【正文】 ，欄桿做好后用油布包裹保護(hù)。 ，距基礎(chǔ) 300mm范圍內(nèi)用石夯夯實(shí)， 以防止機(jī)械損傷基礎(chǔ)，使混凝土缺楞掉角，鋼筋露筋。 ，注意撒水養(yǎng)護(hù)，防止日曬開裂，應(yīng)盡快進(jìn)行下道工序的施工。 、半成品保護(hù)措施 根據(jù)本工程特點(diǎn)，結(jié)合公司《質(zhì)量管理手冊》的相關(guān)內(nèi)容，特制定以下幾條保護(hù)措施： ，采用混凝土澆筑加強(qiáng)保護(hù)，并做好排水設(shè)施。 ，如木模板加工和鋼筋加工等，操作完必須認(rèn)真清理現(xiàn)場，避免發(fā)生火災(zāi)事故。 ，材 料出廠有齊全的手續(xù)，并應(yīng)隨貨同行，有材料采購人員提交存檔。 ，倉庫等易燃場所應(yīng)按規(guī)定設(shè)置滅火器具，并定時(shí)檢查同時(shí)配備滅火砂袋 35袋及其它消防設(shè)施，木制品倉庫嚴(yán)禁使用碘鎢燈和 60W以上的燈等高溫?zé)艟摺? ，配備專人負(fù)責(zé)消防管理 人員開展消防安全活動(dòng)和宣傳教育、指導(dǎo)和培訓(xùn)義務(wù)消防員，按規(guī)定配置消防器材，建立消防檔案。 ，如撒水，覆蓋等。 ，搭設(shè)整齊統(tǒng)一，現(xiàn)場大門周正大方，美觀，符合《建筑施工 安全文明工地實(shí)施細(xì)則》 標(biāo)準(zhǔn)要求，現(xiàn)場各種材料堆放整齊有序。 ： 、道德、文明施工教育，并強(qiáng)調(diào)遵守當(dāng)?shù)卣姆ㄒ?guī)要求，遵守當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)環(huán)境衛(wèi)生的要求，爭做文明守法有道德的一建人。 ，保證措施落實(shí)。 ，設(shè)置兼職管理員、保潔員，落實(shí)責(zé)任制。 ，生活垃圾指定地點(diǎn)堆放，保持場容整潔，干凈。 ，刷盤用的污水嚴(yán)禁在場地內(nèi)四處橫流， 影響現(xiàn)場施工和污染操作環(huán)境。 。 ，做到不灑，不漏，不剩，如有灑漏剩應(yīng)及時(shí)清運(yùn)。 ，劃分區(qū)域，明確管理責(zé)任人，實(shí)行掛牌制，做到施工現(xiàn)場清潔整齊。 ，編寫做好安全防護(hù)措施，以免發(fā)生意外。 ，未經(jīng)批準(zhǔn)嚴(yán)禁點(diǎn)火，施工用電線應(yīng)符合安全用電規(guī)定。 ，人員車輛行走頻繁的邊緣加設(shè)防護(hù)欄桿，夜間有充分的照明。 ，持證上崗，防護(hù)裝置要標(biāo)準(zhǔn)，一機(jī)一閘一保護(hù)，閘箱有防潮防雨設(shè)施，杜絕機(jī)械傷害和電器傷害事故。 、文明施工保證措施 ：杜絕安全事故 ： ，安全交底和檢查，遵守國家各項(xiàng)安全技術(shù)規(guī)范和法規(guī)，建立健 全的責(zé)任制，堅(jiān)持‘安全為生產(chǎn)，生產(chǎn)必安全’的觀點(diǎn)。 ，嚴(yán)格按工長開的任務(wù)單對施工隊(duì)發(fā)放材料，并及時(shí)報(bào)核算處，加強(qiáng)項(xiàng)目對項(xiàng)目成本的控制。 ，工長協(xié)助施工班組間的自檢、互檢工作，合格后經(jīng)工長、技術(shù)、質(zhì)量驗(yàn)收通過后，報(bào)監(jiān)理、建設(shè)單位驗(yàn)收 合格后，方可進(jìn)行下道工序 施工。項(xiàng)目管理人員按照各自的崗位職責(zé)工作，配合工長的工作和其安排。 、機(jī)械、成品、半成品進(jìn)場后，由相關(guān)人員驗(yàn)收，試驗(yàn)合格，試轉(zhuǎn)正常，方可用于工程。 ，人員，機(jī)械計(jì)劃，并對施工班組進(jìn)行技術(shù)、安全的交底。 ，保證不因農(nóng)忙季節(jié)而影響工程施工。 。 ，應(yīng)考慮多方面未知因素的影響；在總進(jìn)度計(jì)劃的基礎(chǔ)上，盡量做到宜前不宜后，為后續(xù)工序留下更充分的余地，以確保工期的實(shí)現(xiàn)。 首先：前面一系列組織措施和施工部署安排已為工期的實(shí)現(xiàn)提供了強(qiáng)有力的保證。使質(zhì)量環(huán)環(huán)相扣、班班把關(guān)、形成整體的質(zhì)量觀念，使質(zhì)量問題控制在過程中。實(shí)行三級(jí)質(zhì)量管理體制，確保工程總體質(zhì)量，達(dá)到國家質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。 ，對各主要工種 的質(zhì)量檢查做到跟班檢查，在過程中對質(zhì)量進(jìn)行控制。在施工質(zhì)量、安全、工期三要素上嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙、國家規(guī)范、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、操作規(guī)程和施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行施工、管理、驗(yàn)收。 ：質(zhì)量為本，塑造精品，竭誠服務(wù)，利國益民。 若達(dá)不到要求，應(yīng)補(bǔ)救使其滿足要求。 3) 出水口標(biāo)高是否合適。 防水層施工前應(yīng) 檢查： 1) 基層是否有空鼓、起砂現(xiàn)象。 屋面找平層：找平層應(yīng)按地面做法來做，澆水、沖筋、壓光，澆水應(yīng)適量，以達(dá)到找平層與保溫層能牢固結(jié)合，找平層應(yīng)每隔 6 米設(shè)一條分隔縫，做為隔潮通氣之用。水泥珍珠巖鋪設(shè)由高向低，最低處不得低于 20mm，用平板振搗器振實(shí)。 （ 5） 最后一遍壓光后 24h 內(nèi)灑水養(yǎng)護(hù)，時(shí)間不得少于 7d。用振搗器振搗至表面出漿，用木抹子搓平，然后用鐵抹子壓光。要求攪拌均勻，顏色一致；攪拌時(shí)間不少于 90s，配置好的拌和物在 2h 內(nèi)用完。 （ 3） 不發(fā)火混凝土面層強(qiáng)度等級(jí)為 C20，施工現(xiàn)場嚴(yán)格按混凝土配合比進(jìn)行配料攪拌?，F(xiàn)場按 6m 6m 設(shè)分格縫，先在分格縫位置上彈出墨線，然后用 1： 3 水泥砂漿在分格縫的相應(yīng)位置上將銅條固定。 基層凸凹不平處，按常規(guī)方法在表面抹素水泥漿一道，在其上抹一層厚 15~20mm 厚 1： 3 水泥砂漿找平層。 （ 5）養(yǎng)護(hù)：面層壓光后 24h 內(nèi)，鋪鋸末或草袋護(hù)蓋，并灑水保持濕潤，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于 14d。 （ 3）結(jié)合層刷素水泥漿一道。抹灰前一天澆水濕潤，表面積水應(yīng)排除。 9） 壓型鋼板表面不得有銹點(diǎn)、裂紋、剝落等現(xiàn)象。 7） 封邊、堵頭施工時(shí)，必須保證橫平豎直，門、窗四角為直角。螺釘間距 300mm。 5） 雙層夾芯壓型鋼板的鋪設(shè)自上而下進(jìn)行。 3） 根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際尺寸，對雙層夾芯壓型鋼 板進(jìn)行門、窗以及尺寸過大處的裁邊、切割。 5)罩面完成后次日應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)，保持墻面濕潤 7 天以上。做到表面潔凈、接槎平整，線角垂直。 4)待底子灰六七成干時(shí)，即可抹罩面灰。 2)打底前先刷一層素漿，接著抹第二遍找平，用靠尺板刮平。加強(qiáng)網(wǎng)與砼面的搭接寬度不小于 100 ㎜。 抹灰工程 墻面抹灰采用 15mm 厚 1： 3 水泥砂漿打底；然后作 5mm 厚 1： 2 水泥砂漿抹面，壓實(shí)趕光，具體操作如下： 1)墻面抹灰前：先要清理基層，為防止砌塊與砼面交界處抹灰產(chǎn)生裂縫，施工時(shí)可在該處增設(shè)一道鉛絲網(wǎng)以免裂縫的產(chǎn)生。洞口高度在 ，每邊設(shè) 2塊；高度在 ~2m每邊設(shè) 3塊，高度在 2m~3m每邊設(shè) 4塊，其位置一般距洞口上下各四皮磚，中間均勻布置。寬度超過300mm的洞口上部，應(yīng)設(shè)置混凝土過梁。 5）填充墻砌至接近梁、板底時(shí)，應(yīng)有一定空隙，待墻體砌筑完間隔 7d后，用實(shí)心磚斜砌擠緊，并用砂漿填實(shí)。 3）填充墻砌體灰縫應(yīng)橫平豎直，厚薄均勻，灰縫厚度宜為 8~12mm。加氣混凝土砌塊搭砌長度不宜小于砌塊長度的 1/3，并應(yīng)不小于 150mm；輕骨料混凝土小型空心砌塊搭砌長度不應(yīng)小于 90mm，如不能滿足時(shí)，應(yīng)在灰縫中設(shè)置拉結(jié)鋼筋或網(wǎng)片。 8）吊車梁校正后，將全部安裝螺栓上緊，并將支撐面墊板焊牢。 6）吊車梁的吊裝采用 50 噸吊車，吊點(diǎn)采用兩點(diǎn)對稱綁扎，在兩端各栓一根繩，以牽引就位和防止吊裝時(shí)碰撞柱子。焊接施工焊條直徑不小于 4mm，焊角厚度不小于 6mm，定位焊長度不得少于 100mm，定位焊間距為300～ 400mm。 4）為防止吊車梁焊接引起過大的變形，應(yīng)按 先焊同一鋼板，對稱焊接的方法施工。 3）吊車梁的鋼板對接拼接口，按焊接標(biāo)準(zhǔn)開坡口焊接，一般 10～22mm 鋼板，開 V 型坡口。 2）下料檢查合格后，進(jìn)行組裝，梁加勁肋板預(yù)先校直后在組裝。 吊車梁的制作與安裝 1）下料時(shí)，上、下翼板接板避免在三分之一跨中處 。所有焊接部位、節(jié)點(diǎn)處，必須涂刷到位，不得遺漏。 8） 鋼構(gòu)件涂漆前，將鋼構(gòu)件上的銹皮氧化層、毛刺、焊渣、油污等清除干凈。當(dāng)有多種焊縫時(shí)，相同電流強(qiáng)度焊接的焊縫宜同時(shí)焊完，然后調(diào)整電流強(qiáng)度焊另一種焊縫，焊條使用前要烘干。組裝時(shí)，構(gòu)件的中心線力求在同一水平面上，誤差不得大于 3mm，連接孔中心的誤差不得大于 2mm。 5） 屋架的組裝 ，采用平裝法，在平整堅(jiān)實(shí)的場地上進(jìn)行。 4） 切割采用無齒鋸切割，特殊形狀可用氧乙炔焰切割，用小口徑割嘴，端頭用砂輪打磨整修，并打坡口，每根桿件先下一根料，經(jīng)試裝檢查無誤后，方可成批下料。根 據(jù)放樣實(shí)際外形尺寸，用 厚鐵皮制作樣板，用鐵皮制作樣桿，作為下料加工的依據(jù)。 3）放樣應(yīng)在平整的場地上進(jìn)行，以 1： 1 的尺寸放出構(gòu)件詳圖。 8） 吊裝固定時(shí)，距埋件、螺栓約 30～ 40cm 時(shí)扶正，緩慢落鉤、就位，同時(shí)將鋼柱的定位線與柱基的定位線對齊。 7） 鋼構(gòu)件切割完成后，用 50 噸 吊車及機(jī)動(dòng)平板車運(yùn)輸至施工現(xiàn)場，進(jìn)行拼焊、吊裝。 6） 鋼柱上的柱間支撐，在角鋼兩端設(shè)連接板，與柱進(jìn)行焊接。焊前將型鋼墊平，用水準(zhǔn)儀找平。工型鋼、 H 型鋼的四條角（縱）焊縫采用船位焊。 3） 工型鋼（ H 型鋼）的角焊縫及翼緣板、腹板的拼接焊縫，采用手 工電弧焊。 1） 型材采用氣割切割后，對局部不平處用磨光機(jī)進(jìn)行修磨。 由于樓層較高，運(yùn)輸采用 50 噸吊車與機(jī)動(dòng)平板車配合進(jìn)行水平垂直運(yùn)輸。 壓縮機(jī)設(shè)備基礎(chǔ) 壓縮機(jī)設(shè)備基礎(chǔ)施工見專項(xiàng)施工方案。在砼澆筑過程中，應(yīng)隨身攜帶檢查，控制板厚。 2)為了嚴(yán)格控制現(xiàn)澆板的厚度，測出 50 線于柱子鋼筋上，以便控制高度及厚度。澆筑水平結(jié)構(gòu)時(shí)不得集中澆筑，應(yīng)在 2— 3m 范圍內(nèi)水平移動(dòng)澆筑，且垂 直于模板澆筑。澆筑前清理模板內(nèi)雜物，并澆水濕潤模板。 （ 4）拆模時(shí)，要注意人員的安全，防止模板傷人。 （ 2）拆模順序：先拆除非承重部位，再拆除梁、板模板。梁、板的支撐是在底部搭設(shè)滿堂腳手架，腳手桿的間距詳見模板施工方案。（大于 4m 的房間） 3)現(xiàn)澆板模板 先支好梁模板，經(jīng)軸線標(biāo)高檢查無誤后，加以固定。 （ 3）梁側(cè)模板吊直找平后，采用與側(cè)模成斜 450的鋼架管頂緊。 2)梁模板 （ 1）支 模前，應(yīng)先在柱口找好梁中心線和標(biāo)高。 其中，電除塵框架柱施工時(shí)，設(shè)雙排對拉螺栓。 （ 3） 柱模施工時(shí)，采用柱箍和對拉 螺栓 進(jìn)行加固， 柱箍采用鋼架管用扣件將柱模板箍緊，間距不大于 300 ㎜，下部為 200mm。 模板工程 1)柱模板 （ 1）先在基礎(chǔ)頂面或樓板頂面彈出柱的中心線和四周邊線及控制線。 螺栓的安裝， 先用φ 12鋼筋在螺栓間焊接保證螺栓間距，再用 300mm長φ 14鋼筋將每根螺栓與結(jié)構(gòu)鋼筋焊接將其固定。 預(yù)埋件 及螺栓的施工 梁底埋件，必須在鋼筋綁扎前安裝，鋼筋綁扎完成后，校正埋件位置，用 4 根 300mmφ 12 鋼筋將埋件與結(jié)構(gòu)鋼筋焊接牢固。特別對雨篷、挑檐、陽臺(tái)等 懸臂板，要嚴(yán)格控制負(fù)筋的位置，防止變形。 （ 3）板與主次梁交叉處，板的鋼筋應(yīng)在上，次梁的鋼筋居中，主梁的鋼筋在下。 3）現(xiàn)澆板鋼筋綁扎 （ 1）綁扎前應(yīng)修整模板，將模板上的垃圾雜物清掃干凈，用粉筆在模板上劃好主筋、分布筋的間距。 2) 梁鋼筋綁扎 梁中箍筋應(yīng)與主筋垂直，箍筋 的接頭應(yīng)交錯(cuò)設(shè)置，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向受力鋼筋和交叉點(diǎn)均應(yīng)綁扎牢固。柱基、柱頂、梁柱交接處，箍筋間距應(yīng) 按設(shè)計(jì)要求加密。 （ 2）在立好的柱子鋼筋上用粉筆標(biāo)出箍筋間距，然后將套好的箍筋向上移置，由上往下進(jìn)行綁扎。 本工程一級(jí)鋼筋焊接采用 4303 型焊條，二級(jí)鋼筋以上采用 5003型焊條。夯實(shí)機(jī)械采