【正文】 本評價采用類比法，利用現(xiàn)有的施工場地實測資料對大氣環(huán)境影響進行分析。經(jīng)車間隔音 ,自由衰減 ,廠界可達到晝間 60 dB(A),夜間 50 dB(A)。 一期、二期工程污染物排放總量情況匯總 一期、二期工程污染物排放總量情況見表 22。 表 21 工程 廠界噪聲情況預(yù)測一覽表 廠界 時間 東廠界 A 點 西廠界 B 點 南廠界 C 點 北廠界 D 點 晝間 dB（ A） 夜間 dB（ A） 46 固體廢物產(chǎn)生情況 二期工程固體廢物產(chǎn)生情況，鋁棒切割年產(chǎn)生鋁渣 200 噸，擠壓車間年產(chǎn)生廢鋁塊 1100 噸，鋁型材切割時年產(chǎn)生廢品約 135 噸。 表 20 排污口綜合廢水排放水質(zhì)情況一覽表 污染 物種類 廢水類別 廢水量 m3/a CODcr BOD5 SS AL3+ Ni2+ 氟化物 PH 生產(chǎn)廢水 產(chǎn)生濃度（ mg/L） 75900 510 120 排放濃度（ mg/L） 45 130 24 排放量（ t/a） 3． 42 ～ 8 生活污水 產(chǎn)生濃度（ mg/L） 14400 260 150 200 排放濃度（ mg/L） 150 30 150 排放量（ mg/L） 排放總量（ t/a） 90300 排放濃度（ mg/L） 133 ～ 二期工程量水量平衡見圖 4。 ⑶生活污水處理措施 生活污水每天產(chǎn)生量 48m3, 在工程施工的同時建造一個日處理能力 70m3 的 化 糞 池 , 對 生 活 污 水 進 行 處 理 , 出 水 水 質(zhì)CODcr150mg/L, BOD530mg/L, SS150mg/L。 各工藝階段去除率 各工藝階段去除率見表 19。并依靠泵間的回流水進行攪拌，使廢水中礬花快速生成、絮凝變大，進入過濾器過濾后的凈化水流入清水池，過濾器工作一段時間之后起動再生，水泵從清水池中取水，對過濾器進行反沖洗或用壓縮空氣反吹再生， 調(diào)節(jié)池 弱堿沉淀池 過濾 清水池 板框壓濾機 36 建設(shè)項目工程分析 反沖水流入污泥池，污泥經(jīng)板框壓濾機脫水 ,主要成份為 AL（ OH） 3，收集后出售，清水由清水池外排。 表 18 氧化電泳車間綜合廢水水質(zhì)情況一覽表 污染物種類 產(chǎn)生情況 PH CODcr SS AL3+ Ni2+ 氟化物 產(chǎn)生濃度（ mg/L） 510 120 產(chǎn)生量（ kg/d） — 由表 9 可知以看出，氧化電泳車間綜合廢水水質(zhì)超過《污水綜合排放標準》（ GB8978— 1996）表 表 4（三級）標準要求。處理后廢水中鎳離子濃度 29mg/L。評價建議封孔階段水洗產(chǎn)生的廢水設(shè)置40m3專用堿性沉淀池，采用加堿法處理的方法對其進行處理。 廢水處理措施 ⑴封孔后水洗產(chǎn)生的廢水處理措施 封孔階段水洗時，每天產(chǎn)生水洗廢水 29m3，其中含有大量鎳離子，鎳屬于第一類污染物。酸霧吸收塔產(chǎn)生的含酸廢水，回于氧化電泳車間酸性處理階段，不外排。 ②建設(shè)項目二期工程投入運營后 ,氧化電泳車間廢水產(chǎn)生情況匯總見表 17。每天共計產(chǎn)生廢水 253m3。在封孔階段水池內(nèi)的水定期處理，回用于生產(chǎn)，清洗水池，每天產(chǎn)生廢水 29m3。 表 16 項目建設(shè)用水情況一覽表 序號 用水項目名稱 用水量（ t/d） 1 氧化電泳車間 401 2 擠壓車 間 160 3 酸霧吸收塔 9 4 職工生活 60 各項廢水產(chǎn)生情況 ①氧化電泳車間產(chǎn)生的廢水 氧化電泳車間產(chǎn)生的廢水主要包含 :酸蝕處理、堿蝕處量、陽極氧化、電泳涂漆等階段。 ③職工生活用水 項目定員 1200 人 , 年工作 300 天 , 平均每人每天用水按 50L計 ,每天用水 60m3, 年用水 18000m3。 表 15 二期工程氧化電泳車間用水情況一覽表 項目名稱 酸蝕 水洗 堿蝕 水洗 中和 水洗 氧化 水洗 著色 水洗 封孔 水洗 電泳 水洗 二期工程用水量（ t/d） 11 8 14 42 10 36 ②擠壓車間冷卻用水和和酸霧吸收塔用水 擠壓車間平均每小時用水 10m3, 循環(huán)使用，只補充損失部分 ,平均每天用水 160m3。陽極氧化用水一部分是電解池用水，每天用水 , 一部分是水洗用水 , 每天用水 ； 著色處理用水分為兩部分，一部分是 配制溶劑用水，每天用水 ，另一部分是水洗用水，每天用水 ；電泳涂漆用水一部分是配制電泳液用水 , 每天用水, 一部分是水洗用水 , 每天用水 。酸蝕處理用水分為兩部分 , 一部分是稀釋硫酸用水 , 每天用水 11m3, 一部分是水洗，每天用水 。 二期工程用水情況分析 二期工程與一期工程采用的生產(chǎn)工藝相同，主要用水環(huán)節(jié)為：氧化電泳車間用水、擠壓車間冷卻用水、酸霧吸收塔用水和職工生活用水。 二期工程廠區(qū)給水采用生產(chǎn)、生活及循環(huán)水二套供水系統(tǒng)，設(shè)有循環(huán)水池，管網(wǎng)環(huán)狀布置。二期工程設(shè)置硫酸霧吸收設(shè)施一套，酸霧吸收設(shè)施每天工作 20 小時，每天排放硫酸霧 。經(jīng)類比分析 ,產(chǎn)生濃度 , 略超過排放標準。燃 1m3天燃氣產(chǎn)生的廢氣量為 ，建設(shè)項目各種爐型廢氣排放量及污染物排放濃度見表 14。 30 建設(shè)項目工程分析 表 13 一期工程污染物排放總量一覽表 廢 水 污 染 物 污染物名稱 產(chǎn)生濃度 （ mg/L） 產(chǎn)生量（ t/a） 削減量 （ t/a） 排放濃度 （ mg/L） 排放量（ t/a） 備注 廢水（ m3/a） — 19440 — — 19440 CODcr 45 SS 510 130 AL3+ 20 Ni2+ 氟化物 廢 氣 污 染 物 污染物名稱 產(chǎn)生濃度 （ mg/L） 產(chǎn)生量（ t/a） 排放濃度 （ mg/L） 排放量（ t/a） 備注 廢氣量 （萬 m3/a） — 4583 — 4583 SO2 NOx 168 168 煙塵 固 體 廢 物 固廢名稱 產(chǎn)生量（ t/a） 處理量（ t/a） 備注 鋁渣 15 15 收集后，出售 廢鋁塊 180 180 廢品 5 5 污泥 25 25 含鎳污泥 20kg/a 20kg/a 收集 ,存放 生活垃圾 40． 5 40． 5 送垃圾處理廠處理 31 建設(shè)項目工程分析 二期工程營運期污染物產(chǎn)排源強分析 建設(shè)項目用天燃氣作燃料 ,年用天燃氣 2900 萬 m3, 根據(jù)生產(chǎn)工藝流程 ,鋁棒在加工之前用鋁棒加熱爐加熱（即工藝流程簡述中鑄錠加熱），鋁棒加熱爐年用天燃氣 1200 萬 m3，在鋁棒加工成成品之后，須要在時效爐內(nèi)加熱，增加其硬度，時效爐年用天燃氣 800 萬 m3，在堿蝕處理工藝階段，用 ，利用水蒸汽使堿液溫度升高至 40— 60℃ ,每天工作 8 小時 ,每天消耗天燃氣 ,年工作 300 天 , 消耗天燃氣 萬 m3/a,電泳涂漆后 ,水洗 ,在固化爐內(nèi)進行烘干，固化爐年消耗天燃氣 m3。污水處理站廢水處理后回收鋁污泥 15 噸 /年 , 氧化電泳車間各溶液經(jīng)壓濾機壓濾產(chǎn)生的含鋁污泥約 10t/a，封孔階段水洗廢水處理產(chǎn)生的含鎳污泥約 20kg，生活垃圾年產(chǎn)生量 噸。 28 建設(shè)項目工程分析 24 損失 7 損失 9 損失 12 新鮮水 損失 78 54 15 損失 2 14 12 損失 12 64 損失 外排 9 損失 損失 10 10 圖 2 一期工程 水量平衡圖（單位 : m3/d） 酸蝕處理 堿蝕處理 陽極氧化 電泳涂漆 酸霧吸收塔 廢水處理 職工生活 生活污水 化糞池 氧化電泳車間 擠壓車間 中和 著色 封孔 29 建設(shè)項目工程分析 一期工程建設(shè)項目共有 2 個擠壓生產(chǎn)車間，為主要噪聲源，噪聲源強 85dB（ A），結(jié)合廠區(qū)平面布置實際情況，對擬建項目廠區(qū)平面圖分析（見附圖 3），確定東廠界 A 點、西廠界 B 點、南廠界C 點、北廠界 D 點，四處源強值最大，結(jié)合對擬建項目廠區(qū)背景值，噪聲經(jīng)降 噪、廠房隔音、自由衰減后，預(yù)測廠界噪聲情況見表12。 生產(chǎn)廢水和生活污水經(jīng)處理后，經(jīng)同一排污口排放，進市政污 27 建設(shè)項目工程分析 水管網(wǎng)，經(jīng)長葛市污水處理廠處理后，排入清異河，排污口綜合廢水排放 水質(zhì)情況見表 11。 污染物種灰 工藝階段 CODcr SS AL3+ Ni2+ 氟化物 PH 濃度 mg/L 去除率 % 濃度 mg/L 去除率 % 濃度 mg/L 去除率 % 濃度 mg/L 去除率 % 濃度 mg/L 去除率 % 進水 — 510 — 120 — — — 調(diào)節(jié)池 55 5 490 86 17 6～ 7 中和混凝池 45 180 32 60 50 8～ 9 過濾 45 0 130 24 80 0 0 — 出水 45 — 130 — 24 — — 0 7～ 8 總?cè)コ? — — — — 63 — — 標準值 500 400 — — — 20 — 7～ 8 由上表可以看出，建設(shè)項目一期工程氧化電泳車間 生產(chǎn)廢水經(jīng)處理后，可以達到《污水綜合排放標準》（ GB8978— 1996）表 表 4（三級）標準要求。 上述工藝流程主要包括 調(diào)節(jié)（調(diào)節(jié)池）、中和混凝（反應(yīng)池、加藥系統(tǒng)）、過濾（過濾器、污泥脫水）、清水池、控制系統(tǒng)（控制臺、氣動襯膠隔膜閥等）、動力（ 3 臺水泵）等六部分組成。須加以處理后才能排放，評價建議采用圖 1 處理工藝對廢水進行處理： 加堿 封孔水洗廢水 堿性沉淀池 過 濾 收集、貯存 過濾廢水 反沖洗或反吹 其他水洗 廢水 外排 污泥 返水 圖 1 綜合廢水處理工藝 工藝流程說明： 綜合排放的廢水自流 進入調(diào)節(jié)池，經(jīng)加藥系統(tǒng)（酸罐、堿罐、PAM 罐、流量計、閥門等）控制將藥劑（助凝劑等）由管道中加入弱堿沉淀池（粗調(diào)）和輸水管道（微調(diào)），由 PH 自動控制裝置控制加堿，調(diào)節(jié) PH8～ 9 在之間，并依靠泵間的回流水進行攪拌，使廢水中礬花快速生成、絮凝變大。 25 建設(shè)項目工程分析 ⑵氧化電泳車間綜合廢水處理措施 由表 8 可知，一期工程投入