【正文】 。 5當(dāng)水工配電間 380VI段母線及一次回路檢修，需停止 I段母線工作時(shí)，如何開展運(yùn)行工作？ 20 答：此項(xiàng)工作首先請(qǐng)示值長(zhǎng)，經(jīng)過同意后方可進(jìn)行： (1)電氣運(yùn)行人員把備用變壓器投入工作，工作變壓 器、備用變壓器并列運(yùn)行后，把 380VⅠ段母線所帶負(fù)荷全部移到 380V母線Ⅱ段上； (2)停止 380VⅠ段母線所屬 DW15C 空氣開關(guān)； (3)停止 380VⅠ段母線所屬 DZ10自動(dòng)空氣開關(guān)； (4)檢查 380VⅠ段母線所有負(fù)荷開關(guān)全部在斷開位置； (5)拉開 380VⅠ段母線聯(lián)絡(luò)刀閘； (6)聯(lián)系值長(zhǎng)停止消防工作變壓器運(yùn)行，驗(yàn)明 380VⅠ段母線確無電壓后，做好安全措施。 答：可能有以下原因： ①二次 電流取樣屏蔽線短路； ②二次電流表測(cè)量回路短路； ③二次電流表指針卡住； ④整流變壓器至二次電流表的連接導(dǎo)線有接地。 5振打電機(jī)跳閘的原因及處理 備用 答：原因： ①機(jī)械發(fā)卡； ②變速機(jī)構(gòu)故障 ③供電保險(xiǎn)熔斷或接觸不良，以及控制回路故障； ④熱偶整定值偏??； ⑤電機(jī)本身故障。 5“一次電壓正常，一次電流較低；二次電壓稍低，二次電流明顯降低”，試分析這種現(xiàn)象的原因，提出處理意見 答：這種現(xiàn)象的原因一般有： ①電暈極振打周期過長(zhǎng)，產(chǎn)生電暈封閉； ②電暈極振打力不夠； ③陰極振打裝置故障； ④電場(chǎng)入口煙塵濃度過高； ⑤粉塵比電阻過大，產(chǎn)生反電暈。 5電除塵系統(tǒng)不完全短路故障的現(xiàn)象及其一般原因是什么？ 答：（ 1）現(xiàn)象： ①電壓升不高，電流很小或電壓一升高就產(chǎn)生嚴(yán)重閃絡(luò)而跳閘； ②二次電流不正?；蚱撸坞妷核查g大幅度降低或閉鎖到零回升。灰渣混合物量達(dá) ，年排量為 萬噸。 ④每臺(tái)爐配有四個(gè)排渣槽，采用虹吸式水力沖渣水箱，每個(gè)排渣槽間隔 15 分鐘可自動(dòng)排渣一次，爐排渣量為 ，電除塵器下部排灰量為 ，煙囪排灰量約 。鍋爐排出的煙氣進(jìn)入電除塵后，通過高壓靜電收塵，經(jīng)振打裝置振打使干灰落入灰斗，通過排灰裝置，經(jīng)箱式?jīng)_灰器將灰水混合物沖入灰溝，流至灰渣池。鍋爐省煤器落灰管的細(xì)灰經(jīng)箱式?jīng)_灰器被水沖入灰溝，也流進(jìn)灰渣。 ②程序控制柜的基本停止步驟如下： (1)將電除塵有關(guān)設(shè)備從“自動(dòng)”運(yùn)行狀態(tài)轉(zhuǎn)到“手動(dòng)”運(yùn)行狀態(tài)； (2)將程控柜門上“程控投運(yùn)”按鍵按下，四位數(shù)碼管停止計(jì)數(shù)， PLC“ DAP216”輸入模塊上的“ KQK”指示燈滅； (3)分?jǐn)喑炭毓駜?nèi) AC220V接口電源開關(guān)； (4)分?jǐn)嚯姵龎m配電間“ PC 控制柜電源”開關(guān)。 ２、處理： ⑴加強(qiáng)通風(fēng)，初步檢查處理風(fēng)道問題； ⑵降低出力或停機(jī)通知檢修處理； ⑶無備用設(shè)備則需及時(shí)匯報(bào)班長(zhǎng)、值長(zhǎng)。 4試分析“泵體振動(dòng)”的原因是什么？ 答：①泵或電機(jī)轉(zhuǎn)子不平衡； ②聯(lián)軸器沒有找正； ③地腳螺絲松動(dòng)； ④軸承磨損、軸彎曲； ⑤泵內(nèi)打入異物； ⑥基礎(chǔ)不穩(wěn)固。 4“灰渣泵跳閘”的原因和處理 答： 原因：⑴電氣故 障； ⑵泵內(nèi)進(jìn)入雜物卡?。? ⑶軸承損壞； ⑷葉輪與外殼磨擦。 ２、處理： ⑴高壓整流裝置歸零后，重新設(shè)置四點(diǎn)式隔離開關(guān)到位； ⑵檢修更換損壞元件 4“減速機(jī)械振動(dòng)大，聲音有異常，油溫比正常高”試分析原因并處理 答： 原因：⑴地腳或端蓋螺栓松動(dòng)； ⑵嚴(yán)重缺油甚至造成針輪等磨損或損壞； ⑶電機(jī)或減速機(jī)軸承損壞。 原因： (1)電場(chǎng)內(nèi)部有短路故障或 接地故障； 17 (2)一次回路有過流； (3)調(diào)整回路元件損壞或插件接觸不良； (4)高壓隔離開關(guān)脫落； (5)電暈極頂部的絕緣子，或積灰沿表面爬電擊穿或加熱保溫不好結(jié)露引起閃絡(luò)； (6)煙氣工況變化較大或燃油引起。 4試分析振打電機(jī)跳閘的原因？ 答：大致有以下原因： (1)機(jī)械發(fā)卡； (2)變速機(jī)構(gòu)故障； (3)供電保險(xiǎn)熔斷或接觸不良以及控制回路故障； (4)熱偶整定值偏??； (5)電機(jī)本身故障。 造成電動(dòng)機(jī)缺相運(yùn)行的原因有： (1)保險(xiǎn)絲選擇不當(dāng)或壓合不好，使熔絲斷一相； (2)開關(guān)或接觸器的觸頭接觸不良； (3)導(dǎo)線接頭松動(dòng)或斷一根線； (4)有一相繞組開路。 4潛水泵電機(jī)定子繞組燒壞的原因有哪些？ 答：有以下原因： (1)電機(jī)缺水或缺油，散熱條件惡化，至使絕緣損壞； (2)電機(jī)兩相起動(dòng)或兩相運(yùn)行； (3)機(jī)械密封嚴(yán)重磨損，外部水漏入內(nèi)部或油水混合，水解絕緣漆或水腐蝕線圈 造成匝間或相間短路； (4)陷入泥漿而散熱不良； (5)脫水運(yùn)轉(zhuǎn)超過 5分鐘； (6)過載運(yùn)行或啟動(dòng)頻繁。拆接地線的順序與此相反。 裝拆接地線應(yīng)幾人進(jìn)行？如何進(jìn)行？ 答：裝拆接地線必須由兩人進(jìn)行，若是單人值班，只允許使用接地刀閘接地或使用絕緣棒合接地刀閘。氣溫在 +5℃以下，禁止關(guān)閉蒸汽疏水門； (5)高壓四點(diǎn)式隔離開關(guān)均打“接地”位置。 (4)斷開控制柜內(nèi) DZ10空氣開關(guān)（ QF1），斷開控制柜內(nèi)熔斷式刀閘開關(guān)（ QF2）。 (3)按停止按鈕，鈕內(nèi)指示燈亮，可控硅冷卻風(fēng)扇停止運(yùn)轉(zhuǎn)。 3電除塵器高壓停電操作基本步驟是什么？ 答： (1)將“自動(dòng)升壓”旋鈕緩慢左旋，查二次電壓值在 30KV左右，同時(shí)將陰陽極振打改為“連續(xù)振打”方式，運(yùn)行 20分鐘左右。 15V兩個(gè)紅燈亮（發(fā)光二極管），停止按鈕燈亮； (5)將控制柜門上“本地 — 遙控”轉(zhuǎn)換開關(guān)打至“本地”位置，按下啟動(dòng)按鈕，查可控硅冷卻風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)正常，同時(shí)停止按鈕燈滅，啟動(dòng)按鈕燈亮； (6)合上控制柜內(nèi) DZ10空氣開關(guān)（ QF1），觀察門上電源指示燈亮。 (3)將控制板上“手動(dòng) — 自動(dòng)”選擇開關(guān)打“自動(dòng)”位置，“手動(dòng)升壓”和“自動(dòng)升壓”旋鈕均左旋到頭歸零。 15 3電除塵器高壓供電操作基本步驟是什么？ 答： (1)由電運(yùn)人員對(duì)相應(yīng)的 DW15C開關(guān)、整 流變壓器及電場(chǎng)進(jìn)行絕緣測(cè)定。 （ 4）安全閥：限壓和保護(hù)設(shè)備不被損傷的作用。 （ 2）調(diào)節(jié)閥：流量或壓力調(diào)節(jié)作用。 3試 分析排灰電機(jī)跳閘的原因 答：電除塵排灰電機(jī)跳閘大致有以下原因： （ 1）排灰機(jī)械發(fā)卡； （ 2）電機(jī)保險(xiǎn)熔斷或接觸不良以及控制回路故障； （ 3）熱偶整定值偏小； （ 4）排灰電機(jī)本身故障。 3軸承、軸瓦溫度高的原因有哪些？ 答：有下列原因： （ 1）油位過高或過低； （ 2）潤(rùn)滑油變質(zhì)或油中有雜質(zhì)； （ 3）軸承安裝不正確或間隙不當(dāng)； （ 4）冷卻水不暢通； （ 5）潤(rùn)滑油型號(hào)不符； （ 6）油環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活，帶不上油； （ 7）軸承磨損。 電除塵器的本體結(jié)構(gòu)都有哪些？ 答：本體結(jié)構(gòu)包括：收塵極系統(tǒng)、電暈極系統(tǒng)、收塵極振打裝置、電暈極振打裝置、保溫箱、氣流均布裝置、殼體、進(jìn)出氣煙箱、排灰裝置等。 2電除塵器主要由哪幾部分組成？ 答：電除塵器主要由兩大部分組成。 電暈區(qū)內(nèi)的正離子在電場(chǎng)力作用下向鄰近的電暈極運(yùn)動(dòng)，在運(yùn)動(dòng)過程中與煙氣中的塵粒 14 碰撞使其荷電，荷正電荷的塵粒受電場(chǎng)力驅(qū)使沉集在電暈極上，只是電暈極上附著的粉塵量比收塵極少得多，電暈極隔一定時(shí)間也需要進(jìn)行振打清灰，以便保持良好的放電性能。 荷電粉塵在電場(chǎng)中受電場(chǎng)力的作用被驅(qū)往收塵極，經(jīng)過一定時(shí)間后到達(dá)收塵極表面，放出所帶負(fù)電荷而沉集其上。負(fù)離子在電場(chǎng)力作用下向收塵極運(yùn)動(dòng)，在電場(chǎng)空間充滿了大量負(fù)離子。氣體電離生成大量自由電子和正離子。否則當(dāng)葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)由于空氣密度比液體小得多，它就會(huì)聚集在葉輪的中心，不能形成足夠的真空，這就破壞了泵的 吸入過程，以致離心泵不能正常工作。只要這兩個(gè)過程不受破壞，離心泵將源源不斷地將液體引入和壓出。在此壓力作用下，若開啟閥門，液體將由壓出管排出，這個(gè)過程稱為壓出過程。若泵殼充滿了液體，當(dāng)葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，液體 在葉片的推動(dòng)下也作高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。 2故障停泵操作如何進(jìn)行 ? 答： (1)立即將故障情況匯報(bào)班長(zhǎng)，根據(jù)班長(zhǎng)指令進(jìn)行事故停泵； (2)啟動(dòng)備用泵； (3)停止故障泵，關(guān)閉出入口門； (4)將故障泵情況詳細(xì)做好記錄。 具備以上條件之一，即可立即停止運(yùn)行。泵進(jìn)入備用狀態(tài)后，注意盤車。 2灰渣泵停止運(yùn)行的工作怎么做 ? 答 :(1)注意清水池來水量，聯(lián)系相關(guān)崗位。如停止的泵需做為備用，應(yīng)將該泵聯(lián)鎖開關(guān)打至投入位置，泵與電動(dòng)門聯(lián)鎖應(yīng)投入。正常情況下 (系統(tǒng)按既定方式長(zhǎng)時(shí)間平穩(wěn)無變化運(yùn)行期間 )，渣池來水應(yīng)有 200mm 以上的落差； (2)出入口管暢通無泄漏，泵體結(jié)合面密封良好，管道壓力表、流量計(jì)指示正常； (3)泵體及電動(dòng)機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)，無異音，各固定螺絲無松動(dòng)，電流指示正常； (4)各軸承 (軸瓦 )冷卻水暢通，軸溫正常，一般滾動(dòng)軸承不要超過 80℃、滑動(dòng)軸承不要超過 70℃； (5)泵的振動(dòng) 、串軸應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)視，滾動(dòng)軸承串軸不應(yīng)超過 ，合金軸瓦串軸不應(yīng)超過 2mm，振動(dòng)根據(jù)轉(zhuǎn)數(shù)不應(yīng)超過下列數(shù)值： 轉(zhuǎn)數(shù) (r/min) 3000以下 1500以下 1000以下 750以下 最大振動(dòng)值 mm (6)各轉(zhuǎn)動(dòng)部位聲音正常，無異音，轉(zhuǎn)子與外殼無磨擦無撞擊聲音； (7)盤根壓蘭處應(yīng)有少量水滴出，但不應(yīng)甩水； (8)保持油位在 2/3 以下，最低不得低于 1/2，油環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)及帶油良好，黃干油按定期試驗(yàn)規(guī)定加； (9)對(duì)備用灰渣泵定期盤車應(yīng)無異常，每小時(shí)一次，必 要時(shí)還需加強(qiáng)； (10)嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備定期試驗(yàn)輪換制； (11)機(jī)殼外溫溫度不超過 65℃。 1泵運(yùn)行中的注意事項(xiàng)是什么 ? 12 答 : (1)嚴(yán)禁帶負(fù)荷啟動(dòng)； (2)泵的運(yùn)行電流不得超過紅線 (額定 )； (3)泵的盤根，水封不應(yīng)大量漏水； (4)兩臺(tái)泵并列運(yùn)行時(shí) ,電流應(yīng)盡量接近，不應(yīng)相差太大； (5)不允許用關(guān)小灰渣泵出口門的方法來調(diào)整灰渣泵的出力，以防出口門加速磨損； (6)嚴(yán)禁不關(guān)泵的出口門即停止泵的運(yùn)行。高位布置泵啟動(dòng)前， 應(yīng)打開放氣并進(jìn)行注水，待泵內(nèi)空氣放凈見水后，關(guān)閉注水門、上嚴(yán)放氣孔； ⑽設(shè)備停運(yùn)七天以上必須測(cè)定電動(dòng)機(jī)的絕緣情況，合格時(shí)方可啟動(dòng)； ⑾大小修后或新安裝的設(shè)備，校準(zhǔn)電動(dòng)機(jī)正反轉(zhuǎn)后，方可與泵連接。 固化了的自動(dòng)振打程序安排是： 所有陰極振打：打 、停 ，一、三電場(chǎng)同時(shí)，二、四電場(chǎng)同時(shí)； 陽極振打時(shí)間：一電場(chǎng)：打 二電場(chǎng)：打 三、四電場(chǎng)：打 1一般水泵的啟動(dòng)步驟是什么 ? 答： (1)檢查欲啟動(dòng)泵確已處于備用狀態(tài)； (2)匯報(bào)班長(zhǎng)，聯(lián)系各有關(guān)崗位，準(zhǔn)備啟泵； (3)將泵操作開關(guān)打至合閘位置，紅燈亮、綠燈滅； (4)電流恢復(fù)正常值后，緩啟出口門，監(jiān)視電流和出口壓力情況，直至達(dá)到要求為止； (5)待設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，將有聯(lián)鎖手段的開關(guān)打至投入位置，做好記錄； (6)一般情況下，啟動(dòng)設(shè)備時(shí)，觀察運(yùn)轉(zhuǎn)情況的值班員應(yīng)具有便于按事故按鈕的條件或位置。如果紅燈信號(hào)是定時(shí)有切換變化，說明程控本身運(yùn)行正常，任何不正常的現(xiàn)象均是程控本身以外的問題。 1電除塵器高壓電場(chǎng)投入有何要求 ? 答：待箱形梁溫度達(dá)到整定溫度，高于 110℃；油煤混燃時(shí)發(fā)電機(jī)組負(fù)荷超過額定負(fù)荷的 70%或燃煤時(shí)發(fā)電機(jī)組負(fù)荷超過額定負(fù)荷的 65%；同時(shí)將所有陰陽極振打改為自動(dòng)控制系統(tǒng)。 1電除塵器投運(yùn)的前期工作是什么 ? 答： (1)接值長(zhǎng)