【正文】 其工藝。 支模完畢檢查合格后應(yīng)清除模板內(nèi)雜物，預(yù)留洞口應(yīng)符合設(shè)計要求，模板接縫應(yīng)嚴(yán)密， 不漏漿，拆模時應(yīng)避免砼表面受到損壞，應(yīng)在砼強(qiáng)度達(dá)到要 求后方可拆模。 本工程模板采用復(fù)合木模板。 構(gòu)造柱中鋼筋的砼保護(hù)層厚度為 30mm。 每層墻砌好后應(yīng)立即支模，模板必須與所在墻的兩側(cè)嚴(yán)密貼緊，支撐牢固，防止板縫漏漿。鋼筋末端應(yīng)做彎鉤，搭接長度為 35 倍鋼筋直徑，在搭接接頭長度范圍內(nèi)的箍筋間距不應(yīng)大于 100mm。 構(gòu)造柱施工：綁扎鋼筋→砌磚墻→支設(shè) 模板→澆筑砼。 鋼筋砼構(gòu)造柱： 凡設(shè)有構(gòu)造柱的工程，構(gòu)造柱應(yīng)沿整個房屋高度對正貫通，構(gòu)造柱必須與圈梁連接。 砌筑鑲磚：用普通粘土磚鑲砌前后一皮磚，必須選用無橫裂的整磚，頂磚鑲砌，不得使用半磚。砌筑就位應(yīng)先遠(yuǎn)后近、先下后上、先外后內(nèi)；每層開始時，應(yīng)從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始；應(yīng)吊砌一 匹 、校正一 匹 ， 匹匹 拉線控制砌體標(biāo)高和墻面平整度。 鋪砂漿：將攪拌好的砂漿，通過吊斗、灰車運(yùn)至砌筑地點，在砌塊就位前，用大鏟、灰勺進(jìn)行分 塊鋪灰，較小的砌塊量大鋪灰長度不得超過 1500mm。 2%，砂、灰膏控制在177。 砌塊墻體與結(jié)構(gòu)構(gòu)件位置有矛盾時，應(yīng)先滿足構(gòu)件布置。大于 30mm的垂直縫，應(yīng)用 C20的細(xì)石混凝土灌實。 外墻轉(zhuǎn)角及縱橫墻交接處，應(yīng)將砌塊分皮咬槎，交錯搭砌，如果不能咬槎時，按設(shè)計要求采取其它的構(gòu)造措施；砌體垂直縫與門窗洞口邊線應(yīng)避開同縫，且不得采用磚鑲砌。 ，排列時盡可能采用主規(guī)格的砌塊，砌體中主規(guī)格砌塊應(yīng)占總量的 75%～ 80%。排列砌塊的方法和要求如下： 砌塊砌體在砌筑前，應(yīng)根據(jù)工程設(shè)計施工圖，結(jié)合砌塊的品種、規(guī)格、繪制砌體砌塊的排列圖，經(jīng)審核無誤，按圖排列砌塊。 施工要點： 墻體放線：砌體施工前，應(yīng)將基礎(chǔ)面或樓層結(jié)構(gòu)面按標(biāo)高找平，依據(jù)砌筑圖放出第一皮砌塊的軸線、砌體邊線和洞口線。 磚的品種、強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計要求，砂漿的品種及強(qiáng)度等級應(yīng)符合設(shè)計要求。 墻體材料為加氣混凝土塊?；?礎(chǔ)墻澆筑完后，應(yīng)在 12 小時內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持砼有足夠的濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)時間一般不少于 7 天。 墻上口找平：當(dāng)砼澆筑到設(shè)計標(biāo)高時，用木抹子按設(shè)計標(biāo)高線，將表面找平，便于下一道工序的施工。大洞口下部模板應(yīng)開口，并補(bǔ)充砼及振搗。澆筑時隨時清理落地灰。第一層澆筑高度控制在 50cm 左右，以后每次澆筑高度不應(yīng)超過 1m，分層澆筑、振搗，砼上下料點應(yīng)分散布置，墻體連續(xù)進(jìn)行澆筑，間隔時間不超過 2 小時，墻體砼的施工縫宜設(shè)在門洞過梁跨中 1/3 區(qū)段，當(dāng)采用平模時或留在內(nèi)縱橫墻的交界處，墻應(yīng)留垂直縫。 墻體澆筑砼前，在底部接槎處先澆筑 5CM 厚與墻體砼成份相同的水泥砂漿或減石子砼。 砼澆筑： 其施工工藝流程：作業(yè)準(zhǔn)備→砼攪拌→砼澆筑、振搗→拆模、養(yǎng)護(hù)。砼振搗必須密實，其振動棒間距不得超過 50cm，每一振搗延續(xù)時間，應(yīng)使砼表面出現(xiàn)浮漿和不再沉落，不得碰 撞模板，以免模板變形。腳手架管支撐要求模板拼縫嚴(yán)密，具有足夠的剛度和穩(wěn)定性。 按圖紙設(shè)計要求進(jìn)行鋼筋下料制作，嚴(yán)格按圖紙設(shè)計要求綁扎基礎(chǔ)鋼筋。 砼墊層施工前，先應(yīng)檢查軸線 和標(biāo)高是否符合設(shè)計要求，坑內(nèi)浮土、積水應(yīng)清理干凈。 回填土每層填土夯實后，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣， 測出干土的質(zhì)量密度，達(dá)到要求后，再進(jìn)行上一層的鋪土。 回填土每層至少夯打三遍，打夯應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相 接，行行相連，縱橫交叉。 檢 驗回填土的質(zhì)量有無雜物 ， 粒徑應(yīng)≤ 50mm， 含 水 量適 中。 地基驗槽：當(dāng)基坑開挖至設(shè)計標(biāo)高時，應(yīng)報請建設(shè)方、 監(jiān)理方、質(zhì)量監(jiān)督方進(jìn)行驗槽，并填寫驗槽記錄。 根據(jù)基礎(chǔ)和土質(zhì)以及現(xiàn)場出土條件，可采用分段分層平 均下挖 ， 在現(xiàn)場留適量土堆放到 附 近以備回填 ， 余土用自卸汽車運(yùn) 至業(yè)主指定棄土地點。 土方開挖操作工藝 工藝流程 確定開挖的順序和坡度→沿 灰 線切出坑邊 輪郭線→分層 開 挖 →修整槽邊→清底。在已完基坑內(nèi)做好排水措施。 土方工程施工方法 施工準(zhǔn)備工作 ： 土方開挖前 ， 應(yīng)摸清地下管線等障礙物 ， 并應(yīng)根據(jù)施工方案 的要求，清除地下障礙物。 裝飾工程分段，主體第一次認(rèn)證結(jié)束后即可開始進(jìn)行室內(nèi)抹灰，采用自下而上的流向進(jìn)行室內(nèi)裝飾，在內(nèi)裝飾進(jìn)行了一段時間后以自上而下的流向逐層進(jìn)行外裝飾。特組建優(yōu)秀項目經(jīng)理部對該工程進(jìn)行施工。 水暖電衛(wèi)預(yù)埋洞隨基礎(chǔ)、主體工程同步進(jìn)行施工。 施工方案合理 該工程總的分部工程施工順序是：基礎(chǔ)工程→主體工程→屋面工程→室內(nèi)外裝修、門窗、油漆涂料工程→水、暖衛(wèi)、電氣安裝工程（預(yù)留、預(yù)埋工程在基礎(chǔ)工程與主體 工程施工時同時進(jìn)行）。 項目技術(shù)負(fù)責(zé)人對建筑物的位置（坐標(biāo)）及標(biāo)高，地基與基礎(chǔ)工程、鋼筋砼工程、防水工程、管道工程、電氣工程等重要部位的技術(shù)參數(shù)及要求應(yīng)認(rèn)真復(fù)核，避免發(fā)生錯誤。自檢合格后填寫報驗單報監(jiān)理驗收。分項工程質(zhì)量評定檢查： 由項目部質(zhì)量檢查員負(fù)責(zé)檢查，依據(jù)國家《建設(shè)工程質(zhì)量檢查統(tǒng)一評定標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行檢查驗收，對工程質(zhì)量做好評定，并填寫檢查記錄。 分項工程：由項目部嚴(yán)格按照“三檢”制進(jìn)行檢查驗收，即： 班組自檢： 由班組長負(fù)責(zé)組織操作者對完成工作進(jìn)行自檢， 并填寫自檢記錄，報質(zhì)量檢查員進(jìn)行質(zhì)量評定。 單位工程竣工驗收（內(nèi)部） 由公司總工程師組織公司質(zhì)量檢查部門的有關(guān)人員進(jìn)行檢查驗收，檢查合格后填寫竣工驗收單報甲方、監(jiān)理，甲方組織驗收。 單位工程資料：在施工期間質(zhì)檢員負(fù)責(zé)收集建筑主體認(rèn)證質(zhì)量 評定表，技術(shù)復(fù)核、建（構(gòu)）物測量放線記錄、設(shè)計變更、圖紙會審資料、工程質(zhì)量整改通知書和工程質(zhì)量事故報告表等資料。 工程技術(shù)檔案制度 單位（子單位）工程開工前，工地資料員對建筑行業(yè)管理資料必須收集齊全。 單位（子單位）工程質(zhì)量驗收，由建設(shè)五方參加，驗收結(jié)論由監(jiān)理單位填。分項工程質(zhì)量驗收由監(jiān)理工程師組織項目技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行驗收。 工程質(zhì)量檢查和驗收制度 施工現(xiàn)場工程質(zhì)量由項目經(jīng)理負(fù)責(zé)，工地質(zhì)檢員、施工員具體負(fù)責(zé)檢查。 項目部技術(shù)交底：按照已批準(zhǔn)的專業(yè)施工組織設(shè)計、工藝或施工規(guī)范的技術(shù)要求內(nèi)容，擬定交底提綱，內(nèi)容一般包括：公司技術(shù)交底中，屬于本項目部施工的內(nèi)容；工程施工范圍和施工進(jìn)度要求；主要操作方法和安全質(zhì)量措施；主要設(shè)計變更和設(shè)備材料代用情況；重要施工圖紙的解釋；經(jīng)批準(zhǔn)的重大施工方案（即特殊爆破工程、特殊或重要部件的混凝土澆灌、重型或大件設(shè)備構(gòu)件的運(yùn)輸調(diào)裝等）；質(zhì)量評級辦法和措施；增產(chǎn)節(jié)約的指標(biāo)和措施；應(yīng)做好的 技術(shù)記錄內(nèi)容及分工情況；其施工中應(yīng)注意的事項。 技術(shù)交底內(nèi)容： 公司級技術(shù)交底：工程開工前，依據(jù)設(shè)計文件、設(shè)備說明書、施工組織設(shè)計及施工技術(shù)措施等資料編定技術(shù)交底提綱進(jìn)行交底。 質(zhì)量保證措施 施工技術(shù)交底制度： 施工技術(shù)交底的目的是使施工人員了解工程規(guī)模、建設(shè)意義、工程特點、明確施工任務(wù)、特殊的操作方法、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全措施等，做到心中有數(shù)。 無大、重大質(zhì)量事故。 質(zhì)量保證措施和創(chuàng)優(yōu)計劃 質(zhì)量目標(biāo) 全部工程達(dá)到國家有關(guān)的質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)及業(yè)主招標(biāo)文件中關(guān)于工程質(zhì)量的要求，單位工程、分部工程、分項工程和檢驗批一次驗收合格率均達(dá)到 100%。 根據(jù)臨水、臨電設(shè)計方案，搞好施工現(xiàn)場臨時用水、用電管 線敷設(shè)工作；修建并硬化場地臨時道路修建辦公、生活、生產(chǎn)臨時設(shè)施，搞好工程通信工作。認(rèn)真細(xì)致的做好施工準(zhǔn)備工作，合理組織人力、物力、加快施工進(jìn)度，提高工程質(zhì)量，節(jié)約資金和原材料。 現(xiàn)場準(zhǔn)備 施工準(zhǔn)備工作是保證建筑工程按計劃開工和順利進(jìn)行施工的重要環(huán)節(jié)之一，是建筑工程組織和管理的主要內(nèi)容，也是土建施工和設(shè)施安裝順利進(jìn)行 的重要保證。飾面磚接縫應(yīng)平直、光滑，填嵌應(yīng)連續(xù)、密實。陰陽角處搭接方式、非整磚使用部位應(yīng)符合設(shè)計要求。飾面磚工程應(yīng)無空鼓、裂縫。飾面磚粘貼工程的找平、防水、粘貼和勾縫材料及施工方法應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。面磚縫子勾完后，用布或棉絲蘸稀鹽酸擦洗干凈。 面磚勾縫與擦縫：面磚鋪貼拉縫時，用 1： 1水泥砂漿勾縫或采用勾縫膠，先勾水平縫再勾豎縫，勾好后要求凹進(jìn)面磚外表面 2~3mm。如要求釉面磚拉縫鑲 貼時，面磚之間的水平縫寬度用米厘條控制，米厘條用貼磚用砂漿與中層灰臨時鑲貼，米厘條貼在已鑲貼好的面磚上口，為保證其平整，可臨時加小木楔。在第一分段內(nèi)的面磚，均為自下而上鑲貼，從最下一層下皮的位置線先穩(wěn)好靠尺，以此托住第一皮面磚。 選磚、浸泡：釉面磚和外墻面磚鑲貼前，應(yīng)挑選顏色、規(guī)格一致的磚，浸泡磚時，將面磚清掃干凈，放入凈水中浸泡 2h以上，取出待表面晾干或擦干凈后方可使用。 排磚：根據(jù)大樣圖及墻面尺寸進(jìn)行橫豎向排磚，以保證面磚縫隙均勻，符合設(shè)計圖紙要求，注意大墻面、通天柱子和垛子要排整磚，非整磚行應(yīng)排在次要部位，如窗間墻或陰角處等。聚合物水泥砂漿同抹灰層施工，但應(yīng)注意聚合物水泥砂漿表僅需進(jìn)行搓平即可。 防水涂料涂刷方向及接茬：防水涂料涂刷方向應(yīng)相互垂直，使上下遍涂層互相覆蓋嚴(yán)密，避免產(chǎn)生直通的；針眼氣孔，提高防水層的整體性和均勻性；涂層間的接茬，在每遍涂刷時應(yīng)退茬 50～ 100mm，接茬時也應(yīng)超過 50～100mm，避免在接茬處涂層薄弱，發(fā)生滲漏；防水涂膜施工完后，應(yīng)有一個自然養(yǎng)護(hù)的時間，為保證其防水效果，在涂膜實干前 ，不得在防水層上進(jìn)行其 它施工作業(yè)。砂漿總厚度不得超過 20mm，否則應(yīng)作加強(qiáng)處理。同時要注意找好突出檐口、腰線、窗臺、雨篷等飾面的流水坡度和滴水線（槽）。在金屬網(wǎng)上分層抹 1： 1： 6的混合砂漿打底，砂漿與金屬網(wǎng)應(yīng)結(jié)合牢固，最后用木抹子輕輕搓平，隔天澆水養(yǎng)護(hù)。 裝飾分格條須在科龍板粘貼 24 小時后用分隔線開槽器挖槽。 網(wǎng)格布必須在巖棉板粘貼 24 小時以后進(jìn)行施工。 對下料 尺寸偏差或切割等原因造成的板間小縫，應(yīng)用巖棉板裁成合適的小片塞入縫中。 基層上粘貼的巖棉板，板與板之間縫隙不得大于 2mm，板面垂直、平整，允許偏差不超過 3mm，板面高低差不得超過 2mm。 粘貼巖棉板時，先從門窗洞口周邊開始粘貼，需切割的板塊放在中間。粘貼墻體面積為 EPS板的 50%。 門窗洞口周邊、勒腳、變形縫、女兒墻、其它埋件周邊滿打聚合物砂漿。上下兩層板必須錯縫搭接 ,搭接長度為 1/2板長 ,陰陽角處咬茬搭接。 巖棉板粘貼前若墻體干燥應(yīng)預(yù)先撒水 濕潤。 聚合物砂漿應(yīng)隨用隨配，配好的聚合物砂漿最好在 1小時之內(nèi)用光。根據(jù)和易性可適當(dāng)加水，加水量為粘結(jié)劑的 5%。 把桶蓋逆時針旋轉(zhuǎn)打開，用攪拌器或其它工具將粘結(jié)劑 重新攪拌，避免粘結(jié)劑出現(xiàn)分離現(xiàn)象，攪拌適度，以免出現(xiàn)質(zhì)量問題。 施工工藝：清掃及驗收基層→滾涂界面劑，用內(nèi)層專用聚合物砂漿粘板→安裝固定件→打磨找平→在擠塑板上滾涂界面劑→調(diào)制面層聚合物砂漿→抹底層聚合物砂漿及埋貼網(wǎng)格布→抹面層專用聚合物砂漿→現(xiàn)場衛(wèi)生。 基層表面應(yīng)干燥，并已通過驗收，外掛物等已安裝到位。 外墻保溫 施工條件要求： 施工前必須徹底清除基層表面浮灰、油污、脫模劑、空鼓等影響粘結(jié)強(qiáng)度的材料。 施工工藝流程： 門窗框四周堵縫（或外墻板豎橫縫處理）→墻面清理→澆水濕潤墻面→吊垂直、套方、抹灰餅、充筋→彈灰層控制線→基層處理→抹底層砂漿→養(yǎng)護(hù)。 為減 少抹灰接槎保證抹灰面的平整，外架子應(yīng)鋪設(shè)三步板，以滿足施工要求，為保證外墻抹灰面的顏色一致，嚴(yán)禁采用單排外架，嚴(yán)禁在墻面上予留臨時孔洞。 表面缺棱掉角需分層修補(bǔ)，先濕潤基體表面刷摻水重 10%的 107 膠水泥漿一遍，配合比為 1： 1： 6 混合砂漿每遍厚度應(yīng)控制的 7— 9mm。 外墻抹灰前，塑鋼窗縫隙處理按設(shè)計要求嵌填。防水層作完后，開始蓄水， 24 小時檢查無滲無漏為準(zhǔn)。 卷材的層數(shù)，厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，多層鋪設(shè)時接縫應(yīng)錯開，噴槍距加熱面 300mm 左右，經(jīng)往返均勻加熱，趁卷材的材面剛剛?cè)刍瘯r，將卷材向前滾鋪、粘貼，搭接部位應(yīng)滿粘牢固，搭接寬度滿粘為 80mm。 施工前將驗收合格的基層表面塵土、 雜物甭理干凈，再涂刷基油于基層表面上，常溫經(jīng)過 4 小時后，開始鋪貼卷材。 SBS 防水層 在施工前，進(jìn)行技術(shù)交底，屋面防水必須由專業(yè)隊伍施工，持證上崗。 按分格裝灰，鋪平細(xì)石砼，找坡后用木抹子搓平，鐵抹子壓光。灑水濕潤達(dá)到基層和找平層能牢固結(jié)合 為度。 其施工工藝流程：基層清理→管根封清→標(biāo)高坡度線→灑水濕潤→施工找平層→養(yǎng)護(hù)→驗收。 找平層施工 找平層施工：找平層施工前，屋面找坡層應(yīng)進(jìn)行檢查驗收。 按設(shè)計坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，確定保溫層的厚度范圍。 保溫層是以苯板為材料，直接鋪設(shè)在結(jié)構(gòu)層上，分層鋪設(shè)時上下兩層板塊縫應(yīng)相互錯開，表面兩塊相鄰的板邊厚度 應(yīng)一致。 其工藝流程：基層清理→水泥砂漿找平→刷冷底子油→管根固定→一道隔氣層→保溫層鋪設(shè)。 屋面工程： 屋面做法：防水層為 4 厚一道 SBS 卷材防水層，表面帶砂保護(hù)層，采用熱熔法施