【正文】 ，錨固板的間距不應(yīng)大于 500mm 。如墻面面磚，則門(mén)窗的外緣尺寸應(yīng)比洞口尺寸每一側(cè)小 30mm 左右?？滓淮纬苫?，保證精度，切忌在型材上反復(fù)更改孔位。 方正是塑鋼窗制 作的重要量指示標(biāo)，只有方正才能保證開(kāi)啟靈活，并閉密。 木門(mén)框靠墻，靠地的一面應(yīng)刷防腐涂料，其它各面及扇活均勻刷清油一道，木磚應(yīng)保證位置正確及牢固，并做好防腐處理，安裝前彈線找規(guī)矩，保證上下層門(mén)順直，同層高度一致。 C、面層鋪設(shè)后，先用木抹子槎打，并抹壓平整，以達(dá)到均勻緊密，且與基層結(jié)合牢固。禁止在基層上先撒干灰，再澆水，然后用掃帚掃幾下的做法，這樣容易造成厚 薄不均勻，平衡不勻，用水量不易控制，結(jié)果是影響粘結(jié)。 （ 3）砼 澆灌過(guò)程中，由專(zhuān)業(yè)試驗(yàn)人員做好試塊，并做一組與檢驗(yàn)試件同條件養(yǎng)護(hù)的試塊； （ 4）冬季砼養(yǎng)護(hù)主要采用覆蓋農(nóng)用塑料薄膜，加一層 10mm 厚草袋，再蓋一層農(nóng)用塑料薄膜養(yǎng)護(hù)，封閉砼中多余拌合水，實(shí)施自身養(yǎng)護(hù)。 C、在鋼筋密集部分時(shí)，可摻加一定數(shù)量的 520mm 碎石，并提高一個(gè)砼強(qiáng)度等級(jí)。 B、架子是否牢固。 （ 3）石子、砂必須達(dá)到本工程砼標(biāo)號(hào)、材料要求。 （ 2）砼攪拌的準(zhǔn)備工作 A、澆筑前做好自檢鋼筋規(guī)格、數(shù)量、位置與圖紙是否相符，電氣等預(yù)埋（留）洞、管及隱蔽工程驗(yàn)收與簽證工作。 （ 8）按圖紙要求預(yù)埋好鐵件，要求與鋼筋焊牢保證其位置不變。 模板的拆除時(shí)間 側(cè)模在砼強(qiáng)度有保證其表面及棱角不因拆除模板而損壞后，即可拆出，底模在砼強(qiáng)度符合規(guī)定后才可拆除。柱側(cè)面 2020毫米處留置 200*300 毫米砼澆搗口（砼澆至該部位時(shí)，用帶肋竹膠合模板封堵）。 砌筑砂漿必須有較好的和易性，砂漿的飽滿度不得低于85%。 電弧焊是采用較多的焊接方式之一，一級(jí)鋼采用 E43XX型焊條，二級(jí) 鋼采用 E50XX型焊條，焊縫長(zhǎng)度，單面焊不少于 10d ，雙面焊接 5d ，按規(guī)范錯(cuò)開(kāi)，電弧焊檢查包括以下幾個(gè)方面： 外觀檢查表面平整，不得有凹陷焊瘤。 梁板涂隔離劑不要污染鋼筋。 （ 4）注意串開(kāi)接頭，接頭處最少應(yīng)綁三點(diǎn)。 （ 2）將箍筋套入構(gòu)造柱端，并綁扎好三個(gè)。接頭不宜位于構(gòu)件最大彎距處。 （一）柱鋼筋綁扎與安裝的基本項(xiàng)目 （ 1）柱鋼筋綁扎前按圖紙要求，間距計(jì)算好每柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，然后立構(gòu)造柱鋼筋，箍筋有彎鉤要成型 135度。 回填方式：夯填使用機(jī)械式打夯機(jī)分層回填，回填的厚度每層為 250mm.，打夯后應(yīng)密實(shí)，最后取樣檢查，達(dá)到規(guī)范的要求。 混凝土澆筑：模板要澆水濕潤(rùn)，沖洗干凈，地圈梁在澆筑混凝土?xí)r要按順序由一端向另一端進(jìn)行，如甩搓超過(guò)初凝時(shí)間，按施工縫要求處理。 四、基礎(chǔ)梁工程 在鋼筋施工過(guò)程中嚴(yán)格按照?qǐng)D紙的型號(hào)、規(guī)格、 尺寸、使用部位及施工規(guī)范要求進(jìn)行下料，成型與綁扎。 砼 施工質(zhì)量保證措施： 鋼材、水泥必須有材料合格證及復(fù)檢報(bào)告，砂石必須滿足與配合比要求，質(zhì)量合格后方可使用，認(rèn)真做好“三檢一評(píng)”制度施工記錄，同時(shí)加強(qiáng)砼的養(yǎng)護(hù)，施工 12 小時(shí)后澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不得小于 14 天，每班必須留制試塊，要求試塊同條件養(yǎng)護(hù)，用于檢測(cè)砼的強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)，認(rèn)真做好質(zhì)量及隱蔽工程驗(yàn)收工作，嚴(yán)格把好工程質(zhì)量上、下道工序交接手續(xù)關(guān)。 a 、樁孔中心線偏差177。在地面測(cè)設(shè)建筑物四角和建筑物中心軸線的交點(diǎn)。 三、測(cè)量工作控制程序圖（詳見(jiàn)附圖） 三、測(cè)量工作控制程序圖 測(cè) 量 施工基線的開(kāi)工復(fù)測(cè) 控制網(wǎng)水準(zhǔn)基點(diǎn)加密 施工中復(fù)測(cè)檢查 施 工 測(cè) 量 測(cè)量成果報(bào)業(yè)主 竣 工 測(cè) 量 測(cè)量記錄存檔備案 第四章 主要分部工程施工方法 為了保證工程質(zhì)量，加快 施工進(jìn)度，確保施工安排和現(xiàn)場(chǎng)文明施工，提高施工能力和降低工程成本，施工過(guò)程中努力提高機(jī)械化施工程度，推廣應(yīng)用“四新”技術(shù)：（ 1）鋼筋電渣壓力焊。 在一層柱子完時(shí)，觀測(cè)一次作為觀測(cè)點(diǎn)原始標(biāo)高。 （ 3）測(cè)量精度：樓層間豎向精度要求偏差不得超過(guò)177。 （ 1）測(cè)量精度：建筑物全高（ H）垂直偏差不超過(guò) 3mm ，且 不應(yīng)大于177。 第三階段：待結(jié)構(gòu)施工至177。 A、主體自下而上； B、內(nèi)墻抹灰自上而下進(jìn)行； C、結(jié)構(gòu)竣工后及時(shí)進(jìn)行屋面工程的施工，屋面工程初步完成后； D、外裝修作業(yè)自上而下進(jìn)行； E、樓、地面自上而下進(jìn)行； F、門(mén)框安裝放在內(nèi)抹灰作業(yè)后，門(mén)扇安裝待樓、地面工程完工后插入，窗戶安裝安排在內(nèi)抹灰完成后進(jìn)行。 C、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備： 場(chǎng)地軸線網(wǎng)的測(cè)量； 場(chǎng)地平整； 臨時(shí)道路和臨時(shí)供水、供電的計(jì)劃安排； 有關(guān)生產(chǎn)、生活臨時(shí)設(shè)施的搭設(shè)； 水平及垂直運(yùn)輸設(shè)備的計(jì)劃落實(shí)。在工程質(zhì)量的控制方面，接受業(yè)主、監(jiān)理及質(zhì)監(jiān)等部門(mén)的檢查、監(jiān)督和管理。 能源管理：按月計(jì)量，總量不超過(guò)計(jì)劃。 三、設(shè)計(jì)說(shuō)明 （一）自然條件 基本風(fēng)壓 300Pa，基本雪壓 400Pa； 最大凍深 800mm。 （ 2）住宅樓、宿舍樓、食堂、地面、車(chē)間為彩色分格水磨石地面 內(nèi)外墻裝修 （ 1）廚房、廁所內(nèi)墻面為瓷磚墻面； （ 2）內(nèi)墻為水泥石灰砂漿基層，面罩內(nèi)墻白色乳膠漆； （ 3）車(chē)間外墻為水泥砂漿基層，噴涂墻面； （ 4）住宅樓、宿舍樓、食堂外墻 240*60面磚墻面。 砌體材料 （ 1）177。住宅樓、宿舍樓建筑標(biāo)準(zhǔn)層層高為 ，室內(nèi)外高差 米。 第一章 工程概況 一、施工組織設(shè)計(jì)編制依據(jù) 孝感市建筑勘查設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)的施工圖。 ，住宅樓、宿舍樓五層磚混結(jié) 構(gòu)，車(chē)間一層輕鋼結(jié)構(gòu)，食堂一層框架結(jié)構(gòu)。鋼筋 HPB235級(jí) ( Φ) 、 HPB335級(jí) (Φ) ； （ 2）樓板均為鋼筋混凝土預(yù)制板。 300*300地磚。水管穿越樓板時(shí)加設(shè)大一號(hào)鋼套管 ，排水管采用 XPGUPVC 管，粘接。 計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)：達(dá)到三級(jí)計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)。 臨督機(jī)構(gòu) 由業(yè)主、質(zhì)監(jiān)、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、施工單位 共同組成現(xiàn)場(chǎng)指揮部，按施工進(jìn)度計(jì)劃的要求，及時(shí)解決圖紙中技術(shù)或材料設(shè)備的問(wèn)題，負(fù)責(zé)全現(xiàn)場(chǎng)的統(tǒng)一指揮、協(xié)調(diào)。 施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)：首先是施工運(yùn)輸機(jī)具進(jìn)場(chǎng)，并及時(shí)就位安裝需先進(jìn)場(chǎng)的鋼筋加工設(shè)備和砼攪拌設(shè)備，其它設(shè)備在開(kāi)工后按需要陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)。 以上施工工藝流程為施工進(jìn)度控制關(guān)鍵線路。 以下工程施工依據(jù)。配合激光鉛垂儀。 000 水平線，在樓梯間或柱沿 垂直方向，向上量至施工層，并劃出正米數(shù)水平線，各層標(biāo)高線均由起始標(biāo)高線向上量取，作為再向上引測(cè)的依據(jù)。 500 處，各樓外圍角柱均設(shè)置。為了更清楚地表示沉降、時(shí)間、荷載之間的相互關(guān)系，還要畫(huà)出每一觀測(cè)點(diǎn)的時(shí)間與沉降量的關(guān)系曲線及時(shí) 間與荷載的關(guān)系曲線，將該數(shù)據(jù)送往設(shè)計(jì)院進(jìn)行處理。 分別在規(guī)劃紅線 A、 B 點(diǎn)處，架設(shè)經(jīng)緯儀，在規(guī)劃紅線延長(zhǎng)線約 30 米處將有經(jīng)緯儀轉(zhuǎn) 90 度，按設(shè)計(jì)座標(biāo)得到 B 軸線點(diǎn) P，將點(diǎn)P 打樁固定，而后在此點(diǎn)上架設(shè)經(jīng)緯儀，測(cè)出建筑物軸線，按此法，繼續(xù)測(cè)設(shè)出各部位軸線。 質(zhì)量要求與質(zhì)量控制： 樁位軸線采取在地面沿軸線設(shè)小木樁控制網(wǎng)作中心線控制以保證樁位、孔深和截面尺寸正確。 在砼澆筑前對(duì)工人作好技術(shù)交底，并請(qǐng)業(yè)主方項(xiàng)目質(zhì)檢員現(xiàn)場(chǎng)檢查指導(dǎo)，作好各項(xiàng)隱蔽資料，收集整理各種資料。 磚基礎(chǔ)中的洞口，管道、溝槽和予埋件等，砌筑時(shí)正確留出及預(yù)埋，寬度超過(guò) 300mm 的洞口，上方應(yīng)設(shè)置鋼筋混凝土過(guò)梁。并隨機(jī)抽樣砼試塊。 施工方法：以人工用手推車(chē)送土，用鐵鍬等工具進(jìn)行回填土，從場(chǎng)地最低部分開(kāi)始，由一端向另一端自上而下分層鋪填。 （ 3）鋼筋錨固，圖紙有要求的按圖紙施工，無(wú)要求的長(zhǎng)度為40D，梁中鋼筋搭接在 30D 區(qū)段范圍內(nèi)，在受 拉區(qū)搭接鋼筋截面面積不得超過(guò)總受力筋面積的 25%，受壓區(qū)不超過(guò) 50%。 （ 3）梁與柱交接處，梁鋼筋錨入柱內(nèi)長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，主次梁鋼筋，要在主筋下墊好墊塊，以保證主筋保護(hù)層厚度。 （四）鋼筋的綁扎與安裝 柱： （ 1）柱主筋采用先進(jìn)的焊工工藝電渣壓力焊焊接完畢后，再按柱中線（邊線）校正柱筋。 （ 3）對(duì)準(zhǔn)相交綁扎。 樓板的負(fù)筋綁好后，不準(zhǔn)踩在上面行走，在澆筑混凝土前一定保保持原有形狀，并派鋼筋工專(zhuān)人值班負(fù)責(zé)修理。 （ 4）外觀檢查合格后，必須現(xiàn)場(chǎng)取樣，進(jìn)行拉力試驗(yàn)，試驗(yàn)合格方可進(jìn)行大面積焊接或進(jìn)行下道工序。 砌筑前一天要澆水濕潤(rùn)，嚴(yán)禁干磚上墻。每道三至五個(gè)柱箍，用 100*100 的木枋與柱配合加固，用木楔對(duì)稱加緊固定。 （ 3）、梯段高度要均勻一致，特別注意最下一步及最上一步的高度，留足樓面面層厚 度。 （ 7）支柱模板安裝前必須在根部加設(shè)直徑不小于 Φ 14 的鋼筋限位，以確保其軸線位置正確，柱模板的根部用 1： 2 水泥砂漿填縫確保不漏漿。 A、砼澆筑部位，必須經(jīng)監(jiān)理公司等認(rèn)可： B、水泥、砂石等準(zhǔn)備充足； C、運(yùn)輸通道、安全設(shè)施等準(zhǔn)備完畢； D、填寫(xiě)《砼澆筑通知單》，注明部位、工程 量、強(qiáng)度等級(jí)等，由總工長(zhǎng)簽發(fā)。 （ 2）執(zhí)行水泥雙控制的規(guī)定，超期水泥必須重新核定標(biāo)號(hào)，否則不準(zhǔn)使用。 澆搗 （ 1）砼澆灌前應(yīng)作如下工作： A、檢查模板的支設(shè)情況，標(biāo)高，預(yù)埋件，位置截面尺寸 等是否符合設(shè)計(jì)、規(guī)范要求，模板內(nèi)雜物清理干凈，模板濕潤(rùn)，縫隙應(yīng)用膠紙粘附。 B、在保證水灰比不變的情況下，加大砼的坍落度。 （ 2）加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)人員責(zé)任心與勞動(dòng)紀(jì)律的教育，確保工程質(zhì)量，為保證高層的用水，設(shè)加壓泵一臺(tái)，揚(yáng)程 60m 。一次掃的面積大，來(lái)不及施工面層。 B、宜采用中砂或粗砂，砂的含泥量不大于 3%。 安裝門(mén)杠時(shí)，先量好洞口大小，計(jì)算好縫隙寬度以免門(mén)框與門(mén)洞的空隙太大或太小，一般門(mén)框的上皮應(yīng)低于門(mén)過(guò)梁1015mm ,若門(mén)洞 口尺寸偏大或偏小 ,應(yīng)在安裝時(shí)調(diào)整。但不論用何種設(shè)備切割，切割的精度應(yīng)保證，否則組裝的方正受到影響。鉆孔前要先在工作臺(tái)上劃好線，再打孔切割。門(mén)窗框加工的尺寸應(yīng)比洞口尺寸略小，門(mén)窗框與結(jié)構(gòu)的間隙，應(yīng)視不同的飾面材料而定。 錨固板應(yīng)固定牢固，不得有松動(dòng)現(xiàn)象。玻璃就位后，就及時(shí)用膠條固定。玻璃應(yīng)進(jìn)行擦 洗，對(duì)于浮灰及其它雜物，應(yīng)全部清理干凈。 （ D）；砂漿配合表： 部 位 墻 面 天 棚 材 料 水泥、砂 水泥、砂 底 層 1： 3 1： 3 面 層 1： 2 1： 2 二、外墻面磚 （一）作業(yè)條件 面磚的品種、規(guī)格、圖案、顏色、均勻性必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定面磚，表面平整方正，厚度一致，不允許有缺棱掉角的斷裂等缺陷。 （二）、操作工藝 基層處理 （ 1）首先將凸出墻的混凝土剔平，對(duì)大模板施工的混凝土柱面應(yīng)鑿毛，并用鋼絲刷滿刷一遍，再澆水濕潤(rùn)。切割面磚用合金鋼鏨子，根據(jù)所需尺寸劃痕折斷臺(tái)，應(yīng)在砂輪上磨邊對(duì)縫。 施工操作工藝 a、將基層灰塵、油污和灰漬清理干凈。金屬面一定要清除灰塵，清漬，銹斑等。 三、找平層 （ 1）不得使用過(guò)期水泥，用中應(yīng)用粗砂。 （ 3）、涂刷基層處理劑：在干燥的其層上涮氯丁膠粘劑稀釋液， 涂刷時(shí)要均勻一致，無(wú)露底，操作要迅速，一次涂好。水落口各層連接的卷材應(yīng)牢固的粘接在杯口上，壓接寬度不小于 100mm ，水落口周?chē)?500mm 范圍，泛水不小于 50%。 屋面出水口最易滲漏，要確保施工質(zhì)量，應(yīng)設(shè)置細(xì)鋼筋焊成的水蓖，分格不可過(guò)大，以免雜物落入水落管內(nèi)造成堵塞。 （ 3）屋面工程大面積施工前，要做出樣板工程，并經(jīng)質(zhì)檢、監(jiān)理人員檢查驗(yàn)收后，方可大面積施工。 （ 2）燈具安裝牢固，接線正確。 （ 3）線 管進(jìn)入配電箱時(shí)，如箱體原預(yù)留孔過(guò)小，不得采用氣割或電焊擴(kuò)孔或開(kāi)孔，應(yīng)采用專(zhuān)用工具。電纜管支持點(diǎn)間的距離，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，不宜超過(guò) 3m 。 B、電纜外觀應(yīng)無(wú)損傷，絕緣良好。螺口燈頭中盤(pán)觸點(diǎn)應(yīng)接相線，邊緣細(xì)紋應(yīng)接零線。 （ 3）各種管件、管材必須有合格證。 A、試壓管道內(nèi)注水 待試壓準(zhǔn)備就緒后，關(guān)閉排空閥，排氣閥，手搖泵前閥，打開(kāi)系統(tǒng)中其它所有的水流中不帶氣泡，水流連續(xù)時(shí)，即可關(guān)閉氣閥門(mén)和自來(lái)水閥，用手搖泵向系統(tǒng)內(nèi)注水，系統(tǒng)內(nèi)帶壓后停止注水。 五、樓層管道的安裝 按管道系統(tǒng)和衛(wèi)生設(shè)備的設(shè)計(jì)位置，結(jié)合設(shè)備排出口的尺 寸與排水管管口施工要求，在墻、柱和樓地面劃管道中心線，并確定排水管道預(yù)留管口的坐標(biāo)，作出標(biāo)記。 六、立管的安裝 按設(shè)計(jì)要求設(shè)置固定支承件后，再進(jìn)行立管的吊裝。 管道承插接口的粘接，必須嚴(yán)格遵守粘接工藝，禁止切割管品外徑進(jìn)行插接。 小橫桿與立桿間距相同，位于立桿與大橫桿交接處，同扣件連接不得任意拆除。 1走道、操作平 臺(tái)搭設(shè)方法同上，腳手板加防滑條，兩旁設(shè) 。從頂層開(kāi)始，自上而下按下列程序進(jìn)行；拆除頂部立掛的安全網(wǎng)→拆除護(hù)身欄桿→拆除擋腳板→拆除腳手板→拆除小橫桿→拆除剪刀撐→拆除連墻桿→拆除大橫桿→拆除立桿→拆除斜桿。因此，在各種架子的施工準(zhǔn)備、搭設(shè)、使用、拆除以及運(yùn)輸、保管的全過(guò)程中，必須注意安全，切勿掉以輕心