【正文】 （ 3）成品保護(hù) a涂刷時不要污染門窗、玻璃。 C、基層處理 對已抹好的水泥砂漿基層表面，應(yīng)認(rèn)真檢查有無空鼓裂縫，對空鼓裂縫的面層必須剔鑿修補(bǔ)好。 b作業(yè)條件 ○1結(jié)構(gòu)工程已完，搭好架子。 （ 6）刷好的墻在應(yīng)平整、光潔、顏色一致，陰陽角順直、方正，無脫皮、起翹等現(xiàn)象。 （ 4）待第一遍料干后，經(jīng)檢查并將局部處理后進(jìn)行二、三遍料涂刷。 （ 2）用白水泥、滑石粉和 801 膠水制成膩子滿刮，墻面、天 棚膩子要有一定強(qiáng)度又要便于打磨。 G、乳膠漆施工 工藝流程 基層清理→滿刮膩子兩遍→打磨點補(bǔ)、陰陽角找方、順直→刷第一遍漆→局部找補(bǔ)、打磨→刷第二、三遍漆。 所有五金配件依設(shè)計造型，于施工前由施工方提出品牌，型號并附樣品，經(jīng)建設(shè)方認(rèn)可后方得使用，進(jìn)貨時應(yīng)附產(chǎn)品出廠證明文件。 玻璃安裝時，周圍的凹糟以填縫膠填滿，填縫膠應(yīng)飽滿平順，玻璃安裝后應(yīng)即妥善保護(hù)，如因保護(hù)不周致有損壞者，須卻拆去換新，待全部工程完工后，再將玻璃拭凈。 （ 9）安裝后注意成品保護(hù)，防止污染和電焊火花灼傷面層?？蝮w與洞口間的縫隙填塞礦棉或軟塑料泡沫，內(nèi)外均整齊縮入框體內(nèi) 3－ 5mm，表面用密封膠封閉。 （ 6）門窗安裝后，要進(jìn)行抹灰或地面施工，因此門框離地面 米高度內(nèi)和經(jīng)常有人出入或輸送材料的窗框下檻，均釘上木板保護(hù)，避免損壞 。 （ 4）安裝門框時要準(zhǔn)確地預(yù)留內(nèi)墻抹灰（貼面）的厚度，使抹灰（貼面）后門窗框和抹灰（貼面）表面相平，安門框時，要準(zhǔn)確的預(yù)留地面的厚度，使地面和門扇保持“規(guī)定” 的縫隙。 （ 3）檢查門洞口是否按規(guī)定預(yù)埋木磚，窗框每邊不應(yīng)少于兩塊，門框每邊不應(yīng)少于三塊，木磚間距不大于 米。同一水平標(biāo)高的門應(yīng)在一條水平線上，相鄰門水平高低差控制在 5mm 以內(nèi)。 門安裝 （ 1）操作工藝程序：彈線找規(guī)矩→門窗洞口處理、安裝連接件檢查→外觀檢查 →將框扇運(yùn)至安裝地點并妥善保管→門窗安裝→四周填縫、打密封膠→安裝五金配件→校正→清理。 5mm。 ○7安裝門前，將門靠墻的周邊涂刷防腐劉兩遍，涂刷時防腐劑不能流淌在不靠墻的表面上，避免油漆后（淺色油漆）出現(xiàn)班跡。墻洞尺寸包括上下各層相同位置的洞 口是否在一條垂直線上。 ○5進(jìn)行技術(shù)交底，交待門的型號、位置、標(biāo)高尺寸，門窗扇的開啟方向和安裝質(zhì)量要求，定人定點明確崗位責(zé)任，堅持班組三檢制。 ○3安裝門的工具必須齊全，除常用的斧、鋸、刨、鑿、錘、線錘、水平尺、角尺、鋼尺等工具外，并準(zhǔn)備好送釘器（沖子）。 G、木門 材料、工具準(zhǔn)備 ○1半成品進(jìn)場后，應(yīng)分規(guī)格妥善堆碼，用墊枋架空擺平，盡可能堆放在室內(nèi)，如室外堆放，必須遮蓋，防止受潮和日曬雨淋。 （ 7）安裝附件時，先用電鉆鉆孔，再用自攻螺絲擰入，嚴(yán)禁用鐵鍛口重物打擊。 （ 6）嵌縫。 （ 4）安裝連接鐵件。 （ 2）檢查洞口尺寸，外圍高寬偏差各小于 3mm，對角線偏差小于 5mm，否則應(yīng)事先剔鑿。 （ 5）對安裝用的腳手架及安全防護(hù)措施進(jìn)行詳細(xì)檢查。 ○1按施工圖彈好門窗位置線和室內(nèi) 50cm 水平線。 ○3主要機(jī)具：垂球（ ）、扁鏟、鋼卷尺、螺絲刀、沖擊電鉆、射釘槍、鐵鋸和鋼釬等。洞口兩對角線長度差為 3mm； （ 2）鋁合金門窗框、扇應(yīng)做好進(jìn)貨檢測。 F、鋁合金門窗、安裝 準(zhǔn)備工作 (1)外墻抹灰時 ，門窗洞口上下垂直度允許偏差≤ 3mm，橫向左右水平高低差≤177。 （ 9）清縫：地磚貼完后，待到可上人踩后用同色水泥漿勾縫，并清理干凈。 （ 7）鋪在磚面層 在找平層砂漿抗壓強(qiáng)度達(dá)到 后，面刷素水泥漿一道，水灰比為 － ，并隨刷隨鋪地磚面層。 （ 5）潤濕基層 在作找平層前一天，應(yīng)對地面灑水潤濕，做到找平時表面濕潤而無明水。 （ 3）清理基層 為防止樓地面出現(xiàn)粘結(jié)不牢，樓地面基層必須清理干凈，在樓地面磚施工前，派專人將基層上的油漬、雜物盡快清理干凈，塵土、砂漿以磚刀、鋼絲劇清理，并用清水刷洗干凈。 ○2 用水準(zhǔn)儀統(tǒng)一找平彈線（在樓在面 + 四周墻上彈出統(tǒng)一基準(zhǔn)線），控制地坪標(biāo)高，作為后序施工如門框安裝、地漏以及預(yù)埋管線敷設(shè)的依據(jù)。 E、水泥砂漿面層 （ 1）施工工序 清理、潤濕基層→刷素水泥漿結(jié)合層→抹找平層刷素水泥漿結(jié)合層 →鋪地磚面層→校正→清縫→勾縫→養(yǎng)護(hù)。 （ 7）粘貼用水泥不得低于 ，安定性合格。 （ 5）粘貼時嚴(yán)格控制表面平整度、接縫高底差，灰縫大小一致，同時不得出現(xiàn)空鼓、起翹等現(xiàn)象。 （ 4）排磚分線時，應(yīng)從中間向兩邊排，保證尺寸對稱。 （ 2）粘貼前，認(rèn)真按照設(shè)計要求做樣板，經(jīng)認(rèn)可后才能大面積施工。 D、防滑地磚樓地面 工藝流程 基層處理→貼餅、沖筋→抹找平層砂漿→排磚、彈線→掛線貼磚→理縫、擦縫→擦 洗表面。 （ 6）瓷磚貼好后，應(yīng)及時將縫中多余的灰漿刮干凈，并用棉紗擦凈表面，待粘貼灰漿凝固后，用白水泥勾縫。 （ 4）貼磚前，應(yīng)先將瓷磚放入清水中浸泡 2－ 3小時后取出晾干表面?zhèn)溆谩? （ 2）排磚時應(yīng)先測準(zhǔn)墻面和門窗洞口尺寸，統(tǒng)一計算縱橫兩向皮數(shù)并彈出控制線。架上操作時要系好安全繩，戴好安全帽。 （ 4）中層、面層抹灰面 中層、面層抹灰施工要點同內(nèi)墻面。 （ 3）抹底子灰 先刷一道摻水重 10%的 801 膠水泥素漿，緊跟分層分遍抹底層砂漿。 （ 2）吊垂直套方、找規(guī)矩 在四周大角和門窗口邊用經(jīng)緯儀找垂直線找直，然后根據(jù)面磚的規(guī)格尺寸分層設(shè) 點，做灰餅，橫線則以樓層為水平基線交搓控制，堅向線則以四大角和通柱、 垛子為基線控制，應(yīng)全部整磚，每層打底時則以此灰餅作為基準(zhǔn)進(jìn)行沖筋，使其底層灰做到橫平豎直。 B、外墻面 操作工藝流程 基層處理一吊垂直、套方、找規(guī)矩 ―― 抹底子灰 ―― 抹中層灰 ―― 抹面層灰（外墻抹灰水泥砂漿中按設(shè)計要求添加防水劑） 施工要點 （ 1）基層處理 基層為磚墻、輕質(zhì)砌塊應(yīng)清理干凈墻面上砂漿塊、灰塵、油污等，井提前一天灌水濕潤。 （ 7）根據(jù)設(shè)計要求內(nèi)墻為水泥砂漿抹灰面，做法詳西南 J302－ 3201；抹灰前，應(yīng)對墻面基層進(jìn)行清理，作好垂直找平，施工應(yīng)分兩次成活，使抹灰面做到基層粘結(jié)牢實，表面光潔平整，無疵點裂痕。若作光面，再用鐵板收光，不得顯露抹痕。中層砂漿凝結(jié)后，應(yīng)適當(dāng)噴水養(yǎng)護(hù)，保護(hù)墻面濕潤。 （ 3）為防止隔墻與砼柱、梁間裂縫，先在其界面上鋪釘鋼絲網(wǎng)，每邊不少于 250mm?；w表面澆水濕潤。 房間裝修施工順序 放線 ―― 穿套管 ―― 墻面修整 ―― 安電氣管線盒 ―― 天棚膩子 ―― 乳膠漆 ―― 設(shè)備、開關(guān)安裝 ―― 墻面飾面 ―― 地面飾面施工。 在施工中將每層每個房間都要提供土建、裝飾和機(jī)電安裝等專業(yè)共同使用統(tǒng)一標(biāo)高線（ 50cm 線）各十字中心線。我司將與外裝飾嚴(yán)密配合，共同搞好本工程。 （ 5）一切從大局出發(fā)，土建和水、暖、電安裝各專業(yè)要盡可能為對方創(chuàng)造施工條件，并注意對方成品和半成品進(jìn) 行保護(hù)。 （ 3）做好總進(jìn)度控制計劃，水電安裝應(yīng)根據(jù)計劃合理進(jìn)行穿插作業(yè)，要在統(tǒng)一的協(xié)調(diào)指揮下施工，使整個工程形成一盤棋。 （ 2）各專業(yè)人員根據(jù)協(xié)調(diào)進(jìn)行施工。解決的原則為： （ 1）在技術(shù)準(zhǔn)備階段就把土建、安裝的協(xié)調(diào)圖繪好，如衛(wèi)生間。 裝修與水電安裝之間的安全原則。 安全防護(hù)設(shè)施方面的交叉 在粗裝修工作面上部分防護(hù)設(shè)施可能會防礙施工，在確保安全情況下可；臨時拆除，施工后馬上恢復(fù)。有一定的獨(dú)立性避免過多的干擾。 交叉施工原則及措施 結(jié)構(gòu)施工與裝修的交叉施工原則 為了保證工期，裝修施工必須提前插入，因此結(jié)構(gòu)采取分階段的方法，在主體結(jié)構(gòu)施工至二層后，即插入砌筑施工，為竣工贏得時間，要注意解決好結(jié)構(gòu)施工與粗裝修工程中矛盾。 為了能保質(zhì)、保工期完成裝修工作，我司將對各作業(yè)班組精心挑選。 （六）裝飾工程施工方案 進(jìn)入裝飾階段后，本著以樣板開路原則，首選施工樣板間（套），以甲乙雙方及設(shè)計、質(zhì)監(jiān)確認(rèn)后，方可大面積施工，裝飾工程按先頂棚后墻面，再地面的順序施工。 C成品保護(hù) ○1墻體拉結(jié)鋼筋，抗震框架柱鋼筋、混凝土墻體鋼筋及各種 預(yù)埋件、電所管線等，均應(yīng)注意保護(hù)，不得任意拆改或損壞。 G、按設(shè)計要求放好墻體拉結(jié)筋。 E、砌筑時灰漿飽滿度不得低于 80%，灰縫控制在 8至 12mm 間。 C、砌筑進(jìn)應(yīng)在墻體轉(zhuǎn)角處及縱橫墻并接處立皮數(shù)桿以控制豎向尺寸及灰縫。 b、基本項目 ○1 工藝流程 抄平放線 擺磚 立匹數(shù)桿 鋪砂漿砌筑、勾縫 制備砂漿 ○2施工要點 A、砌筑前應(yīng)在樓面上用水泥砂漿找平，并根據(jù)原軸線彈出墻的軸線、邊線和門窗洞口位置。同品種、同強(qiáng)度等級砂漿各組成試塊的平均強(qiáng)度不小于 （試塊標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)抗壓強(qiáng)度 ）；任意一組試塊的強(qiáng)度不小于 。 ○4 石灰膏：現(xiàn)場熟化不得低于 7d。 ○3 酸鹽水泥，強(qiáng)度等級不小于 級。同時應(yīng)抽樣試驗，合格后才能使用。 5%以內(nèi)；采用機(jī)械攪拌，攪拌時間不少于 。 b 砂漿攪拌 砂漿配合比應(yīng)采用重量比，計量精度水泥為177。 ○5 砂漿由試驗室做好試配，準(zhǔn)備好試模 6塊為一組。 ○3 按標(biāo)高抹好水泥砂漿防潮層。 b、作業(yè)條件 ○1 完成室內(nèi)房心回填土，下步施工時清洗被泥土污染的表面。 ○3 、砂子：中砂，配制砂子含泥量不超過 5%。 （五）砌體工程 （ 1）施工準(zhǔn)備 a、材料 ○1 、磚：品種強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計要求，并有出廠合格證。底端用鐵絲固 定于大橫桿上，且牢固不松動。翻板必須滿鋪嚴(yán)密，不允許有較大的孔洞存在，并在翻板 的下部用密目安全網(wǎng)兜住密封。所有木方、夾板必須質(zhì)地良好，不得變質(zhì)。夾板用鐵釘釘牢在木方上，腳手板要滿鋪嚴(yán)密，對接要平整，嚴(yán)禁有探頭板。 ○3 外架四大角及轉(zhuǎn)角處必須有防 雷接地裝置。 9 （ 4）腳手架板的鋪設(shè)和安全防護(hù) ○1 操作層及人行道腳手架板必須滿鋪，板必須擱置在小橫桿上，在同一排橫桿上搭接長度應(yīng) 20cm，嚴(yán)禁出現(xiàn)“探頭板”和“瞎眼跳”，腳手板一律采用 8 號元絲綁扎固定。同時腳手架搭設(shè)后必須經(jīng)安全檢查驗收合格并掛牌后方可使用。 ○3腳手架按規(guī)范要求設(shè)剪刀撐和與結(jié)構(gòu)的聯(lián)結(jié)點（聯(lián)結(jié)點按兩步三跨設(shè)置），離地面 200設(shè)橫縱掃地桿。立桿下面墊 300 300 150 的 C20 預(yù)制砼塊或50 厚木板。 （ 3）搭設(shè)要求： ○1架子所選用鋼管、扣件，要求無銹蝕、裂縫、變形現(xiàn)象，否則嚴(yán)禁使用。 （ 1）搭設(shè)時間：與 主體結(jié)構(gòu)底層施工同時開始搭設(shè)，而后腳手架隨施工層向上搭設(shè)，高度上始終保持比施工層高一步架。振搗時不得觸碰鋼筋和模板：必須認(rèn)真進(jìn)行振搗，不得不漏振現(xiàn)象。 g、應(yīng)注意的質(zhì)量問題 原材料計量不準(zhǔn)：施工前要檢查和校正好臺秤，堅持按配合比車車過秤，每盤混凝土用水量必須嚴(yán)格控制；每班至少測定投塌落度 2～ 3 次。 ○2操作時不得踩碰鋼筋，如鋼筋有踩彎或脫扣者應(yīng)及時調(diào)查補(bǔ)好。 e、 基礎(chǔ)項目 混凝土應(yīng)振搗密實，不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙夾渣層，具體要求參見《建筑工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》（ GBJ301－ 88）。 ○4按部位且不超過 100mm3的同配合皆砼，取樣不得少于一組（每組 3 塊）； ○5每工作班拌制的同配合比不足 100 盤，且澆筑不同標(biāo)號、不同結(jié)構(gòu)部位時，其取樣不得少于一組； ○6按部位同配合比的砼，取樣不得少于一組。 ○2 檢查砼在澆筑點的塌落度，每一工作臺班至少兩次。 （ 2）在已澆筑的砼強(qiáng)度未達(dá)到 ，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。 ○4 砼養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相同。 ○2 砼的澆水養(yǎng)護(hù)時間不得少于 7d，對摻有加劑的砼或有搞滲要求的砼不得少于14d。 ○3 當(dāng)采用平板振動器時，其移動間距應(yīng)保證振動器的平板能覆蓋已振實部分的邊緣。 b、砼振搗 ○1 每一振點振鎬延續(xù)時間，應(yīng)使砼表面出現(xiàn)浮漿和不再沉落為宜?；炷恋臄嚢?、養(yǎng)護(hù)必須符合規(guī)范的規(guī)定。 3%，水或外加劑為 177。 ○2 混凝土配合比原材料計量允許偏差：水泥和摻合料為 177。 質(zhì)量要求 a、保證項目 ○1 混凝土所用的水泥、水、砂、石、外加劑， 必須符合施工規(guī)范及有關(guān)的規(guī)定。 ○5 澆筑砼時，應(yīng)注意鋼絲邊緣的砼的實心密實度，但不能振動過大，防止鋼絲網(wǎng)受振而破。 ○3 在澆筑前，施工 縫宜先鋪上 10－ 15mm 厚的水泥砂漿一層，其配合比與混凝土內(nèi)的砂漿成分相同。 ○2 注意施工縫位置附近回彎鋼筋時，要做到鋼筋周圍的混凝土不受松動和損害。 d、混凝土養(yǎng)護(hù) 在混 凝土澆灌完 12h 以內(nèi)，對混凝土加以覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù)；常溫時每日澆水養(yǎng)護(hù)二次，養(yǎng)護(hù)時間不得少于 7晝夜。脫動以及漏漿等現(xiàn)象，并派專人修理。振搗混凝土?xí)r，振搗棒與混凝土面應(yīng)成斜角向振搗。應(yīng)分層澆灌振搗，每層厚度不超過 60cm，邊下料邊振搗，連續(xù)作業(yè)澆灌到頂。 砼運(yùn)輸、澆筑和間歇的允許時間（ min） 砼強(qiáng)度等級 氣候 ≤ 25℃ 25℃ 不高于