【正文】 景縣地下水可劃分為淺層。 地下水 由于工 農(nóng)業(yè)用水量的增加，且近年干旱嚴(yán)重，地面水源缺乏，地下水成為生產(chǎn)和生活的主要水源。 廣川渠 1964 年開挖， 1983 年修繕， 1995 年清淤，由西南至東北向，共 18 公里，其中龍華鎮(zhèn)段 8 公里，寬 4～ 5米，屬排灌渠，兼有排瀝及農(nóng)灌功能。 惠民渠源于故城縣牛臥莊，由景縣的八里莊鄉(xiāng)大洋村入境，自南向北流入江江河，主要功能為泄洪行瀝，也可從南運(yùn)河引水灌溉。近年來由于水源不足，南運(yùn)河成為干涸河道，加上德州市的工業(yè)廢水和生活污水的排入，南 運(yùn)河有水時水質(zhì)較差。較大洼淀有城關(guān)海子和楊院沙窩、八里莊大洋、龍華大馮古莊等的洼淀。地耐力為 100kPa，地震烈度為 7度。北 部，張茂林莊一帶零星沙丘。西南部，呈姜家園 大馮古莊 小馮古莊為一線，沿古代河道分布有沙崗。西南部有廣川洼；中部有楊院洼、溫城洼、朱河洼；東部有趙橋洼、第十洼；東北部有冷家洼、連鎮(zhèn)洼等。由于古代黃河、漳河的泛濫，河道經(jīng)常遷徙改道，泥沙的交錯沉積、沖刷，使局部地起伏不平，有崗有洼。平原面積 ，占全縣總面積的 %。土壤主要為潮土，占 %，其次為褐土。海拔由 25m 降至 ，屬湖積、沖積平原地貌單元。 地質(zhì)、地貌 景縣地處黑龍港流域，屬華北平原的一部分，地勢平坦，平原面積占全縣總面積的 %。 該地區(qū)年平均氣溫 ℃ ，一月平均氣溫 ℃ ，極端最低氣溫為 ℃ ，七月平均氣溫 ℃ ，極端最高氣溫為 ℃ 。屬暖溫帶半濕潤大陸性季風(fēng)氣候。16’，北緯 37176。 廠區(qū)南側(cè) 1000 米為景縣廣聯(lián)水泥廠及景縣廚房設(shè)備廠。 技改項(xiàng)目建設(shè)地點(diǎn)位于龍華鎮(zhèn)道北工業(yè)區(qū) XX 公司 廠址內(nèi)（龍華鎮(zhèn)東北角）， 石德鐵路龍華站北 公里。 儀表空氣為無水無塵無油的凈化壓縮空氣 4 原料、輔助材料及動力供應(yīng) 原材料消耗和來源 原材料及公用工程消耗定額 表 41 煙氣脫硫消耗定額 序號 名 稱 單位 時耗 年耗 1 石灰 t 420 2 電 KWh 22 184800 原材料的來源 石灰是經(jīng)常使用的建筑材料，并且使用量不大公司附近建材市場即可買到； 因本項(xiàng)目脫硫產(chǎn)品不含純堿，只需少量補(bǔ)充損失的鈉離子，所以不計(jì)消耗定額。 直流輸出： 24V177。 5% 交流輸出： 220VAC177。 河北 XX化工有限公司 三廢 爐煙氣脫硫 可行性研究報(bào)告 26 交流輸入： 220VAC177。 8 集散控制系統(tǒng) 選用技術(shù)力量雄厚、具有現(xiàn)場經(jīng)驗(yàn)并有良好售后服務(wù)的國內(nèi)外廠商。 6 執(zhí)行機(jī)構(gòu) 設(shè)計(jì)全部采用氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)，與其相配的有單座、套筒、蝶閥等調(diào)節(jié)閥，對于一般介質(zhì)，閥體材料采用鑄鋼，閥芯材料為 1Cr18Ni9Ti；對腐蝕性介質(zhì)，閥芯為襯四氟，高壓選用高壓角型氣動調(diào)節(jié)閥 。 4 液位測量 對易結(jié)晶、強(qiáng)腐蝕性的工藝介質(zhì)，選用本安型法蘭式差壓變送器，一般工藝介質(zhì)選用差壓變送器，現(xiàn)場液位選用磁翻柱液位計(jì)。與介質(zhì)接觸部分材質(zhì)和工藝管道的材質(zhì)一致 。 2 壓力測量 集中測量時，采用本安型壓力變送器。就地測量時，選用雙金屬溫度計(jì)。 河北 XX化工有限公司 三廢 爐煙氣脫硫 可行性研究報(bào)告 25 儀表選型 考慮到 該項(xiàng)目 的特殊性及生產(chǎn)環(huán)境，現(xiàn)場一次儀表以電動Ⅲ型隔爆儀表為主，輔之以其他相應(yīng)的儀表，有腐蝕性介質(zhì)的地方還必須選取用防腐蝕材料。 對具有強(qiáng)腐蝕和高粘稠性的工藝介質(zhì)，本設(shè)計(jì)在接觸介質(zhì)的檢測元件和調(diào)節(jié)閥的材質(zhì)與結(jié)構(gòu)方面以及儀表安裝都作了相應(yīng)的考慮。對于生產(chǎn)過程的越限變量，設(shè)置聲光信號報(bào)警。本工程的自控設(shè)計(jì)遵循技術(shù)先進(jìn)、投資合理、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、生產(chǎn)管理集中的原則。 自控技術(shù)方案 自控設(shè)計(jì)范圍 河北 XX化工有限公司 三廢 爐煙氣脫硫 可行性研究報(bào)告 24 本設(shè)計(jì)范圍包括 河北 XX化工有限公司兩臺 50t/h鍋爐的煙氣脫硫 裝置的相關(guān)儀表改造的自控設(shè)計(jì)。 設(shè)計(jì)指標(biāo)要求 （ 1）脫硫塔出口煙氣中的 SO2含量 98 ㎎ /Nm179。/h 2 （ 2） 進(jìn)脫硫塔 煙氣中 SO2含量 415㎎ /Nm179。 為了保證本設(shè)備的耐腐蝕性，采取了玻璃鋼主體防腐措施（內(nèi)部配件選用玻璃鋼或進(jìn)口不銹鋼制作）。由于塔內(nèi)提供了良好的氣液接觸條件，氣體中的 SO2被堿性液體吸收（脫硫）的效果好。 結(jié)構(gòu)特征、工作原理 煙氣由塔底進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入脫硫塔，由于塔板葉片的導(dǎo)向作用而旋轉(zhuǎn)上升，并在塔河北 XX化工有限公司 三廢 爐煙氣脫硫 可行性研究報(bào)告 22 板上將逐板下流的漿液噴成幾十微米的細(xì)霧滴，使氣液間接觸面積急劇增大（比水膜除塵器的氣液接觸面積增大幾百至上千倍）。金屬除塵器由鐵板或不銹鋼板材組成，內(nèi)襯鑄石，耐酸膠泥防腐，但兩者加熱后膨脹系數(shù)不同，粘接不牢固，鑄石高溫后遇水容易擊碎、脫落而降低設(shè)備使用壽命。由于受高速煙氣沖刷，形成溝或麻坑，高低不平，形不成水膜，影響除塵效果，增加維修難度，從而降低了除塵器的使用壽命。 13） 、具有先進(jìn)的除塵脫硫性能，解決了各種應(yīng)用旋風(fēng)原理工作，除塵器因鍋爐負(fù)荷下調(diào)造成除塵效率降低的特點(diǎn)。 11） 、采用了先進(jìn)的噴淋水膜技術(shù)，提高了噴淋效率，節(jié)約了循環(huán)水量。 9） 、該產(chǎn)品為分體式組裝成型，方便運(yùn)輸、安裝，便于升級改造，實(shí)現(xiàn)多級除塵脫硫。 河北 XX化工有限公司 三廢 爐煙氣脫硫 可行性研究報(bào)告 21 7） 、 BCT 型玻璃鋼除塵脫硫器適用于 50 噸 /小時以下的蒸汽或熱水鍋爐的除塵脫硫，效果均達(dá)到國家大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)。 5） 、設(shè)備擴(kuò)散室內(nèi)液氣接觸的比面積大，除塵脫硫效率高，實(shí)驗(yàn)證明液氣比L/，脫硫效率可達(dá) 90%以上。 3） 、結(jié)構(gòu)采用分體組合式，方便了運(yùn)輸與安裝 BCT 型除塵脫硫器在結(jié)構(gòu)上進(jìn)行科學(xué)合理的分體式設(shè)計(jì)，這種新穎精巧的結(jié)構(gòu)方便了用戶的運(yùn)輸及安裝，節(jié)省了人力物力和日常維護(hù)保養(yǎng)。 2） 、耐酸堿腐蝕，抗老化，輕質(zhì)高強(qiáng)，使用壽命長 由于采用了樹脂復(fù)合材料這一廣普耐腐蝕材料，并對其進(jìn)行了耐高溫的改性處理，并且設(shè)備主體使用大型纏繞設(shè)備一次成型，大大增加了設(shè)備強(qiáng)度，使 BCT 系列除塵脫硫器具備了高強(qiáng)度、耐腐蝕等性能，在正常規(guī)范操作的情況下維修率幾乎為零。具體有以下特點(diǎn)： 1） 、耐高溫 BCT 系列玻璃鋼除塵脫硫器，其主體采用改性耐高溫高性能樹脂基復(fù)合材料。 BCT 型除塵脫硫設(shè)備保留了水膜除塵器的結(jié)構(gòu)、采用圓形阻力小、裝配緊湊、占地面積小、施工安裝方便、凈 化效率高、允許入口含塵濃度高、允許風(fēng)量大、能凈化濕度大且具有一定粘性的粉塵而不致堵塞，以及用水量小等長處，徹底更新了自河北 XX化工有限公司 三廢 爐煙氣脫硫 可行性研究報(bào)告 20 控系統(tǒng)的給水管路，技術(shù)性能先進(jìn)、功能可靠、運(yùn)行穩(wěn)定。 本 工程的關(guān)鍵技術(shù)是 BCT 型玻璃鋼系列除塵脫硫設(shè)備，就是吸收了各類除塵 脫硫設(shè)備 的優(yōu)點(diǎn)，克服存在的弊病，使其盡可能結(jié)構(gòu)簡單，造價低，不需管理維修，運(yùn)行費(fèi)用少，而且十年內(nèi)均可滿足環(huán)保排放要求。在循環(huán)過程中對水泵、管道、設(shè)備均無腐蝕與堵塞現(xiàn)象，便于設(shè)備運(yùn)行與保養(yǎng)。在本工藝中，由于消耗的是石灰，與使用氧化鎂、氨水相比，運(yùn)行成本較低，同時由于直接 發(fā) 生反應(yīng)的是 NaOH和 Na2CO3，提高了反 應(yīng)速度與效率，大大減少了持液量，同時，由于直接脫硫劑是堿性強(qiáng)、反應(yīng)活性好的 NaOH，因此據(jù)相關(guān)資料和 相關(guān)實(shí)驗(yàn)得知 ，脫硫效率最高可達(dá) 95%甚至更高。因此可做到廢物綜合利用，降低運(yùn)行費(fèi)用。一起流入沉淀池，煙道灰經(jīng)沉淀定期清除，回收利用，如制內(nèi)燃磚等。 鈉、鈣雙堿法脫硫工藝流程敘述 將鈉鈣堿液 用泵打入 FRP 復(fù)合材料的除塵脫硫設(shè)備中，以含 Na2CO3的循環(huán)水為吸收劑，根據(jù)煤的全硫分含量及煙氣中 SO2濃度 確定 Na2CO3，通過特殊的噴頭，使吸收河北 XX化工有限公司 三廢 爐煙氣脫硫 可行性研究報(bào)告 19 劑霧化，煙氣和霧化后的吸收劑在反應(yīng)板上充分混合、接觸， SO2與 Na2CO3發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成易溶于水的 Na2SO3及 NaHSO3，完成脫硫反應(yīng)。 H2O 脫下的硫以亞硫酸鈣、硫酸鈣的形式析出，然后將其用泵打入石膏脫水處理系統(tǒng)或直接堆放、 出售 。具體反應(yīng)方程式如下： 2NaOH + SO2 → Na2SO3 + H2O Na2SO3 + SO2 + H2O → 2NaHSO3 脫硫后的反應(yīng)產(chǎn)物進(jìn)入再生池內(nèi)用另一種堿，一般是 Ca(OH)2 進(jìn)行再生，再生反應(yīng)過程如下： Ca(OH)2 + Na2SO3 → 2 NaOH + CaSO3 Ca(OH)2 + 2NaHSO3 → Na2SO3 + CaSO3 雙堿法脫硫 雙堿法脫硫工藝是為了克服石灰／石灰石法煙氣脫硫容易結(jié)垢、需要循環(huán)水量大、能耗高的缺點(diǎn)而發(fā)展起來的，鈉鈣雙堿法（ Na2C03Ca(OH)2）用純堿啟動、鈉堿吸收 S0石灰再生，再生后吸收液循環(huán)使用。 在不增加操作人員任何操作程序的前提下最大限度的降低運(yùn)行成本。 河北 XX化工有限公司 三廢 爐煙氣脫硫 可行性研究報(bào)告 18 技術(shù)有較大的適用性，可根據(jù)不同工況條件進(jìn)行調(diào)整。 保證除塵脫硫效果，排放標(biāo)準(zhǔn)達(dá)標(biāo)。 汽水流程：脫鹽水崗位來的除氧水，經(jīng)給水泵提壓后進(jìn)入省煤器，提高溫度后進(jìn)入余熱鍋爐，經(jīng)對流管束換熱后產(chǎn)生汽化，進(jìn)入上鍋筒，經(jīng)汽水分離后，進(jìn)入蒸汽過熱器，控制蒸汽溫度 430℃～ 450℃，經(jīng)主汽閥輸出，供下 崗位及汽輪機(jī)使用。 工藝流程簡述 煙氣流程：造氣產(chǎn)生的廢渣、廢灰、廢氣和提氫來的可燃?xì)怏w（也可用也可不用）及部分無煙煤沫，同時在混燃爐內(nèi)燃燒，產(chǎn)生的高溫?zé)煔饨?jīng)組合除塵器除塵后進(jìn)入蒸汽過熱器，然后進(jìn)入余熱鍋爐，再入省煤器及空氣預(yù)熱器，后經(jīng)水膜除塵器除塵后由引風(fēng)機(jī)送入經(jīng)煙囟放空。本可研在總結(jié)國內(nèi)各種鍋爐煙氣脫硫工藝技術(shù)的特點(diǎn)上，最終確定采用雙堿法鍋爐煙氣脫硫工藝技術(shù)。再生的 NaOH 可以循環(huán)使用。 1/2H2O +1/2H2O 存在氧氣的條件下，還會發(fā)生以下反應(yīng)： Ca(OH)2 + Na2SO3 + 1/2O2 + 2 H2O → 2 NaOH + CaSO4 雙堿法煙氣脫硫工藝同石灰石 / 石灰等其他濕法脫硫反應(yīng)機(jī)理類似，主要反應(yīng)為煙氣中的 SO2 先溶解于吸收液中，然后離解成 H+ 和 HSO3； 然后 H+ 與溶液中的 OH 中和反應(yīng)，生成鹽和水，促進(jìn) SO2 不斷被吸收溶解。與石灰濕法脫硫工藝相比，河北 XX化工有限公司 三廢 爐煙氣脫硫 可行性研究報(bào)告 16 石灰干法煙氣脫硫雖然解決了噴嘴和管道堵塞問題，但脫硫效率較低，最高只能達(dá)到 90％，而且占地面積比較大，投資和運(yùn)行費(fèi)用也很高。該工藝?yán)碚撋峡尚?，但工業(yè)化應(yīng)用業(yè)績很差，達(dá)不到 要求。 2H2O 在管道中 沉淀，并使 CaSO4 理想的解決結(jié)垢堵塞的方法是將脫硫塔設(shè)計(jì)成接近空塔，防止脫硫塔堵塞；噴嘴設(shè)計(jì)成在正常生產(chǎn)時可拆卸，定期（ 3個月）拆卸清堵；在脫硫泵和噴嘴之間采用PPR 或內(nèi)襯膠管來防腐和防止管道結(jié)垢，其余部分采用明溝等方式防結(jié)垢。 2 H2O + SO2 ↑ 石灰濕法煙氣脫硫工藝較為成熟，脫硫效率較高，但在此過程中生成的CaSO4 1/2 H2O ＋ 2 O2 +3H2O → 2 CaSO4 1/2H2O+1/2H2O CaSO3因此，如何控制過程的工藝條件使硫銨飽和結(jié)晶從而降低能耗是該方法的第三個技術(shù)關(guān)鍵。當(dāng)鹽濃度小于 （約 5%(wt)）時，亞硫銨氧化速率隨其濃度增加而增加，而當(dāng)超過這個極限值時，氧化速率隨濃度增加而降低。但亞硫酸銨氧化和其他亞硫酸鹽相比明顯不同， NH4+對氧化過程有阻尼作用。因此，氨法脫硫需要解決氨的揮發(fā)問題，防止氨隨脫硫尾氣溢出損失，需要防止形成二次