【正文】 [注 2] 為了精確測量 SDI 值， P30 應(yīng)不超過 75%，如果 P30 超過 75%應(yīng)重新試驗并在較短時間內(nèi)獲取 Tf 值。計算公式 SDI ＝ P30/Tt ＝ 100（ 1Ti/Tf） /Tt 式中： SDI —— 污染密度指數(shù) P30 —— 在 30psi 給水壓力下的濾膜堵塞百分?jǐn)?shù) Tt —— 總測試時間，單位為分鐘 通常 Tt 為 15 分鐘，但如果在 15 分鐘內(nèi)即有 75%的濾膜面積被 堵塞 [注 2]，測試時間就需縮短 Ti —— 第一次取樣所需時間 Tf — — 15 分鐘（或更短時間）以后取樣所需時間 [注 1] 接取 500ml 水樣所需時間大約為接取 100ml 水所需時間的 5 倍。 8．實(shí)驗結(jié)束并打開濾池后，最好將實(shí)驗后的濾膜保存好，以備以后參考。 6．如果接取 100ml 水樣所需的時間超過 60 秒，則意味著約 90%的濾膜面積被堵塞，此時已無需再進(jìn)行實(shí)驗。 4．全開球閥，測量從球閥全開到接滿 100ml 和 500ml[注 1]水樣的所需時間并記錄。根據(jù)濾池的種類，在給水球閥開啟的情況下，或打開 濾池上方的排氣閥，或擰松濾池夾套螺紋，充分排氣后關(guān)閉排氣閥或擰緊濾池夾套螺紋。在試驗開始至結(jié)束的測試時間內(nèi)，系統(tǒng)溫度變化不應(yīng)超過 1℃。事先沖洗測試裝置，去除系統(tǒng)中的污染物 確保 O 型密封圈清潔完好并安裝正確 注意，為獲取準(zhǔn)確測試結(jié)果，應(yīng)注意下列事項： 測試儀器的組裝 按圖 1 組裝測 試裝置； 將測試裝置連接到 RO 系統(tǒng)進(jìn)水管路取樣點(diǎn)上； 在裝入濾膜后將進(jìn)水壓力調(diào)節(jié)至 30psi。本文介紹了測定 SDI 值的標(biāo)準(zhǔn)方法，其方法的基本原理是測量在 30psi 給水壓力下用 m 微濾膜過濾一定量的原水所需要的時間。應(yīng)防止膜元件常受到陽光直射及避免接觸氧化性氣體。 系統(tǒng)安裝前的膜元件保存 海德能公司的膜元件出廠時，均真空封裝在塑料袋中，封裝袋中含有保護(hù)液。 在反滲透系統(tǒng)重新投入使用前，用低壓給水沖洗系統(tǒng)一小時，然后再用高壓給水沖洗系統(tǒng) 5～ 10 分鐘，無論低壓沖洗還是高壓沖洗時，系統(tǒng)的淡水、濃水排入閥均應(yīng)全部打開。 用殺菌液充滿反滲透系統(tǒng)后，關(guān)閉相關(guān)閥門使殺菌液保留于系統(tǒng)中，此時應(yīng)確認(rèn)系統(tǒng)完全充滿。操作的具體步驟如下： 清洗系統(tǒng)中的膜元件 用反滲透產(chǎn) 出水配制殺菌液，并用殺菌液沖洗反滲透系統(tǒng)。此時反滲透膜仍安裝在 RO 系統(tǒng)的壓力容器內(nèi)。 所有清洗液可以在最高溫度為 40℃下清洗 60 分鐘，配制清洗液時按比例加入藥品及清洗用水，應(yīng)采用不含游離氯的反滲透產(chǎn)品來水來配制溶液并混合均勻。 清洗液 清洗反滲透膜元件時建議采用表 2 所列的清洗液。 硅垢 對于不是與金屬氧化物或有機(jī)物共生的硅垢，一般只有通過專門的清洗方法才能將其去除。 硫酸鈣垢 清洗液 2（參見表 2）是將硫酸鈣垢從反滲透膜表面去掉的最佳方法。對沉淀時間更長的碳酸鈣垢，則應(yīng)采用檸檬酸清洗液進(jìn)行循環(huán)清洗或 通宵浸泡。 清洗條件 污染物的去除可通過化學(xué)清洗和物理沖洗來實(shí)現(xiàn)，有時亦可能過改變運(yùn)行條件來實(shí)現(xiàn)，作為一般原則，當(dāng) 下列情形之一發(fā)生時應(yīng)進(jìn)行清洗。 定期檢測系統(tǒng)整體性能是確認(rèn)膜元件發(fā)生污染的一個好方法，不同污染物會對膜元件性能造成不同程度的損害。 反滲透膜的污染及清洗方法 反滲透膜元件的污染物 在正常運(yùn)行一段時 間后，反滲透膜元件會受到給水中可能存在的懸浮物質(zhì)或難溶物質(zhì)的污染，這些污染物中最常見的為碳酸鈣垢、硫酸鈣垢、金屬氧化物垢、硅沉積物及有機(jī)或生物沉積物。如有問題或故障應(yīng)及時檢查，在確定排除故障后方可啟動系統(tǒng)。本系統(tǒng)有手動運(yùn)行和自動運(yùn)行兩種操作功能。 系統(tǒng)操作必須由經(jīng)過培訓(xùn)，完全熟悉掌握整個工藝運(yùn)行過程，具備一定專業(yè)知識的人員進(jìn)行。 c．首 次啟動后調(diào)整好電流和進(jìn)氣閥后，以后直接自動運(yùn)行即可。 設(shè)備運(yùn)行 a. 啟動：打開 電源開關(guān)，開始工作 。 b. 檢查各閥門開關(guān)位置是否準(zhǔn)確。 工作條件：室溫 10。氧氣輸入臭氧發(fā)生器，在高壓電的轟擊下，氧氣被制成臭氧。 日常檢查有無漏油漏氣的部位并加以修理 經(jīng)常檢查風(fēng)機(jī)的運(yùn)行情況，如發(fā)現(xiàn)噪音、溫度等不正常情況時及時檢修。這時將電機(jī)的固定螺栓松開，移動電機(jī)，拉緊三角帶到合適位置后再將電機(jī)固定，并注意電機(jī)皮帶輪和風(fēng)機(jī)皮帶輪的端面要在同一平面 上。如臟了可卸下空氣慮清器，旋開碟形鏍母，拿開蓋子，清洗過濾海綿。 (4) 日常檢查滴油嘴的滴油狀況是否正常（ 12－ 15 滴 /分鐘），如滴油嘴上有污物，請即時調(diào)整螺釘清洗。（機(jī)油牌號 ISO 標(biāo)準(zhǔn)N68 潤滑油，低溫寒冷地區(qū)可以適當(dāng)降低機(jī)油牌號） (2) 日常檢查機(jī)油是否混入水分等污物而 變質(zhì)，有必要時更換機(jī)油。所以風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時，由滴油嘴往氣缸內(nèi)滴入必要的潤滑油，時摩擦表面潤滑，以減少摩擦熱和噪音；并使部件之間形成一層油膜，保持風(fēng)機(jī)的密封性。 常見故障分析及排除方法 故障現(xiàn)象 原因分析 排除方法 泵不出水 電機(jī)反轉(zhuǎn) 閥門是否打開和完好 管道、葉輪被堵塞 揚(yáng)程過高 改變電機(jī)轉(zhuǎn)向 檢查、維修、排除 清理雜物 改泵或降低揚(yáng)程 流量不足 轉(zhuǎn)速過低 揚(yáng)程過高 介質(zhì)密度較大 介質(zhì)粘度較大 1. 檢查電器設(shè)備及電路 2. 降低揚(yáng)程 3. 稀釋介質(zhì)濃度 4. 降低粘度 流量不足 密封圈損壞 管路阻力大 更換 減少管道彎路 運(yùn)行不穩(wěn)定 葉輪不平衡 軸承損壞 更換或校正 更換 揚(yáng)程不夠 液體中混有氣體 葉輪嚴(yán)重磨損 轉(zhuǎn)速不 夠 降溫或加壓 更換 增加轉(zhuǎn)速 電流過大 工作電壓低 管道、葉輪被堵 介質(zhì)密度粘度過高 流量過大 調(diào)整工作電壓 清理管道、葉輪 改變密度粘度 減小流量，增大揚(yáng)程 水泵不能啟動 缺相 葉輪卡住 繞組、接頭或電纜斷路 定子繞組燒毀 電器控制發(fā)生故障 檢查線路進(jìn)行修復(fù) 排除雜物 檢查修復(fù) 修理、更換繞組 修理更換 水泵有雜音或震動 介質(zhì)中有空氣 因腐蝕而是泵軸不平衡 泵軸彎曲 軸承損壞 降溫或加壓 更換 校直或更換 更換 鼓風(fēng)機(jī) 風(fēng)機(jī)的工作原理： 偏心裝置在氣缸體內(nèi)的轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時，使轉(zhuǎn)子槽內(nèi)的 4 根葉片產(chǎn)生往 復(fù)運(yùn)動，將空氣吸進(jìn)、壓縮、排出，構(gòu)成風(fēng)機(jī)。 水泵在規(guī)定的工作介質(zhì)條件下正常運(yùn)行半年后，檢查油室密封情況，必要時更換機(jī)油。 進(jìn)水管道必須充滿液體，禁止泵在氣蝕狀態(tài)下長期運(yùn)行。 處理措施：污泥助沉法（加混凝劑和助凝劑）和殺菌法； DO 太低可增加供氧； PH 調(diào)節(jié)進(jìn)水水質(zhì)；污泥缺氧而腐化可增大曝氣； N,P 缺乏則應(yīng)增加； 二沉池異常情況及對策： BOD（ COD）異常增高 出水渾濁 PH值低 DO 高 污泥生物減少 NO NO3 高 硝化對BOD 影響 DO 低 游泳型生物增多，細(xì)菌游離 高濃度有機(jī)廢水流入系統(tǒng) 污泥分散 污泥生物死亡，呈黑色 污泥腐敗 DO 正常 污泥生物死亡 含有害物質(zhì)的工業(yè)廢水流入 污泥解體 PH 值正常 DO 低 污泥腐敗 DO 正常MLSS 正常 污泥生物正常 異重流、短流、污泥上浮 污泥生物死亡 含有害物質(zhì)的工業(yè)廢水流入 污泥解體 污泥生物從絮體游離 原廢水水質(zhì)急劇變化 污泥解體 DO 高 污泥生物正常 污泥解體 出水清 SV30 高 MLSS 正?；驕p 出現(xiàn)球衣菌等 污泥膨脹 澈 少 絲狀菌 SV30 正常 有可溶性有機(jī)物大量進(jìn)入 、系統(tǒng)操作 潛水排污泵 工作條件 介質(zhì)溫度不超過 60OC，介質(zhì)重度≤ ,PH 值在 4— 6 之間；水泵電機(jī)部分露出液面不得超 過 1/2。污泥 SVI 值異常原因及對策 異?，F(xiàn)象 原因 具體原因 對策 SVI 值異常高 原廢水水質(zhì)變化 1 水溫降低 2PH 值下降 3 低分子量溶解性有機(jī)物大量進(jìn)入 4N、 P不足 5 腐敗廢水大量流入 6 消化池上清夜大量流入 7 原廢水SS 濃度太低 8 有害物質(zhì)流入 降低污泥負(fù)荷 加堿調(diào)整 降低負(fù)荷 投加尿素、磷酸鹽 降低負(fù)荷 減少流入量 縮短初沉池停留時間 去除抑制物 曝氣池管理不善 有機(jī)負(fù)荷過高或過低 溶解氧不足 相應(yīng)采取措施 增加供氧量、短時間悶曝氣 二沉池管理不善 活性污泥在二沉池停留時間過長 縮短停留時間、加大回流量 SVI 值異常低 原廢水水質(zhì)變化 水溫上升 土、砂石等流入 相應(yīng)采取措施 曝氣池管 有機(jī)負(fù)荷過低 相應(yīng)采取措施 理不善 污泥膨脹及處理措施： 絲狀菌膨脹原因有活性污泥絮體中的絲狀菌過度繁殖，導(dǎo)致膨脹，促成條件包括進(jìn)水有機(jī)物太少；進(jìn)水 N,P 不足； PH 太低，不利于微生物生長；混合液溶解氧太低，不能滿足需要；進(jìn)水波動太大，對微生物造成沖擊。調(diào)節(jié)回流比有 4 種方法：（ 1）按照二沉池的泥位（ 2）按照沉降比，公式 R=SV30 (100SV30)（ 3）按照回流污泥及混合液的濃度，公式 R=X/XrX（ 4） 按照污泥沉降曲線 P 活性污泥系統(tǒng)問題及解決對策 生物相不正常： 正常的生物鏡檢可見大量有柄纖毛蟲，如鐘蟲屬，累枝蟲屬等，這類纖毛蟲以體柄分泌的粘液固著成污泥絮體。 曝氣系統(tǒng)控制 負(fù)荷較小時， MLVSS 較高， DO 也應(yīng)相應(yīng)提高；當(dāng) DO 不變時， 空氣量 Qa 主要取決于入流 BOD5，實(shí)際曝氣量估算公式 Qa＝ f0（ S0Se） Q/300Ea。又經(jīng)過 30 d 調(diào)試運(yùn)行，污水處理系統(tǒng)進(jìn)人正常運(yùn)行狀態(tài)，處理效果 會 穩(wěn)定。調(diào)試期間，嚴(yán)格控制 pH 值以及營養(yǎng)鹽，進(jìn)入水解酸化池 pH 值控制在 7～ 8 左右，進(jìn)入接觸氧化池 pH 值控制在 6～ 8，在初沉池中投加尿素 以及面粉和糖 ，以彌補(bǔ)在廢水中 營養(yǎng)物質(zhì)的不足，投加量按 m（ COD）： m（ N）： m（ P） =200 ： 5： 1 計算。在投加前必須要經(jīng)過約 24小時的菌種活化處理后方可投加。經(jīng)臨床實(shí)驗驗證，能有效吸附和凝聚水中有機(jī)物及懸浮物、整合重金屬離子、分解水中的氨氮、亞硝酸鹽、甲烷、硫化氫等有毒物質(zhì)，從而迅速將有害物質(zhì)去除。在休眠狀態(tài)下加入污水活化后能迅速繁殖。 活性污泥的投加 為縮短調(diào)試時間，從城市污水處理廠引進(jìn) 15 噸 好氧活性污泥，其中 5 噸投入水解酸化池，其余投人氧化池。這個過程一方面實(shí)施微生物在填料表面生長繁殖：另一方面是使生 物膜上的微生物產(chǎn)生一定的變異，能逐漸適應(yīng)處理廢水的水質(zhì) 。 生物的培養(yǎng)與菌種馴化 首先，培養(yǎng)出足夠量微生物，使其附著并生長在填料上。 用容積法校核進(jìn)出水流量流速是否能滿足設(shè)計要求，測量并記錄設(shè)備的電壓、電流、功率和轉(zhuǎn)速。 檢查維修工具和藥品是否齊全，易損件有無 準(zhǔn)備。 檢查設(shè)備能否正常開機(jī)，各種閥