【正文】 涂刷結(jié)合層：在某層表面上刷一道與面層水泥相同的水灰比為 ～ 的水泥素漿結(jié)合層， 隨刷隨鋪石粒漿，兩者緊密配合。 2．施工方法 鑲嵌分格 條：按設(shè)計(jì)分格和圖案規(guī)定，用色線包在基層上彈出清晰的線條，然后用稠水泥漿把嵌條粘立固定，嵌條應(yīng)先粘一側(cè)，再粘一側(cè)。 （ 7） 地面壓光交活后 24小時，鋪鋸沫灑水養(yǎng)護(hù)，以保持濕潤，養(yǎng)護(hù)時間不少于5d，注意養(yǎng)護(hù)期間不允許壓重物和碰撞。要求不漏壓，上表面平而出光。 （ 4） 鋪設(shè)水泥砂漿壓頭遍，緊跟貼灰餅沖筋鋪水泥砂漿，用木抹子趕鋪拍實(shí)，用木杠按貼灰餅和沖筋標(biāo)高刮平，上木抹子搓平，待泛水后略撒 l:1 水泥砂子干面，吸水后用鐵抹子溜平。在施工前一天灑水濕潤基層，涂刷 1: 的素水泥砂漿結(jié)合層。 2． 施工方法 （ 1） 將雜物以及影響面層厚度的凸出部分剔除平整。 （ 7） 養(yǎng)護(hù) ： 板材鋪好后 3 天方可嵌縫 ， 清除縫中塵物 ， 灑水、撒干水泥色粉、擦 干、 擦 實(shí)、把表面擦干凈。 （ 6） 校正 ： 鋪好后 ， 用橡皮錘輕擊 ， 使之粘結(jié)牢固 ， 表面平整 ， 兩塊板接縫對齊、平整。 （ 4） 鋪基層粘結(jié)砂漿 ： 用鐵板 鋪砂漿并抹平 ， 加強(qiáng)對厚度的控制 ， 應(yīng)均勻 ， 預(yù)鋪砂漿長度為 1m 左右。 （ 2） 排塊和彈線 ： 找平層完成后 ， 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行排塊和彈線 ， 先在房間中心彈出 “+” 字中心線 ， 由中央向四周排塊 ， 彈出控制墨線。 一、 塊料面層 樓地面工程 1． 施工流程 專業(yè)管線安裝→找標(biāo)高、彈面層控制線→基層處理→灑水濕潤→鋪水泥砂漿結(jié)合層→鋪 塊料面層 →養(yǎng)護(hù)。 (7)腳手架四角應(yīng)有接地保護(hù)及避雷裝置。 (5)嚴(yán)禁在腳手架上堆放鋼模板，木料及施工多余的物料等，以確保腳手架暢通和防止超載。 (3)施工現(xiàn)場帶電線路如無可靠的安全措施，一律不準(zhǔn)通過腳手架，非電工不準(zhǔn)擅自拉接電線電器裝置。 6． 安全措施 (1)搭設(shè)腳手架必須經(jīng)安全教育持崗位證的架子工承擔(dān)，凡有高血壓、心臟病者不得上腳手架操作。 (4)拆下的桿件與零配件，應(yīng)按類分堆（扣件裝入容器內(nèi)），用吊車吊下，嚴(yán)禁高空拋擲。 (2)腳手架頂部開始拆除，先自腳手架一端開始拆除頂部的扶手與欄桿柱，再拆除腳手板，依次拆除欄桿、剪刀撐，腳手架與建筑物間的連墻 桿不可提前拆除，拆除連墻桿后，應(yīng)立即組織人員將該處飾面修補(bǔ)完畢。掃地桿是必須用扣件扣牢，它的功能是約束立桿底腳所發(fā)生的位移和用來避免或減少腳手架的不均勻沉降，在掃地桿下部墊塞木板。 4 扁鋼引出與腳手架連接。 (12)在搭設(shè)腳手架時，同時要做好腳手架的接地，接地用 三根 250179。 (10)欄桿和擋腳板應(yīng)搭設(shè)在外排立柱的內(nèi)側(cè)，上欄桿上皮高度 ，中欄居中設(shè)置，擋腳板高度不應(yīng)小于 180mm。 (9)鋪設(shè)腳手板時，應(yīng)滿鋪、鋪穩(wěn)，靠墻一側(cè)離墻面 距離不應(yīng)大于 150mm。 (8)對接扣件的開口應(yīng)朝上或朝內(nèi)。 (6)當(dāng)腳手架操作層高出連墻桿兩步時，應(yīng)采取臨時穩(wěn)定措施，直到連墻桿搭設(shè)完后方可拆除。 (4)當(dāng)搭至有 連墻桿的構(gòu)造層時，搭設(shè)完該處的立柱、縱向水平桿、橫向水平桿后，應(yīng)立即設(shè)置連墻桿。 (2)搭設(shè)立柱時，外徑不同的鋼管嚴(yán)禁混用，相鄰立柱的對接扣件不得在同一高度內(nèi)，應(yīng)錯開距離，符合構(gòu)造要求。 27 (6)腳手板的防護(hù)欄桿 腳手板應(yīng)設(shè)置在 3 根小橫桿上，要鋪滿、鋪嚴(yán)密，在兩側(cè)設(shè)置 180mm 以上高腳板，操作層上部護(hù)身欄桿 高，下部護(hù)身欄桿距踢腳板 處。 圖 19 剪刀撐設(shè)置圖 (5)小橫桿的設(shè)置 每一主節(jié)點(diǎn)必須設(shè)置一根橫向水平桿，并采用直角扣件扣緊在縱向水平桿上部，端頭處伸出長度為 12cm，該桿軸線偏離主節(jié)點(diǎn)的距離為 13cm。剪刀撐下端一定要落地（或與懸挑橫桿平齊）。 剪刀撐斜桿應(yīng)在旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端，或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線距主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于 15cm。 每道剪刀撐跨越立桿的根數(shù)為 6根 ,每道剪刀撐的寬度應(yīng)為 5跨，斜桿與地面的傾角在 45176。在門洞口位置設(shè)前后二道地錨，并與二層預(yù)埋出墻桿件形成支撐體系。 搭設(shè)順序?yàn)椋?做好搭設(shè)的準(zhǔn)備工作（包括結(jié)構(gòu)施工中的預(yù)埋鋼筋環(huán)和預(yù)埋洞口）— →放置縱向掃地桿 — →在懸挑梁上逐根樹立立桿，隨即與縱向掃地桿扣牢 — →安裝橫向掃地桿，并與立桿或縱向掃地桿扣牢安裝第一步大橫桿 — →安裝第一步小橫桿 — →第二步大橫桿 — →第三步小橫桿 — →加設(shè)臨時拋撐（上端與第二步大橫桿扣牢，在裝設(shè)兩道連墻桿后方可拆除） — →第三、四步大橫桿和小橫桿 — →設(shè)置連墻桿 — →接立桿 — →加設(shè)剪刀撐鋪腳手板 — →綁防護(hù)欄桿和擋腳板 — →立掛安全網(wǎng) 拆除順序?yàn)椋? 安全網(wǎng) — →護(hù)身欄桿 — →擋腳板 — →腳手板 — →小橫桿 — →大橫桿 — →立桿 聯(lián)墻桿 — →縱 向支撐 b、 連墻拉桿的設(shè)置： 連墻點(diǎn)的位置設(shè)置在與立桿和大橫桿相交的節(jié)點(diǎn)處，采用 2 步 3 跨，豎向間距，水平間距 。 a、 腳手架的搭設(shè)和拆除 腳手架為雙排腳手架，搭設(shè)高度為 ，立桿采用單立管。 在陽臺轉(zhuǎn)角處、主體結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)交處、懸挑斜梁前端增加二根水平梁（ [20a 號工字鋼）電焊在懸挑梁前端，確保腳手架轉(zhuǎn)角貫通，并在懸挑斜梁的上部剪力墻內(nèi)預(yù)埋 25 拉環(huán)，采用拉鋼絲繩與腳手架加固。 ）全封閉施工，在 35 層樓面、設(shè)工字鋼（ [20a 號）懸挑結(jié)構(gòu)。 (1)懸挑及斜拉支撐體系 在主體結(jié)構(gòu)施工階段，設(shè)置在 教學(xué)樓 5 層主體結(jié)構(gòu)外墻窗洞外，每棟設(shè)置 2 個。單層大 庭 ，搭設(shè)滿堂腳手架，用扣件式或碗扣式鋼管腳手架搭設(shè)。 圖 17 剪刀撐 的設(shè)置 2． 里腳手架的搭設(shè) 室內(nèi)墻體砌筑和內(nèi)墻、天棚的裝修施工為方便工人操作，需 要 搭設(shè)多種形式的里腳手架，由于里腳手架裝拆 較 頻繁，故結(jié)構(gòu)型式和構(gòu)造應(yīng) 該 力求簡單、輕便和靈活。 600(步距)120010010 50 200縱橫向掃地桿立桿護(hù)身欄桿安全網(wǎng)200mm 高擋腳板腳手板縱向水平桿橫向水平桿外墻飾面圖 16 腳手架剖面圖 24 剪刀撐縱向水平桿立桿用三個旋轉(zhuǎn)扣件搭接安全網(wǎng)剪刀撐的設(shè)置45176。 (8)施工人員上樓設(shè)施 腳手架人員上樓設(shè)施的數(shù)量，可由現(xiàn)場根據(jù)實(shí)際需要確定，一般應(yīng)不少于兩處，且只供施工人員上樓之用，故可做成傾角不大于 60176。 由于鋼管一般為 6m／支，全高作剪刀撐斜桿需多支鋼管駁接，駁接采用三個旋轉(zhuǎn)扣件搭接不小于 1000mm 長，不得用對接扣件 對接接長?！?60176。 詳見“圖 16腳手架剖面圖”。 (6)擋腳板和護(hù)身欄桿 a、 在作業(yè)層外立桿內(nèi)側(cè)要綁二道牢固的護(hù)身欄桿，并立掛安全網(wǎng)。 (5)腳手板 a、 作業(yè)層腳手板沿縱向應(yīng)滿鋪，不得有超過 50mm 的間隙，離開墻面 100～ 200mm，嚴(yán)禁留探頭長度＞ 150mm 的探頭板。 b、 里立桿距外墻完成后飾面的距離為 200mm，以保證工人有一定的操作活動空間。腳手架步距取 2021mm。在安裝扣件時，所有扣件的開口必須向外，防止閉口縫的螺栓鉤掛操作者的衣褲。所有扣件的緊固是否符合要求，可用力矩扳手實(shí)測，要求達(dá)到40～ 65N178。 腳手架體的主要構(gòu)造詳見“圖 14 架 體的主要構(gòu)造圖”。 5的角鋼， l=1500mm，埋入地下，再用 40179。 本工程腳手架搭設(shè) 最高 高度在 45m，搭設(shè)前先將地面平整夯實(shí)，鋪設(shè) 2m 寬 150厚的石粉墊層，在墊層上鋪設(shè)通長厚木板，腳手架立柱立于木板之上。 腳手架 搭設(shè)工藝流程及架體的主要構(gòu)造詳見“圖 13腳手架的搭設(shè)工藝流程圖”。 主要使用材料有：Φ 48179。計(jì)算同時考慮風(fēng)荷載影響。 ，連墻件采用 2 步 2 跨，豎向間距 米，水平間距 米。搭設(shè)尺寸為：立桿的縱距 米，立桿的橫距 米，立桿的步距 米。 五、腳手架工程 本工程外墻、 樓層 都搭設(shè)腳手架， 腳手架施工詳見腳手架施工專項(xiàng)施工方案，主要的 施工方法如下： 1． 外腳手架的搭設(shè) 本工程施工采用外墻全封閉施工，施工時搭設(shè)雙排鋼管外墻腳手架 ，搭設(shè)考慮外墻裝修施工時利用此腳手架 。 （ 5） GRC 墻板拼裝方法正確，排列均勻，墻面模平豎直，表面平整，清潔，整齊，豎向灰縫寬度基本一致。 （ 3）膨脹螺絲卡子應(yīng)符合規(guī)范要求， 同時膨脹螺絲嵌入砼內(nèi)度應(yīng)符合規(guī)范要求。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) （ 1） GRC墻板規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求。條板與條板兩面的接縫處均用配套玻璃纖維網(wǎng)格布條貼縫， 先在接縫處涂抹一層粘結(jié)劑，然后將玻璃纖維網(wǎng)格貼上去，將玻璃纖維網(wǎng)格布抹平、順直，不得使網(wǎng)格布皺折，最后再在玻璃纖維網(wǎng)格布上涂抹一層粘結(jié)劑，用刮刀刮平，將來做裝飾的一面應(yīng)比條板低 1～ 2mm 為宜。按照這種方法依次安裝 GRC 條板，只是注意每隔 ～ 的地方需要在頂端固定一個 U形卡，用以嵌固條板。安裝好第一塊條板后，檢查其與磚墻面或柱面及梁板底面的粘結(jié)縫隙不大于 5mm 為宜，并檢查垂直度不大于 2mm 為宜，合格后即用木楔楔緊條板底部，使之向上頂緊，替下撬棒，用刮刀將擠出的粘結(jié)劑刮平補(bǔ)齊，然后開始安裝第二塊條板。安裝時， 1 人在一邊扒擠， 1 人在下口用寬口撬棒撬起，邊頂邊撬，使這擠緊縫隙，以擠出膠漿為 宜。 工藝流程 19 （ 1）安裝方法 條板在安裝時先將其粘結(jié)面 (頂面、側(cè)端面 )用備好的配套粘結(jié)劑涂抹，全部抹實(shí)，兩側(cè)做作字角。 (9)澆筑構(gòu)造柱混凝土前：應(yīng)將柱根處雜物清理干凈，并用壓力水沖洗，然后才能澆筑混凝 土。 (7)每天砌筑高度不得超過 ，在砌筑砂漿終凝前后的時間，應(yīng)將灰縫刮平。應(yīng)邊砌邊勾縫，不得出現(xiàn)通縫，嚴(yán)禁出現(xiàn)透亮縫。斜砌形成倒八字對稱，中間平砌壓實(shí)。 (5)填充墻施工時在底層砌 3匹多孔磚，再砌筑混凝土砌塊。表面有浮水時不得進(jìn)行砌筑。 (3)根據(jù)墻體施工平面放線和設(shè)計(jì)圖紙上的門、窗位置大小，層高、砌塊錯縫、搭接的構(gòu)造要求和灰縫大小，在每片墻體砌筑前應(yīng)按預(yù)先繪制好的墻面砌塊排列圖把各種規(guī)格的砌塊按需要砌磚的規(guī)格尺寸進(jìn)行排列擺放、調(diào)整。按照規(guī)范進(jìn)行復(fù)試；配制砂漿用潔凈的中砂，過篩，且含泥量不超過 5℅。 (2)砌塊運(yùn)至現(xiàn)場后在指定地點(diǎn)堆碼整齊，堆碼不宜過高，堆垛上設(shè)立標(biāo)志。 施工方法 及技術(shù)措施 (1)砌墻前先彈出建筑物的主要軸線及砌體的控制邊線，按砌塊尺寸計(jì)算皮數(shù)和排數(shù)，編制排列圖。 100厚的隔墻均為玻璃纖維增強(qiáng)水泥板墻（ GRC 板）。 泌水處理：在澆筑、振搗過程中，上涌的泌水和浮漿順混凝土坡面下流到坡底，將大部分泌水用抽水泵排出坑外，少量來不及排出的泌水隨混凝土向前推進(jìn)而被趕至基坑頂部，用鐵鍬鏟入皮桶內(nèi)，倒入地泵沉淀池內(nèi)。 ： 標(biāo)高控制：根據(jù)結(jié)構(gòu)線拉線控制板面標(biāo)高，高的用鐵鍬鏟 掉，凹處補(bǔ)平，再用刮杠刮平。 施工及技術(shù)措施 樓梯段砼自下而上進(jìn)行，先振實(shí)底板砼，到達(dá)踏步位置時再與踏步砼一起澆筑，并從下而上依次推行，踏步上表面應(yīng)用木抹子抹平。 (5)施工縫位置宜沿著次梁方向澆筑樓板，施工縫應(yīng)留設(shè)在次梁跨度的中間 1/3范圍內(nèi)，留縫處用木板或鋼絲網(wǎng)擋牢，不得留斜槎。 (3)梁柱結(jié)點(diǎn)鋼筋較密，此處砼宜用同強(qiáng)度等級的細(xì)石澆筑，并用小直徑振動棒振搗。 、板砼澆筑 施工及技術(shù)措施 17 (1)肋形樓板的梁與板應(yīng)同時澆筑，澆筑方向應(yīng)由一端開始用“趕漿法”進(jìn)行。如需留設(shè)時應(yīng)留在主梁下面。澆筑后及時將振搗口封死并箍牢。 (2)柱高在 3m之內(nèi)，可在柱頂直接下料。 施工及技術(shù)措施 (1)在澆筑的砼之前，先填以 510cm厚與砼配合比相同的減半石子的砼（砂漿）。 ，如 必須間歇時間應(yīng)盡快量縮短。 。施工方法如下： 。 模板支 撐體系設(shè)計(jì)詳見模板專項(xiàng)施工方案。 (2)支柱從邊跨一側(cè)開始依次逐排安裝，支柱縱橫間距為 800mm，搭設(shè)完后調(diào)節(jié)支柱高度和找平支柱上的方木（或鋼管）。 (4)綁扎梁筋，經(jīng)檢查符合要求后即清除雜物，然后安裝側(cè)模，當(dāng)梁高度超過 60cm時，加穿梁栓加固。 (3)按設(shè)計(jì)水平標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高，然后安裝梁底板，并拉線找直。 (2)安裝鋼筋支柱，間距 700mm。 (4)將模內(nèi)雜物清理干凈，封閉清理口。 (2)安裝柱模，模板可按柱子大小做成一面一片就位后先用鐵絲與主筋綁扎臨時固定，用 U形卡將兩側(cè)模板連接卡緊，然后再按有關(guān)操作規(guī)程依次進(jìn)行安裝和調(diào)校。 ，柱模板在地面先設(shè)計(jì)預(yù)制好，然后在施工時采用塔吊吊至施工部位組裝，以加大機(jī)械化施工速度，確保工程質(zhì)量。 100mm 木方背楞； 梁模板面板為 15mm 厚木 膠板， 50mm179。 150mm）； 梁高≥ 650mm 在 梁側(cè)為 4 道 50mm179。 頂板、梁模板采用 15mm厚 木 膠板，采用 50mm179。 100mm，間距為 200mm，橫向主背楞采用雙Φ 48179。 雙 鋼管。 外墻剪力墻與地梁模板采用 15mm厚 木 膠板，橫向龍骨為 50mm179。將集水坑的側(cè)模按照集水坑位置線支設(shè)，側(cè)模的背后設(shè)置 50mm179。 電梯井、集水坑等側(cè)模采用 15mm木膠合板，龍骨為 50mm179。墻、柱、梁等大截面結(jié) 15 構(gòu)采用對拉螺栓加固。 100mm方木和φ 48179。