【正文】 抹灰厚度以蓋住網(wǎng)格布為準(zhǔn)，約2mm，總厚度不宜大于 5mm。 在 大角部位，網(wǎng)格布要保持連續(xù)性，并從每邊雙向繞角，包墻寬度陽(yáng)角處應(yīng)不小于200 ㎜，陰角處應(yīng)不小于 100 ㎜。 膨脹縫處網(wǎng)格布應(yīng)斷開，但裝飾縫處網(wǎng)格布不得搭接和斷開。網(wǎng)格布不得壓入過深，表面必須暴露在底層砂漿之外。門窗卡 固 釘 安 裝 示 意 圖 31 洞口的加強(qiáng)網(wǎng)格布也應(yīng)隨即壓入砂漿中。 在聚苯板面抹底層砂漿，厚度為 2mm— 。 ，厚度不宜超過 3mm。 配制聚合物砂漿 擠塑聚苯板粘貼 24 小時(shí)后，即可進(jìn)行下一步的操作。線條突出墻面超過 100mm 時(shí)，需加設(shè)機(jī)械固定件并增設(shè)加強(qiáng)網(wǎng)格布。 按照已彈好的線，在保溫板的相應(yīng)位置安好定位靠尺，使用專用開槽機(jī)將保溫板切成凹口，凹口處保溫板的厚度不應(yīng)小于 35mm?？ü提斝?用螺絲刀擰緊。6，長(zhǎng)度 120 ㎜；進(jìn)墻深度要≥ 30 ㎜。 輔助連接件的安裝 ，至少在粘結(jié)砂漿粘板 24ｈ后，方可進(jìn)行。磨平后應(yīng)用刷子將碎屑清理干凈。陽(yáng)角處相鄰的墻面所粘擠塑聚苯板應(yīng)錯(cuò)縫粘貼。 ?、抹完粘接劑后，立即將板立起粘貼，粘貼時(shí)輕揉、均勻擠壓，并用托線板檢查垂直平整，板與板間擠緊，碰頭縫處不留粘接劑。 ?、標(biāo)準(zhǔn)層的擠塑聚苯板粘貼面積應(yīng)不小于 40%，首層考慮到整體抗沖擊的加強(qiáng)要求，粘貼面積不小于 50%。 預(yù)粘翻包網(wǎng)格布：凡在聚苯板側(cè)邊外露處（如伸縮縫、門窗洞口處），都應(yīng)做網(wǎng)格布翻包處理。 ?、 粘接劑必須隨拌隨用，拌和好的粘接劑應(yīng)保證在 2h內(nèi)用完。 . 配制專用粘接劑： ?、 根據(jù)專用粘接劑的使用說明書提供的摻配比例配制，專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)格計(jì)量，機(jī)械攪拌，確保攪拌均勻。 門窗洞口四角不可出現(xiàn)直縫，必須用整塊聚苯板裁切出刀把狀，且小邊寬度 ≥200mm 。應(yīng)按順砌方式粘貼，豎縫應(yīng)逐行錯(cuò)縫。 2mm， 但必須注意切口與板面垂直。 1200mm，對(duì)角線及板厚誤差177。遵循以下幾個(gè)原則： a) 外保溫系統(tǒng)與不同材料相接處 b) 基層墻體材料改變處 c) 墻面的連續(xù)高、寬度每超過 23m，且未設(shè)其它變形縫時(shí) d) 結(jié)構(gòu)可能產(chǎn)生較大位移的部位 粘貼擠塑聚苯板 聚苯板切割：用電熱絲切割器或手用刀鋸切割，標(biāo)準(zhǔn)板面尺寸為 600179。用 2m 靠尺檢查，最大偏差不大于 5mm，超差部分應(yīng)由進(jìn)行剔鑿或返工處理。按下圖程序施工。 基層墻面的垂直度和平整度 應(yīng)符合要求，即平整度≤ 3mm（用 2米尺桿檢查）；垂直度≤ 5mm（每層≤ 5m），總高垂直度應(yīng)≤ 20mm。 雨季施工時(shí)，應(yīng)采取有效措施，防止雨水沖刷墻面。 面層砂漿施工時(shí)，應(yīng)避免陽(yáng)光直射。 操作地點(diǎn)風(fēng)力不大于 5 級(jí)，雨天不能施工。 施工條件 施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)具備通電、通水的施工條件，并保持清潔的工作環(huán)境。 作好工程技術(shù)人員的培訓(xùn)，熟悉《外墻外保溫施工技術(shù)規(guī)程》。 粘結(jié)劑 具有材質(zhì)證明的材料經(jīng)過試驗(yàn)合格后才能使用復(fù)試項(xiàng)目包括：干燥狀態(tài)和浸水 48小時(shí)拉伸粘結(jié)強(qiáng)度、可操作時(shí)間（ — 4小時(shí)）。 耐堿玻纖網(wǎng)格布 耐堿玻纖網(wǎng)格布包裝應(yīng)附有產(chǎn)品檢驗(yàn)證，內(nèi)容包括：本標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)、生產(chǎn)廠家名稱及地址、產(chǎn)品代號(hào)及等級(jí)、卷數(shù)及長(zhǎng)度、加蓋質(zhì)量檢驗(yàn)專用章、生產(chǎn)日期。擠塑聚苯板進(jìn)場(chǎng)時(shí)提供資料中應(yīng)包括：產(chǎn)品名稱、產(chǎn)品標(biāo)記、商標(biāo)；生產(chǎn)企業(yè)名稱、詳細(xì)地址；產(chǎn)品的種類、規(guī)格及主要性能指標(biāo)；生產(chǎn)日期；注明指導(dǎo)安全使用的警語或圖示。 15 3 垂直度 每層 5 經(jīng)緯儀 吊線尺量 全高 ≤ 10m 8 10m 15 4 灰縫平整度 7 吊線、尺量 5 表面平整度 5 2m靠尺和塞尺 6 門窗洞口 高、寬度 177。 （ 7） 允許偏差項(xiàng)目： （見下表） 加氣砼砌塊結(jié)構(gòu)尺寸和位置允許偏差 項(xiàng)次 項(xiàng)目 允許偏差（㎜） 檢查方法 1 軸線位移 8 尺寸 2 標(biāo)高 基礎(chǔ)頂面 177。 （ 5） 砌體接槎處砂漿密實(shí)，砌塊平順，灰縫標(biāo)準(zhǔn) 厚度為 15mm，過大或過小的灰縫缺陷不得大于五處。 （ 3） 轉(zhuǎn)角處必須同時(shí)砌筑，交接處不能同時(shí)砌筑時(shí)必須留斜槎。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： （ 1） 使用的加氣塊及原材料的品種、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求，加氣塊的質(zhì)量應(yīng)滿足有關(guān)材料技術(shù)性能指標(biāo)，并有出廠合格證 ,復(fù)試報(bào)告 。 （ 8） 加氣混凝土砌塊強(qiáng)度較低，在運(yùn)輸和堆放時(shí)都要十分注意。外觀顏色要均勻一致，棱角整齊方正，不得有裂紋、污斑、偏斜和翹曲等現(xiàn)象。 （ 5） 校正時(shí)一般將墻兩端的定位砌塊用托板校正垂直后，中間部分拉準(zhǔn)線校正。砂漿鋪置長(zhǎng)度較砌塊稍長(zhǎng)些，寬度宜縮進(jìn)墻面約 5mm。 （ 4） 灰縫要橫平豎直，砂漿飽滿。 （ 3） 砌筑時(shí)，應(yīng)先砌筑轉(zhuǎn)角砌塊 (俗稱定位砌塊 )，然后再砌中間砌塊。 砌塊砌筑注意事項(xiàng) （ 1） 砌塊砌筑前應(yīng)該對(duì)樓地面的水平標(biāo)高， 進(jìn)行內(nèi)外墻的測(cè)量和彈線，劃出墻身邊線及門洞尺寸線，必要時(shí)還可劃出第一皮砌塊的排砌位置。 （ 7） 砌到接近上層梁、板底部 150~200 時(shí) ，暫停該段施工，待 7天后再行施工 。豎直灰縫寬度不 得大于 。 （ 5） 砌筑時(shí)應(yīng)上下錯(cuò)縫，搭接長(zhǎng)度不小于砌塊長(zhǎng)度的 1/3，且不小于 150mm。以準(zhǔn)線校核砌塊的位置和平整度，安裝砌塊時(shí)要防止偏斜及碰掉棱角，也要防止擠走已鋪好的砂漿。 （ 3） 鋪砂漿 ,用瓦刀鋪平砂漿 , 水 平砂漿厚度控制在 (有配筋的水平縫～ ),長(zhǎng)度控制在一塊砌塊的范圍內(nèi)。 （ 2） 砌筑前先行試擺，不夠整個(gè)砌塊的使用半頭砌塊。 （ 3） 施工的前一天將砌塊澆水濕潤(rùn)，砌筑前再次澆水濕潤(rùn)。 、特殊部位處理 屋面的雨水管等排水 管道，應(yīng)按如下方法施工： 〈 1〉、水落口 （ 2）、伸出屋面管道 水落口杯密封材料附加層防水層出屋面管道密封材料防水層金屬箍附加層 22 七、砌筑工程 施工準(zhǔn)備 （ 1） 彈好墻身門口位置線 , 并在柱 子 上彈上 50cm 水平線。 〈 2〉、在施工過程中，必須嚴(yán)格避免基層處理劑、各種膠粘劑污染已做好的各種成品。 〈 4〉、剛性保護(hù)層，應(yīng)與防水層接觸良好，粘結(jié)牢固，不允許有空鼓、脫皮現(xiàn)象出現(xiàn)。 〈 3〉、卷材與卷材的搭接縫和水落口部位的卷材收頭部位，必須粘結(jié)牢固，封閉嚴(yán)密。 、質(zhì)量要求 〈 1〉、對(duì)卷材屋面竣工驗(yàn)收時(shí) ,必須提供有卷材和各種膠粘劑主要技術(shù)性能的測(cè)試報(bào)告或其它有關(guān)質(zhì)量的證明文件。 21 b、卷材的搭接縫邊緣以及末端收頭部位，必須粘貼緊密。卷材的配置方案應(yīng)使卷材的長(zhǎng)向與流水坡度垂直。 〈 2〉、復(fù)雜部位的增強(qiáng)處理 :平屋頂?shù)年幗?、水落口、通氣孔的根部等處，是最容易發(fā)生滲漏的薄弱部位，在鋪貼卷材前，應(yīng)進(jìn)行增強(qiáng)處理。 〈 3〉、基層與突出屋面的結(jié)構(gòu)相連的陰角 , 應(yīng)抹成光滑的圓弧形 ,其半徑一般在100～ 150mm 之間 , 女兒墻與水落口中心距離應(yīng)在 200mm 以上。 、施工工藝 、 基層處理及要求 〈 1〉、找平層應(yīng)用水泥砂漿抹平壓光 , 并要與基層粘結(jié)牢固 ,無松動(dòng)、空鼓、凹坑、起砂、掉灰等現(xiàn)象。在操作現(xiàn)場(chǎng)不許嬉戲打鬧。 ⑤正確使用個(gè)人防護(hù)用品，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽。 ④電線不能亂拉亂拖，注意安全用電。 ②澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動(dòng)、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，并應(yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修正完好。冬期施工，做好混凝土表面的覆蓋保溫工作。 1混凝土養(yǎng)護(hù) 墻、柱、梁拆模后即刷養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)。 20 （ 7）、梁板節(jié)點(diǎn)和施工縫接茬處要加強(qiáng)振搗，防止出現(xiàn)空洞。在炎熱條件下施工，現(xiàn)場(chǎng)輸送混凝土管道要覆蓋濕布，以避免陽(yáng)光直 射管道造成溫度過高。 （ 4）、澆筑混凝土之前，將模 板內(nèi)的雜物徹底清理干凈，炎熱條件下還應(yīng)在模板、鋼筋上充分灑水降溫，避免過于干燥。 （ 3） 、認(rèn)真檢查底板鋼筋工程，確保無差錯(cuò)。尤其對(duì)炎熱條件下混凝土原料選擇與配比，特別強(qiáng)調(diào)混凝土配合比設(shè)計(jì)的強(qiáng)度要比設(shè)計(jì)強(qiáng)度提高 10— 15%，并將實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)報(bào)告提前報(bào)送業(yè)主，確認(rèn)合格方可使用。隨后由各工種負(fù)責(zé)人將施工方法、工藝要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全措施等傳達(dá)到每一位施工人員，使每一名工人明確各自的職責(zé)，并嚴(yán)格按要求操作。 1混凝土施工保證措施 （ 1）、搞好技術(shù)交底，做到每個(gè)施工人員心中有數(shù)。振搗上層時(shí)應(yīng)插入下層 5cm，以消除兩層間的接縫。澆筑剪力墻體、柱、梁 、樓梯的混凝土?xí)r用插入式振動(dòng)器振搗。 施工縫位置：樓梯段 1/3部位或下梯梁中部。其后澆帶做施工縫并有防水要求 時(shí)，混凝土澆筑要應(yīng)更加注意。 施工縫的留置處用木板擋牢并保證鋼筋的位置。 （ 2）、板混凝土澆筑 19 澆筑頂板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振動(dòng)器垂直澆筑方向來回振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完后用長(zhǎng)木抹子抹平。 柱混凝土分段澆筑，每段高度不超過 2m 分層振搗，每層振動(dòng)厚度不超過 50cm。 混凝土澆筑 （ 1） .柱混凝土澆筑 混凝土澆筑前先在下層混凝土上面均勻鋪填 5— 10cm厚與柱混凝土內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿。嚴(yán)格按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì) 量驗(yàn)收規(guī)范》（ GB502042021）要求進(jìn)行混凝土的試驗(yàn)檢驗(yàn)工作。 在澆筑混凝土前，要求混凝土供應(yīng)站提供即將澆筑的混凝土的有關(guān)技術(shù)資料，并按規(guī)定的報(bào)審程序報(bào)監(jiān)理（業(yè)主）審批，合格并簽署混凝土澆筑申請(qǐng)表后，才能澆筑混凝土。 商品混凝土供應(yīng)商的選擇 選擇商品混凝土?xí)r，加強(qiáng)對(duì)混凝土攪拌質(zhì)量、生產(chǎn)能力等的資質(zhì)考核，選擇信譽(yù)好、資質(zhì)高攪拌站。 （ 3）、驗(yàn)收程序和報(bào)驗(yàn) 為確保優(yōu)質(zhì)的工程質(zhì)量，我們嚴(yán)守三檢制的驗(yàn)收程序，認(rèn)真做好班組自檢、交接檢，質(zhì)檢員以高度的責(zé)任心對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行把關(guān)，最后交由監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)收。 d、檢查鋼筋綁扎是否牢固，有無缺口、松動(dòng)、變形現(xiàn)象。 b、檢查鋼筋接頭的位置及搭接長(zhǎng)度是否符合規(guī)定。1 25 3 3541 70 177。 （ 2）、綁扎成型驗(yàn)收 鋼筋規(guī)格 螺距 螺紋直徑 絲頭長(zhǎng)度 套筒長(zhǎng)度 螺紋圈數(shù) 20 60 13177。 如有一項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果不符合試驗(yàn)要求，則從同一批中另取雙倍數(shù)量的試樣重做各項(xiàng)試驗(yàn)。鋼筋表面不得有裂紋、結(jié)疤和折皺。檢查內(nèi)容包括外觀檢查和力學(xué)性能試驗(yàn)等。 鋼筋驗(yàn)收 （ 1）、材料的試驗(yàn)和進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收方法 鋼筋出廠時(shí)，應(yīng)在每捆（盤）上都掛有兩個(gè)標(biāo)牌（注明生產(chǎn)廠、生產(chǎn)日期、鋼號(hào)、爐罐號(hào)、鋼筋級(jí)別、直徑等標(biāo)記） ，并附有質(zhì)量證明書。上部下排鋼筋采用火燒絲綁扎固定，保證高度。采用塑料墊塊控制保護(hù)層厚度。 鋼筋保護(hù)層控制 樓板、梁鋼筋定位采用預(yù)制的高強(qiáng)度混凝土墊塊；柱、墻體、梁側(cè)等部 位采用專用高強(qiáng)度定位卡具塑料墊塊，塑料墊塊樣品見下圖。 鋼筋連接：將帶有連接套的鋼筋擰到待接鋼筋上，必須先將鋼筋托平對(duì)正用手?jǐn)Q進(jìn)然后用扳手?jǐn)Q緊接頭。再用止規(guī)進(jìn)行檢查，當(dāng)絲頭套入止規(guī)少于 3扣時(shí)，說明該絲頭直徑滿足規(guī)范要求。 ②、螺紋直徑：用螺紋環(huán)通規(guī)和螺紋環(huán)止規(guī)對(duì)絲頭進(jìn)行檢查。 h、鋼筋的剝肋過程只允許進(jìn)行一次，不允許對(duì)已加工的絲夾 進(jìn)行二次剝肋，否則絲頭自經(jīng)將變小而要切去重新加工，發(fā)現(xiàn)絲頭長(zhǎng)度不足且相差不多時(shí)，可將剝肋機(jī)構(gòu)手工脹開，然后再進(jìn)行滾絲。其他人員應(yīng)遠(yuǎn)離鋼筋拐鐵部位，以防造成拐鐵甩起打人。 f、鋼筋在被剝肋或滾絲過程中，發(fā)現(xiàn)臺(tái)鉗松動(dòng)，應(yīng)立即將臺(tái)鉗夾緊，不要用手抓握鋼筋。 擋鐵撤下后不允許再將鋼筋向前竄動(dòng)，否則加工絲頭將過長(zhǎng)。 d、備臺(tái)鉗在夾持鋼筋時(shí)，要注意： 設(shè)備必須停止轉(zhuǎn)動(dòng)，并已在最后端。 另普通型螺紋與反絲螺紋各有專用滾頭，不能混用，應(yīng)由廠家住現(xiàn)場(chǎng)人員進(jìn)行調(diào)整，嚴(yán)禁混用。滾頭逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)為正轉(zhuǎn)，用于加工普通型螺紋。 設(shè)備操作要點(diǎn) a、鋼筋必須切頭，端面宜與鋼筋軸線垂直。 鋼筋連接（剝肋滾軋直螺紋連接） 鋼筋連接按設(shè)計(jì)要求，基礎(chǔ)底板和框架梁鋼筋采用剝肋滾軋直螺紋連接，框架柱與剪力墻暗 柱鋼筋以及直徑大于Φ 16的二級(jí)鋼筋采用剝肋滾軋直螺紋連接。 16 在鋼筋的下面墊好砂漿墊塊，間距 。如板為雙層鋼筋，兩層筋之間須加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置。 在現(xiàn)澆板中有板帶梁時(shí)，應(yīng)先綁板帶梁鋼筋，再擺放板鋼筋。 按劃好的間距，先擺放受力主筋、后放分布筋。接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處，受拉區(qū) 域內(nèi)Ⅰ級(jí)鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤（Ⅱ級(jí)鋼筋可不做彎鉤），搭接處應(yīng)在中心和兩端扎牢。 梁筋的搭接：梁的受力鋼筋直徑等于或大于 22mm 時(shí)，宜采用焊接接頭，小于22mm 時(shí)，可采用綁扎接頭，搭接長(zhǎng)度要符合規(guī)范的規(guī)定。 在主、次梁受力筋下均應(yīng)墊墊塊（或塑料卡），保證保護(hù)層的厚度。 梁端第一個(gè)箍筋應(yīng)設(shè)置在距離柱節(jié)點(diǎn)邊緣 50mm 處。 箍筋在疊合處的彎鉤，在梁中應(yīng)交錯(cuò)綁扎，箍筋彎鉤為 135176?？蚣芰嚎v向鋼筋在端節(jié)點(diǎn)內(nèi)的錨固長(zhǎng)度也要符合設(shè)計(jì)要求。 先穿主梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，將箍筋按已畫 好的間距逐個(gè)分開；穿次梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定間距將架立筋與箍筋綁扎牢固；調(diào)整箍筋間距使間距符合設(shè)計(jì)要求，綁架立筋，再綁主筋，主次梁同時(shí)配合進(jìn)行。當(dāng)柱截面尺寸有變化時(shí)，柱應(yīng)在板內(nèi)彎折，彎后的尺寸要符合 設(shè)計(jì)要求。如設(shè)計(jì)要求箍筋設(shè)拉筋時(shí)，拉筋應(yīng)鉤住箍筋。搭接，搭接處應(yīng)焊接，焊縫長(zhǎng)度單面焊縫不小于 5d。平直部分長(zhǎng)度不小于 10d（ d為箍筋直徑）。 C 箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)沿柱 子豎筋交錯(cuò)布置，并綁扎牢固。 柱子鋼筋綁扎 A 按已劃好的箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動(dòng)，由上往下綁扎，宜采用纏扣綁扎。 鋼筋綁扎安裝 基礎(chǔ)鋼筋綁扎 工藝流程 :彈線 ?鋪放底層鋼筋 ?綁扎 ?放墊塊 ?安放支架 (馬蹄鐵 )?敷設(shè)專業(yè)管線 ?標(biāo)識(shí)上層鋼筋網(wǎng)間距 ?綁扎上層鋼筋 ?柱插筋 ?申報(bào)隱檢 ?隱檢簽證。 鋼筋加工 14 本工程半成品鋼筋加工，本工程所用鋼筋全部在現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械加工成型，堆放在現(xiàn)場(chǎng)鋼筋堆放場(chǎng)。操作人員持上崗證作業(yè)，否則不準(zhǔn)從事剝肋滾壓直螺紋連接鋼筋 作業(yè)。 鋼筋的連接方式：