【正文】 對工程中埋設(shè)的觀察設(shè)施，如測壓管安排專人做好保護(hù)措施，待安全固 定后，及時做靈敏度試驗(yàn)，符合要求后及時將管頭用蓋子封死，確保施工期間不堵塞。 每道工序開工前均制定詳細(xì)的施工方案，從人員安排、材料控制、施工方法、進(jìn)度計(jì)劃等方面進(jìn)行闡述，并征得監(jiān)理工程師同意后方可進(jìn)行該工序施工。 階段驗(yàn)收 當(dāng)水下部位施工完畢，具備通水條件時，各項(xiàng)工程施工完成后，由總公司質(zhì)量管理處組織有關(guān)部門進(jìn)行自檢，并對有關(guān)資料進(jìn)行匯總評價，工程觀感質(zhì)量進(jìn)行實(shí)測實(shí)量及自評。 試驗(yàn)規(guī)程 1.《水泥取樣方法》（ GB1257390）； 2.《水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時間、安定性檢驗(yàn)方法》（ GB134689）； 3.《水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法》（ ISO 法）（ GB/T1767199）； 4．《金屬拉伸試驗(yàn)方法》（ GB22887）； 5.《金屬彎曲試驗(yàn)方法》（ GB23288）； 6.《鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法》（ JGJ2786）； 7.《普通用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》（ JGJ5292）； 8.《普通砼用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》（ JGJ5392）； 9.《普通砼拌和物性能試驗(yàn)方法》（ GJJ8085）； 10.《普通砼力學(xué)性能試驗(yàn)方法》（ GBJ8185）； 11.《 砼強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》（ GBJ10787）； 12.《砼拌和用水標(biāo)準(zhǔn)》（ JGJ6389）； 13 .《建筑砂漿基本力學(xué)性能試驗(yàn)方法》（ JGJ7090） 14.《土工試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》（ GB/T5012399） 施工過程質(zhì)量檢驗(yàn) 單元工程質(zhì)量檢驗(yàn)（工序） 一般單元由班組施工完畢后先進(jìn)行自檢，合格后再提請專職質(zhì)檢員進(jìn)行檢驗(yàn)，確認(rèn)質(zhì)量達(dá)要求等級后再由總公司派出的終檢工程師進(jìn)行終檢并評定出自評 等級，填寫工程報驗(yàn)單。 工程質(zhì)量控制引用的標(biāo)準(zhǔn)： 根據(jù)標(biāo)書及目前我國現(xiàn)行使用規(guī)范，本工程將采用下述標(biāo)準(zhǔn)對質(zhì)量進(jìn)行檢測、評定、驗(yàn)收。 試驗(yàn)管理 為加強(qiáng)現(xiàn)場原材料及中間產(chǎn)品及使用功能的檢測試驗(yàn)?zāi)芰Γ竟こ淘谑┕がF(xiàn)場設(shè)立綜合試驗(yàn)室。 （ 2）本班組施工的工序完工后，應(yīng)立即對其質(zhì)量情況進(jìn)行檢查，符合要求后再提交項(xiàng)目部質(zhì)檢員檢驗(yàn)。 （ 3）參與本項(xiàng)目部所發(fā)生的質(zhì)量事故的調(diào)查處理工作，并負(fù)責(zé)制定的糾正與預(yù)防措施的實(shí)施工作。 （ 9）在開工前組織有關(guān)部門對單位工程進(jìn)行分部、工序的劃分工作。 （ 5）負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查水利工程中服務(wù)工作的開展情況。 1．終檢工程師崗位職責(zé) （ 1）協(xié)助處長搞好計(jì)量管理工作。 ⑥根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果，適當(dāng)加大坍落度，并摻用緩凝減水劑，砼澆筑完畢，在砼面噴灑 M9養(yǎng)護(hù)劑，使砼水面形成一層水膜。 ③薄壁砼盡量 避開高溫期施工，同時盡量安排早晚低溫時施工。 ④砼澆筑過程中，如遇大雨或暴雨，應(yīng)立即停止?jié)仓?，并將倉內(nèi)砼振搗密實(shí)，使倉面規(guī)整后覆蓋。 ②做好砂石堆料場排水與水泥倉庫的防雨工作。 ⑩冷接茬部位的預(yù)熱。拆模后，在砼表再噴涂 M9養(yǎng)護(hù)劑，并且在砼表面覆蓋保溫材料不少于 21 天。為保證砼和易性和流動性，砼攪拌時間較常溫下延長 50%。 ④用熱水拌制：工地設(shè)蒸汽鍋爐，加熱水至 50℃ ~60℃，先與骨料混合，然后再加水泥，并控制拌和物的溫度不超過 30℃。編制詳細(xì)冬季砼澆筑方案。特別是冬季，當(dāng)外界氣溫驟降時，對砼表面及時加蓋塑料雨布和草簾，防止空氣對流，必要時表面用碘鎢燈加溫。通過測溫設(shè)備測 定砼內(nèi)外溫差，正確確定拆模時間，控制砼內(nèi)外溫差在 28℃以內(nèi)。 、水化熱測定 為進(jìn)一步掌握閘底板及較厚墻體的砼水化熱溫升的大小，不同深度溫度場的變化及施工階段早、中期溫差的發(fā)生規(guī)律，更好地控制砼裂縫的產(chǎn)生，施工現(xiàn)場成立專門測溫小組，在砼不同部位及深度埋設(shè)測溫點(diǎn)，以測定砼澆筑過程以及澆 筑后溫度變化。在砼澆筑成型拆模后，立即噴涂 M9 養(yǎng)護(hù)劑，使其在短時間內(nèi)砼表面形成一層不透水的水氣薄膜，將砼內(nèi)部的水分嚴(yán)密封住，以滿足水泥水化反應(yīng)的需要。 、加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)工作 —— 控制砼收縮 養(yǎng)護(hù)主要是保持適宜的溫度和濕度條件，保溫措施也有保濕的效果。為保證灑水能達(dá)到冷卻的效果，要安排專人負(fù)責(zé)，并制定出嚴(yán) 格的灑水方法、灑水遍數(shù)、灑水間隔時間。 ⑥各種運(yùn)輸砼工具，如車輛、滑槽等，均采取遮陽（冬季為保溫）措施，縮短砼暴露 時間。 ②．根據(jù)以往施工經(jīng)驗(yàn)及試驗(yàn)結(jié)果，在砼配料中摻入高效減水劑，在保持砼稠度的前提下，降低水泥用量和水灰比，從而降低砼水化熱溫升。插入振搗時間 20~30 秒，以振搗面基本不翻氣泡，不再明顯下沉為度，嚴(yán)禁漏振，不得欠 振和過振。對于卸料入倉時自由落距超過 2m的澆筑層砼，經(jīng)漏斗和溜管卸料入倉，確保砼落距小于 2m，并使砼布料均勻。砼在澆筑地點(diǎn)的坍落度須根據(jù)試驗(yàn)確定，控制在 3~5cm 范圍。為防止模板接縫漏漿，并保證板縫處砼平整光滑，特采用厚 2~3mm，寬 20~30mm 的泡沫橡膠帶以強(qiáng)力防水膠預(yù)先粘貼在模板邊緣，膠帶邊與模板面平齊，偶有偏凸，務(wù)必預(yù)先切削平齊。模板拆除后砼表面再噴灑 M9 養(yǎng)護(hù)劑，模板拆除時間控制在強(qiáng)度達(dá)到 10MPa 以上。 （ 3） 嚴(yán)格按規(guī)范進(jìn)行砼的拌制、運(yùn)輸、澆灌和養(yǎng)護(hù)，確保砼成品的內(nèi)在質(zhì)量和外觀質(zhì)量。 、砼外觀保證措施 1．對砼外觀的認(rèn)識 砼外觀是砼質(zhì)量的一個重要方面，影響砼外觀的主要因素有：砼的干縮和徐變、施工縫等。 、鋼筋砼工程質(zhì)量控制 砼及鋼筋砼工程質(zhì)量的優(yōu)劣反映整個工程質(zhì)量的優(yōu)劣。 (2)為防止表面干縮裂縫，并使其光 滑，主要措施為在砼澆筑壓輥找平后，采用真空吸水將表面水分排除，然后用園盤式抹光機(jī)磨光，最后再用葉片式壓光機(jī)壓光。 塊與塊之間接縫不平直，接縫處相鄰板塊不平整，有偏差。水利工程砼主要為清水砼，不裝修，因而不僅要保證內(nèi)在質(zhì)量而且要達(dá)到外表美觀。 (3)澆水養(yǎng)護(hù)時間一般不得少于 14 天。在炎熱、干燥的氣候下可適當(dāng)提前養(yǎng)護(hù)，并應(yīng)適當(dāng)延長養(yǎng)護(hù)時間。為保證砼澆筑質(zhì)量，澆筑時摻加木質(zhì)硫酸鈣緩凝劑，摻加量為水泥用量的 %，可延長水泥初凝時間3~5小時。砼終凝后，及時養(yǎng)護(hù)。 澆筑層面積 與機(jī)械拌制、運(yùn)輸相適應(yīng)，以保證施工中不產(chǎn)生冷縫。 (11)砼的攪拌設(shè)備應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行下列項(xiàng)目的檢驗(yàn)： a、各種控制設(shè)備準(zhǔn)確性； b、攪拌機(jī)及葉片的磨損情況。 1% 砂、石 177。 (7)砼的外加劑的種類、用量必須根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果確定，并報監(jiān)理，取得同意方 可使用，添加時，由試驗(yàn)人員現(xiàn)場跟班旁站控制。 (3) 拌制砼，必須嚴(yán)格遵守試驗(yàn)室簽發(fā)的砼配料單，嚴(yán)禁擅自更改，每班至少抽查二次。在施工時，根據(jù)不同的澆筑部位、不同的澆筑氣溫、不同的澆筑運(yùn)輸方式，設(shè)計(jì)不同的配合比，再經(jīng)試驗(yàn)后最終確定最佳配合比，用于砼工程施工。嚴(yán)禁使用儲存時間過長、質(zhì)量不合格的外加劑。 (6)其它質(zhì)量技術(shù)要求應(yīng)符合下表規(guī)定：（以 600t 為一批驗(yàn)收） 粗骨料質(zhì)量技術(shù)要求表 項(xiàng) 目 指 標(biāo) 備 注 含泥量 ＜ 1% 不應(yīng)含有粘土團(tuán)塊 堅(jiān)固性 ＜ 5 有抗凍要求的砼 ＜ 12 無抗凍要求的砼 SQ3（折算） ＜ % 有機(jī)質(zhì)含量 淺于標(biāo)準(zhǔn)色 顆粒密度（ t/m3） ＞ 吸水率 ＜ % 針片狀顆粒含量 ＜ 15% (7)細(xì)骨料的質(zhì)量檢測要求： a、 砂料應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)硬、清潔、級配良好； b、 砂的細(xì)度模數(shù)宜在 ～ 范圍內(nèi)； c、 砂中有活性骨料時，必須進(jìn)行專門的試驗(yàn)論證； d、 其它質(zhì)量要求應(yīng)符合下表：（以 600t 為一批驗(yàn)收）。 (2)粗骨料的最大粒徑，不應(yīng)超過鋼筋凈間距的 2/3 及構(gòu)件斷面最小邊長的1/4，素砼板厚的 1/2，對少筋或無筋結(jié)構(gòu)，應(yīng)選用較大的粒徑。 (5)水泥的運(yùn)輸、保管、使用必須符合下列規(guī)定：水泥的品種、標(biāo)號不得混雜；在運(yùn)輸過程中應(yīng)避免受潮；水泥倉庫應(yīng)保持干燥并有通風(fēng)排水措施；堆入袋裝水泥時，設(shè)木板防潮層，距地面、邊墻至 少有 30cm，堆放高度不超過 15 袋；先到的水泥應(yīng)先用，袋裝水泥儲運(yùn)時間超過三個月，使用前應(yīng)重新檢驗(yàn)。 、混凝土工程 混凝土材料的要求及控制 水泥 (1)運(yùn)至工地的水泥，應(yīng)有生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品質(zhì)量試驗(yàn)報告，工地試驗(yàn)室應(yīng)按50~100t 同品種、同標(biāo)號為一個取樣單位，不足 100t 的也應(yīng)作為一個取樣單位進(jìn)行抽樣復(fù)檢。 下層鋼筋網(wǎng)片墊砼墊塊，墊塊強(qiáng)度不低于同結(jié)構(gòu)的砼強(qiáng)度，并互相錯開，分散布置，以確保鋼筋保護(hù)層，支撐間距不應(yīng)大于 。鋼筋接頭一般采用閃光對焊，直徑在φ 14mm 以下的可采用綁扎接頭，但軸心受壓、小偏心受拉構(gòu)件，采用搭接或幫條焊接頭，且符合以下要求：當(dāng)雙面焊時，搭接長度不小于 5d，單面焊為 10d。 ⑤模板安裝偏差控制 項(xiàng)目名稱 允許偏差（ mm） 檢查方法 垂直 3 2m 靠尺 位置 2 尺 上口寬度 +2 0 尺 標(biāo)高 177。 ②模板樣架要標(biāo)準(zhǔn)牢固可靠，支撐排架與澆筑操作排架要相互獨(dú)立。 ③模板制作偏差控制。 2)對于非承重結(jié)構(gòu)，模板拆除的原則：砼結(jié)構(gòu)有一定的強(qiáng)度，拆除模板時不會損壞砼結(jié)構(gòu)的邊角。 4)為保證模板縫不漏漿、縫與縫之間夾海綿條。木模面板采用 25mm 厚松木板，背筋都為 50 100mm 扁方。模板的設(shè)計(jì)、制作和安裝應(yīng)保證模板結(jié)構(gòu)有足夠的強(qiáng)度和剛度，能夠承受混凝土澆筑和振搗的側(cè)向壓力和振動力，防止產(chǎn)生移位，確保混凝土結(jié)構(gòu)外形尺寸準(zhǔn)確，并應(yīng)有足夠的密封性，以避免漏漿。如有堵塞和阻礙現(xiàn)象發(fā)生，采取措施予以排除。 (4)砌筑料石砌體時，料石應(yīng)放置平穩(wěn)，砂漿鋪設(shè)厚度應(yīng)略高于規(guī)定的灰縫厚度。 5 177。如有特殊要求，應(yīng)按監(jiān)理人的指示加 工。勾縫砂漿分幾次向縫內(nèi)填充壓實(shí)，直至與外表齊平，然后抹光。砌體表面濺染的砂漿清除干凈。養(yǎng)護(hù)時間為 14 天。 砌石擋墻必須設(shè)置拉結(jié)。砌體基礎(chǔ)的擴(kuò)大部分，如做成階梯形，上級階梯的石塊至少壓砌下級階梯的 1/2， 相鄰階梯的石塊應(yīng)相互錯縫搭砌。不得采用外面?zhèn)攘⑹瘔K、中 間填心的砌筑方法。為使砂漿具有良好的保水性，可摻入無機(jī)塑化劑或皂化松香（微沫劑）等有機(jī)塑化劑，不采取增加水泥用量的方法。 、水泥砂漿拌制 砂漿符合施工詳圖的強(qiáng)度等級與和易性的要求，并具有良好保水性能。石材表面的泥垢、水銹等雜質(zhì)，砌筑前清除干凈。 (5)取樣試驗(yàn)所測定的干密度，其合格率不得小于 90%，且不合格的樣品不得集中，不合格干密度不得低于設(shè)計(jì)干密度的 98%。 (4)現(xiàn)場土料含水量采用烘干法測定，以此來校正干密度。 、填筑質(zhì)量 控制 (1)做好質(zhì)量管理工作，實(shí)行初檢、復(fù)檢、終檢制度。 (9)負(fù)溫下施工，壓實(shí)土料的溫度必須在 以上，但風(fēng)速大于 l0m/s 時停止施工。 (6)對由于氣候、施工等原因暫停施工的回填工作面加以保護(hù)，復(fù)工時必須仔細(xì)處理，經(jīng)監(jiān)理單位驗(yàn)收合格后，方可填土，并作記錄備查。 (3)土方填筑，采用接近最優(yōu)含水量的土料，且土料的含水量控制在最優(yōu)含水量范圍內(nèi)，如果超出，采取措施，如明溝排水、翻曬等，使其含水量滿足要求后，再進(jìn)行填筑。 本工程的填方 方量不大 ，填筑時，為防止基底地層滑動，施工期要加強(qiáng)觀測。 ④ 施工過程中發(fā)現(xiàn)影響施工的地下障礙物， 以書面形式報告監(jiān)理，共同協(xié)商處理方案。為防止雨水天氣適當(dāng)位置挖集水坑，作為集中排水。 、土 石 方開挖 、場地清理 場地清理包括植被清理和表土清除，清除厚度約為 30cm，施工中按施工總體布置，利用 挖機(jī) 機(jī) 推除人工配合， 清除地表的樹根、雜草、垃圾、廢渣及表層有機(jī)土壤等，主體工程的植被清理范圍延伸到施工開挖邊線、填筑邊線外側(cè) 8m 以上，棄土運(yùn)至棄土場堆放。詳見 附 表。 (4)加強(qiáng)資金管理，合理運(yùn)作，確保工程資金的需用。按照材料計(jì)劃進(jìn)行材料的采購、運(yùn)輸和管理工作，材料進(jìn)場前要按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)、驗(yàn)收，不合格的材料杜絕進(jìn)入工地，質(zhì)量合格的材料要按計(jì)劃要求進(jìn)入工地，絕不能出現(xiàn)停工待料現(xiàn)象。 、加強(qiáng)計(jì)劃控制，做好材料管理工作 加強(qiáng)計(jì)劃控制，做好施工準(zhǔn)備，嚴(yán)格按計(jì)劃組織物資供應(yīng)，確保各種物資采購運(yùn)輸工作提前進(jìn)行，盡早到場，做好各種物資的合理調(diào)配，以滿足連續(xù)施工要求。 、做好進(jìn)度控制，抓住關(guān)鍵線路施工 做好進(jìn)度控制，合理劃分施工流水段，按照施工總進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行控制，安排 好月、旬、日計(jì)劃，按流水作業(yè)施工。 、充分發(fā)揮施工機(jī)械作用 配備充足的施工機(jī)械，同時加強(qiáng)施工機(jī)械的維護(hù)保養(yǎng)，提高機(jī)械完好率，配備充足的機(jī)務(wù)人員和維修人員，配備充足的配件和易損件。對作業(yè)層的生產(chǎn)人員進(jìn)行內(nèi)部選拔，選拔操作熟練、工作積極、素質(zhì)較高的工人作為主要施工操作人員，施工期間，加強(qiáng)技術(shù)交底，確保工程順利進(jìn)行。 、技術(shù)上的要求 在本工程施工進(jìn)度計(jì)劃編制時充分考慮到技術(shù)上的可行性，在工序安排上盡量組織交叉流水作業(yè)，充分利用有限的空間和時間。 、施工方案的制約 在進(jìn)行施工進(jìn)度計(jì)劃制定時， 充分考慮主要單元工程的施工方法和施工程序的制約。 、項(xiàng)目質(zhì)量負(fù)責(zé)人崗位職責(zé) ①全面負(fù)責(zé)本工程的質(zhì)量工作； ②參加技術(shù)交底，圖紙會審工作，對各班組進(jìn)行工序技術(shù)交底； ③組織技術(shù)干部及有關(guān)人員學(xué)習(xí)規(guī)范、規(guī)程、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和熟悉圖紙； ④收集質(zhì)量記錄資料，負(fù)責(zé)竣工資料的編制管理工作； ⑤負(fù)責(zé)對質(zhì)量缺陷的具體處理； ⑥享有質(zhì)量一票否決權(quán)，對任何違背質(zhì)量要求的行為有權(quán)拒絕施工； ⑦負(fù)責(zé) 本項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)的分解，編制