【正文】 我還要衷心感謝父母多年來的撫養(yǎng)和教誨，正是他們的資助、鼓勵和支持，我才能得以完成大學(xué)學(xué)業(yè)和本論文。在論文即將完成之際，我要感謝許多讓我分享他們寶貴經(jīng)驗(yàn)和知識的同學(xué)們。多少個日日夜夜，老師不僅在學(xué)業(yè)上給我以精心指導(dǎo)，同時還在思想、生活上給我以無微不至的關(guān)懷，除了敬佩老師的專業(yè)水平外，他的治學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)和科學(xué)研究的精神也是我永遠(yuǎn)學(xué)習(xí)的榜樣，并將積極影響我今后的學(xué)習(xí)和工作。他嚴(yán)肅的科學(xué)態(tài)度，嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué)精神，精益求精的工作作風(fēng)，深深地感染和激勵著我。從論文的選題、方案論證到論文的撰寫和修改過程中，都傾注了老師的大量心血。并建立一些有助于未來的發(fā)展方向。 畢業(yè)，我一直在尋找對問題 的運(yùn)動信息，我運(yùn)動，我有問題，思維能力，解決問題的能力。在機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計的重點(diǎn)是車身結(jié)構(gòu)的設(shè)計。最后就是安心作設(shè)計。最大的好處就是方便，效率高，節(jié)省費(fèi)用，而且通過了解信息，能夠較快掌握本行業(yè)發(fā)展動態(tài)。充分利用現(xiàn)有資源，節(jié)省收集時間。 泛的收集資料。整個設(shè)計過程可以分為三個部分：。 軸承的壽命校核 根據(jù)矯直壓力對所選軸承進(jìn)行壽命的校核 校核型號： 322220 當(dāng)量動載荷 Pr =fp (XFr +YFa ) Fr =21 Pz =*1184232=592116(N) 由于矯直時考慮有輕微的軸向竄動，故 Fa =10%Fr =(N) rFFa =e= 由資料 [19]雙列圓錐滾子軸承中知raFF e時 Pr =fp(Fr +Y1 Fa ) =*(592116+*) 西安思源學(xué)院畢業(yè)論文（設(shè)計） 27 =(N) 由資料 [19]可知 fp = 由于此軋機(jī)為小型的，故取中等沖擊 取 fp = L10h =(rrPc )?216670n (h) =( )310 * 2416670 =(h)L`10h =3000(h) n2 P2 =n1 P1 n2 = 410730*75 =24r/min L`10h 由資料 [19]知 L`10h =2021~3000(h) 故軸承 322220 選擇符合 校核型號： 22212C/W33 當(dāng)量動載荷 Pr =fp (XFr +YFa ) Fr = `21zP =* =(N) P`z=Pz412 )(11DD?=PZ4)130101(11??=1184232* =(h) Fa =10%Fr =(N) raFF =e= 由資料 [19]雙列向調(diào)心球滾子軸承，知 Pr =fp (Fr +Y1 Fa ) =(+*) =(N) L 10h =( rrpc)? 116670n =( 310) * 7516670 =604670(h)L`10h +3000(h) 西安思源學(xué)院畢業(yè)論文（設(shè)計） 28 所以軸承 22212C/W33 選擇符 西安思源學(xué)院畢業(yè)論文（設(shè)計） 29 結(jié)論 通過兩個多月的收集、整理資料，不斷的學(xué)習(xí)，不斷的復(fù)習(xí)，不斷地向老師、同學(xué)請教問題，我設(shè)計的棒料校直機(jī)順利完成了。在距離接觸點(diǎn)表面深度為 處，切應(yīng)力為最大 ? = dMk= ?= ? ?M P aM P a m a xm a x ????? ?? 雖然接觸應(yīng)力通常很大，但對于軋輥不致產(chǎn)生很大危險，因?yàn)樵诮佑|區(qū)內(nèi)，材料處于三向壓應(yīng)力狀態(tài)，能承受較高的應(yīng)力。 v1 、 v2 =, E1 、 E2 =184Mpa 工作輥與支輥皆為鋼軋輥時，可簡化為 max? =1912121 )( rr rrqE ? =191 21582 )21582(1547 ? ?? =837Mpa≤ 1375MPa 計算時，式中的 q 可按加大 50%考慮。半徑方向產(chǎn)生的法向正應(yīng)力在接觸面的中部最大。假設(shè)輥間作用力沿軸向均勻分布。矩模型圖 。 在設(shè)計計算矯直輥，通常只計算應(yīng)力在矯直輥產(chǎn)生的過程。 矯直輥中的應(yīng)力可分為以下兩大類： （ 1）制造過程中（主要是在熱處理過程中）形成的應(yīng)力； （ 2） 在使用過程中產(chǎn)生的應(yīng)力。也有改進(jìn)的冷卻條件和運(yùn)輸方法減少原始曲面工件。在一塊大的原始彎曲工件的輥縫置于嚴(yán)重的排斥反應(yīng)，噪音很大，容易損壞設(shè)備，甚至造成損傷。當(dāng)工件轉(zhuǎn)速為 n、直徑為 d，導(dǎo)程為 t時，則 : 60ta n60 ??dnntV s ?? 由上述二式可得出工 件轉(zhuǎn)速與輥?zhàn)愚D(zhuǎn)速之間關(guān)系為 西安思源學(xué)院畢業(yè)論文（設(shè)計） 24 ?cosgg ndDn ? 將 n=,d=20～ 90mm， ? =15.?9 代如公式得出矯直速度： sV =～ 矯直速度第一的生產(chǎn)要求，工件速度到原來的程度的控制下彎。參看圖 2— 2a，當(dāng)輥?zhàn)庸ぷ髦睆教幍那芯€速度為 0V ，工作直徑為 gD 。 故本矯直機(jī)限的矯直輥材料及硬度如下： 2輥滾光矯直機(jī)工作輥：矯直輥硬度 HS=85~100(取 HS=100) 這里根據(jù)矯直輥的需求 ：選用選用的材料為 25MnTiBRE ??? =1375MPa 矯直輥尺寸計算 圓材彈性極限彎曲半徑： mmtEdt 17179002 20206002 m i n ?? ??? ?? 輥腰段壓彎半徑： mmt 3 4 31 7 1 ???? ?? 輥腹段壓彎半徑： mmt 1 0 3 01 7 1 ???? ?? 輥胸段壓彎半徑： mmt 1 2 0 21 7 1 ???? ?? 粗棒螺旋導(dǎo)程： mmt a n901 ????? ? 細(xì)棒螺旋導(dǎo)程： mmt a n202 ????? ? 腰段輥長： dS = 取 dS =70mm 腹 段輥長： dS? = dS =70mm 胸段輥長： bS =2 dS =140 取 bS =140mm 輥端圓角： R20～ 90mm 輥?zhàn)庸ぷ鏖L度： ? ? mmSSSL bddg 5602 ???? 輥?zhàn)尤L： mmRLL g ??? 西安思源學(xué)院畢業(yè)論文（設(shè)計） 23 凹輥腰徑： mmLD gg ??，取 gD =215mm，半徑為 0R = 工件最小半徑為 : r=10mm 輥形初始值： 0Z =0， 0? =0， 0L =0， 0Q =0 凹輥各段的曲率半徑： 1? =343mm, 2? =1030mm, 3? =1202mm 凸輥各段的曲率半徑： 1? =343mm, 2? =1030mm, 3? =1202mm 輥形軸向分段： Z? =20mm（實(shí)際取值要小） 矯直速度計算 斜輥矯直機(jī)的矯直速度是旋轉(zhuǎn)圓材的前進(jìn)速度。 盡管平輥的硬度要求（ HS＞ 90），但不使用鑄鐵軋輥，這是因?yàn)楫?dāng)輥直徑確定后，可能會推出什么的矯直輥材料的最小厚度和彈性模量 E 值成反比，即矯直輥的彈性模量 E的可能性更大的滾動理順 直徑較小， E值大約一半的鑄鋼，因此光二輥矯直機(jī)矯直鐵輥是不利的 西安思源學(xué)院畢業(yè)論文（設(shè)計） 22 在矯直輥的常用材料中： 用于矯直輥的合金鍛鋼，在我國重型機(jī)械標(biāo)準(zhǔn) JB/ZQ428986 標(biāo)準(zhǔn)中列出了平板矯直輥和棒材矯直輥用鋼 .： 平板矯直輥用鋼有 :55Mn2,55Cr,60CrMn Mo,60SiMn Mo 等 . 棒材矯直輥用鋼有 :9Cr,9Cr2,9CrV,9Cr2W,9Cr2Mo,60CrMoV, 80CrNi3W,8CrMOV 等 . 用于矯直輥的合金鑄鋼的種類尚不多 ,也沒有統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) . 鑄鐵可分為普通鑄鐵、合金鑄鐵和球墨鑄鐵。在工作中主要與時刻的支承輥，和更大的直徑，工作重點(diǎn)考慮強(qiáng)度和軋輥的淬透性，因此，多采用含 Cr合金鍛鋼。他們的工作條件和平板支撐輥矯直機(jī)類似，材料選擇上基本上是相同的，但需要較高的輥面硬度。普通材料的矯直輥合金鍛鋼，合金鋼和鑄鐵。 西安思源學(xué)院畢業(yè)論文（設(shè)計） 20 圖 床身 西安思源學(xué)院畢業(yè)論文（設(shè)計） 21 5 棒料滾光矯直機(jī)輥系設(shè)計 矯直輥的組成 輥身、輥頸和輥頭，如圖 所示： 圖 矯直輥示意圖 軋輥是軋鋼車間的工具經(jīng)常食用的矯直，其質(zhì)量直接影響題材和鋼鐵生產(chǎn)，使矯直輥的性能（主要是強(qiáng)度，耐磨性和一定的抗熱裂性）的要求是非常嚴(yán)格的。至于在滾動產(chǎn)生的寬度方向的橫向厚度變化，通常是通過適當(dāng)?shù)目仔驮O(shè)計，軋輥調(diào)整等措施來控制。 由于彈性變形所產(chǎn)生的力 F 矯矯直力的基礎(chǔ)，如果在矯直過程中有波動，然后在某一初始輥縫，彈性變形的基礎(chǔ)也有相應(yīng)的波動，使軋制的厚度縱向差異，產(chǎn)生縱向厚度偏差。這些變形使矯直輥縫均勻增加。 由上式可見，機(jī)座彈性變形 f對矯直后的軋件厚度影響很大，要想得到厚度為 h軋件，矯直輥的原始輥縫 0S 應(yīng)調(diào)整到比軋件厚度 h小一個機(jī)座彈性變形量 f的數(shù)值． 分為子彈形框架變形。 軋件進(jìn)入矯直輥前，矯直輥的原始輥縫高為 0S ，如果矯直輥的原始輥型為圓柱形，則輥縫是均勻的。同時，在反矯直力，工作基地在矯直輥軸承，軸承座，托盤，壓力螺釘和螺母，機(jī)架和一系列的力的分量，但也產(chǎn)生相應(yīng)的彈性變形，達(dá)到幾毫米的總變形。這里的多核架的強(qiáng)度和剛度，必須選擇其矯直材料和危險截面的應(yīng)力分析計算框架直截面慣性矩，然后根據(jù)計算機(jī)架徐在應(yīng)力與材料的應(yīng)力的大小相比，代表核架的強(qiáng)度 。代入得 ： ?????????? ?? in4a rc t a n ??gDt 軸承承受力的總和 ? ?kNFF Z os os2 ????? ?? 根據(jù)不同的強(qiáng)度和對工作輥矯直力的大小，檢查軸承的選擇機(jī)械