【正文】 。2)配電與照明系統(tǒng)節(jié)能性能檢測的主要項目及要求如下（檢測方法應按國家現(xiàn)行有關標準規(guī)定執(zhí)行）：檢測項目：平均照度與照明功率密度；抽樣數(shù)量：按同一功能區(qū)不少于2處；允許偏差或規(guī)定值：≤10%。1)配電與照明工程安裝完成后，應進行系統(tǒng)節(jié)能性能的檢測，且應由建設單位委托具有相應檢測資質的檢測機構檢測并出具報告。對于不符合設計要求的圍護結構節(jié)能構造應查找原因，對因此造成的對建筑節(jié)能的影響程度進行計算或評估，采取技術措施予以彌補或消除后重新進行檢測。7)當對維護結構的傳熱系數(shù)進行檢測時，應由建設單位委托具備檢測資質的檢測機構承擔。5)外墻節(jié)能構造的現(xiàn)場實體檢驗應在監(jiān)理（建設）人員見證下實施，可委托有資質的檢測機構實施，也可由施工單位實施。4)外墻節(jié)能構造和外窗氣密性的現(xiàn)場實體檢驗，其抽樣數(shù)量如下：a)每個單位工程的外墻至少抽查3處，每處一個檢查點；當一個單位工程外墻有2種以上節(jié)能保溫做法時，每種節(jié)能做法的外墻應抽查不少于3處；b)每個單位工程的外窗至少抽查3樘。2)外墻節(jié)能構造的現(xiàn)場實體檢驗方法詳見《建筑節(jié)能工程施工質量驗收規(guī)范》GB504112022附錄C。8 檢驗與驗收1)建筑圍護結構施工完成后，應對維護結構的外墻節(jié)能構造和外窗氣密性進行現(xiàn)場實體檢測。7 機械切割砌塊時應向切割面適量澆水，并采取防風措施，切割鋸粉應及時清理。5 施工作業(yè)面應不間斷地灑水濕潤，最大限度地減少粉塵污染。3 裁切下來的保溫板板條必須分類存放、集中回收，禁止其四處灑落、埋入土中或作為一般的建筑垃圾處理，避免污染環(huán)境。 環(huán)境保護措施1 遵守當?shù)赜嘘P環(huán)衛(wèi)、市容管理的有關規(guī)定，現(xiàn)場出口應設洗車臺，機動車輛進出場時對其輪胎進行沖洗，防止汽車輪胎帶土，污染市容。9 進入現(xiàn)場施工時，首先查看現(xiàn)場電源、線路、電閘的保險裝置。 7 在沒有扶手和設有簡易扶手的樓梯和陽臺上通過時，應先試驗其牢固程序，從靠近墻的一側通過。每天下班應將材料、工具清理好，使施工現(xiàn)場衛(wèi)生保持干凈、整潔。4 針對邊緣作業(yè)、高空作業(yè)，上下架等情況都要有安全措施，施工時必須戴安全帽、穿工作鞋、配戴安全繩，嚴禁違章作業(yè)。2 嚴格執(zhí)行總承包施工單位的現(xiàn)場安全制度。(5）配電與照明節(jié)能工程要求的檢測數(shù)據(jù)應及時拷貝、保存。(4) 母線與母線、母線與電器接線端子搭接，搭接面應按規(guī)范處理，特別是不同金屬搭接面之間的處理，以保證接觸電阻達到要求。（2) 計量檢測儀表應做計量檢定，保證測量數(shù)據(jù)的有效性。2 操作工藝（注：若施工組織設計中已有此內(nèi)容，可直接引用；若未編制施工組織設計或內(nèi)容不全，則應編寫或補充完善具體的操作工藝。3 熒光燈T5 顯色指數(shù)、色溫、光通量 不少于總用量的10%4 吸頂燈V9Y18/18W 顯色指數(shù)、色溫、光通量 不少于總用量的10%3 施工過程檢測（注：按《建筑節(jié)能工程施工質量驗收規(guī)范》相關規(guī)定制定。 檢驗、檢測計劃1檢驗批劃分批次 部 位1 地下室2 8樓2 材料進場復驗（為見證取樣送檢）序號 材料名稱 檢測項目 檢查數(shù)量光燈，18W,顯色指數(shù)Ra80，色溫Tc=4000K，光通量?=1250lm。4 進行照度測量時，土建地面、墻面、頂面裝飾應完成。 現(xiàn)場準備1 機具準備：（注：列出配電與照明節(jié)能工程安裝檢測所需的專用機具名稱）2 材料堆放場地應具備防火、防雨、防潮要求。2結合設計圖紙和專項施工方案，并進行技術交底。一期工程6 吸頂燈 V9Y18/18W 光源采用三基色環(huán)管型熒 一期工程注：1電線、電纜性能參數(shù)指線徑、百米電阻；2燈具性能參數(shù)（熒光燈、高強度氣體放電燈）指燈具的效率；3鎮(zhèn)流器性能參數(shù)指能效因數(shù)；4照明設備性能參數(shù)指諧波含量限值。） 電機設備節(jié)能措施： 將變配電房盡量設置在負荷中心，線路路徑合理，沒有迂回，減少低壓側線長度，降低線路損耗 ，至末端配電箱最長供電距離約 200 m 。 變配電所及柴油發(fā)電機房均設置在二期2樓。3 雨水口與屋面、女兒墻處雨水口與屋面及管道出屋面的細部節(jié)點構造做法等參照《居住建筑節(jié)能工程施工技術規(guī)程》。屋面防水層、找平層、保溫層完工后，應避免在其上鑿孔打洞。 操作工藝直接鋪設在經(jīng)驗收合格的鋼筋混凝土屋面板基層上，表面兩塊相鄰的板邊厚度應一致，板間縫隙應采用同類材料嵌填密實。5 放線與標高、坡度等復核。有條件的平屋面采用蓄水試驗，蓄水時間不少于24h，蓄水高應符合規(guī)范規(guī)定要求。2）屋面淋水或蓄水試驗應符合設計要求及現(xiàn)行國家標準《屋面工程質量驗收規(guī)范》GB50207規(guī)定。4）雨天、五級風及其以上時不得施工保溫層 。 2）塊狀保溫板搬運時應輕放，防止損傷斷裂、缺棱掉角，保證外形完整。 現(xiàn)場準備1 機具準備（注：列出所采用節(jié)能材料所需的專用機具名稱）：攪拌機、平板振搗器、手推車、水平尺、木拍子、木抹子、平揪 。 3 做好操作人員有關新工藝、新技術、新材料應用的培訓工作。 技術準備 1 熟悉圖紙、設計說明。k。其中：主樓屋面 3000m 2，裙樓屋面 1500 m 2。4 )金屬窗框與墻體連接處應采用質量合格約的防水密封膠：推拉窗應設置排水孔：平開鋁合金窗應按設計要求安裝披水，以免因窗縫不嚴而滲水：5 )金屬門窗安裝時，中豎框與預埋件焊接或嵌固在預留孔中，應用水平尺找平，線墜吊正，嚴防中豎框向窗扇方向偏斜，造成框扇摩擦或相卡，而使門窗開關不靈活。2 )安裝前，洞口應彈線找規(guī)矩，安裝時，同層應掛通線找水平，上下層應吊垂直線，防止上下門窗不順直，左右門窗標高不一致。詳《鋁合金節(jié)能門窗》03J6032中有關圖示及相關構造圖集選擇和補充。8 安裝五金配件五金配件與門窗連接用鍍鋅螺釘。4）地彈簧門應在門框及彈簧主件人地安裝固定后再安門扇。2）推拉門窗在門窗框安裝固定后，將配好玻璃的門窗扇整體安入框內(nèi)滑槽，調(diào)整好與扇的縫隙即可。不用水泥砂漿填塞的原因是硅酸鹽類水化后將產(chǎn)生大量氫氧化鈣，使水泥砂漿呈強堿性，pH值可達11～12，從而腐蝕鋁合金。6 門窗框與墻體間縫隙的處理1）鋁合金門窗安裝固定后，應先進行隱蔽工程驗收，合格后及時按設計要求處理門窗框與墻體之間的縫隙。用L型80mmX 50mm的6mm鋼筋，在長的一端粘涂108膠水源漿，然后打人孔中。2）當墻體上沒有預埋鐵件時，可用金屬膨脹螺栓或塑料膨脹螺栓將鋁合金門窗的鐵腳固定到墻上。并及時調(diào)整好門窗框的水平、垂直及對角線長度等達到質量標準，然后用木楔臨時固定。否則必須進行防腐處理，以免產(chǎn)生電化學反應，腐蝕鋁合金門窗。3 防腐處理1）門窗框四周外表面的防腐處理設計無要求時，可涂刷防腐涂料或粘貼塑料薄膜進行保護，以免水泥砂漿直接與鋁合金門窗表面接觸，產(chǎn)生電化學反應，腐蝕鋁合金門窗。每層必須保持窗下皮標高一致。若為多層或高層建筑時，以頂層門窗邊線為準，用線墜或經(jīng)緯儀將門窗邊線下引，并在各層門窗口處劃線標記，對個別不直的口邊應剔鑿處理。、勞力計劃1 材料計劃序號 材料名稱 規(guī)格 需用量 計劃進場時間1 玻璃 5厚 6000m2 2022年10月2 型材 104系列 43000kg 2022年10月3 耐侯膠 DC79HN 410L 2022年 10～ 12月4 結構膠 DC995 150L 2022年 10～ 12月5密封材料玻璃膠 350g 2900支 2022年 10～ 12月2 勞力計劃序號 工種 需用量（工日） 計劃進場時間1 安裝工 40 2022年10月2 普工 8 2022年10月 主要施工方法 工藝流程鋁合金門窗安裝→門窗洞口四周嵌縫、填保溫材料→安裝五金配件→安裝門窗密封條。5 其它。3 軸線及標高復核： 門窗洞口及標高應符合設計要求 。1機具準備（注：列出所采用節(jié)能材料所需的專用機具名稱）： 鉆、電焊機、水準儀、電鍾、活板手、鉗子、水平尺、線墜螺絲刀 。3做好操作人員有關新工藝、新技術、新材料應用的培訓工作。 施工準備 1 熟悉圖紙、設計說明。 外門窗隔斷熱橋措施應符合設計要求和產(chǎn)品標準的規(guī)定。 密封材料應符合設計要求。 材料指標與質量要求、品種、規(guī)格及附件應符合設計要求和產(chǎn)品相關標準規(guī)定，其傳熱系數(shù)K W/m 2允許偏差項目及檢驗方法4 外門窗節(jié)能工程 概況本工程外窗采用鋁合金窗，共計 7000 m2。檢驗方法：觀察檢查、用小錘輕擊和檢查基層墻體與界面砂漿的拉伸粘結強度檢驗報告。所用材料的導熱系數(shù)保溫層厚與構造做法應符合建筑節(jié)能設計要求，保溫層厚度不允許有負偏差；檢驗方法：鋼針插入和尺量檢查，觀察檢查。4 驗收標準主控項目所用材料和半成品、成品進場后，應做質量檢查與驗收，其品種、質量、性能必須符合設計要求和相關標準的規(guī)定?；绎灪蜎_筋的材料采用保溫砂漿，以免形成熱橋，保溫層最后一次抹灰時應達到?jīng)_筋厚度；應確保分層抹灰的間隔時間，抹灰應朝一個方向抹壓，不可抹得太厚，防止出現(xiàn)氣泡；抗裂砂漿的厚度控制：抗裂砂漿層厚度為3~5mm，墻面無明顯接茬、無明顯抹痕，墻面平整、門窗洞口、陰陽角垂直、方正；每次施工完畢后，要及時清洗干凈施工工具和攪拌器材，以免影響下次使用；施工中應按每個檢驗批制作不少于3組的同條件養(yǎng)護試件，檢測保溫砂漿導熱系數(shù)、干密度和壓縮強度。3 控制點基層處理：要求墻面清洗干凈，無浮土、無油漬、空鼓及松動，風化部分剔掉，界面拉毛均勻，黏結牢靠；料漿攪拌采用機械攪拌方式，攪拌時間確保3~5min；嚴格控制水灰比和抹灰時間，保證施工質量；配制好的砂漿應注意防曬避風，一次配制量應控制在可操作時間內(nèi)用完。 施工質量控制1