【正文】 為確保工程質(zhì)量得到及時檢測，該工程我們配備 檢測工具。 砼澆筑期間制定詳細(xì)的冬季、雨季、夏季施工方案，確保砼施工質(zhì)量。 整個工程開工前根據(jù)監(jiān)理工程師提供水準(zhǔn)點(diǎn)，進(jìn)行施工水準(zhǔn)點(diǎn)布測設(shè)計(jì)，并編制測量方案報(bào)監(jiān)理工程 師同意后再進(jìn)行測量放樣工作，每道工序放樣除質(zhì)檢人員復(fù)測外，還報(bào)請監(jiān)理工程師復(fù)測合格后再進(jìn)行工程施工。 質(zhì)量保證措施 除了上述措施外，在施工期間我們還將采取下述辦法保證工程質(zhì)量。部分使用功能要求進(jìn)行試驗(yàn)（如閘門滲水試驗(yàn)、測壓管、沉降等觀察試驗(yàn)），符合要求后，報(bào)監(jiān)理單位，組織有關(guān)部門進(jìn)行驗(yàn)收。 分部工程驗(yàn)收 每個分部工程中所含單元全部施工結(jié)束后，并經(jīng)自評，監(jiān)理核定完質(zhì)量等級后，對原材料質(zhì)量、中間產(chǎn)品質(zhì)量情況 進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，再組織設(shè)計(jì)、監(jiān)理、建設(shè)、運(yùn)行管理單位對分部工程進(jìn)行驗(yàn)收，并核定其質(zhì)量等級。實(shí)行“三檢”制度。 驗(yàn)收規(guī)范 《水利水電建設(shè)工程驗(yàn)收規(guī)程》（ SL2231999）。施工規(guī)范響應(yīng)招標(biāo)文件規(guī)定。 試驗(yàn)項(xiàng)目 為不耽誤工期 ， 現(xiàn)場所具備做試驗(yàn)的項(xiàng)目有： 水泥：安定性、凝結(jié)時間、強(qiáng)度、標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量； 鋼材：屈服強(qiáng)度、極限強(qiáng)度、延伸率及冷彎； 砂（細(xì)骨料）：含泥量、含水率、視比重、泥團(tuán)含量、級配‘ 石子（粗骨料）：級配、視比重、針片狀含量、壓碎值； 砼：原材料稱量誤差檢測、抗壓強(qiáng)度、坍落度、水灰比； 砂漿：稱量誤差、針入度、抗壓強(qiáng)度； 土方：干密重、含水量。 人員組成 公司安排一名長期從事試驗(yàn)工作的 呂繼德 同志擔(dān)任試驗(yàn)室主任，并分別在試驗(yàn)室中設(shè)計(jì)量員、原材料試驗(yàn)員及砼、砂漿拌和物試驗(yàn)員各一名。 （ 5）參與本班組有關(guān)的施工方案研究工作，并提出班組建議。 （ 3）配合項(xiàng)目部質(zhì)檢員與總公司（公司）終檢工程師做好工序質(zhì)量評定及驗(yàn)收工作。 3．班組質(zhì)檢員 （ 1）在班組長的領(lǐng)導(dǎo)下，對本班組的施工過程及施工工 序進(jìn)行質(zhì)量檢查，在施工過程中發(fā)現(xiàn)不合格時，應(yīng)及時向班組長匯報(bào)并進(jìn)行糾正。 （ 4）參與涉及要素的實(shí)施工作。 （ 2）負(fù)責(zé)主管要素的運(yùn)行實(shí)施，并將有關(guān)記錄及時傳遞給有關(guān)部門。確定關(guān)鍵部位及主要分部、主要工序。 （ 8）參與本專業(yè)發(fā)生不合格品的 處理工作。 （ 6）負(fù)責(zé)水利工程施工過程中形成質(zhì)量記錄的檢查、監(jiān)督。 （ 4）負(fù)責(zé)水利工程施工過程中的終檢工作。 （ 2）負(fù)責(zé)組織修訂《檢驗(yàn)、測量和試驗(yàn)設(shè)備控制程序》、《服務(wù)控制程序》及其運(yùn)行管理工作。 質(zhì)量保證體系 圖 單元 (工序 )工序 工 序 班組自檢 不合格 合格 項(xiàng)目部質(zhì)檢工程師復(fù)檢 不合格 合格 公司質(zhì)檢科代表終檢 不合格 合格 現(xiàn)場監(jiān)理工程師抽檢 局部返工 填寫單元工程評定表 局部修理 局部返工合格 結(jié)果 局部修理合格 檢驗(yàn)合格 核定單元 (工序 )質(zhì)量等級優(yōu)良 各級人員質(zhì)量崗位責(zé)任制： （ 1）終檢工程師、（ 2）專職質(zhì)檢員、（ 3）班組質(zhì)檢員。 第八章 質(zhì)量目標(biāo)及管理 質(zhì)量目標(biāo) 本工程質(zhì)量目標(biāo)為：優(yōu)良。 ⑤砼澆筑分層分條塊體施工，條塊最大不得超過 2~3m。 ④縮短砼運(yùn)輸時間，加快砼入倉澆筑速度。 ②預(yù)冷原材料，在堆料場打深井一口，用深井水噴灑粗骨料，加大骨料堆積高度，拌和采用深井水或摻冰屑。雨后須先排倉內(nèi)積水，清理表面軟弱層，繼續(xù)澆筑時先鋪一層 2~3cm 高標(biāo)號砂漿，若間歇時間超過砼初凝時間，則按施工縫處理。同時，倉面要用雨布覆蓋。 ③雨天澆筑砼時，應(yīng)通過試驗(yàn)調(diào)減砼的用水量，防止外水入 倉，倉內(nèi)及時排水，并不得帶走灰漿。 、雨季施工 ①準(zhǔn)確掌握天氣預(yù)報(bào)，避免在大雨、暴雨或臺風(fēng)過境時澆筑砼。在負(fù)溫下老砼接澆新砼時，如果預(yù)熱不好，易在接頭處產(chǎn)生水膜，降低接頭處砼的強(qiáng)度。 ⑨若灑水養(yǎng)護(hù)，當(dāng)氣溫 低于 5℃時，嚴(yán)禁灑水，表面用泡沫板覆蓋，嚴(yán)禁在砼表面出現(xiàn)薄冰現(xiàn)象。 ⑧在倉面模板外圍搭暖棚，砼成型后，棚內(nèi)視氣溫高低可采用炭火、典鎢燈或蒸汽加溫等防凍措施，并延長拆模時間。在砼澆筑結(jié)束后，立即將砼暴露面抹光、抹平，噴涂保水養(yǎng)生液，使其在短時間內(nèi)在砼表面形成一層不透氣薄膜，將砼內(nèi)部的水分嚴(yán)密封住，以滿足水泥水化反應(yīng)的需要，達(dá)到養(yǎng)生的目的。 ⑥采用性能好的車輛縮短熟料運(yùn)輸時間，減少運(yùn)輸過程 中的熱量散失，必要時，熟料表面加以覆蓋，確保砼的澆筑入倉溫度不低于 15℃。必要時，在砂石料堆中插入蒸汽管直接進(jìn)行加熱，一般加熱時間需要提前 3天左右，從而保證骨料入機(jī)溫度不得低于 5℃。另外加熱后的水溫不能超過 80℃，且材料拌和順序不能顛倒，否則容易造成水泥“假凝”現(xiàn)象。 ③砼拌和時根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果，摻加不 損害鋼筋的早強(qiáng)防凍劑，如三乙醇胺早強(qiáng)劑和亞硝酸鈉防凍劑混合液。 ①清除砂石料堆積雪和冰塊、冰碴，清除模板、鋼筋和預(yù)埋件上的冰雪和污垢。當(dāng)室外連續(xù) 5 天日均氣溫低于 5℃，當(dāng)日最低氣溫降至 0℃時，對正在施工的砼和未到抗凍齡期的砼均應(yīng)采取相應(yīng)保溫措施。 、砼冬季、雨季、夏季施工 本工程擬開工為 2021 年 4月 30日，完工為 2021 年 12月 25 日，跨越夏季、冬 季和雨季，有必要做好夏季、冬季和雨季砼施工準(zhǔn)備，采取相應(yīng)合理措施，是一項(xiàng)重要工作，從而確保工程的砼質(zhì)量。 在施工砼過程中，注意天氣變化。當(dāng)拆模后砼的表面溫度與環(huán)境溫度差大于 15℃時，對砼及時采用保溫材料覆蓋養(yǎng)護(hù)。當(dāng)內(nèi)外溫差超過 30℃時，砼就易形成裂縫。 、正確確定拆模時間。在負(fù)溫條件下嚴(yán)禁灑水養(yǎng)護(hù)，且外露表面用保濕覆蓋。 當(dāng)氣溫低于 0℃時，采用外加劑法養(yǎng)護(hù)。 本工程的墻體等工程的體積相對較大，可以采用 M9 養(yǎng)護(hù)劑水泥養(yǎng)生液保水養(yǎng)生法。從溫度應(yīng)力的角度知，保溫作用：其一是養(yǎng)活砼表面的熱擴(kuò)散，減小砼表面的溫度梯度，防止產(chǎn)生表面裂縫； 其二是延長散熱時間，充分發(fā)揮砼強(qiáng)度的潛力和材料松弛特性，使平均總溫差產(chǎn)生的拉應(yīng)力小于砼抗拉強(qiáng)度，防止產(chǎn)生貫穿性裂縫。 、排除泌水 砼澆筑過程中，倉面上會有少量泌水現(xiàn)象，為此，及時排除倉面的泌水，以提高砼的質(zhì)量和抗裂性能。真正起到養(yǎng)護(hù)和降溫的雙重效果。 、加速散熱 ①．砼外部散熱措施 砼澆筑后采用表面及時灑水養(yǎng)護(hù)，這既是砼養(yǎng)護(hù)的需要，也是降低砼水化熱溫度的有效措施。 ⑦環(huán)境溫度較高時，采用噴水霧等措施降低倉面的氣溫，并將砼澆筑盡量安排在早晚和夜間施工。 ⑤．現(xiàn)場做砼試配對比試驗(yàn)，在保證砼強(qiáng)度、耐久性和和易性的前提下，采用水泥用量較小的砼試配單。 ③．粗骨料采用連續(xù)級配，細(xì)骨料采用中砂，通過試驗(yàn)，確定最佳砂率。 、砼裂縫（關(guān)鍵點(diǎn)）控制措施 、降低砼的水化熱溫升 ①．選用水化熱低的水泥。 （ 3）養(yǎng)護(hù) 當(dāng)砼澆筑到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，在砼初凝前，壓實(shí)抹平砼外露面，然后噴涂 M9 水泥養(yǎng)護(hù)劑。振動器插入點(diǎn)間距 20~30cm。 砼入模時每層新鋪料必須厚度均勻，且厚度不得大于規(guī)范和招標(biāo)文件技術(shù)條款之規(guī)定量，以緩斜面依次推進(jìn)，不得在模板內(nèi)用振搗器趕料。為便于工人操作，腳手架上每 高鋪一層操作平 臺。嚴(yán)格控制砼入倉溫度，冬季澆筑砼時，入倉溫度不得低于 10℃。砼用插入式軟軸振搗器振搗，每澆灌層厚度 30cm。立模時，稍加擠壓，板縫即被泡沫橡膠帶嚴(yán)密封堵，排架搭設(shè)和模板安裝借助塔吊完成。模板單塊長 2440mm，高 1220mm。 2．總體工藝結(jié)構(gòu)布置 （ 1）結(jié)構(gòu)布置 采用定型組合管架，各塔架之 間以可靠連桿連結(jié)，形成穩(wěn)定堅(jiān)固的整體排架；支承模板的型鋼豎肋（圍檁）用穩(wěn)定的支桿系列支承固定在排架側(cè)面，一次安裝完成，并按設(shè)計(jì)位置嚴(yán)格校正。在砼初凝前，外露面抹平、壓實(shí)，然后噴灑 M9 養(yǎng)護(hù)劑，使砼表面形成一層水氣薄膜。 （ 4）在扎鋼筋和立模板前必須將接縫處的砼鑿除干凈，并認(rèn)真打毛沖洗，達(dá)到規(guī)范和設(shè)計(jì)要求，澆筑新砼前要提前 2~3 天灑水保濕，不得中斷，使老砼面層 充分吸水，從而增強(qiáng)新老砼的結(jié)合強(qiáng)度。 （ 2）試驗(yàn)和采用最佳科學(xué)配方，在滿足斷面狹窄、鋼筋密集對砼拌和物可灌性要求的前提下，努力提高砼的強(qiáng)度和耐磨性能，減少干縮和徐變量，從而增強(qiáng)砼的整體性和耐久性。在施工過程中必須使砼表面達(dá)到密實(shí)、無麻面孔隙、表面光潔、色澤均勻的清水砼標(biāo)準(zhǔn)，砼外形尺寸、位置符合設(shè)計(jì)圖和規(guī)范要求。我公司總結(jié)多年大型砼建筑物和加固工程施工經(jīng)驗(yàn)，對本工程砼施工將采取下列措施。提高砼和鋼筋砼質(zhì)量是我公司質(zhì)量工作的重要組成部分 。 (5)做好砼表面成品保護(hù)工作。 (3)控制接縫平直度及平整度的措施為：先澆塊施工后，進(jìn)行填縫板安裝時，必須板厚一致，安裝牢固，填縫板頂稍低于先澆砼板頂 35mm；在后澆板砼施工時，最后找平周邊，以先澆板為準(zhǔn)，必須接縫平整。砼澆筑前，底板周邊高程以模板控制，施工的模板頂部高程即為設(shè)計(jì)板頂高程；板中部高程采用 6m 長砼壓輥在軌道上行走的辦法控制標(biāo)高，軌道采用∠ 75 75 6mm角鋼，臨時反扣在預(yù)先測設(shè)的鋼板支點(diǎn)上，軌道頂高程測設(shè)為板頂高程；砼澆筑找平后，去除角鋼軌道，局部補(bǔ)抹砼，然后測量員在砼找平后，跟蹤檢測。 產(chǎn)生原因： (1)接縫處填縫板厚度不一致； (2)填 縫板安裝不牢固，局部變形翹曲； (3)填縫板安裝時高于先澆板表面； (4)砼澆筑后找平不細(xì)心。 產(chǎn)生原因： (1)澆筑時高程及平整度控制措施簡單，控制點(diǎn)偏少，不能提前預(yù)控； (2)面積較大時，人工收光抹面不能及時完成； (3)砼澆筑中水灰比控制不嚴(yán)，泌水不能及時有效排除； (4)沒有采取措施及時養(yǎng)護(hù)。在全體施工人員中樹立外觀質(zhì)量與內(nèi)在質(zhì)量同樣重要的理念，使搞好觀感質(zhì)量成為所有施工人員的自覺行動，技術(shù)人員在編制方案、制定措施時認(rèn)真考慮，精心籌劃，操作人員在施工時精心施工，精耕細(xì)作，從而達(dá)到工程質(zhì)量內(nèi)實(shí)外美。 、砼工程外表美觀的施工工藝及措施 從思想認(rèn)識上牢固樹立建精品工程意識，徹底改變傳統(tǒng)水工施工“重內(nèi)容，輕外表”， 追求“內(nèi)實(shí)外美”的精品目標(biāo)。 (4)預(yù)制砼構(gòu)件采用灑水和薄 膜覆蓋相結(jié)合的方法養(yǎng)護(hù)。垂直面可進(jìn)行人工灑水或涂刷養(yǎng)護(hù)劑進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。在氣溫低于 50C時應(yīng)采取防凍措施，接近和低于 00C時，則應(yīng)停止灑水 養(yǎng)護(hù)。 (1)一般情況下，在砼澆筑后 12~18 小時后開始養(yǎng)護(hù)。 砼養(yǎng)護(hù) 砼澆筑后必須進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，其目的在于保持適當(dāng)?shù)臏囟群妥銐虻臐穸龋詣?chuàng)造良好的硬化條件。施工時按 30cm 一層循環(huán)分層澆筑。 砼澆筑過程中密切注意鋼筋、預(yù)埋件、止水等位置的準(zhǔn)確性，并使止水周圍砼澆筑振搗密實(shí)。砼澆筑成型后，用水準(zhǔn)儀控制表面高程，確保成型砼面高程與設(shè)計(jì)相符，砼終凝前，人工壓實(shí)、抹平、收光。上層砼澆筑時，振動棒插入下層砼 5cm，確保上下層砼結(jié)合緊密。 砼澆筑 砼澆筑采用階梯澆筑法，嚴(yán)格分層。 砼熟料運(yùn)輸 熟料砼水平運(yùn)輸 人工 配合膠輪車將砼運(yùn)至澆筑倉面。 (10)砼生料的拌合時間，應(yīng)由試驗(yàn)確定，并隨時抽樣檢查。 2% 水、外 加劑 177。 拌合料的重量要求表 水泥等混合料 177。 (8)拌合料的重量偏差，應(yīng)符合下列要求，每班至少檢查二次。 (6)砼的坍落度，應(yīng)根據(jù)建筑物的性質(zhì)、鋼筋含量、砼的運(yùn)輸、澆筑方法和氣 候條件決定，盡可能采用最小的坍落度。 (4) 砼的水灰比，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)對砼性能的要求，通過試驗(yàn)確定 。 (2) 水工砼應(yīng)根據(jù)其所處部位的工作條件，分別滿足抗壓、抗?jié)B、抗凍、抗風(fēng)化和抗浸蝕等設(shè)計(jì)要求，還應(yīng)滿足施工的和易性要求。 混凝土拌制 砼采 用機(jī)械拌制，根據(jù)工程需要和工程特點(diǎn)，在施工區(qū)配備 JS500 攪拌機(jī) 2臺，采用自動配料系統(tǒng)，自動計(jì)量。 混凝土配合比 按照招標(biāo)文件及招標(biāo)圖紙，本工程砼主要 C C1 C C25 四 種強(qiáng)度等級，既有 二級配混凝土 ，也有一級配混凝土 配合比。 b、 現(xiàn)場摻用減水劑溶液濃縮液，以 5t 為取樣單位，加氣劑以 200kg 為取樣單位。 (9)外加劑 a、 運(yùn)至工地的外加劑應(yīng)有廠家的質(zhì)量證明書，并 按國家本行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗(yàn)鑒定。 細(xì)骨料質(zhì)量技術(shù)要求表 項(xiàng) 目 指 標(biāo) 備 注 天然砂中含泥量 ＜ 3% 堅(jiān)固性（按硫酸鈉溶液法五次循環(huán)后損失 %） ＜ 10% 云母含量 ＜ 2% 輕物質(zhì)含量 ＜ 1% SQ3（折算） 1% 有機(jī)質(zhì)含量 淺于標(biāo)準(zhǔn)色，如深于標(biāo)準(zhǔn)色，應(yīng)進(jìn) 行砂漿強(qiáng)度對比試驗(yàn) (8) 骨料的堆存和運(yùn)輸應(yīng)符合下列要求： a、