年產(chǎn)2萬噸超高功率石墨電極可行性研究報告(參考版)
2024-09-02 16:54本頁面
【正文】 1 。 綜合經(jīng)濟評價經(jīng)測算，本項目主要的經(jīng)濟評價指標如下：年銷售收入 48000萬元年產(chǎn)品 銷售稅金及附加 3739萬元年總成本費用 35340萬元年利潤總額 8921萬元年繳納所得稅 2230萬元年稅后利潤 6691萬元全部投資回收期（含建設期） 21% 投資利稅率 30% 盈虧平衡點（ BEP） 41% 本項目的盈虧平衡點較低，財務凈現(xiàn)值遠大于零，說明該投資項目有極強的抗風險能力。 清償能力分析經(jīng)計算，本項目投資收回期為 。 利潤總額 48000萬元（銷售額） 35340萬元（總成本費用） 3739萬元（銷售稅金及附加） =企 業(yè)生產(chǎn)期間年平均利潤總額為 8921萬元。經(jīng)測算，本項目達產(chǎn)后企業(yè)的年產(chǎn)品銷售額為 48000萬元。 總成本費用經(jīng)測算，本項目達產(chǎn)期間年平均總成本費用為 35340萬元 /a 銷售收入，稅金，利潤及 其分配 按本項目最終產(chǎn)品的設計產(chǎn)量和銷售價格來計算產(chǎn)品銷售收入。 折舊費，本工程設計中，固定資產(chǎn)凈殘值率為 3%，經(jīng)測算，本工程每年計提折舊費為 2257萬元。 原料儲備機械購置： 中碎篩分： 磨粉 17 生碎切削機械購置 配料 混捏涼料 技壓成型 焙燒 浸漬 2 二焙燒 1石墨化 1電極加工 、 1附屬設施設備購置 559萬元 1土建工程 4500萬元 1前期費用 350萬元 1流動資金 5635萬元合計 30936萬元（購置機械部分另附分類表） 經(jīng)濟效益分析 本項目在進行經(jīng)濟效益預算時所采用的有關價格和費用是參考目前國內市場的平均價格并結合本項目的具體情況來確定的。 四、投資，項目融資和收益 投資預算 項目總投資本項目建設投資 36365萬元，流動資金 5635萬元，本項目總投資為 42020萬元 投資估算和籌措超高功率石墨電極項目總投資 42020萬元，其中，晉陽公司已完成投資 11064萬元，（以老廠部分設備投資），投資方還需投資 30936萬元。 1 政策優(yōu)勢在建項目投產(chǎn)后，產(chǎn)品有 50%銷往國外，由于晉陽炭素股份有限公司具備出口自營權，產(chǎn)品外銷可享受 13%的免抵退稅款優(yōu)惠，而且沒有配額限制，屬國家 創(chuàng)業(yè)扶持對象，政策優(yōu)勢明顯。 1 原材料供應優(yōu)勢項目單位地處煤焦產(chǎn)業(yè)發(fā)達的晉中地區(qū)靈石縣，生產(chǎn)超高功率石墨電極的輔助材料原煤和焦粉，不但資源豐富，而且價格低廉，以每年生產(chǎn)超高功率石墨電極 2萬噸計，每年需用輔料原煤和焦粉 2萬噸，每 噸比省外價格低 200元，這樣全年僅成本降低一項就達 400萬元。陰極炭素產(chǎn)量，全國同創(chuàng)業(yè)第一，世界第三。 本工程的工藝設備采用節(jié)能型機電產(chǎn)品，從而能降低電耗。 焙燒耗能，目前環(huán)式爐為 （采用新型雷德哈姆爐為 /t） 石墨化過程國外已普通采用新型內串石墨化爐，而國內一直采用艾奇遜直流石墨化爐，電耗 3800?5000KWh。 浸漬預熱爐采用重油做燃料和瀝青加壓浸漬，主要排放物含有少量瀝青煙氣和 SO2。 選用低壓大流量風機，使浸漬預熱爐處于微負壓狀態(tài)下運行，以減少漏風，降低過剩空氣量。生產(chǎn)超高功率石墨電極影響能耗的主要因素有：過?？諝饬?，浸漬預熱爐室溫差，溫度的可控制性等。公司制定的環(huán)保制度有：《環(huán)境保護管理制度》；《文明清潔生產(chǎn)規(guī)定》；《環(huán)保設備維護保養(yǎng)制度》；《環(huán)?？己艘?guī)定等規(guī)章制度》。 ⑤ 填充料和機械加工產(chǎn)生的粉塵采用布袋除塵。 ③ 焙燒爐的煙氣采用冷卻及電收塵裝置進行凈化，使焦油濃度低于 30mg/n立方米 , 符合國家排放標準。 工藝環(huán)保設計除采暖通風專業(yè)設除塵系統(tǒng)，水道專業(yè)設污水處理外，對工業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)中的環(huán)保問題 進行了處理。 本項目技改內容和設計原則本次技術改造工程共六項內容 配料技術改造 壓型技術改造 浸漬技術改造 4焙燒技術改造 5石墨化技術改造 6石墨電極加工技術改造、設計原則：做到高起點，力求采用新技術，新工藝，在裝備水平，自動化控制水平，環(huán)保治理方面達到國內最先進水平，實現(xiàn)提高產(chǎn)品檔次，大幅度提高經(jīng)濟效益，降低能耗，
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