【正文】 火災危險性及防火措施 本項目產(chǎn)品屬可燃固體，設計中按規(guī)定廠房間距，建筑物耐火等級，建筑物的防爆要求，電器、儀表的防爆等級，配備專門的消防設施，加強廠房的通風及設備的嚴密性，確保安全生產(chǎn)，操作工人。 簡述工程環(huán)境 本 項目 的 生 產(chǎn)類 別 為 丙 類， 建 筑 耐火 等 級 為 二級 ， 根據(jù)GB500162021《建筑設計防火規(guī)范》規(guī)定其同時發(fā)生火災次 數(shù)為一次，火災延續(xù)時間為 3 小時，根據(jù)消防需水量及本項目的特點，確定本項目的消防用水量為室外 30 l/s，室內(nèi) 15 l/s。同時針對本工程的特點，對設備噪聲輻射熱的防范作了比較周到的設計，并在防火、防人身傷害方面采取了積極的防患于未然的措施。 ：車間內(nèi)生產(chǎn)設備順流走向布置，并留有足夠的操作空間，設備外露轉(zhuǎn)動部位設置防護罩或擋板，保證安全生產(chǎn)，生產(chǎn)、辦公區(qū)內(nèi)所有有可能跌傷、碰傷的地方均設置防護欄桿蓋板等。 生產(chǎn)安全措施 ：消防措施詳見消防章節(jié)。 安全防范措施 自然災害的防范措施 本項目所在地的地震基本烈度為 7 度，所有建 (構(gòu) )筑物按地震基本烈度 7 度設防。 防腐蝕 廠內(nèi)所有貯存運送腐蝕性介質(zhì)的容器、管道均采 用防腐蝕材料，在配制和使用腐蝕性和刺激性物質(zhì)的崗位和場所設計沖洗水，卸酸、堿的崗位配備防酸、堿工作服。變壓器間、配電間設機械排風系統(tǒng)，排出余熱；高壓配電室設計事故排風；分析化驗室設計局部排風。設計必要的隔音值班室，通過上述一系列綜合降噪措施，工作場所的噪聲將大大降低，使作業(yè)場所的噪聲聲級滿足《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設計規(guī)范》 GBJ8785 的要求。 勞動衛(wèi)生設計 防塵 為保證作業(yè)場所空氣中粉塵容許濃度不超過《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值》 GBZ22021 中規(guī)定的總塵時間加權(quán)平均容許濃度1mg/m3，采 用 噴水抑塵 的防塵措施 。 部分區(qū)域?qū)儆诟邷刈鳂I(yè)區(qū)域。 主要職業(yè)危害因素分析 基本沒有有毒物 。 可行性研究報告 36 害 各類運轉(zhuǎn)機械、運輸機械均可能引起機械傷害和起吊物墜落傷人事故發(fā)生。 壓力容器和管道內(nèi)的介質(zhì)多為飽和水或飽和汽，具有很大的內(nèi)能，若膨脹過程在極短的時間內(nèi)發(fā)生，飽和水或飽和汽的巨大能量在瞬間釋放，就會發(fā)生爆炸，且這種爆炸是災難性的。 可行性研究報告 35 9 勞動安全 、工業(yè) 衛(wèi)生 與消防 勞動安全、工業(yè)衛(wèi)生 設計依據(jù) 3 號令《建設項目 (工程 )勞動安全衛(wèi)生監(jiān)察規(guī)定》； 2.《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》 實施； 3.《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》 GBZ12021； 4.《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值》 GBZ22021； 5.《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設計規(guī)范》 GBJ871985； 6.《建筑設計防火規(guī)范》 GB500162021； 7.《建筑物防雷設計規(guī)范》 GBJ5005794 2021 版； 8.《生活飲用水衛(wèi)生標準》 GB574985。 結(jié)論 由于本項目對環(huán)境基本無影響，生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢氣能很好的處理，固廢、噪聲和廢水都相對較少，而且通過相應的防治措施均能達到環(huán)保要求。 廠區(qū)生活垃圾設垃圾箱定點堆放，定期外運處理，確保廠區(qū)保持干凈整潔。生產(chǎn)過程中，在對噪聲相對較大的設備安裝時 ,可采取獨立、隔離和吸音、 可行性研究報告 34 減震等措施 ，以進一步減弱噪聲的危害；亦可在辦公和休息地點安裝其他隔音材料并加強廠區(qū)的綠化管理。 噪聲 本項目生產(chǎn)車間的設備將產(chǎn)生一定的噪聲，但噪聲較小，況且由于周圍廠房隔阻，與外界相對距離較大等因素，基本能達到《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》 (GB123482021)中 3 類標準，所以對區(qū)域環(huán)境基本無噪音影響。 廢氣 本工程在廠房內(nèi)設置通風通道，并保持通道的順暢，經(jīng)過合理的自然通風和空氣調(diào)節(jié)設備，能保證生產(chǎn)區(qū)間空氣質(zhì)量良好，對員工的身體沒有有害影響。 環(huán)衛(wèi)設施按照《城市環(huán)境衛(wèi)生設施設置標準》（ CJJ2789）設計布置。 （ 6）固體廢棄物盡量回收利用。 （ 4）生活污水排入廠區(qū)污水管網(wǎng)，然后再排入開發(fā)區(qū)污水管網(wǎng)； 可行性研究報告 33 提倡節(jié)約用水，提高生產(chǎn)用水的重復利用率；加強綠化，涵養(yǎng)水質(zhì)等。 （ 2）堅持環(huán)保設施和項目建設 “三同時 ”原則； “三廢 ”治理達不到標準不得排放。 可行性研究報告 32 8 環(huán)境影響評價 概述 該公司位于 XX 市 XX 化纖有限 縣，地理位置較為優(yōu)越，交通十分便捷，區(qū)域環(huán)境良好 ,生產(chǎn)中沒有特殊的污染源和污染物環(huán)境優(yōu)美，基礎設施齊全。 節(jié)能管理 加強能源的科學管理，建全能源管理體系，配齊能源計量裝置，加強能源的計量與考核，切實做到節(jié)能降耗。 合理利用能源 盡量減少生產(chǎn)用電設備的開停次數(shù)，減少空負荷運行的時間。 保溫、保冷節(jié)能措施 所有 熱力設備和熱力管道增加保溫，減少散熱損失節(jié)約能源。生產(chǎn)中應加大清洗用水的循環(huán)利用，減少滲漏，節(jié)約用水 。合理安排工藝布置，使總體布局合理、緊湊、提高土地利用率。 設計方案的主要節(jié)能措施 工藝設計節(jié)能措施 為使本項目獲得先進的節(jié)能降耗指標，并取得良好的節(jié)能效果，本項目采用以下節(jié)能措施： a) 設備布置盡可能與工藝流程走向一致，從而減少了物質(zhì)運輸和介質(zhì)輸送過程的迂回，以降低能耗。 表格 71 項目 能源消耗表 能源 單位 全年消耗 折標準煤 （ t/a） 水 噸 13334t 電 萬 kwh 萬 kwh 煤 噸 1200 t 合計 按每萬千瓦時電折 噸標準煤、每噸新鮮水折 千克標準煤、每噸煤折 噸標準煤進行計算。 可行性研究報告 30 積極采用先進的節(jié)能新技術(shù)、新工藝、新設備，嚴禁采用國家或行業(yè)主管部門宣布淘汰的落后工藝、落實設備。 61 項目全年原輔材料用量表 序號 名稱 單位 數(shù)量 備注 1 PET 片 噸 19332 t 2 聚乙烯 噸 1666 t 3 增白劑 噸 4 油劑 噸 33 t 可行性研究報告 29 7 節(jié)能 、節(jié)水措施 用能標準和節(jié)能規(guī)范 (1)、《綜合能耗計算通則》 (GB/T25891990)； (2)、《企業(yè)能源審計技術(shù)通則》 (GB/T171661997)； (3)、《節(jié)能監(jiān)測技術(shù)通則》 (GB/T153161994)； (4)、《企業(yè)能耗計量與測試導則》 (GB/T64221986) ； (5)、《企業(yè)節(jié)能計算方法》 (GB/T132341991) ； (6)、《工業(yè)企業(yè)能源管理導則》 (GB/T155871995) ； (7) 、《 用 能 單 位 能 源 計 量 器 具 配 備 與 管 理 通 則 》(GB/T171672021) ； (8)、《企業(yè)能量平衡通則》 (GB/T34841993) ； (9)、《評價企業(yè)合理用電技術(shù)導則》 (GB/T34851998) ； (10)、《評價企業(yè)合理用熱技術(shù)導則》 (GB/T34861993) ； (11)、《節(jié)水型企業(yè)評價導則》 (GB/T71192021) ； (12)、《企業(yè)能量平衡統(tǒng)計方法》 (GB/T166141996) ； (13)、《企業(yè)能量平衡表編制方法》 (GB/T166151996) ； (14)、《節(jié)能措施經(jīng)濟效 益計算與評價》 (GB/T134711992) ； (15)、《熱量單位符號與換算》 (GB/T25861991) ； (16)、《供配電設計規(guī)范》 (GB/T500521995) ； (17)、《工業(yè)設備及管道絕熱工程設計規(guī)范》 (GB/T502641997) ； 節(jié)能方案設計的指導思想 認真貫徹執(zhí)行《中華人民共和國節(jié)約能源法》，并落實到實處，積極采用節(jié)能新產(chǎn)品、節(jié)能新技術(shù)。 根據(jù)調(diào)查， 主要 原料市場 應量 大 ， 能滿足本項目所需。原料的主要來源于廢舊物資回收行業(yè)。 其中聚酯瓶片年耗用量在 噸，占整個耗用原料的 92%；聚乙稀年耗用量 在 833 噸，占整個耗用原材料的 %左右。 可行性研究報告 28 6 主要原輔材料供應 原輔材料品種、質(zhì)量及年需要量 本項目主要原材料是 回收的聚酯瓶片及聚乙稀片 。 通風工程 室外空氣主要計算參數(shù)（參考 武漢 地區(qū)）： 通風室內(nèi)設計參數(shù) 可行性研究報告 27 表 室內(nèi)設計參數(shù) 表 房間名稱 換氣次數(shù)（次 /h） 房間名稱 換氣次數(shù)（次 /h） 生產(chǎn) 車間 2～ 4 洗料車間 2～ 4 房間名稱 換氣次數(shù)（次 /h） 房間名稱 換氣次數(shù)（次 /h） 倉庫 1～ 2 鍋爐房 10～ 12 三、方案設計 根據(jù)各生產(chǎn)車間的建筑資料，根據(jù) GB500192021《采暖通風與空氣調(diào)節(jié)設計規(guī)范》 中 的關于自然通風條件的規(guī)定， 1～ 2車間、倉庫、鍋爐房等自然通風不能滿足室內(nèi)衛(wèi)生要求，因此通風方式上采用機械強制通風。本項目利用原有 廠區(qū)鍋爐房，考慮到生產(chǎn)的連續(xù)性及未來企業(yè)的發(fā)展，鍋爐房內(nèi)設置 二 臺型號為 YGL700MA 固定爐排立式燃煤有機熱載體 爐以及相應的配套輔助設備，鍋爐額定熱功 率為 700kW，鍋爐年耗煤量為 600 噸 /年 ，年耗煤總量 1200 噸 。 供熱工程 一、項目供熱負荷及供熱要求，見下表。 電氣外網(wǎng)與管路照明 由變電所至各車間、工段的供電線路均選用 VV221kV 或 VV221kV 銅芯鎧裝電力電纜埋地敷設。 可行性研究報告 26 為防止雷電波高電位侵入，各建筑物的電源進線處設重復接地，其接地電阻不大于 4 歐姆。 照明燈具選用 WGD5 型金屬鹵素燈為主。燈具的控制采用照明配電箱內(nèi)集中控制。 照明干線一般選用 VV221kV 型鎧裝電力電纜直接埋地敷設，照明線路選用 BV500 型銅芯電線穿鋼管暗敷在頂棚內(nèi)，墻內(nèi)或沿墻明敷。 配電線路的敷設方式 主干線采用 VV 銅芯電纜沿電纜橋架敷設，由動力配電柜至各用電設備的線路采用 BV 線穿鋼管暗敷在地面內(nèi)或采用 VV 電纜沿電纜橋架敷設。 控制方式 用電設備采用 GGK2 型動力配電柜在小區(qū)域內(nèi)集中控制，對容量大于 30kW（含 30kW）的電動機采用 QCK2 型軟起動器來控制它的運行情況。 動力與照明 一、 動力 動力電源 動力電源為 380V/220V 三相四線加 PE線制，引自變電所或車間 可行性研究報告 25 變電所內(nèi)的低壓配電室，采用 VV22 銅芯鎧裝電力電纜埋地引入。 全廠用電負荷情況：本項目設備總安裝容量 1720kW。 室外排水管管徑 400 以下（含 400）采用 UPVC 雙壁波紋管，管徑 500 以上（含 500）采用 PE 雙壁波紋管，采用不銹鋼箍橡膠圈接口。 二、 工程 排 水量 可行性研究報告 24 表 工程 排 水量表 序號 用水部門 排 水量 (m3/d) 備 注 1 生產(chǎn) 排 水 24 2 生活 排 水 20 3 其他排水 10 4 合 計 54 三、 雨水系統(tǒng) 本工程暴雨重現(xiàn)期取一年，徑流系數(shù)取 ，雨水經(jīng)過室外雨水口收集后排至廠區(qū)現(xiàn)有雨水管網(wǎng)。匯集后直接排入廠區(qū)及市政排水管網(wǎng)。 排水工程 一、 污水系統(tǒng) 本項目實行雨污分流的排水系統(tǒng)，污水主要為生產(chǎn)廢水及職工生活污水。 所有給水管分路閥門采用閘閥或蝶閥， DN50 以下為絲扣連接， DN65 以上為法蘭連接。 七、 管材與接口 室內(nèi)生活給水管采用 PPR 給水管，熱熔連接，壓力為 MPa，室內(nèi)消防管采用鍍鋅鋼管，管徑在 DN100 以上的采用焊接，其它采用絲扣連接。 室外消火栓消防用水量： 30 l/s，一次消防用水量 324 m3。 給水流程表 如下： 生產(chǎn) 用水 消防 用水 廠區(qū)給水管網(wǎng) 本項目 給水管網(wǎng) 生活用水