【正文】 20. 噴涂聚氨脂保溫時，注意周邊天窗成品保護，對其用彩條布遮蓋。 18. 在涂抹聚苯板粘結 劑 時，注意不要污染其他成品，被污染的 成品必須及時用濕布擦洗干凈。 16. 每天班組作業(yè)完成后進行場地清理，將施工產(chǎn)生的廢料和垃圾運至指定地點，做到“工完、料盡、場地清”。 14. 運至施工現(xiàn)場的材料應堆放到指定位置，并盡快完成安裝。 12. 鋼構件切割和緊固件安裝過程中佩戴護目鏡。 10. 雨天過后應對所有電箱和用電設備進行檢查，確保用電安全 。 8. 施工用電應從指定的配電箱接線，接線應由專業(yè)電工操作，所有施工用電纜應完好，無破損現(xiàn)象。 要處處注意長江河口科技館工程 建筑節(jié)能專項施工方案 25 警視標志、危險地方夜間作業(yè)必須置足夠的照明設施，否則禁止作業(yè)。 5. 高處作業(yè)所用的工具、零件、材料等必須裝入袋內(nèi)，上下 時不得疏忽，不得在高處往下投扔材料或工具等，不得將易滾滑的工具、材料堆在腳手架上，不準打鬧，工作完畢，應及時清理工具、零星材料等。 3. 所有施工用腳手架應搭設牢固，底部支撐應堅實，腳手板應綁扎牢固。 七、 安全文明施工及成品保護措施 1. 進入施工現(xiàn)場的人員必須佩戴安全帽。 單位工程竣工驗收前，應進行建筑節(jié)能分部工程的專項驗收并達到合格。 3 質量控制資料和文件應完整。 建筑節(jié)能工程施工質量驗收應符合下列要求： 1 圍護結構各組成部分的節(jié)能專項驗收項目應全部合格。 建筑節(jié)能工程施工質量驗收， 應按《 建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》（ GB50300— 2020）和各專業(yè)工程施工質量驗收規(guī)范的規(guī)定進行驗收。 6 各工序應按施工技術標準進行質量控制，每道工序完成后應進行檢查，工序之間應進行交接檢查。 4 建筑節(jié)能工程采用的材料在施工進場后應進行現(xiàn)場抽樣復驗。 2 建筑節(jié)能工程施工應按經(jīng)審查合格的設計文件和經(jīng)審批 的節(jié)能施工技術方案的要求進行施工。 長江河口科技館工程 建筑節(jié)能專項施工方案 24 注：各專業(yè)節(jié)能工程施工方法、施工要點以及質量控制措施 具體 詳見各專業(yè)施工組織設計。水平度允許偏差：縱向為 ；橫向為 。 ①機泵就位后，按基礎上的基準線對應機器上的基準點調(diào)整平面位置和標高，偏差符合有關規(guī)定。 ④基礎上不得有油污，并應鏟出麻面。 ②基礎外觀不得有裂紋、蜂窩、空洞、露筋等缺陷。 （ 11）排水管道安裝后，對管道的外觀質量和安裝尺寸進行復核檢查之后，作通水及通球試驗。 （９）橫管安裝先將預制好的管段用鐵絲臨時吊掛，查看無誤后再進行粘接，粘接后，迅速擺正位置 ,校正坡度，用木楔卡牢接口，緊住鐵絲，臨時加以固定，待粘接固化后 ,再緊固支承件，再拆除臨時鐵絲，將接口臨時封嚴。 （７）自下而上分層進行安裝管道和伸縮節(jié)，先安裝立管，后安裝橫管，連續(xù)施工。 （５）按小樣圖選定合格的管材，進行配 管和斷管。 （３）檢查各預留孔洞的位置和尺寸是否符合要求。 長江河口科技館工程 建筑節(jié)能專項施工方案 23 排水管道施工工藝 （１）埋地鋪設管的安裝：塑料管插入其承口部分 的外側應先用砂紙打毛，操作時應注意防止塑料管變形，檢查并順通各預留孔洞，按各受水口位置及管道走向進行測量，繪制實測小樣圖并詳細注明尺寸， 按小樣圖選定管材和管材，進行配管和預制，管道安裝完畢，經(jīng)復核無誤后，進行灌水試驗。 （ 6）橫管吊架間距應符合下表： 管徑（ mm） 50 75 110 125 160 吊架間距（ mm） （ 7）凡排水管上三通或四通未注明者均采用順水三通或四通 ,不 得采用正三通、或正四通。 （ 4） 排水管、雨水管采用 UPVC管粘接連接。 （ 2） 膠粘劑必須標有生產(chǎn)廠名稱、出廠日期和使用年限，并必須有出廠合格證和說明書。包裝上應標有批號、數(shù)量、生產(chǎn)日期和檢驗代號。完畢后，經(jīng)檢驗合格 ,填寫“試壓報告”。管卡設置，管井內(nèi)多根管道采 用水騎式，明裝管道采用管卡，高度均為 1600mm。 （ ２ ） 管井內(nèi)多根立管安裝，應按先里后外、先大后小的順序進行。 （ 11）管道通過沉降縫必須設置伸縮節(jié)。 （９） Ｕ－ＰＶＣ管材、管件，除有產(chǎn)品合格證、質保書、檢測報告外，還必須具有備案證，給水管件應具衛(wèi)生許可證。接口用鋁箔膠帶粘結。經(jīng)防銹后的管道須按設計要求進行保溫。管道刷漆應均勻一致，油膜附著牢固無剝落、皺紋、氣泡、針孔等缺陷。管道沖洗出口要設臨時管道和閥門，以控制壓力，并將排水管接至室外安全處， 一般要求排出管的截面和被沖洗管的截面相同并做好沖洗記錄。 對試壓合格的管子應進行沖洗工作，沖洗工作應符合設計及規(guī)范規(guī)定，用水沖洗時，直到系統(tǒng)排水清潔為止。壓降應符合 GB502422020 規(guī)范規(guī)定或設計規(guī)定。 （ ７ ） 試壓及沖洗。管口與法蘭密封面應留出管壁厚度的 ，并先在上方點焊一點 ,用法蘭彎尺沿上下方向進行校正法蘭 ,使之垂直于管子中心線后在下方點焊第二點，用法蘭彎尺沿左右方向校正法蘭，合格后再點焊第三點，第四點，然后進行法蘭與管子的焊接，冷卻后用水平尺找正，清理管口及法蘭表面 , 特別是法蘭密封面不 得留任何雜物。法蘭對接時，如發(fā)生張口過大，偏口等，不得強行上緊連接 ,應切除重焊。壞傷的鍍鋅表面以及露 紋部分層應及時做好防腐處理，整個接口外觀整潔。 （５）管道絲扣連接。 （４）管道連結采用焊接時，管子對口型式為 v型，間隙 ～ ，鈍邊 , 坡口角度60─ 70176。管道支、吊架的形式可根據(jù)現(xiàn)場情況參照國標 88R420 安裝制作，支、吊架支架必須穩(wěn)固、可靠、有足夠的剛度，以避免系統(tǒng)運行時可能帶來共振與噪聲，支架位置與緊固形式必須考慮系統(tǒng)調(diào)試與檢 修的方便，并避開法蘭、壓力表、測溫點、調(diào)節(jié)閥手輪、等需經(jīng)常調(diào)節(jié)及檢修的管件。支架下料和對組時先點焊 ,經(jīng)校正后然后正式焊接。為趕工期可先干支管而后設備本體配管。衛(wèi)生器具安裝配合土建衛(wèi)生間施工由上而下秩序施工。 （六）建筑給排水 管道總體程序要求 （１）排水系統(tǒng)及雨水系統(tǒng)，立管由下而上的秩序施工。 三相照明配電干線的各相負荷宜平衡分配，其最大相負荷不宜超過三相負荷的平均值的115%，最小相負荷不宜小于三相負荷平均值的 85%。 m） 1 M8 ~ 2 M10 ~ 長江河口科技館工程 建筑節(jié)能專項施工方案 21 3 M12 ~ 4 M14 ~ 5 M16 ~ 6 M18 ~ 7 M20 ~ 8 M24 ~ 交流單芯電纜或分相后的每相電纜宜品字型敷設，且不得形成閉合鐵磁回路。檢驗方法：使用力矩扳手對壓接螺栓進行力矩檢測。檢驗方法 :在無外界光源的情況下，檢測被測區(qū)域內(nèi)平均照度和功率密度。 D)在通電試運行中，應測試并記錄照明系統(tǒng)和功率密度值。 ②三相電壓不平衡度允許值為 2%，短時不得超過 4%。其中： ①供電電壓允許偏差：三相供電電壓允許偏差為標稱系統(tǒng)電壓的177。 長江河口科技館工程 建筑節(jié)能專項施工方案 20 表 4 不同標稱截面的電纜、電 線每芯導體最大電阻值 標稱截面（ mm2） 20℃時導體最大電阻（ ? /km） 園銅導體（不鍍金屬） 4 6 10 16 25 35 50 70 95 120 150 185 240 300 檢驗方法：進場時抽樣送檢，驗收時核查檢驗報告。 B)低壓配電系統(tǒng)選擇的電纜、電線截面不得低于設計值，檢進場時應對截面和每芯導體電阻值取樣送檢。 表 3 照明設備諧波含量的限 值 諧波次數(shù)（ n） 基波頻率下輸入電流百分比數(shù)表示的最大允許諧波電流（ %） 2 2 3 30*? 注 5 10 7 7 9 5 11≤ n≤ 39（僅有奇次諧波） 3 注： ? 是電路功率因數(shù)。 表 1 熒光燈燈具和高強度氣體放電燈燈具的效率允許值 燈具出光口形式 開敞式 保護罩（玻璃或塑料） 隔柵 隔柵或透光罩 透明 磨砂、棱鏡 熒光燈燈具 75% 65% 55% 60% —— 高強度氣體放電燈燈具 75% —— —— 60% 60% ②管型熒光燈能效限定值應不小于下表的規(guī)定。 A)照明光源、燈具及附屬裝置的選擇必須符合設計要求，進場驗收時要對下列技術性能進行核查，質量證明文件和相關技術資料應齊全，并應符合國家現(xiàn)行的有關標準和規(guī)定。檢驗方法：觀察檢查；核查試運轉和調(diào)試記錄。檢驗方法：觀察檢查；核查隱蔽工程驗收記錄。檢驗方法：長江河口科技館工程 建筑節(jié)能專項施工方案 19 觀察；尺量檢查。檢驗方法：觀察檢查；鋼針刺入絕熱層、尺量檢查。檢驗方法：觀察檢查；用鋼針刺入絕熱層尺量檢查。檢驗方法：觀察檢查。檢驗方法：觀察檢查。檢驗方法：觀察、尺量檢查；核查風管及風管系統(tǒng)嚴密性檢驗記錄。檢驗方法：觀 察檢查。檢驗方法：觀察檢查；技術資料和性能檢測報告等質量證明文件與實物核對。 ⑹、膠縫養(yǎng)護 膠縫修整后 , 不要用異物接觸；結構膠組合件擺放要平整 , 在規(guī)定養(yǎng)護期內(nèi)不得移動、變位。 ⑶、 裝填填充材調(diào)整膠縫深度 ⑷、 貼膠 縫深度 膠紙帶貼在膠縫的兩側 , 沿邊沿貼好 , 不要折入膠縫內(nèi)部。 焊接作業(yè) 施工 工藝流程 依據(jù)質量體系文件《過程控制及防護工作程序》及第三層次文件《焊接作業(yè)指導書》要求，編制如下焊接作業(yè)計劃： 作業(yè)順序 打膠作業(yè)施工工藝流程 依據(jù)質量體系文件中《過程控制及防護工作程序》及第三層次文件《打膠作業(yè)指導