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年產(chǎn)2萬噸超高功率石墨電極可行性研究報告-wenkub

2022-09-09 16:54:07 本頁面
 

【正文】 書。 企業(yè)簡介山西晉陽碳素股份有限公司位于山西省中南部,是一個以煤炭深加工生產(chǎn)鋁用陰極碳素系列制品的專業(yè)生產(chǎn)廠家,前身為 1983年制辦的晉陽電碳廠, 1994年改 組為股份制企業(yè),是山西省科技廳認(rèn)定的科技民營企業(yè)。公司占地總面積 15萬平方米。 2020年 12月,中國技術(shù)監(jiān)督情報研究所認(rèn)證咨詢中心確認(rèn) “繼 ”字牌鋁電解用碳素系列產(chǎn)品為中國市場知名品牌。公司現(xiàn)有員工總數(shù)為 464人,其中:高級職稱 14人,中級職稱 11人,初級職稱 23人。經(jīng)山西名牌推薦委員會審查,認(rèn)定 “丁 ”字牌鋁電解用半石墨陰極碳塊為 “山西省名牌產(chǎn)品 ”;同時公司被山西省科技廳評為 “山西省民營科技企業(yè) 50強(qiáng) ”。根據(jù)中華人民共和國勞動和勞動安全行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) ??《有色金屬輕金屬冶煉勞動定額定員》( LD/?94)的有關(guān)規(guī)定,同時參照國內(nèi)同類型企業(yè)現(xiàn)行勞動定額,定員,結(jié)合具體情況,確定本項目的新增在冊職工人數(shù)為 488人其中生產(chǎn)人員 459人,管理人員 29人。 1993年段繼文董事長榮獲山西政府 “鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)家 ”稱號, 1994年晉陽電碳廠經(jīng)過股份制改造,改制為 “山西晉陽碳素有限公司 ”。 二、市場與營銷 基本市場導(dǎo)向 國內(nèi)市場分析我國在冊登記的炭素企業(yè)有近 400家,但由于炭素工藝流程長的特點,建設(shè)一座工序齊全的炭素廠投資巨大,因此具有一定規(guī)模,工藝設(shè)備比較齊全的炭素企業(yè)僅有 50多家。全國炭素企業(yè)的石墨生產(chǎn)能力達(dá) 45萬噸。 2020年石墨電極產(chǎn)量第一次突破 30萬噸,達(dá)到 ,同比上年增長 %,實現(xiàn)工業(yè)總產(chǎn)值 。 2020年石墨電極出口第一次突破 10萬噸大關(guān),達(dá)到了 ,同比上年增長了 %。因此 ,石墨電極的需求量增加,特別是低容量電爐的逐漸淘汰,高功率和超高功率電爐的普及,超高功率石墨電極的需求迎來了又一個黃金時期。美國大湖炭素公司首先開發(fā)了針狀焦,以其為原料制成的石墨制品耐熱沖擊性抗氧化性好,強(qiáng)度和密實電流密度高。上世紀(jì) 80年代開發(fā)的大型超高功率直流電弧爐用單根VHP石墨電極進(jìn)一步降為 。產(chǎn)能的大體結(jié)構(gòu)為:美國 20萬噸,德國 21萬噸,中國 45萬噸,日本 16萬噸,印度 6萬噸,其它國家, 23?25萬噸。 市場競爭能力分析隨著我國社會主義市場經(jīng)濟(jì)體制的逐步建立和完善,市場配墨資源的基礎(chǔ)性作用正不斷得到加強(qiáng),優(yōu)勝劣汰的市場競爭環(huán)境正在逐步形成。本項目由于達(dá)到了經(jīng)濟(jì)規(guī)模,建設(shè)投資者,采用先進(jìn)工藝,原材料價低質(zhì)優(yōu),因而使產(chǎn)品有極強(qiáng)的價格優(yōu)勢。山西晉陽炭素股份有限公司是一個具有 25年生產(chǎn)經(jīng)驗和具有炭素生產(chǎn)核心技術(shù)的大廠,不論是在生產(chǎn)設(shè)備上,生產(chǎn)規(guī)模上,產(chǎn)品的特殊性上(超大直徑)和經(jīng)驗豐富的管理團(tuán)隊上,國內(nèi)大部分炭素企業(yè)無可比擬,這就是炭素經(jīng)營市場上最強(qiáng)的競爭力。 三、技術(shù)的可行性及優(yōu)勢 設(shè)計方案(生產(chǎn)過程) 自動化中碎配料采用直徑 750*500對輥破碎機(jī),雙層水平振動篩分,5尺 4018雷蒙磨磨粉,加工后的粉子和粒子進(jìn)入配料倉,在計算的控制下完成配料。 高壓浸漬類比德國或日本現(xiàn)有先進(jìn)浸漬設(shè)備設(shè)計 “熱進(jìn)冷出 ”高壓浸漬系統(tǒng)。 原材料及輔助材料年生產(chǎn) 2萬噸超高功率石墨電極使用原材料: A:粘結(jié)瀝青 7746噸 B:浸漬瀝青 4250噸 C:進(jìn)口針狀焦 22485噸 D:冶金焦 15371噸 E:添加劑 270噸 F:生碎 2984噸 G:石墨碎 2273噸 項目建設(shè)的地理位置山西省晉陽炭素股份有限公司位于靈石縣城南,交通十分便利。本工程的一次焙燒(能力不足部分)浸漬,二次焙燒,三次焙燒,石墨化和加工全部在新建廠區(qū)內(nèi),新廠擬選址于靈石縣南關(guān)鎮(zhèn)工業(yè)園區(qū)。 新建廠區(qū)供排水?dāng)M在新廠內(nèi)打深水井 1眼,單井出水量為 45立方米 /h,可滿足工程及項目用水。 工藝環(huán)保設(shè)計除采暖通風(fēng)專業(yè)設(shè)除塵系統(tǒng),水道專業(yè)設(shè)污水處理外,對工業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)中的環(huán)保問題 進(jìn)行了處理。 ⑤ 填充料和機(jī)械加工產(chǎn)生的粉塵采用布袋除塵。生產(chǎn)超高功率石墨電極影響能耗的主要因素有:過剩空氣量,浸漬預(yù)熱爐室溫差,溫度的可控制性等。 浸漬預(yù)熱爐采用重油做燃料和瀝青加壓浸漬,主要排放物含有少量瀝青煙氣和 SO2。 本工程的工藝設(shè)備采用節(jié)能型機(jī)電產(chǎn)品,從而能降低電耗。
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