險(xiǎn)的辨識 固有危險(xiǎn)是指物質(zhì)生產(chǎn)過程的必要條件 (客觀的要求 ) 所 衍生出來的危險(xiǎn)性 。 1） 物質(zhì)危險(xiǎn)的辨識 ： 生產(chǎn)中的原料、材料、半成品、中 間 產(chǎn)品、副產(chǎn)品以及貯運(yùn)中的物質(zhì)分別以氣 、液、 固態(tài) 存在 。 物質(zhì)危險(xiǎn)的辨識應(yīng)從其理化性質(zhì)、穩(wěn)定性、化學(xué)反應(yīng)活性、燃燒及爆炸特性、毒性及健康危害等方面進(jìn)行分析與辨識。 （ 1） 危險(xiǎn)物料 。 （ 2） 物料的性質(zhì) 。 （ 6） 危險(xiǎn)物料可能導(dǎo)致的危險(xiǎn)性 。 2． 6． 2 生產(chǎn)過程的 危險(xiǎn)辨識 在進(jìn)行危險(xiǎn)、有害因素的辨識時(shí) ， 要全面、有序地進(jìn)行辨識 , 防止出現(xiàn)漏 項(xiàng) , 本安全評價(jià)按 礦 址、總平面布置、道路運(yùn)輸、建 （ 構(gòu) ） 筑物、生產(chǎn)工藝、物流、主要設(shè)備裝置、作業(yè)環(huán)境管理等幾方面進(jìn)行。 1） 礦 址 。 2）總平面布置。 6） 道路及運(yùn)輸 。 4） 建 (構(gòu) )筑物 ， 從廠房的生產(chǎn)火災(zāi)危險(xiǎn)性分類、耐火等級、結(jié)構(gòu)、層數(shù)、占地面積、防火 間距 、安全疏散等方面進(jìn)行分析、辨識。 （ 5） 工藝過程 工藝設(shè)備、裝置的危險(xiǎn)、有害因素辨識 ①設(shè)備本身是否能滿足工藝的要求 ： 標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備是否出具有生產(chǎn)資質(zhì)的專業(yè)工廠所生產(chǎn)、制造 ； 特種設(shè)備的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、安裝、使用是否具有相應(yīng)的資質(zhì)或許可證。 ③是否具備指示性安全技術(shù)措施 ， 如超限報(bào)警、故障報(bào)警、狀態(tài)異常報(bào)警等。 ⑤是否具備檢修時(shí)不能自動投入 , 不能自動反向運(yùn)轉(zhuǎn)的安全裝置。 （ 6） 電氣設(shè)備危險(xiǎn)、有害因素辨識 電氣設(shè)備的危險(xiǎn)、有害因素辨識應(yīng)緊密結(jié)合工藝的要求和生產(chǎn)環(huán)境的狀況來進(jìn)行 ， 從以下幾方面進(jìn)行辨識。在這些環(huán)境中工作時(shí) ， 對電氣設(shè)備的相應(yīng)要求是否滿足。 ③ 電 氣設(shè)備是否為國家頒布的淘汰產(chǎn)品。自動控制系統(tǒng)的可靠性 ， 如不間斷電源、冗余 裝置等。 ⑤ 電 氣火花引燃源 , 電纜接頭、電纜溝內(nèi)電纜 敷設(shè) ( 阻火 ) 。 ⑦是否根據(jù)作業(yè) 環(huán)境 和條件選擇安全電壓 , 安 全電壓值和設(shè)施是否符合規(guī)定。 ⑨管理制度方面的完善程度。 2． 6． 6 作業(yè)環(huán)境危險(xiǎn)、有害因素辨識 作 業(yè)環(huán)境中的危險(xiǎn)、有害因素主要有塵、毒、煙霧、噪聲、振動、輻射、溫度、 濕度 、采 光、照明以及光、熱輻射等。 工業(yè)毒物的危害程度在《職業(yè)性接觸毒物危 害 程度分級》 (GB50441985) 中分為 ： I 級 —— 極度危 害； II 級 —— 高度危害 ； III 級 —— 中度危害 ； IV 級 —— 輕 度危害。 腐蝕性危害包括兩個(gè)方面 ： 一是對人的化學(xué)灼傷。 輻射危害辨識 。 射頻輻射危害主要表現(xiàn)為射頻致熱效應(yīng)和 非 致熱效應(yīng)兩個(gè)方面。塵 肺 病是 無 法治愈的 職業(yè)病 : 粉塵還會引起 刺 激性疾病、急性中毒或 癌 癥 ； 爆炸性粉塵在空氣中 達(dá)到 一定的濃度 (爆炸下限濃度 )時(shí)，遇 火源會發(fā)生爆炸。 工業(yè)噪聲可以分為 機(jī) 械噪聲、空氣功力性 噪聲和電磁噪聲 等三類。 溫度、 濕 度的 危險(xiǎn) 、危害辨識 。因 此，在進(jìn)行危險(xiǎn)、有害因素的辨識中 ， 不能顧此失彼 ，遺 漏隱患 , 而應(yīng)確定不同危險(xiǎn)的 相 關(guān)關(guān)系、相關(guān)程度和危及的范圍。 6 安全管理評價(jià) 6． 1 安 全管理模式、制度的建立及其執(zhí)行情況分析 6． 1． 1 安全機(jī)構(gòu)的設(shè)置 1）、礦設(shè)置安全監(jiān)察處，負(fù)責(zé)全礦的安全監(jiān)督檢查工作。 礦安全監(jiān)察處人員配備：安監(jiān)處長１人，副處長３人，主任工程師１人，專職安監(jiān)員８６人。 ３）、規(guī)范完善四個(gè)安全 保障網(wǎng)絡(luò)，各負(fù)其則，推進(jìn)安全管理向深層次，高效能，高境界轉(zhuǎn)變。始終堅(jiān)持把安全生產(chǎn)作為“一把手“工程，不斷完善由主管礦長負(fù)總責(zé)的安全決策和管理體系，從礦長到各線線長，到分管科室，到區(qū)隊(duì)，到班組，到崗位，一級抓一級，一級對一級負(fù)責(zé)，切實(shí)形成決策、控制，執(zhí)行三位一體，上下連動，高效運(yùn)作的安全管理運(yùn)行機(jī)制，實(shí)現(xiàn)安全壓力的有效傳遞。全年堅(jiān)持一安全宣教“十三法“活動和”五個(gè)一“安全教育工程為主線，不斷完善由礦黨委書記負(fù)總責(zé)的安全宣教體系。到政工科室，到 總支、支部，充分發(fā)揮安全宣教職能，經(jīng)常性地組織開展各類行之有效的安全宣教活動，合力按照《關(guān)于安全質(zhì)量教育“十三法”的實(shí)施意見》大力倡樹“我要安全，安全為我”核心安全理念，不斷增強(qiáng)全員對安全理念的理解和認(rèn)同，真正使之成為建設(shè)安全系統(tǒng)工程強(qiáng)有力的信念支撐和行動指南，以安全理念的不斷提升逐步引導(dǎo)和規(guī)范職工的安全行為，全力打造具有我礦特色的安全文化。 （ 6）技術(shù)管理網(wǎng)絡(luò)。 （ 4）安全檢查網(wǎng)絡(luò)。確保安全生產(chǎn)過程監(jiān)控到位，提高安全監(jiān)督檢查效能，真正樹立安全監(jiān)督檢查的權(quán)威形象。井下通風(fēng)系統(tǒng)圖。 2021年對所有從業(yè)和特殊工種從全部列入規(guī)劃和年度培訓(xùn)計(jì)劃。 ７）、入井人員戴安全帽，隨身攜帶自救器和礦燈 ，井口設(shè)專人負(fù)責(zé)入井檢身制度，嚴(yán)禁違章人員入井。2021年初，教育培訓(xùn)中心對全礦職工在崗情況進(jìn)行全面調(diào)查，根據(jù)調(diào)查摸底制定全年培訓(xùn)計(jì)劃，以礦行政2021年８號文下發(fā)各單位。 9）培訓(xùn)效果評價(jià)：通過職工的安全技術(shù)培訓(xùn)，使受訓(xùn)職工掌握了安全技術(shù)基礎(chǔ)知識，提高了技能，提高了職工 執(zhí)行煤礦安全規(guī)程、作業(yè)規(guī)程和操作規(guī)程的自覺性，職工的業(yè)務(wù)素質(zhì)均有提高，增強(qiáng)職工自主保安的意識，使職工“三違”現(xiàn)象減少，機(jī)械故障降低，對全礦的安全生產(chǎn)起到了保證作用，全礦實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)４００多天。其主要內(nèi)容如下： （ 1）領(lǐng)導(dǎo)干部安全責(zé)任制度：包括總工程師、會計(jì)師、經(jīng)濟(jì)師副職以上領(lǐng)導(dǎo)干部，對上到礦長、礦黨委書記的各級領(lǐng)導(dǎo)崗位的安全責(zé)任作了明確規(guī)定； （ 2）部門安全責(zé)任制度：對安監(jiān)、調(diào)度、生產(chǎn)技術(shù)、機(jī)電、綜機(jī)管理、地測、企管等 7個(gè)主要生產(chǎn)科（室）的安全工作、安全