【正文】 經(jīng)過鋼腳手架的電線要嚴格檢查， 嚴防破皮漏電，機械
。 （ 4）鋼制腳手架應用良好的防電、避雷裝置。 （ 2）腳手架的外側、斜道和上料平臺，必須綁 1m 高的護身欄和 18cm 高的擋腳板及掛防護欄網(wǎng)，網(wǎng)的上下中大橫桿綁牢，網(wǎng)與網(wǎng)應搭接鎖住，同時隨施工高度的升高而提升。 為確保腳手架在搭設、使用和拆除過程中的安全，應注意以下幾點： （ 1）架 子工作業(yè)時，必須嚴格著裝制度，戴安全帽、統(tǒng)一系安全帶、穿軟底鞋；不能穿塑料底或皮鞋。 三、安全技術措施 腳手架的搭設與拆除在建筑工程施工中，多屬高空立體交叉作業(yè)，稍不注意，就會出現(xiàn)安全事故。纜風繩應 自上而下逐層選方向逐步拆除，否則極易產(chǎn)生倒塌事情故。嚴禁使用鋃頭等硬物敲打、撬挖，拆下的連接件就入袋中保管。 （ 4）拆除的桿件、部位、天滑輪和天梁等，應用吊具送下或人工搬下，禁止從高空拋擲。 （ 3）腳手架拆除的原則是：先安裝的先拆除，后安裝的后拆除。 （ 2）拆除腳手架時，必須劃出安全區(qū)，設立警戒標志，并設專人看管拆除現(xiàn)場。拆除應遵守以下事項； （ 1）拆除腳手架之前，應由單位工程負責人對腳手架作全面檢查，確認可以拆除后方可實施拆除。 1在外墻腳手架四周掛綠色密網(wǎng)，上一層平面鋪安全網(wǎng)， 在施工時必須封閉施工，不能裸露施工。 1鋪設時，地面要平整嚴實，鋼管下設墊木并安裝底座，掃地桿高約 150cm 。 當遇有門洞口時，采用挑出立桿，并將懸空立桿用斜桿逐根連接使荷載分布到兩側立桿上。 剪刀撐，沿腳手架工序及轉角開始設置，每 30m設一道與腳手架等高的交叉剪刀撐，與地面夾角為 45度。 鋪跳板層小橫桿間距為 750cm。 大橫桿與架子間距相同，并交叉布置在立桿內(nèi)外兩側。 因本工程不算太高，采用常規(guī)法搭設腳手架。立 管周圍要作高出地坪1020mm水圈，嚴禁接合部位發(fā)生漏水，滲水現(xiàn)象。 橫管安裝完畢后，各衛(wèi)生器具設備的受水管口和立管口，均采取妥善可靠的固定措施。 支承位置要正確牢固，與管身的接觸必須平整。接地母 線搭接不小于 114mm，室外裝置埋設深度不小于 ，防雷接地和保護接地，接地電阻 R≤ 10歐姆。 七、防雷接地系統(tǒng) 土建基礎施工時，注意焊接引下鋼筋及預留地連接極，屋頂女兒墻施工時預留支架，待女兒墻施工完后焊 Φ 12 扁鋼避雷帶。 安裝立管時，一般先將管子吊立， 再安裝伸縮節(jié)，將管端插口平直插入伸縮節(jié)承插口橡膠圈中，用力要均衡，不可搖擠，安裝完畢后，隨后將立管固定。 將管材運至安裝地點后，按預留管口的位置及管道中心線，依次安裝管道和伸縮節(jié)，并連接各管口，管道安裝一般要自下向上分層進行，先裝立管，后安裝橫管，連續(xù)施工。 選定的支承件和固定支架的形式必須符合設計要求。 按實測小樣圖選定合格的管材和管件，進行配管和斷管。 檢查各預留孔洞的位置和尺寸并加以順通。并做通球試驗，請有關人員檢查，合格后方可回填土。 四、 PVC 排水管安裝工藝及質(zhì)量要求 按施工圖所標注管道及管件的規(guī)格尺寸及預留管口位置進行排列，經(jīng)排列各部位尺寸都能達到設計和技術交底要求方可下料。 （ 1）升壓時應排凈管道內(nèi)氣體，升壓過程中發(fā)現(xiàn)彈簧壓力計表針擺，不穩(wěn)且升壓較慢時應重新排氣后再升壓，升壓時應分次升壓，每次升壓 為宜，每升一次應檢查后無異常現(xiàn)象時再繼續(xù)升壓。水充滿后為使管道內(nèi)壁及接口材料充分吸水，宜在不大于工作壓力條件下充分浸泡后再進行試壓，浸泡時間為 24 小時。 管道試壓 管道安裝完畢后須先做水壓強度試驗，試驗壓力按設計要求，設計無要求時為工作壓力的 倍，試驗時間 10 分鐘無滲漏為合格。 管道安裝 管道下料時，要注意材質(zhì)，并按設計和現(xiàn)場實際下料。 （ 3）管道的分項系統(tǒng)的試壓，項目自檢符合質(zhì)量標準后，請甲方及質(zhì)檢人員、監(jiān)理人員參加驗收，并簽字。 施工條件 （ 1）在給水管和排水管各分項安裝工程開始之前，必須認真熟悉設計圖紙，按圖施工，制定施工方案和各分項工程的技術、質(zhì)量、安全節(jié)約措施。 （ 2）按材料計劃對 進場材料數(shù)量，檢查其規(guī)格、尺寸、型號、質(zhì)量是否符合設計要求。 E、開關、插座內(nèi)固定 z 線芯的螺絲應壓緊且不得松扣，如有松扣應立即更換。 C、所有插座均采用同一方式裝置，雙眼插座右孔為相線，左孔為零線，三眼插座的右孔為相線，左孔為零線，上孔為地線。 B、燈具安裝必須注意吊點的牢固情況，上燈泡時，逐個檢查并調(diào)整 燈頭，舌簧原伸出位置，保證接點導通可靠。 燈具、開關、插座安裝： A、燈具的重量不得依靠電線接頭和花線承擔。 F、電纜直敷設時，電纜溝要符合圖紙尺寸要求，過建筑物及道路處預先要用 D100鋼管敷設好過路及穿墻套筒，鋪砂子要均勻，厚度在 100mm 以上。不應使電纜在支架上及地面摩擦拖拉。 C、電纜放線架應放置穩(wěn)妥，鋼軸的長度和強度應與電纜重量和寬度相配合。 （ 2）電纜敷設 A、電纜型號、電壓規(guī)格應符合設計要求。 D、引至配電箱的電纜管管口位置，應便于設備連接并不妨礙設備拆裝和進出。金屬電纜管不宜直接對焊。 ② 當塑料管的直線長度超過 30M 時，宜加裝伸縮節(jié)。 B、電纜管明敷時應符合下列要求： ① 電纜管應安裝牢固。 ② 電纜管彎制后，不應有裂縫和顯著的凹癟現(xiàn)象。 電纜敷設 （ 1）電纜管的加工及敷設： A、電纜管的加工應符合下列要求。 （ 4）配電箱全部電器安裝完畢后，用 500V 兆歐表對線路進行絕緣搖測，搖測時要兩人進行搖測，同時做好記錄，并做好技術資料存檔。 （ 2）配電箱安裝時，先彈線定位，采用膨脹螺栓固定，配電箱安裝高度應一致，偏差不得大于 10mm ，盤面開關的位置與支路相對應并標明相應的回路號。 配電箱安裝 （ 1）首先檢查配電箱周邊平整無損傷，油漆無脫落，箱內(nèi)各種器具安裝。 （ 5）單相二孔插座：面對插座左零、右火：單相三孔及三相四孔接地或接零線的均要在上方。 （ 3）開關 、插座安裝正確，符合規(guī)范要求。 二、動力、照明電氣安裝 規(guī)范要求 （ 1）熟悉施工圖及有關規(guī)范。 （ 4）在預埋 PVC 管時，必須要按設計要求，預埋時不要損壞或管內(nèi)破裂，以便安裝時管內(nèi)有水， PVC 彎曲時管內(nèi)用鋼絲彈簧做內(nèi)襯，且彎度不小于 90 度，保證管內(nèi)穿線順通。 （ 2）暗配管道要盡量減少彎曲，以免穿線困難，其埋入 深度應從表面不小于 15mm 。 （ 4）屋面工程要單獨驗收，要求分項工程項項達優(yōu)，分部觀感得分率達 90%以上。 （ 2）保溫、找平及防水層隱藏前要進行隱藏驗收、簽證等。 七、檢查驗收 （ 1）屋面工程必須按分項逐項檢查驗收。 （ 3）水落管應采用專用箍卡牢，每段水落管至少應設置 1 個管箍，其間距不大于 3m。 六、水落管安裝 （ 1）水落管材質(zhì)為 PVC管。用細鉛絲網(wǎng)罩的習慣作法以易銹蝕損壞，不可用。 防水層鋪設完成后，要在以上細部部位再次做細石混凝土壓邊，并抹水泥砂漿面層楞角要分明清晰，面光潔凈，這樣既加強了屋面的觀感效 果，又切實有效地避免了細部滲漏通病的發(fā)生。以上部位防水層的鋪設應先鋪附加層，然后再鋪大面積防水層。伸出屋面管道根部周圍應做成圓錐臺，管道與找平 層相接留凹槽，嵌密封材料，防水收頭處用鋼絲箍緊，并嵌密封材料。突出層面結構的連接處，鋪貼在立墻上卷材高度不應小于 250mm。透氣道的設置，避免屋面翹曲、起拱、開裂，保證了屋面防水質(zhì)量。 五、細部作法 層面透氣孔的施工：在屋面找平層和保溫層上按 4 米 *4米設縱橫排氣道，排氣道寬為 50mm ，在排氣管內(nèi)埋入 30 的 PVC塑料透氣管， PVC 管身按間距 500mm 鉆孔，孔徑為 10mm， PVC 管在透氣道 內(nèi)縱橫連接 ，通氣管伸出屋面女兒墻與大氣相通。 （ 4）、分線：其層處理劑（ 412H）干燥后，按現(xiàn)場情況彈出卷材鋪貼位置。 （ 2）復雜部位增強處理：對排水口、管子根等薄弱部位，先均勻涂刷一層氯丁膠粘劑，厚度為 1mm，隨即粘貼一層纖維毛紡布，再在其上涂 1mm厚氯丁膠粘劑，形成一層增強層。 （ 1）鋼筋砼現(xiàn)澆屋面板表面清掃干凈； （ 2） 20 厚 1： ； （ 3）三涂氯丁瀝青防水涂料隔汽層； （ 4）干鋪口 WSK保溫層； （ 5） 20 厚 1： 8水泥加氣砼碎渣找 2%坡； （ 6）刷基層處理劑一遍； （ 7） SBS改性瀝青卷材施工； SBS 改性瀝青卷材其質(zhì)量和技術性能應符合有 關現(xiàn)行國家標準的規(guī)定，并有出廠合格證。不宜加水泥素漿壓光（水泥素漿與水泥砂漿的干縮法相差懸殊易造成空鼓開裂）。 （ 2）嚴格掌握配合比與水灰比，水泥砂漿稠度不宜大于 25mm 。 （ 2） 20 厚 1： 8 水泥加氣砼碎渣找 2%坡度，鋪設前要抄平貼灰餅找坡，以保證屋面排水正確。 （ 2）屋面防水工程必須由防水專業(yè)隊或防水工施工，且應經(jīng)過專業(yè)培訓，取得上崗證方可上崗。 第六節(jié)、屋面工程 屋面工程是土建六個分部工程的重要組成部分，又關系到業(yè) 主的正常使用，故在施工全過程應有一套完整的質(zhì)量預控及監(jiān)督措施。 調(diào)配油漆一定要控制好工作稠度，使其在涂刷時不流墜，不顯刷紋為宜，在涂刷過程中不應摻加稀釋劑，最后一遍油漆不準加催干劑。木材面一定要清理灰塵，清垢后并用膩子填補，砂紙磨光，節(jié)疤外要固定梁片。 四、油漆工程 木扶手和樓梯桿油漆嚴格按工序依次進行，不可漏做。 涂刷第二遍：刮漿時，后一遍刮漿必須在前一遍刷漿基本干燥后進行，操作要求同第一遍，涂刷前要充分攪拌，如不很稠，不宜加水或盡量加水，以防露底，漆膜干燥后，用細砂紙將墻面小疙瘩和排筆毛打磨掉，磨光滑后擦干凈。 b 、用白水泥（大白粉）、滑石粉與 107 膠（合成樹脂溶液）調(diào)膩子，補平基層平面的裂縫和凹凸不平處，干透后用砂紙磨平，然后，然后滿刮膩子，使干燥后用 1 號砂紙打磨平整，并清除浮灰。 三、外墻噴涂，室內(nèi) 乳膠漆 材料要求 有出廠合格證、產(chǎn)品說明書，其種類、顏色、性能及技術指標應滿足設計要求及有關規(guī)范規(guī)定的質(zhì)量標準，貯存時不得直接曝曬。底層磚應低于地面 1cm 左右，以便地面壓住墻面磚，底尺安放必須水平，擺實擺穩(wěn)，底尺的墊點間距在 40cm 以內(nèi)，要保證墊板牢固。做灰餅時上下灰餅用靠尺板找好垂直，橫向幾個灰餅需用拉線或靠尺板找平。如墻面留有孔洞、槽盒、管根、管卡等，要用面磚上下左右對準孔洞套劃好，然后將面磚放在一塊平整的硬物上用小錘輕輕敲打合金鋼鏨子先鑿面層，再鑿內(nèi)層剔到符合要求為準（最好用無齒鋸切割），在底層砂漿上應彈垂直與水平控制線，一般豎線間距為1 米左右，橫線一般根據(jù)面磚規(guī)格尺寸每 510 塊彈一水平控制線。開始鑲貼時，一般由陽角開始，自下而上進行，盡量使不成整塊的面磚留在陰 角，如有裝飾線時，必須以裝飾為中心往兩邊分區(qū)，框臺面磚，面磚墻面、等上口和陰陽角處，應使用配件磚。 排磚、彈線 待基層灰六至七成干時，即可按圖紙要求排磚，一個地方應鑲貼尺寸一致的磚。 （ 2）吊垂直，找規(guī)矩，貼灰餅，沖筋。如果基層混凝土很光滑，亦可采取如下“毛化處理”辦法，即先將表面塵土，污垢清理干凈，用 10%火堿將墻面的油污刷掉，隨之用凈水將堿液沖凈、晾干。 大面積施工前應做好樣板或樣板間，并經(jīng)有關主管部門檢查合格后再正式鑲貼。 彈好墻面 +50cm 水平線。 安裝好窗框，并用 1： 3的專用填縫材料將縫隙堵塞密實，窗框邊縫所用嵌塞材料符合設計要求，且堵塞密實，并事先粘貼好保護膜。面磚的吸水率不得大于 18%。 （ C）；面層，待砂漿干至六、七成后（手捺不軟，但有手?。┤绻皾{過于干燥處，要用灑水濕潤再抹，不允許間隔長時間抹面層，面層抹灰先由陰陽角開始，用鐵抹子刮兩遍成活，厚度不 得超過 2mm ，用小壓板壓平，溜光再用排筆沾水橫刷一遍，然后用鋼皮抹子再壓實抹光。 抹灰面基礎本工序： （ A）；彈線高程，做灰餅沖筋。 梁柱的隔離劑等用 10%堿水除去光滑的墻面，柱面、頂面沖洗干凈后用 1： 1水泥砂漿內(nèi)摻 20%的 107膠噴灑在墻柱及頂面上，并養(yǎng)護至手掰不動為止。 第五節(jié)、裝飾工程 一、抹灰工程 基體檢查，水電等管線是否已敷設完，標高是否正確，頂棚是否有鍋底形。如發(fā)現(xiàn)膠紙在型材上面的膠痕，應用香蕉水清理干凈。玻璃的側邊及上部都就脫開金屬面一小段距離，避免因玻璃脹縮發(fā)生變形。但不宜大于 5mm ，否則膠條起不到擠緊，固定的目的。型材鑲嵌在玻璃的凹槽內(nèi)，膠壓條封縫、擠緊，表面不再注膠。 單塊較小玻璃可用雙手夾住就位，當玻璃尺寸較 大，為便于操作，可用玻璃吸盤。安裝時只要將已經(jīng)制作好的門窗扇就位即可。 填縫：門窗框的，周邊填縫應作為一道工序完成。膨脹螺栓選擇應合理，錨固板的間距不應大于 500mm 。錨固板的一端固定在窗框的外側，另一端用膨脹螺栓固定在密實的墻體上。特檢查立面垂直，左右間隙、上 下位置符合要求后再用膨脹螺栓將鐵件錨固在結構上。 （ 2）、在洞口彈出門窗位置線，如設計無要求，門窗宜在居中安裝（便于內(nèi)外墻飾面收口處理）。如墻面面磚，則門窗的外緣