【正文】 。 D、樁身混凝土澆完后 ,比設(shè)計(jì)的樁頂多澆 1020 ㎝ ,待混凝土凝固后鑿除樁頭上多余的混凝土 ,以保證樁頭的質(zhì)量?；炷翝沧r(shí) ,集中人力、物料、設(shè)備突擊進(jìn)行 ,一氣呵成 ,不能無(wú)故中斷澆注。 C、混凝土的澆注 :因樁身混凝土的數(shù)量較大 ,灌注時(shí)間較長(zhǎng) ,對(duì)交通的影響較大 ,因此樁身混凝土灌注在夜間施工。為了保證鋼筋籠的保護(hù)層厚度 ,在鋼筋籠的四周每隔 鋼筋。在符合要求后將井底清理干凈 ,放出樁身十字線 ,請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收。 B、開(kāi)挖過(guò)程中勤測(cè)量、常檢查 ,以保證樁孔偏差在規(guī)范規(guī)定的允許范圍內(nèi)。同時(shí)若開(kāi)挖過(guò)程中發(fā)現(xiàn)地下管線、纜線和文物古跡和其他結(jié)構(gòu)物要立即報(bào)告監(jiān)理工程師 ,停止作業(yè)并保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)聽(tīng)候處理。 E、孔壁支護(hù) 每開(kāi)挖 。 D、井孔中用 12 伏安全低壓電電燈照明。 B、因孔樁開(kāi)挖是在 D 型便梁的保護(hù)下進(jìn)行 ,路口長(zhǎng)度 60 多米 ,因此 ,要保證施工人員的充分休息和通風(fēng) ,以及加強(qiáng)井口與井內(nèi)開(kāi)挖人員的相互聯(lián)系 ,加強(qiáng)坑內(nèi)的照明。提取土喳的吊桶、吊鉤、吊繩等工具必須經(jīng)常檢查。井孔挖到設(shè)計(jì)深度后 ,清理井底 ,做到無(wú)松喳、軟土、雜物等。 D、出喳采用自己加工的 。為了保證后續(xù)的掛板位置槽口位置正 ,在槽口位置的護(hù)壁上預(yù)埋木盒 ,為今后掛板斜插的方便 ,木盒設(shè)一定的錐度。模板采用木模拼裝而成。 B、從設(shè)計(jì)樁頂至樁底全部高度范圍內(nèi)采用 C15 鋼筋混凝土護(hù)壁支護(hù)。 （ 3）、樁孔開(kāi)挖方案 A、孔內(nèi)開(kāi)挖在采用淺挖快護(hù)交替作業(yè) ,用短柄的鏟、鎬等工具作業(yè)。在樁頂處布置簡(jiǎn)易的提升架，提升手推車的土方，運(yùn)至蜀都大道路口以北打圍內(nèi)集中運(yùn)走。在槽坑內(nèi)的土方全部開(kāi)挖（含蓋梁位置的土方）。根據(jù)地質(zhì)情況選擇護(hù)壁類型和降水方法。 正在澆筑混簇土的樁孔周圍 l0m 半徑內(nèi)，其它樁孔內(nèi)不能有人作業(yè)。一根樁的混凝土，必須當(dāng)天連續(xù)澆灌完，當(dāng)孔壁有砂土層，應(yīng)將混疑土澆注超過(guò)砂土層再振 搗 。澆筑第一步混凝土要高出擴(kuò)底部分項(xiàng)標(biāo)高 30m 左右再振 搗 ，以后每步澆 高，隨澆灌 振搗 密實(shí)。 十五、樁身鋼筋混凝土工程 樁孔驗(yàn)收合格后，立即進(jìn)行樁身鋼筋籠吊裝就位，鋼筋籠人孔，要對(duì)準(zhǔn)、平穩(wěn)、防止碰撞孔壁。 十四、成孔驗(yàn)收 樁挖至設(shè)計(jì)標(biāo)離，由建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、勘察單位、施工總包以及挖孔專業(yè)施工隊(duì)共同按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行驗(yàn)收。 十三、井孔保護(hù) 雨季施工，應(yīng)用磚砌井口保護(hù)圈，高 15em 以防地面水流入井孔內(nèi)。 上班前，先用鼓風(fēng)機(jī)向孔底通風(fēng)，必要時(shí)送氧氣，然后下井作業(yè)。若發(fā)現(xiàn)有要妥善處理后方能作業(yè)。 十二、照明與通風(fēng) 井孔內(nèi)一律采用 12 伏低壓 100w 防水帶罩燈照明，井上現(xiàn)場(chǎng)可采用 24伏低壓照明，現(xiàn)場(chǎng)用電均應(yīng)安裝漏電裝置。井下有人操作時(shí)，井上配合人員必須堅(jiān)守崗位．不能擅離職守。 井 下操作人員連續(xù)工作時(shí)間，不宜超過(guò) 2 小時(shí)，應(yīng)輪換工作。 孔底如需抽水時(shí)，必須在全部井下作業(yè)人員回到地面后方可進(jìn)行。 井孔上、下應(yīng)有可靠的通話聯(lián)絡(luò)，如對(duì)講機(jī)。 挖孔人員上下孔井，必須用安全爬梯，井下需要工具，應(yīng)該用提升設(shè)備遞送。 非機(jī)電人員，不允許操作機(jī)電設(shè)備。發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)采取安全措施后方可施工。 護(hù)壁混凝土拆模，要經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。一律應(yīng)在當(dāng)天驗(yàn)收并接著澆灌混凝土。 挖孔、成柱必須嚴(yán)格按圖施工，若發(fā)現(xiàn)問(wèn)題需要變更，應(yīng)及時(shí)請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)單位作出變更。 樁孔挖土，必須挖一節(jié)土，做一節(jié)護(hù)壁或安裝一次工具式鋼筋防護(hù)籠。 柱底擴(kuò)孔應(yīng)間隔割土，留一部分土作支撐，待澆灌混凝土前再挖，此時(shí)宜加鋼支架支護(hù)，澆灌混凝土?xí)r再拆除。必須待相鄰樁孔澆灌完混凝土之后才能 挖孔，以保證土壁穩(wěn)定。 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專人做好挖孔樁施工記錄。 人工挖孔校施工．直建立專業(yè)施工隊(duì)伍。 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專職安全員，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的安全檢查與監(jiān)督工作。 十、施工組織與管理 由工程負(fù)責(zé)人與挖孔專業(yè)技術(shù)人員共同負(fù)責(zé)指揮施工，管理生產(chǎn)與安全技術(shù)工作。 施工現(xiàn)場(chǎng)的周圍設(shè)欄桿與外界隔離，不允許非施工人員入內(nèi)。以掌握施工區(qū)域各層土的物理力學(xué)性質(zhì)、樁持力層的巖性特征及埋深、地下管道埋深及分布情況。 調(diào)查了解施工現(xiàn)場(chǎng)地上、地下的障礙物，如地下電纜、通信光纜、上下水管道，舊墻基、舊人防工程等的分布情況，并針對(duì)情況提出預(yù)防事故的方案。在井底一則挖集水坑 ，當(dāng)作業(yè)人員回到地面，在用潛水泵抽水，達(dá)到作業(yè)條件后才能繼續(xù)挖土施工。吊運(yùn)至地面后，用手推車或小型翻斗車運(yùn)出。擴(kuò)底部分，先挖樁身圓柱體體，再挖擴(kuò)底尺寸，從上到下削土修擴(kuò)底形，為避免坍方，應(yīng)相隔一定距離留一塊土不削，用以支撐上壁，待最后削去匍；分支撐土?xí)r，宜加傘狀鋼架支護(hù)擴(kuò)孔部位，待澆灌混凝土前撤除。 抹鋼筋網(wǎng)水泥砂漿護(hù)壁，一般用φ 6 鋼筋，做成圓圈，每隔 100200mm 放一個(gè)，并配構(gòu)造豎筋聯(lián)結(jié)，然后抹 30m 厚 1∶ 3 水泥砂漿。 護(hù)壁混凝土強(qiáng)度等級(jí)采用 c25 或 c30，為了避免在挖土?xí)r護(hù)壁向下位移，特別是孔底擴(kuò)孔時(shí)更可能發(fā)生，宜在每節(jié)護(hù)壁接頭處加 4 根φ 12 短鋼筋 (在接頭處上下各埋 250mm 長(zhǎng) )拉結(jié)，在擴(kuò)孔處拄筋加倍，根據(jù)土質(zhì)情況和挖孔深度，護(hù)壁內(nèi)可適當(dāng)配筋，特別是當(dāng)孔壁四同土質(zhì)不同，且一側(cè)有滯水時(shí)，護(hù)壁混凝土可能受拉應(yīng)力，更應(yīng)適當(dāng)配筋。 混凝土護(hù)壁的構(gòu)造如圖 2— 12，分發(fā)高度由土質(zhì)情況確定的一次挖土深度，一般為 — 1m，但土質(zhì)不好也可一次挖 。能與土壁結(jié)合，受力均勻，安全可靠，因此通常采用較多。抹鋼筋網(wǎng)水泥砂漿或用工具式鋼筋防護(hù)籠。一般挖孔，每挖 1m 深要支護(hù)一次。 六、施工程序 一般施工程序如下： 場(chǎng)地平整 放線定樁位、放樁挖孔線 挖第一節(jié)樁孔的土方 綁護(hù)壁鋼筋 支護(hù)壁模板 澆筑第一節(jié)混凝土護(hù)壁 在護(hù)壁上二次投測(cè)標(biāo)離及樁位中心線 安裝活動(dòng)井蓋、設(shè)置垂 直運(yùn)輸架、安裝電動(dòng)葫蘆 (或卷?yè)P(yáng)機(jī) )、吊土桶、潛水泵、敢風(fēng)機(jī)、照明設(shè)施等 第二節(jié)樁身挖土 清理樁孔四壁，核準(zhǔn)樁孔垂直度和直徑 綁第二節(jié)護(hù)壁鋼筋 拆第一節(jié)護(hù)壁模板(要求混凝土強(qiáng)度達(dá) 5N／ mm2) 支第二節(jié)護(hù)壁模板 澆筑第二節(jié)護(hù)壁混凝土 重覆第二節(jié)挖土、綁護(hù)壁筋、支摸、澆混疑土工序循環(huán)作業(yè)直至樁設(shè)計(jì)深度 檢查待力層后進(jìn)行擴(kuò)底 對(duì)樁孔直徑、深度、恃力層全面檢查驗(yàn)收 清理虛土排除孔底積水 吊放樁身鋼筋籠就位 澆筑樁身混凝土 。爆破時(shí)要避免護(hù)壁受損。 1當(dāng)孔內(nèi)遇有孤石、強(qiáng)風(fēng)化或中風(fēng)化巖層時(shí)，必須選擇合理的暴破類型，編制矮破作業(yè)方 案，由專業(yè)人員進(jìn)行爆破。同時(shí)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置發(fā)電機(jī)，孔內(nèi)設(shè)置安全礦燈或應(yīng)急燈以備臨時(shí)停電的應(yīng)急照明，以及孔底人員及時(shí)安全撤回地面。同時(shí)，地面 要準(zhǔn)備氧氣瓶等急救用品。 1當(dāng)孔深超過(guò) 5m 時(shí)，應(yīng)用壓力風(fēng)管向孔底送風(fēng)，特別是有臭水、污泥和異味的孔底，作業(yè)前必須先對(duì)孔內(nèi)送風(fēng)至少一小時(shí)；作業(yè)人員下孔前必須做動(dòng)物試驗(yàn)，或用儀器檢查孔內(nèi)的含氧量及有害氣體含量，確認(rèn)安全后方可下孔。一般土質(zhì)較好，無(wú)地下水或地下水位較少時(shí)，以每次進(jìn)尺深度不超過(guò) lm 為宜，如地下水位較高，土質(zhì) 較差、較軟時(shí)，每次進(jìn)尺深度以水超過(guò) 為宜；當(dāng)遇到流砂或流泥時(shí)，進(jìn)尺深度應(yīng)控制在 以內(nèi)。 1孔內(nèi)吊運(yùn)物料或土方時(shí)，應(yīng)保持垂直平穩(wěn)，不準(zhǔn)斜吊、過(guò)急或晃動(dòng)；應(yīng)采用穩(wěn)定性較好的雙耳吊籃，上料不準(zhǔn)超過(guò)籃口，大塊石頭宜先破碎后裝運(yùn)，以免落物傷人。防護(hù)板的設(shè)置位置應(yīng)隨孔底進(jìn)尺深度逐節(jié)下移固定，始 終保持在設(shè)置高度范圍內(nèi)。 1孔深超過(guò) 4m 時(shí)，應(yīng)在距井底 處設(shè)置一道鋼鍘半圓型防護(hù)板，并固定牢靠。澆注第一節(jié)混凝土護(hù)壁時(shí)，應(yīng)高出地面 400MM厚度同護(hù)壁，保護(hù)孔口和防止物體滑落傷人。 孔口周邊 2M 范圍以內(nèi)保持整潔，不準(zhǔn)堆放棄土、存放料具和停放機(jī)械設(shè)備，井堅(jiān)持隨時(shí)清理。 孔底作業(yè)人員應(yīng)系好安全帶，井將安全帶掛在專用的保險(xiǎn)繩上；同時(shí)，孔壁配備專用軟梯，以便出現(xiàn)意外情況時(shí)作業(yè)人員能迅速撤離井底回到地面?？椎着c地面作業(yè)人員之 間應(yīng)有必要的聯(lián)絡(luò)設(shè)備和裝置，隨時(shí)保持聯(lián)系。配備足夠的排水設(shè)備，孔底排水時(shí)，所有孔中作業(yè)人員應(yīng)上到地面以后再合閘抽水，抽水完畢即關(guān)閉電源，嚴(yán)禁孔內(nèi)帶電作業(yè)。 施工現(xiàn)場(chǎng)用電應(yīng)符合規(guī)范要求，裝拆電器