【正文】 ① 園網(wǎng)籠單元操作物料平衡 ② 毛毯壓榨部 單元操作物料平衡 ③ 干燥部單元操作物料平衡 ④ 涂布單元操作物料平衡 ⑤ 光澤缸單元操作物料平衡 ⑥ 卷紙、 切紙單元操作物料平衡 上網(wǎng)網(wǎng) 輸入 （ kg） 面漿： 199kg（絕干） 25606kg（漿） 襯漿： 294kg（絕干） 41902kg（漿） 芯漿： 314kg（絕干） 64399kg（漿） 底漿： 199kg（絕干） 27312kg（漿） 淀粉： 18kg 清水： 20210kg 合計： 180243kg 輸出（ kg） 濕紙頁： 4536kg（ 17％） 白水： 175707kg 合計： 180243kg 毛毯壓榨 輸入（ kg） 濕紙頁： 4536kg 清水： 6000kg 合計： 10536kg 輸出（ kg） 濕紙頁： 1714kg（ 45％） 濕紙頁： 22kg(損紙） 白水： 8800kg 合計： 10536kg 烘干 輸入（ kg） 濕紙頁： 1714kg 合計： 1714kg 輸出（ kg） 紙頁： 839kg（ 92％） 水汽： 875kg 合計： 1714kg 涂布 輸入（ kg） 紙頁： 839kg 涂料： 199kg 合計： 1038kg 輸出（ kg） 白板紙： 1038kg 合計： 1038kg 光澤缸 輸入（ kg） 白板紙： 1038kg 合計： 1038kg 輸出（ kg） 成紙： 1027kg 水汽： 11kg 合計： 1038kg 切紙 輸入（ kg） 成紙： 1027kg 合計： 1027kg 輸出（ kg） 成品紙： 1000kg 切紙邊： 27kg 合計： 1027kg 溫州 紙業(yè)有限公司清潔生產(chǎn)審核報告 浙江省能源利用監(jiān)測中心 36 抄紙過程總物料平衡如下： 輸入（ kg） 輸出（ kg） 物料名稱 數(shù)量 物料名稱 數(shù)量 面漿 25606 成品紙 1000 襯漿 41902 濕紙頁 損紙 22 芯漿 65423 水汽 886 底漿 27312 切紙邊 27 淀粉 18 白水 184545 清水 26000 涂料 199 合計 186460 合計 186460 噸紙生產(chǎn)總物料平衡 根據(jù)以上各工段的物料平衡分析，可以得出 4紙機生產(chǎn)一噸成品紙的過程中總物料平衡如下： 表 52 4＃紙機噸紙生產(chǎn)總物料平衡 輸入（ kg） 輸出（ kg） 物料名稱 數(shù)量 物料名稱 數(shù)量 書本 228 成品紙 1000 濕紙頁損紙 22 三號美廢 630 切紙邊 27 8 號美 廢 314 雜質(zhì) 脫墨化學品 82 尾漿 1320 涂料 201 白水 228300 回用水 77579 水汽 906 熱水 1926 廢水 白水 202103 合計 283063 合計 283063 審核重點 4＃紙機水平衡 審核小組根據(jù)審核重點 4紙機單步物料平衡和用水情況，以噸紙生產(chǎn)用水和排水為統(tǒng)計單位編制了水平衡圖如下（單位： kg）： 溫州 紙業(yè)有限公司清潔生產(chǎn)審核報告 浙江省能源利用監(jiān)測中心 37 水 力 碎 漿清 水 5 7 3 8 k g磨 漿 成 漿 池 配 漿白 水 1 9 9 4 9 k g水 力 碎 漿 園 網(wǎng) 濃 縮 調(diào) 漿 施 膠清 水 5 7 0 8 k g 清 水 1 1 8 3 2 k g 清 水 1 4 7 9 k g白 水 1 3 3 1 0 k g配 漿白 水 2 1 5 4 3 k g水 力 碎 漿 高 濃 除 砂 單 效 分 離 低 濃 除 砂白 水 7 8 1 4 k g 清 水 1 6 5 0 k g 清 水 1 9 7 9 k g白 水 1 3 3 1 0 k g濃 縮白 水 1 1 0 2 5 k g面 漿底 漿芯 漿白 水 2 7 8 3 2 k g調(diào) 漿廢 水 3 8 1 7 1 k g配 漿白 水 3 3 5 1 k g 白 水 5 1 3 1 5 k g白 水 1 3 3 1 0 k g水 力 碎。 ②磨漿單元操作物料平衡 ③成漿池單元操作物料平衡 ④ 面漿高位箱調(diào)漿 面漿制漿過程總物料平衡如下： 輸入（ kg） 輸出（ kg） 面漿配漿 輸入（ kg） 紙漿： 37540kg 白水： 48000kg 合計： 85540kg 輸出（ kg） 上機面漿： 85540kg 合計： 85540kg 水力碎漿 輸入（ kg） 書本 :1500kg 熱水 6180kg 白水 :2513kg 脫墨劑 :100kg 收漿回用水 :29720kg 合計： 37500kg 輸出（ kg） 紙漿： 37500kg 合計： 37500kg 磨漿 輸入（ kg） 紙漿： 37500kg 合計： 37500kg 輸出（ kg） 紙漿： 37500kg 合計： 37500kg 成漿池 輸入（ kg） 紙漿： 37500kg 明礬： 40kg 合計： 37540kg 輸出（ kg） 紙漿： 37540kg 合計： 37540kg 溫州 紙業(yè)有限公司清潔生產(chǎn)審核報告 浙江省能源利用監(jiān)測中心 32 物料名稱 數(shù)量 物料名稱 數(shù)量 廢紙 1500 紙漿 85540 熱水 6180 脫墨劑 100 明礬、淀粉 40 白水 48000 收漿回用水 29720 合計 85540 合計 85540 （ 2）底漿紙漿工段物料平衡 ①碎漿單元操作物料平衡 ②園網(wǎng)濃縮單元操作物料平衡 ③調(diào)漿單元操作物料平衡 ④ 施膠單元操作物料平衡 ⑤ 底漿上機前調(diào)漿單元操作物料平衡 調(diào)漿 輸入（ kg） 紙漿： 17500kg 清水： 5680kg 合計： 23180kg 輸出（ kg） 紙漿： 23180kg 合計： 23180kg 施膠 輸入（ kg） 紙漿： 23180kg 明礬、松香： 150kg 合計： 23330kg 輸出（ kg） 紙漿： 23330kg 合計： 23330kg 底漿配漿 輸入（ kg） 紙漿： 23330kg 江水： 85514kg 合計： 108844kg 輸出（ kg） 紙漿： 108844kg 合計： 108844kg 碎漿 輸入（ kg） 廢紙 1500（ kg） 白水 21450（ kg） 合計： 22950（ kg） 輸出（ kg） 紙漿： 22950（ kg） 合計： 22950（ kg） 圓網(wǎng)濃縮 輸入（ kg） 紙漿： 22950kg 清水： 43050kg 合計： 66000kg 輸出（ kg） 紙 漿： 5200kg 白水： 4320kg 合計： 9520kg 輸出（ ）紙漿： 17500kg 白水： 48500kg 合計： 66000kg 溫州 紙業(yè)有限公司清潔生產(chǎn)審核報告 浙江省能源利用監(jiān)測中心 33 底漿制漿過程總物料平衡如下： 輸入（ kg） 輸出（ kg） 物料名稱 數(shù)量 物料名稱 數(shù)量 白紙邊 1500 紙漿 108844 回用水 21450+85514 白水 48500 明礬、松香 150 白水 48730 合計 157344 合計 157344 （ 3）芯漿制漿工段物料平衡 ①水力碎漿機單元操作物料平衡： ②高濃度除砂單元操作物料平衡： ③ 單效分離單元操作物料平衡： ④低濃除砂單元操作物料平衡： 水力碎漿 輸入（ kg） 三號美廢： 1200kg 白水： 18154kg 合計： 19354kg 輸出（ kg） 紙漿： 19219kg 雜質(zhì)： 135kg 合計： 19354kg 高濃除砂 輸入（ kg） 紙漿： 19219kg 清水： 4625kg 合計： 23844kg 輸出（ kg） 紙漿： 23834kg 雜質(zhì)： 10kg 合計： 23844g 單效分離 輸入（ kg） 紙漿： 23844kg 清水： 4780kg 合計： 28624kg 輸出（ kg） 紙漿： 28402kg 尾漿： 222kg 合計： 28624kg 低濃除砂 輸入（ kg） 紙漿： 28402kg 白水： 67227kg 合計： 95629kg 輸出（ kg） 紙漿： 94927kg 尾漿： 702kg 合計： 95629kg 溫州 紙業(yè)有限公司清潔生產(chǎn)審核報告 浙江省能源利用監(jiān)測中心 34 ⑤ 壓力篩單元操作物料平衡 ⑥ 園網(wǎng)濃縮單元操作物料平衡 ⑦ 調(diào)漿單元操作物料平衡 ⑧ 芯漿上紙機前調(diào)漿單元操作物料平衡 芯漿制漿過程總物料平衡如下： 輸入（ kg） 輸出（ kg） 物料名稱 數(shù)量 物料名稱 數(shù)量 八號美廢 1200 雜質(zhì) 135 白水 255493 尾漿 2047 廢水 93079 紙漿 161432 合計 256693 合計 256693 抄紙工段物料平衡： 抄 紙工段主要是采用廢紙紙漿作為襯漿、底漿和芯漿，以木漿作為面漿，經(jīng)壓力篩 輸入（ kg） 紙漿： 94927kg 合計： 94927kg 輸出（ kg） 紙漿： 93804kg 尾漿： 1123kg 合計： 94927kg 濃縮 輸入（ kg） 紙漿： 93804kg 白水： 20921kg 合計： 120725kg 輸出（ kg） 紙漿： 27646kg 廢水： 93079kg 合計： 120725kg 調(diào)漿 輸入（ kg） 紙漿： 27646kg 白水： 8192kg 合計： 35838kg 輸出（ kg） 紙漿： 35838kg 合計： 35838kg 芯漿配漿 輸入（ kg） 紙漿： 35838kg 白水： 125594kg 合計： 161432kg 輸出（ kg） 上機 芯漿： 161432kg 合計： 161432kg 溫州 紙業(yè)有限公司清潔生產(chǎn)審核報告 浙江省能源利用監(jiān)測中心 35 過造紙機械制成成品的過程。將整個生產(chǎn)工藝流程分為制漿與抄紙兩大部分，制漿工段又分為底漿、芯漿、面漿、底漿四個過程。 圖 41 4紙機生產(chǎn)工藝流程圖 面漿、底漿制造 ①木漿板 ②白紙邊 碎漿 漿池 雙盤磨 配料池 紙機漿池 高位箱 木漿 處理后回用水 明礬 淀粉 面漿 白水 碎漿 漿池 纖維疏磨機 園網(wǎng)濃縮 雙盤磨 高位箱 白紙邊 處理后回用水 白水 清水 配料池 施膠 紙機漿池 明礬 淀粉 白水 白水 溫州 紙業(yè)有限公司清潔生產(chǎn)審核報告 浙江省能源利用監(jiān)測中心 28 襯漿制造 溫州 紙業(yè)有限公司清潔生產(chǎn)審核報告 浙江省能源利用監(jiān)測中心 29 抄紙