【正文】 加工后剩余的邊角廢料，應(yīng)及時(shí)運(yùn)出施工現(xiàn)場(chǎng)，并應(yīng)選擇合理的堆放區(qū)進(jìn)行集中堆放。 將鋼筋放置在腳手架、臨邊、洞口上，對(duì)用剩的鋼筋要及時(shí)清理、吊運(yùn)走，綁扎絲不亂丟亂放。下班前必須清理干凈，作為考核工作量的一項(xiàng)內(nèi)容，與工資掛鉤。 對(duì)班組作業(yè)區(qū)的文明現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)。懸空大梁鋼筋的綁扎，必須在滿鋪腳手板的支架或操作平臺(tái)上操作。 冬季施工時(shí)，應(yīng)防止施工人員的凍傷事故發(fā)生。 夜間 作業(yè)，作業(yè)面應(yīng)有足夠的照明；同時(shí)燈光不得照向場(chǎng)外，影響馬路交通安全及居民休息。 安全員及時(shí)檢查，及時(shí)制止違章作業(yè)，消除隱患。 ，注意鋼筋兩端不要碰傷來(lái)往人員，放筋時(shí)統(tǒng)一口令 一起 放下。 鋼筋?yuàn)A持在后鉗上 后必須將鋼筋?yuàn)A持緊，加工拐鐵鋼筋時(shí)，正對(duì)拐鐵處嚴(yán)禁站人，以防因鋼筋未夾緊而甩起打人，鋼筋轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不得用手抓握鋼筋。 絲頭加工時(shí)應(yīng)用水溶性切削液，嚴(yán)禁用機(jī)油切 削或不加切削液進(jìn)行加工。機(jī)電設(shè)備操作人員應(yīng)持證上崗，并按規(guī)定使用好個(gè)人防護(hù)用品，其它非操作人員禁止操縱機(jī)電設(shè)備，當(dāng)臨電線路需要通過(guò)墻體鋼筋進(jìn)行架設(shè)時(shí)，必須采用加塑料絕緣套的 “S” 鉤掛設(shè)在墻體鋼筋上，嚴(yán)禁直接掛設(shè)在鋼筋上。 35 安全保證措施 人員均需經(jīng)過(guò)三級(jí)安全教育，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，穿具有安全性的電工專用鞋。 34 冬 雨 期施工措施 鋼筋 綁扎完后，應(yīng)盡快驗(yàn)收，進(jìn)行下道工序，當(dāng)不能及時(shí)進(jìn)行下道工序施工時(shí)，在雨 雪來(lái)臨之前應(yīng)進(jìn)行覆蓋，以免鋼筋表面積冰雪。綁扎好驗(yàn)收完畢的鋼筋宜掛牌表示。 鋼筋綁扎完成后，嚴(yán)禁施工機(jī)械的油污等污染鋼筋，如果鋼筋被油污污染可采用適當(dāng)濃度的洗滌液進(jìn)行清洗，并用清水沖洗干凈。 ，應(yīng)設(shè)專人看鋼筋，以防鋼筋跑位。 5 11 預(yù)應(yīng)力筋乘壓板 中心線位置 — 3 尺量 垂直度 — 0 32 33 成品保護(hù) 綁扎完的梁、板鋼筋，要設(shè)鋼筋蹬，上鋪腳手板作人行通道，要防止板的負(fù)彎矩筋被踩下移以及受力構(gòu)件配筋位置變化而改變受力構(gòu)件結(jié)構(gòu)。 5 尺量 梁內(nèi) 177。 2 10 無(wú)粘結(jié)筋位置垂 直偏差 板內(nèi) 177。 5 9 兩端鐓頭的預(yù)應(yīng) 力鋼絲束長(zhǎng)度 同一束鋼絲長(zhǎng)度 ≯ 5 177。 3 177。 5 177。 10 177。 20 177。 20 177。 20 177。 5 177。 10 177。 10 177。 5 177。 綁扎鋼筋骨架外形尺寸的允許偏差應(yīng)當(dāng)符合下表中的要求： 鋼筋安裝綁扎允許偏差和檢查方法見(jiàn)表 72。 經(jīng)理部責(zé)任工 程師、質(zhì)檢員，要認(rèn)真對(duì)分承包方施工管理人員及施工班組進(jìn)行監(jiān)督管 理 ，嚴(yán)格按施工規(guī)范、工藝規(guī)程、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)或技術(shù)交底的要求進(jìn)行施工，施工過(guò)程中及完成后進(jìn)行自檢、互檢、交接檢，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即反饋信息并按照指令進(jìn)行整改。 (2)PVC 墊塊宜選用強(qiáng)度較高的墊塊，其安裝后卡口應(yīng)背向模板方向。 保護(hù)層控制 措施 (1)控制保護(hù)層的措施要合理有效，豎向、水平、懸挑結(jié)構(gòu)，單層或雙層鋼筋，要依據(jù)其鋼筋直徑大小，合理安放水泥砂漿墊塊、塑料卡子、鐵馬凳或定型卡具，墊塊（卡子）的厚度尺寸、位置、間距、數(shù)量應(yīng)確?；炷琳駬v不移位、不脫落。鋼模板上口加設(shè)鋼板條或角鋼可參見(jiàn)本章第一節(jié)→第三條→第一點(diǎn)墻體模板中模板上口保護(hù)層限位角鋼的做法，木模板做法相同。其鋼筋采用比墻體水平筋大一規(guī)格的鋼筋制作。 (3)定位柱箍 為保證框架柱豎向主筋的間距及保護(hù)層厚度，宜在樓板（梁 ）底標(biāo)高以上 100mm 位 置設(shè)置水平定位梯，柱混凝土澆筑完畢后、樓板（梁）混凝土澆筑前提升至頂板標(biāo)高以上 100mm位置設(shè)置。豎向定位梯采用比墻體豎向鋼筋大一規(guī)格的鋼筋制作，代替主筋。水平定位梯宜專墻專用。其鋼筋采用比墻體水平筋大一規(guī)格的鋼筋制作。水平定位梯周轉(zhuǎn)使用。如仍有一個(gè)試樣不合格，則該批鋼筋為不合格品。 ④ 鋼筋力學(xué)性能試驗(yàn)：同一廠別、同一爐罐號(hào)、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)，每 60 噸為一驗(yàn)收 批；每一驗(yàn)收批取一組試件 (拉伸 2 個(gè)、彎曲 2 個(gè) )。 ③ 鋼筋外觀檢查：熱扎鋼筋表面不得有裂縫、結(jié)疤和 折疊。 ② 鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)分批驗(yàn)收，每批由同一牌號(hào)、同爐罐號(hào)、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)的鋼筋組成，分批驗(yàn)收重量不大于 60t。 鋼筋定位措施：定位框、梯子筋等。后澆帶部位增設(shè)不少于原配筋 15%的附加鋼筋，伸入后澆帶兩側(cè)各 1000mm，作法見(jiàn)下圖： 28 僅用于地下室直徑同梁內(nèi)箍筋后澆帶寬至于梁兩側(cè)梁高梁后澆帶板后澆帶上下各附加 12 300（ 14 300）基礎(chǔ)底板后澆帶基礎(chǔ)底板厚（墻厚）板厚后澆帶寬度緩膨脹膠條高度居中，余同50后澆帶寬僅用于地下室 集水坑和電梯基坑鋼筋做法 29 質(zhì)量保證措施及質(zhì)量要求 當(dāng)鋼筋的品種、級(jí)別或規(guī)格需作變更時(shí) ，應(yīng) 辦理 設(shè)計(jì) 變更文件 。采用水泥砂漿墊塊或塑料墊塊，間距 1200mm，梅花形布置，厚度為 15mm。 普通鋼筋混凝土梁 (1)第一根箍筋距柱邊或梁邊 50mm 起。 板上洞口尺寸＞ 300 mm時(shí)，設(shè)洞邊加筋，見(jiàn)下圖： (5)樓板雙層鋼筋網(wǎng)片之間加鋼筋馬凳選用 Φ14 鋼筋加工，采用工字形馬凳通長(zhǎng)布置，馬凳支撐在下層鋼筋上，其高度為 (板厚 保護(hù)層厚 鋼筋直徑 )，間距 米。 (3)當(dāng)板底與梁底平時(shí)，板的下部鋼筋伸入梁內(nèi)須彎折后置于梁的下部縱向鋼筋之上。 板 及梁 鋼筋做法 普通鋼筋混凝土樓 板 (1)板 底部 鋼筋伸入支座長(zhǎng)度應(yīng)＞ 5d，且伸入到支座中心線。柱筋采用在柱頂及柱底設(shè)置定位箍配合加水泥砂漿墊塊或塑料墊塊的方法，定位箍每柱設(shè)置不少于兩道，其鋼筋采用砂輪機(jī)直接下料，嚴(yán)禁采用斷鋼機(jī)下料。 26 下層柱的鋼筋露出樓面部分，用工具式柱箍將其收進(jìn)一個(gè)箍筋直徑，以利上層柱的鋼筋位置準(zhǔn)確。 25 、柱縱向鋼筋構(gòu)造 墻、柱縱向鋼筋構(gòu)造連接見(jiàn)下圖： 插鐵每間隔一根底(樓)板標(biāo)高插鐵每間隔一根緩膨脹遇水膨脹膠條插鐵每間隔一根底(樓)板標(biāo)高插鐵每間隔一根用于內(nèi)墻 用于外墻（直徑＜ 16mm ） 直徑＞時(shí)，≥直徑≤時(shí)，≥非連接區(qū)≥基礎(chǔ)頂面嵌固部位用于框支柱（直徑≥1 6 m m ） 用于外墻（直徑≥1 6 m m ）≥≥≥≥相鄰豎筋交錯(cuò)機(jī)械連接相鄰豎筋交錯(cuò)機(jī)械連接底( 樓) 板標(biāo)高相臨縱筋交錯(cuò)機(jī)械連接≥≥相臨縱筋交錯(cuò)機(jī)械連接樓 面≥≥非連接區(qū)≥≥ ≥≥樓 面≥≥≥≥非連接區(qū)≥緩膨脹遇水膨脹膠條≥ (1)鋼筋之間用拉結(jié)筋連接，橫向和豎向間距均為 600mm，采用梅花型布置。 (3)墻體采用水泥砂漿墊塊或塑料墊塊。嚴(yán)格按墻體尺寸和傾斜角度設(shè)置梯子筋配以水泥砂漿墊塊或塑料墊 塊控制鋼筋保護(hù)層厚度，地下室外墻外側(cè)鋼筋保護(hù)層為 35mm，地下室內(nèi)側(cè)鋼筋保護(hù)層為 15mm。 (2)外斜墻鋼筋綁扎時(shí)，斜墻水平間距 設(shè)一道梯子筋，確保鋼筋骨架準(zhǔn)確。筏基以上每隔 1500mm 設(shè)置豎向梯子筋配合塑料卡具及在墻體上口加定位筋的辦法控制墻體鋼筋位置。 (1)墻筋應(yīng)逐點(diǎn)綁扎，雙排鋼筋之間設(shè)拉結(jié)筋；梁筋綁扎先綁上鐵，穿箍筋并注意箍筋開(kāi)口向下并相互錯(cuò)開(kāi)，再穿下層筋，要求洞邊加一箍筋，梁筋錨入墻內(nèi) ≥45d 且 ≥600mm 。 (4)墻鋼筋： HRB335 級(jí)鋼筋錨固長(zhǎng)度 ≥34d ，墻插筋外露長(zhǎng)度應(yīng) ≥50d ，插筋應(yīng)錯(cuò)開(kāi)布置，接頭采用搭接連接，搭接長(zhǎng)度為 (laE=34d)，錯(cuò)開(kāi)接頭間距 ≥15d 。 (3)柱箍筋彎鉤疊合處應(yīng)交錯(cuò)布置在四角縱筋上，箍筋轉(zhuǎn)角與縱筋交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)綁扎牢，其它點(diǎn)可間隔扎牢。 24 、柱鋼 筋 直形墻 (1)地下室外墻豎向筋在外，水平筋在內(nèi) ，其余 所有抗震墻水平筋在外，豎向筋在內(nèi)。采用水泥砂漿墊塊或塑料墊塊保證梁鋼筋的保護(hù)層厚度為 25mm，反梁保護(hù)層厚度為 40mm。 (2)基礎(chǔ)梁鋼筋： 縱向 鋼筋雙層排列時(shí)，兩排鋼筋之間墊以直徑大于等于 25mm 的短鋼筋，箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)布置在兩根架立鋼筋上。雙向主筋的鋼筋網(wǎng)，必須將全部鋼筋相交點(diǎn)綁扎牢，相鄰綁扎點(diǎn)的鐵絲扣要成八字形，以免網(wǎng)片歪斜變形。 鋪完綁扎后設(shè)置上層馬凳支 撐鐵，支撐鐵采用 φ25 鋼筋制作，間距 通長(zhǎng)布置， 并 均與下層鋼筋綁扎牢固， 其高度為 =底板厚 保護(hù)層厚 鋼筋直徑 ， 最后鋪放綁扎筏板上鐵。施工時(shí)的直螺紋接頭應(yīng)按驗(yàn)收批進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)，鋼筋直螺紋接頭的工藝檢驗(yàn)和現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)的取樣方法、數(shù)量、試驗(yàn)項(xiàng)目等按照《建筑工程資料管理規(guī)程》（ DBJ01512021）附錄 A中執(zhí)行。 3）被連接的兩鋼筋端面應(yīng)處于連接套的中間位置，偏差不大于 1P（ P 為螺距），并用工作扳手?jǐn)Q緊，使兩鋼筋端面頂緊，同時(shí)隨手畫(huà)上油漆標(biāo)記，以防鋼筋接頭漏擰。 （ 2）鋼筋連接 1）擰下待連接鋼筋的保護(hù)帽和連接套上的密封蓋； 2）將待連接鋼筋擰入連接套。 2）滾扎鋼筋直螺紋時(shí)，采用水溶性切削潤(rùn)滑液，不得用機(jī)油作切削潤(rùn)滑液或不加潤(rùn)滑液滾扎絲頭。如絲扣長(zhǎng)度不足時(shí)，需重新調(diào)整限位器并重新套絲，直至滿足要求為 止。如絲扣不飽滿者，切掉 2cm 重新套絲。采用鋼筋切斷機(jī)下料時(shí)，要保證其端部不因擠陷而導(dǎo)致絲扣不飽滿。 本工程直徑 16mm 以上鋼筋均采用機(jī)械連接，現(xiàn)擬采用滾壓直螺紋。暗柱箍筋在連梁內(nèi)取消?？蚣苤鸩焦拷罹鄻前澹海?50mm，框架梁起步箍筋距柱 50mm。樓板第一根起步筋（包括上下鐵）距墻邊 50mm。暗柱起步箍筋距頂板（梁） 25mm（應(yīng)為 50mm，但與墻體水平起步筋矛盾，故錯(cuò)開(kāi) 25mm）。箍筋如設(shè)拉鉤筋應(yīng)將箍筋鉤住，墻體如設(shè)置拉鉤筋應(yīng)將水平筋鉤 住。主筋與箍筋彎折處應(yīng)接觸緊密。 在梁、柱類構(gòu)件的縱向受力鋼